常用量具PPT课件

1、工作原理
通过测杆上 齿条与齿轮的传 动配合，将测杆 的直线运动转换 成指针的角度偏 移，根据指针偏 移的角度，从刻 度盘上读取测量 值。
• 测量后，可先用紧顶螺钉固定游标，再将卡尺轻 轻退出，在亮处仔细读数。
• 为保证量具的精度，小心使用维护，不得作划线 、敲击等用途。
• 为了得到正确的测量结果，对比较长的被测件要 多量几个位置或在同一截面上多测几个方向。
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a)
c)
e)
b)
d)
a)、c) 、e)： 错误的测量状态 b)、d) 、f)： 正确的测量状态
（2）读数方法。首先，读出固定套管上露出刻线的整 毫米及半毫米数。然后，看微分筒哪一刻线与固定套管的 基准线对齐，读出不足半毫米的小数部分。最后，将两次 读数相加，即为工件的测量尺寸。
千分尺刻度的读法
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读数实例
例1：读数为：5+0.5+0.235=5.735mm
例2：读数为： 8+0.5+0.061=8.561mm
• 读数时最好不要取下千分尺，如需取下，要进行锁紧后， 再轻轻取下，防止尺寸变动。
• 不能用千分尺测量毛坯或转动的工件。
• 如果要长时间保管时，必须用清洁布或纱布来擦净成为腐 蚀源的切削油，汗，灰尘等后，涂敷低粘度的高级矿物油 或防锈剂。
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三、万能角度尺
•适用于机械加工中 的内、外角度测量 •可测 0°-320°外角 •及 40°-130°内角
主要内容
• 机械加工中的长度单位 • 万能量具 • 标准量具 • 专用量具 • 量具的维护和保养
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机械加工中的长度单位
1毫米=100丝=1000微米 1丝=0.01毫米=0.00001米
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第一节 万能量具
一、游标卡尺
游标卡尺是一种中等精度的量具。
游标卡尺测量范围
测量宽度
测量外径
测量内径
测量深度
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（5）齿厚游标卡尺 • 用来测量齿轮（或蜗杆）的固定弦齿厚和弦齿顶。 • 由两互相垂直的主尺组成，因此它就有两个游标。
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二、千分尺
千分尺是一种精密量具。又称螺旋测微器、螺旋测 微仪、分厘卡等。
1.外径千分尺的结构
2.千分的测量范围和精度
对工件进行测量时，应选择具有相应测量范围的千 分尺。常用的各种不同规格的千分尺的测量范围分别为： 0～25mm、25～50mm、50～75mm、75~ 100mm、 100~125mm、125~150mm、150~175mm、 175~200mm、 200~225mm、225~250mm、250~275mm、 275~300mm。
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（3）公法线千分尺 用于测量齿轮公法线长度，是一种通用的齿轮测量工具。
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（4）板厚千分尺 用于测量板材的厚度，有表盘式和微分筒式两种。
表盘式尺架凹入深度为 40mm ，微分筒式为 200mm 。
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（5）螺纹千分尺 具有 60° 锥型和 V 型测头，用于测量螺纹中径。
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（6）深度千分尺 用于机械加工中的深度、台阶等尺寸的测量。
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1、游标卡尺的读数方法：
（1）首先读出游标卡尺零刻度线左边尺身上的 整毫米数。
（2）再看游标卡尺从零线开始第几条刻线与尺 身某一刻线对齐，其游标刻线数与精度的乘积就是 不足1mm的部分。
（3）最后将整数与小数相加就是测得的实际尺 寸。
精度为0.02的游标卡尺
读数实例
例1：如图所示的尺寸为： 10+18×0.02=10.36mm
千分尺制造精度分为0级、1级和2级，其测量精度一 般为0.01mm。
3.外径千分尺的刻线原理及读数方法
（1）刻线原理。固定套管上每相邻两线轴向每格长为 0.5mm。测微螺杆的螺距为0.5mm。当微分筒转一圈时， 测微螺杆就移动1个螺距0.5mm。微分圆筒锥面圆周上共等 分50格，微分筒每转1格，测微螺杆就移动 0.5/50mm=0.01mm，所以千分尺的测量精度为0.01mm。
游标高度尺
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（3）数显游标卡尺
数显卡尺直接读取显示数字，注意应数字跳动稳定 后确认。
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（4）百分表游标卡尺
•用表式机构代替游标读数，测量准确迅速。
•读数时，先看游标端线超出主尺刻度的整数，再看表盘上 的指示数（最小刻度一般是0.02mm），两者相加即是测得 的尺寸。
•注意 ，带表游标尺容易损坏，应避免猛烈的推拉游标和磕 碰。
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4.内径千分尺
主要用于测量内径、槽宽、两端面或两内弧面之间的尺寸
5. 其他千分尺
（1）带表外径千分尺 用于测量大中型工件外尺寸的高精度量具。 可以用微分筒一端和表头一端分别是进行工件尺寸的测
量。尤其是使用表头一端测量时，读数更直观、方便，并具 有刚性好、变形小、精度高的特点。
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（2）数显千分尺
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（7）壁厚千分尺 固定测砧为球面，适用于测量管壁厚度。
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6、使用千分尺的注意事项
• 千分尺的测量面应该保持干净，使用前应校准尺寸。
• 当两个测杆的测量面快要与被测件表面接触时，就不要再 旋转微分筒，只旋转棘轮，等到棘轮发出“卡卡”的响声 后，就可进行读数。
• 测量时，可以轻轻地晃动千分尺或被测件，使测量面和零 件被测表面接触好。为了消除测量误差，可在同一检测位 置多测几次，取平均值。
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9用于测量深度，台阶等。
（2）高度游标卡尺
•广泛用于机械加工中的高度测量、 划线等。 •因为有一个稳定的垂直尺身的基准 底座，能够在检测时，保证测量中尺 寸方向的平行垂直关系，所以在某些 检测项目上更加方便准确。 •能够测量到一些普通游标卡尺量不 到的地方。
例：图中万能角度尺的读数为16°+6×2′=16°12′。
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四、百分表
长指针
保护帽 限位螺钉
限位指针
外壳 轴杆 测杆
大刻度盘 短指针 小刻度盘
测头
只能测出相对数值，不能测出绝对值。
主要用来测量工件的尺寸、形状和位置误差（如圆度、平
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面度、垂直度、跳动等），也可在机床上于工件的安装找正 37
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读数实例
例2：如图所示的尺寸为：0+5×0.1=0.5mm
例3：如图所示的尺寸为： 6+13×0.05=6.65mm
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2、使用游标卡尺的注意事项：
• 测量前应将卡尺和工件上的油污、粘附清理干净 ，以免影响测量准确度。
• 测量时，应使被测尺寸的方向与尺身保持平行或 垂直，并使用量爪的中间部位进行测量。