化学纤维概述 PPT
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27
三、 显微镜观察法 观察纤维纵向和截面形状，或配合染色等方法，区分天然纤维 和化学纤维。 四、 着色法 同一化学试剂，不同纤维可能显出不同的颜色（未染色纤维） 五、 溶解法： 利用不同的化学溶剂中的溶解性能来鉴别纤维, 方法准确，可靠。 应注意控制好“溶液浓度，溶解时间和温度”。
28
几种纺织纤维的着色反应
同棉
粘胶 近焰即燃 燃烧
续燃极快无余辉 烧纸夹杂
无灰 间有少量
化学品味
黑色灰
锦纶 近焰即熔缩 熔燃滴落并起泡
似芹菜味 硬、圆、轻 棕灰色珠状
不直接续燃
涤纶 同上 同上
能续燃,少数有烟 极弱的甜味 硬圆, 黑或淡褐色
腈纶 熔，近焰即灼烧 熔并燃 速燃、飞溅 弱辛辣味 硬黑 不规则或珠状
26
特种纤维的燃烧性能
纤维 碘-碘化 1号着 种类 钾溶液 色剂
棉 不染色 灰
麻 （苎 麻）
羊毛
不染色 淡黄
青莲 红莲
蚕丝 淡黄 深紫
粘胶 纤维
涤纶
黑蓝青 不染色
绿 红玉
锦纶 黑褐 酱红
腈纶 褐色 桃红
维纶 蓝灰 玫红
29
丙纶 不染色 鹅黄
六、 熔点法： 化学纤维中大部分熔融温度不同，可加以区别。 七、 红外光谱法： 不同的化合物对同一波长的红外线具有不同的吸收率（或衰 减率），同一化合物对不同波长的红外线具有不同的吸收率， 某一光谱对应某一物质，该光谱具有“指纹性”。 可根据未知纤维谱图与已知标准谱图对照查知是什么纤维。
（二）合成纤维
1、 普通合成纤维
2、 特种纤维 （1）氨纶 （莱卡）。弹性纤维。 （2）芳纶。耐高温、高绝缘、高强度 （3）氟纶。耐腐蚀纤维 （4）导电纤维。金属的，复合的。 （5）碳纤维。复合材料的骨架增强材料
2
(三) 按照形态结构分类
长丝：纤维长度愈长，愈易纺成强力的机纺纱（ SpunYarn ）， 可增加纤维间络合性。太长会使纺纱等加工操作发生困难。
23
纺织纤维系统鉴别一般步骤
未知纤维 拉伸 可拉伸2倍以上 放入浓硫酸：溶解(氨纶）
不可拉伸2倍以上 显微投影
独特形状: 纵向扭曲，横向腰形中腔：棉 纵向有节，横向腰形中腔：麻 纵向沟槽，横向锯齿形： 粘胶 纵向鳞片，横向近似圆形：羊毛
不溶解（橡胶）
其他
第三步：70%硫酸 如溶解，再燃烧： 有毛发燃味（丝）；
纤维表面出现皱纹
热处理
提高纤维的结构稳定性
结晶度提高 内应力消除
39
涤纶的形态结构和超分子结构
一、涤纶纤维的形态结构 圆形的横截面和光滑、均匀而无条痕的圆柱体纵向;
二、涤纶纤维的超分子结构
产品
结晶度(%)
取向度
密度（克/厘 米2）
初生丝
商品丝
全结晶(理 论)
完全无定形 40～60
完全结晶
差 较高
较高
34
涤纶主要性能指标
项目
短纤维 长丝
普通丝
强力丝
断裂强度 (g/D)
干态
4.8～6.5
4.3～6.0
6.3～9.0
湿态
"
"
"
断裂伸长 率(%)
干态
35～50
20～32
7～17
湿态
"
"
"
弹性恢复 90～95 率(%)
95～100
初始模量 25～50 (g/D)
90～160
比重
1.38
35
(g/cm3)
短纤维： 复合纤维
并列 皮芯
海岛
异型：
为了加强纤维间的磨擦，最好使其表面不规则，及具有捻 旋、鬈缩、波状等形状。
3
超细纤维： 纺制同一支数（Count）机纺纱，纤维愈细愈可增加纤维相 互间络合，纱强度也愈大，但太细，纤维强度太小，易发 生损伤。
因而棉纺中的棉纤维纤度须在1.5d(1.6dtex)以上；纤维愈 细愈可改善制品外观、触感。
宜条件下很容易形成结晶，使涤纶纤维的结晶度和取
向性较高。
33
• 2．性质 • （1）机械性质 • 断裂强度较高，伸长率大；初始模量高；弹性回
复性好；织物挺括，耐磨性较好，尺寸稳定。 • （2）吸湿染色差 • （3）热学性质 • 熔点高，达255-265℃；耐热性和热稳定性好 • （4）光学性质：耐光性好； • （5）耐酸不耐强碱，不霉不蛀 • （6）密度： 1.38 g/cm3
1．振动测量法： 对化纤较适用
纤维两端夹持，由仪器在纤维上施加一横向振动，使纤维产 生共振，此时，可用下面的公式计算：
式中：N----纤维的线密度(g/cm)；P----张力（cN）；L----纤维
的长度(cm)；
f----共振频率（Hz）。
11
三、密度： 利用密度可研究纤维内部大分子排列状况，结晶程度，化纤制 造工艺是否正常及对纤维结构的影响。 根据纤维的密度可计算出纤维的结晶度：
燃烧性状接近者，不能区别。
常用纺织纤维燃烧特征
纤维 近焰现象 在焰中 离焰以后 嗅觉
灰烬 形状
棉 近焰即燃
燃烧续燃较快 有余辉
燃纸味
极少 柔软、黑色 或灰色
毛 熔离火焰
熔并燃 难续燃, 自熄 烧羽毛味 易碎
丝 熔离火焰 燃时有丝丝声 难续燃 自熄, 烧羽毛味 易碎
脆,黑色 脆,黑色
且燃时飞溅
麻 近焰即燃 爆裂声 续燃 冒烟有余辉 同棉
转变称为α-转变，也就是通常所谓的玻璃化温度。
完全无定形 Tg≈67℃
大分子无卷曲，基本上呈曲折状直链
涤纶蚊帐
32
分子量一般控制在18000～25000左右。聚对苯二甲酸
乙二酯可以由对苯二甲酸（TPA）和乙二醇（EG），
通过直接酯化法制取对苯二甲酸乙二酯（BHET）后缩
聚而成。
从涤纶分子组成来看，它是由短脂肪烃链（CH2链
பைடு நூலகம்
段）、酯基、苯环、端醇羟基所构成。涤纶分子中除
1.335～1.337 1.38
1.455～1.498
40
涤纶的性能(略)
一、 热性能 1.涤纶的一些热性能常数
涤纶
玻璃化温度（ ℃）
67～81
熔点（℃）
255～260
软化点（℃）
238～240
比热（卡/克/ ℃）
0.32
注意：染整加工温度小于软化点
锦纶 35～50 215～220
180 0.46
（1）中段切断称重法： （异长纤维不能用此法） 式中：Ln——平均长度（mm）；W——纤维总重（mg）； Wc——中段重（mg） Lc——中段长度（mm）。 （2）手扯法：用手扯法将纤维整理成两端平齐的纤维束，在 用钢尺量取其长度。
9
大家有疑问的，可以询问和交流
可以互相讨论下，但要小声点
10
2、异长纤维（毛型化纤） 具有一定长短差异，纺出的纱线品质比等长纤维纱好。 （1）梳片式长度仪：方法与毛纤维的类似。 （2）单根测量：测得根数加权平均长度Ln。 （3）电子自动化仪器测量 二、细度： 纤维的光泽，抗起球，抗活，膨松性，保暖性受细度影响。
12
四、卷曲：
提高抱合力，可纺性，增加纤维弹性，对织物风格也有一 定影响，表征卷曲性能的指标有以下几个：
1、卷曲数=
个/厘米（表示卷曲的密度） （%） （表示卷曲波的深度）
3、剩余卷曲率或卷曲回复率=
4、卷曲弹性率=
（%）(表示卷曲的恢复能力） 13
五、其它性能检验： 含油，回潮，强伸度（拉伸，湿态，钩接、打结强度）， 疵点等。
特种纤维一般是指具有高强 度高模量并且耐高温的纤维， 或指具有特殊功能或用途的 纤维或面料。图1-17是由 25%特级金属纤维+75%生 态竹纤维精纺而成的新型抗 菌型防辐射服，该服装冬暖 夏凉，天然抗菌抑菌，防静 电和紫外线，面料柔软透气。 图表示了莫代尔竹炭纤维制 作的面料的燃烧特征，燃烧 时火苗渐渐蔓延，由于竹炭 易充分燃烧的特性，不产生 明显的烟雾，燃烧缓慢，且 能充分燃烧，燃烧遗留物为 完整的纤维组织结构。
14
棉纺工艺梗概
15
16
17
18
19
20
21
22
纺织纤维的鉴别 一、 手感目测法： 可有效地鉴别天然纤维——棉、毛、丝、麻，对化学纤维则显得 无能为力（除普通粘胶外）。 具体方法： 1、手感及强度 棉、麻手感较硬，羊毛软，蚕丝、粘胶纤维、锦纶手感适中。 2、伸长度 拉伸时棉、麻伸长度较小；毛、醋酯伸长较大；蚕丝、粘胶纤维、 大部分合成纤维伸长度适中。 3、长度与整齐度 天然纤维的长度、整齐度较差、化学纤维的长度、整齐度较好。 4、重量 棉、麻、粘胶纤维比蚕丝重；锦纶、腈纶、丙纶比蚕丝轻；羊毛、 涤纶、维纶、醋酯纤维与蚕丝重量相近。
41
2.涤纶的热转变情况 (略)
涤纶纤维是一种热塑性纤维，受热时可发生结构变化如下：
1)结晶区
晶体熔化(熔点)
晶型不同，熔点不同(多熔点)
结晶尺寸越大，熔点越高
结晶完整性越高，熔点越高
晶型转变(晶型II→晶型I) 结晶尺寸、结晶完整性提高
涤纶线
2)无定形区
注意：玻璃化温度——涤纶无定型部分从高弹态向玻璃态过渡时，第一次出现的
6
（二）纺丝成形： 1、熔体纺丝： 2、溶液纺丝： （1）湿法纺丝 （2）干法纺丝 新纺丝方法: 热压法：加热温度低于熔点，软化，高压使其从孔中喷 出，冷却成形； 裂膜成纤法：熔融挤压为薄膜，用切刀或针刺使之破裂 成条。 喷射纺丝：纺丝液压出后，受高速气流喷吹，并进行高 倍拉伸，纤维直径小于0.5-3μm，成超细纤维。 高速纺丝：POY丝
Chloro
三、化学纤维的制造 （一）纺丝液的制备 成纤高聚物满足三个条件： ①线性分子结构； ②适当分子量； ③凝固后的纤维，大分子间应具有足够的结合能。 为使纺丝液具有均匀和良好纺丝性能，纺丝液还必须进行混合， 过滤，脱泡。 在纺丝液中加入不同量消光剂（二氧化钛），可生产不同光泽 的纤维：有光，半光，无光。加入颜料，可生产色牢度很好的 有色纤维。
花旗松纤维的Raman光谱图 1.已处理Treated；2.未处理
Untreated
花旗松1和槿麻纤维2红外谱图
30
八、 其它方法： 荧光（颜色）法，双折射法，密度法，强度法等
31
涤纶p186
1． 大分子结构：聚对苯二甲酸乙二酯（PET）：
特征基团有：苯环——具有刚性和惰性； 酯基-COO- ——弱极性基团； 脂肪基——柔性基团。
存在二个端醇羟其外，并无其它极性基团，因而涤纶
纤维亲水性极差，属疏水性的纤维。涤纶分子中约含
有46%酯基，酯基在高温时能发生水解、热裂解，遇
碱则皂解，使聚合度降低；涤纶分子中还含有脂肪族
烃链，它能使涤纶分子具有一定柔曲性，但由于涤纶
分子中还有不能内旋转的苯环，故涤纶大分子基本为
刚性分子，分子链的易于保持线型。涤纶大分子在适
酯交换法 直接酯化法
37
后处理 后处理过程较多，如下图所示：
38
生产过程中各工序的作用和纤维的变化如下：
工序\项 目
作用
变化
纺丝 使PET熔体变成长丝
大分子熔体凝固成纤维状--初 生丝 产生一定的取向度 无结晶
抽伸
为纤维提供必须的机械 性能
取向度提高 产生部分结晶 有内应力，使纤维结构不稳定
卷曲 提高纤维的抱和力
7
（三）后加工
经过纺丝工序，高聚物初具纤维形态，称“初生丝”。 短纤维后加工路线。 ①集束→②拉伸（关键工序，产生不同力学类型纤维）→③上 油→④卷曲→⑤干燥热定形（热定形是为了消除纤维在拉伸时 所产生的内应力，确保后期使用结构的稳定性。）→⑥切断、 打包。
8
第二节 化纤性能检验 一、 长度： 1、等长纤维（棉型化纤）的长度测定
有纸燃味（其它再生纤维素纤维）
24
如不溶解 36%~38%盐酸 如溶解（为锦纶）：再可用15%盐酸，溶解的为（锦纶6）， 不溶解的为（锦纶66） 如不溶解 65%~68%硝酸 如溶解（为腈纶） 如不溶解 40%氢氧化钠 如溶解（为涤纶） 如不溶解（为丙纶）
25
二、 燃烧法
根据各种纤维在烧烧中所表现出来的燃烧状态，加以区别，对
化学纤维概述
一、化学纤维的诞生与应用 •稳定的，持续发展的原料来源。 •穿衣状况改善。 •性能可以人为改变和控制。 •民用。 •工农业。 •交通运输。 •医疗。
•
1
二、种类 （一）人造纤维 1、粘胶纤维：以木材，棉短绒，芦苇，甘蔗渣等 植物纤维素为原料制成。 2、人造蛋白质纤维：大豆纤维（不是纯蛋白）。
二、 纺丝方法 合成纤维的纺丝方法，大致分四种：
分类\做法 湿法纺丝 干法纺丝
纺丝液制备 溶于水或水溶液 溶于非水溶剂
凝固方法 凝固浴凝固成型 蒸发溶剂凝固成型
熔融法纺丝 加热熔融
冷却凝固成型
膜裂法纺丝
制成薄膜--撕裂或割裂成纤维
36
涤纶生产概况 熔纺法：
分子量一般控制在18000～25000左右。PET的原料是对苯二甲酸 和乙二醇. PET的合成
4
化学纤维
再生纤维
粘胶纤维
再生纤维素纤维
醋酯纤维
铜氨纤维 蛹蛋白纤维
再生蛋白质纤维 牛奶丝纤维 大豆蛋白纤维
涤纶
Polyester （Terylene） T
锦纶
Polyamide （Nylon） N
腈纶
Acrylik
A
合成纤维 维纶
Vinylon
V
氨纶
Lycra
L
丙纶
Polypropylene
5
氯纶
三、 显微镜观察法 观察纤维纵向和截面形状，或配合染色等方法，区分天然纤维 和化学纤维。 四、 着色法 同一化学试剂，不同纤维可能显出不同的颜色（未染色纤维） 五、 溶解法： 利用不同的化学溶剂中的溶解性能来鉴别纤维, 方法准确，可靠。 应注意控制好“溶液浓度，溶解时间和温度”。
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几种纺织纤维的着色反应
同棉
粘胶 近焰即燃 燃烧
续燃极快无余辉 烧纸夹杂
无灰 间有少量
化学品味
黑色灰
锦纶 近焰即熔缩 熔燃滴落并起泡
似芹菜味 硬、圆、轻 棕灰色珠状
不直接续燃
涤纶 同上 同上
能续燃,少数有烟 极弱的甜味 硬圆, 黑或淡褐色
腈纶 熔，近焰即灼烧 熔并燃 速燃、飞溅 弱辛辣味 硬黑 不规则或珠状
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特种纤维的燃烧性能
纤维 碘-碘化 1号着 种类 钾溶液 色剂
棉 不染色 灰
麻 （苎 麻）
羊毛
不染色 淡黄
青莲 红莲
蚕丝 淡黄 深紫
粘胶 纤维
涤纶
黑蓝青 不染色
绿 红玉
锦纶 黑褐 酱红
腈纶 褐色 桃红
维纶 蓝灰 玫红
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丙纶 不染色 鹅黄
六、 熔点法： 化学纤维中大部分熔融温度不同，可加以区别。 七、 红外光谱法： 不同的化合物对同一波长的红外线具有不同的吸收率（或衰 减率），同一化合物对不同波长的红外线具有不同的吸收率， 某一光谱对应某一物质，该光谱具有“指纹性”。 可根据未知纤维谱图与已知标准谱图对照查知是什么纤维。
（二）合成纤维
1、 普通合成纤维
2、 特种纤维 （1）氨纶 （莱卡）。弹性纤维。 （2）芳纶。耐高温、高绝缘、高强度 （3）氟纶。耐腐蚀纤维 （4）导电纤维。金属的，复合的。 （5）碳纤维。复合材料的骨架增强材料
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(三) 按照形态结构分类
长丝：纤维长度愈长，愈易纺成强力的机纺纱（ SpunYarn ）， 可增加纤维间络合性。太长会使纺纱等加工操作发生困难。
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纺织纤维系统鉴别一般步骤
未知纤维 拉伸 可拉伸2倍以上 放入浓硫酸：溶解(氨纶）
不可拉伸2倍以上 显微投影
独特形状: 纵向扭曲，横向腰形中腔：棉 纵向有节，横向腰形中腔：麻 纵向沟槽，横向锯齿形： 粘胶 纵向鳞片，横向近似圆形：羊毛
不溶解（橡胶）
其他
第三步：70%硫酸 如溶解，再燃烧： 有毛发燃味（丝）；
纤维表面出现皱纹
热处理
提高纤维的结构稳定性
结晶度提高 内应力消除
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涤纶的形态结构和超分子结构
一、涤纶纤维的形态结构 圆形的横截面和光滑、均匀而无条痕的圆柱体纵向;
二、涤纶纤维的超分子结构
产品
结晶度(%)
取向度
密度（克/厘 米2）
初生丝
商品丝
全结晶(理 论)
完全无定形 40～60
完全结晶
差 较高
较高
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涤纶主要性能指标
项目
短纤维 长丝
普通丝
强力丝
断裂强度 (g/D)
干态
4.8～6.5
4.3～6.0
6.3～9.0
湿态
"
"
"
断裂伸长 率(%)
干态
35～50
20～32
7～17
湿态
"
"
"
弹性恢复 90～95 率(%)
95～100
初始模量 25～50 (g/D)
90～160
比重
1.38
35
(g/cm3)
短纤维： 复合纤维
并列 皮芯
海岛
异型：
为了加强纤维间的磨擦，最好使其表面不规则，及具有捻 旋、鬈缩、波状等形状。
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超细纤维： 纺制同一支数（Count）机纺纱，纤维愈细愈可增加纤维相 互间络合，纱强度也愈大，但太细，纤维强度太小，易发 生损伤。
因而棉纺中的棉纤维纤度须在1.5d(1.6dtex)以上；纤维愈 细愈可改善制品外观、触感。
宜条件下很容易形成结晶，使涤纶纤维的结晶度和取
向性较高。
33
• 2．性质 • （1）机械性质 • 断裂强度较高，伸长率大；初始模量高；弹性回
复性好；织物挺括，耐磨性较好，尺寸稳定。 • （2）吸湿染色差 • （3）热学性质 • 熔点高，达255-265℃；耐热性和热稳定性好 • （4）光学性质：耐光性好； • （5）耐酸不耐强碱，不霉不蛀 • （6）密度： 1.38 g/cm3
1．振动测量法： 对化纤较适用
纤维两端夹持，由仪器在纤维上施加一横向振动，使纤维产 生共振，此时，可用下面的公式计算：
式中：N----纤维的线密度(g/cm)；P----张力（cN）；L----纤维
的长度(cm)；
f----共振频率（Hz）。
11
三、密度： 利用密度可研究纤维内部大分子排列状况，结晶程度，化纤制 造工艺是否正常及对纤维结构的影响。 根据纤维的密度可计算出纤维的结晶度：
燃烧性状接近者，不能区别。
常用纺织纤维燃烧特征
纤维 近焰现象 在焰中 离焰以后 嗅觉
灰烬 形状
棉 近焰即燃
燃烧续燃较快 有余辉
燃纸味
极少 柔软、黑色 或灰色
毛 熔离火焰
熔并燃 难续燃, 自熄 烧羽毛味 易碎
丝 熔离火焰 燃时有丝丝声 难续燃 自熄, 烧羽毛味 易碎
脆,黑色 脆,黑色
且燃时飞溅
麻 近焰即燃 爆裂声 续燃 冒烟有余辉 同棉
转变称为α-转变，也就是通常所谓的玻璃化温度。
完全无定形 Tg≈67℃
大分子无卷曲，基本上呈曲折状直链
涤纶蚊帐
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分子量一般控制在18000～25000左右。聚对苯二甲酸
乙二酯可以由对苯二甲酸（TPA）和乙二醇（EG），
通过直接酯化法制取对苯二甲酸乙二酯（BHET）后缩
聚而成。
从涤纶分子组成来看，它是由短脂肪烃链（CH2链
பைடு நூலகம்
段）、酯基、苯环、端醇羟基所构成。涤纶分子中除
1.335～1.337 1.38
1.455～1.498
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涤纶的性能(略)
一、 热性能 1.涤纶的一些热性能常数
涤纶
玻璃化温度（ ℃）
67～81
熔点（℃）
255～260
软化点（℃）
238～240
比热（卡/克/ ℃）
0.32
注意：染整加工温度小于软化点
锦纶 35～50 215～220
180 0.46
（1）中段切断称重法： （异长纤维不能用此法） 式中：Ln——平均长度（mm）；W——纤维总重（mg）； Wc——中段重（mg） Lc——中段长度（mm）。 （2）手扯法：用手扯法将纤维整理成两端平齐的纤维束，在 用钢尺量取其长度。
9
大家有疑问的，可以询问和交流
可以互相讨论下，但要小声点
10
2、异长纤维（毛型化纤） 具有一定长短差异，纺出的纱线品质比等长纤维纱好。 （1）梳片式长度仪：方法与毛纤维的类似。 （2）单根测量：测得根数加权平均长度Ln。 （3）电子自动化仪器测量 二、细度： 纤维的光泽，抗起球，抗活，膨松性，保暖性受细度影响。
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四、卷曲：
提高抱合力，可纺性，增加纤维弹性，对织物风格也有一 定影响，表征卷曲性能的指标有以下几个：
1、卷曲数=
个/厘米（表示卷曲的密度） （%） （表示卷曲波的深度）
3、剩余卷曲率或卷曲回复率=
4、卷曲弹性率=
（%）(表示卷曲的恢复能力） 13
五、其它性能检验： 含油，回潮，强伸度（拉伸，湿态，钩接、打结强度）， 疵点等。
特种纤维一般是指具有高强 度高模量并且耐高温的纤维， 或指具有特殊功能或用途的 纤维或面料。图1-17是由 25%特级金属纤维+75%生 态竹纤维精纺而成的新型抗 菌型防辐射服，该服装冬暖 夏凉，天然抗菌抑菌，防静 电和紫外线，面料柔软透气。 图表示了莫代尔竹炭纤维制 作的面料的燃烧特征，燃烧 时火苗渐渐蔓延，由于竹炭 易充分燃烧的特性，不产生 明显的烟雾，燃烧缓慢，且 能充分燃烧，燃烧遗留物为 完整的纤维组织结构。
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棉纺工艺梗概
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纺织纤维的鉴别 一、 手感目测法： 可有效地鉴别天然纤维——棉、毛、丝、麻，对化学纤维则显得 无能为力（除普通粘胶外）。 具体方法： 1、手感及强度 棉、麻手感较硬，羊毛软，蚕丝、粘胶纤维、锦纶手感适中。 2、伸长度 拉伸时棉、麻伸长度较小；毛、醋酯伸长较大；蚕丝、粘胶纤维、 大部分合成纤维伸长度适中。 3、长度与整齐度 天然纤维的长度、整齐度较差、化学纤维的长度、整齐度较好。 4、重量 棉、麻、粘胶纤维比蚕丝重；锦纶、腈纶、丙纶比蚕丝轻；羊毛、 涤纶、维纶、醋酯纤维与蚕丝重量相近。
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2.涤纶的热转变情况 (略)
涤纶纤维是一种热塑性纤维，受热时可发生结构变化如下：
1)结晶区
晶体熔化(熔点)
晶型不同，熔点不同(多熔点)
结晶尺寸越大，熔点越高
结晶完整性越高，熔点越高
晶型转变(晶型II→晶型I) 结晶尺寸、结晶完整性提高
涤纶线
2)无定形区
注意：玻璃化温度——涤纶无定型部分从高弹态向玻璃态过渡时，第一次出现的
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（二）纺丝成形： 1、熔体纺丝： 2、溶液纺丝： （1）湿法纺丝 （2）干法纺丝 新纺丝方法: 热压法：加热温度低于熔点，软化，高压使其从孔中喷 出，冷却成形； 裂膜成纤法：熔融挤压为薄膜，用切刀或针刺使之破裂 成条。 喷射纺丝：纺丝液压出后，受高速气流喷吹，并进行高 倍拉伸，纤维直径小于0.5-3μm，成超细纤维。 高速纺丝：POY丝
Chloro
三、化学纤维的制造 （一）纺丝液的制备 成纤高聚物满足三个条件： ①线性分子结构； ②适当分子量； ③凝固后的纤维，大分子间应具有足够的结合能。 为使纺丝液具有均匀和良好纺丝性能，纺丝液还必须进行混合， 过滤，脱泡。 在纺丝液中加入不同量消光剂（二氧化钛），可生产不同光泽 的纤维：有光，半光，无光。加入颜料，可生产色牢度很好的 有色纤维。
花旗松纤维的Raman光谱图 1.已处理Treated；2.未处理
Untreated
花旗松1和槿麻纤维2红外谱图
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八、 其它方法： 荧光（颜色）法，双折射法，密度法，强度法等
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涤纶p186
1． 大分子结构：聚对苯二甲酸乙二酯（PET）：
特征基团有：苯环——具有刚性和惰性； 酯基-COO- ——弱极性基团； 脂肪基——柔性基团。
存在二个端醇羟其外，并无其它极性基团，因而涤纶
纤维亲水性极差，属疏水性的纤维。涤纶分子中约含
有46%酯基，酯基在高温时能发生水解、热裂解，遇
碱则皂解，使聚合度降低；涤纶分子中还含有脂肪族
烃链，它能使涤纶分子具有一定柔曲性，但由于涤纶
分子中还有不能内旋转的苯环，故涤纶大分子基本为
刚性分子，分子链的易于保持线型。涤纶大分子在适
酯交换法 直接酯化法
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后处理 后处理过程较多，如下图所示：
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生产过程中各工序的作用和纤维的变化如下：
工序\项 目
作用
变化
纺丝 使PET熔体变成长丝
大分子熔体凝固成纤维状--初 生丝 产生一定的取向度 无结晶
抽伸
为纤维提供必须的机械 性能
取向度提高 产生部分结晶 有内应力，使纤维结构不稳定
卷曲 提高纤维的抱和力
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（三）后加工
经过纺丝工序，高聚物初具纤维形态，称“初生丝”。 短纤维后加工路线。 ①集束→②拉伸（关键工序，产生不同力学类型纤维）→③上 油→④卷曲→⑤干燥热定形（热定形是为了消除纤维在拉伸时 所产生的内应力，确保后期使用结构的稳定性。）→⑥切断、 打包。
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第二节 化纤性能检验 一、 长度： 1、等长纤维（棉型化纤）的长度测定
有纸燃味（其它再生纤维素纤维）
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如不溶解 36%~38%盐酸 如溶解（为锦纶）：再可用15%盐酸，溶解的为（锦纶6）， 不溶解的为（锦纶66） 如不溶解 65%~68%硝酸 如溶解（为腈纶） 如不溶解 40%氢氧化钠 如溶解（为涤纶） 如不溶解（为丙纶）
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二、 燃烧法
根据各种纤维在烧烧中所表现出来的燃烧状态，加以区别，对
化学纤维概述
一、化学纤维的诞生与应用 •稳定的，持续发展的原料来源。 •穿衣状况改善。 •性能可以人为改变和控制。 •民用。 •工农业。 •交通运输。 •医疗。
•
1
二、种类 （一）人造纤维 1、粘胶纤维：以木材，棉短绒，芦苇，甘蔗渣等 植物纤维素为原料制成。 2、人造蛋白质纤维：大豆纤维（不是纯蛋白）。
二、 纺丝方法 合成纤维的纺丝方法，大致分四种：
分类\做法 湿法纺丝 干法纺丝
纺丝液制备 溶于水或水溶液 溶于非水溶剂
凝固方法 凝固浴凝固成型 蒸发溶剂凝固成型
熔融法纺丝 加热熔融
冷却凝固成型
膜裂法纺丝
制成薄膜--撕裂或割裂成纤维
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涤纶生产概况 熔纺法：
分子量一般控制在18000～25000左右。PET的原料是对苯二甲酸 和乙二醇. PET的合成
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化学纤维
再生纤维
粘胶纤维
再生纤维素纤维
醋酯纤维
铜氨纤维 蛹蛋白纤维
再生蛋白质纤维 牛奶丝纤维 大豆蛋白纤维
涤纶
Polyester （Terylene） T
锦纶
Polyamide （Nylon） N
腈纶
Acrylik
A
合成纤维 维纶
Vinylon
V
氨纶
Lycra
L
丙纶
Polypropylene
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氯纶