萜烯树脂加工废水的处理

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●Vol．27，No．102009年10月

中国资源综合利用

China Resources Comprehensive Utilization 江西某公司是一家主要以松香为原料、二甲苯为溶剂生产萜烯树脂和蒎烯树脂中间体的企业，生产过程中排放含有大量松脂、松节油和二甲苯等的成分复杂、浓度高的有机废水，含有大量抑制微生物生长的物质，生化性能极差。

目前国内主要采用“混凝沉降＋气浮”工艺、内电解－接触氧化法、A 2O 法的二级处理工艺等方法处理松香树脂加工废水。采用内电解－接触氧化法，内电解反应和二段生物接触氧化时间长、占地面积大、投资大、运行成本高；采用“混凝沉降＋气浮”工艺和A 2O 法的二级处理工艺处理，由于水质生化性能差，处理后外排废水中化学需氧量达不到《污水综合排放标准》（GB8978—1996）中一级标准，而且占地面积较大、投资大。本处理工艺经过实验室试验，采用“中和－萃取－曝气－吸附”处理工艺，经过调试、运行后，出水符合《污水综合排放标准》（GB8978—1996）中一级标准，实现达标排放。

1废水水质

该公司有3条共年产6000t 萜烯树脂和6000t 蒎烯树脂中间体生产线，外排废水主要为生产废水、车间冲洗废水，每天排放废水约60m 3。该废水成分复杂，含有较高的有机物颗粒，含有大量抑制微生物生长的物质，废水的化学需氧量（COD Cr ）、悬浮物

（SS ）、动植物油和pH 、五日生化需氧量（BOD 5）等指标均较高，废水水质如表1所示，从监测结果可以看出BOD 5／COD Cr 值为1／10，生化性较差。

表1

废水水质一览表

注：表中监测结果为隔油后的测定值。

2实验情况

2．1

仪器与试剂

仪器：气冲式500ml 萃取瓶；上海雷磁仪器厂酸度计；奥豪斯国际贸易有限公司AR2140电子天平；青岛崂山电子仪器总厂有限公司生产的JH－12型COD 恒温加热器。

试剂：试验用水取自于该公司隔油后的废水；广东光华化学厂有限公司生产的三氯甲烷（分析纯）；市售聚丙烯酰胺。

2．2试验过程及结果讨论

2．2．1萃取剂用量对COD Cr 的影响

取6份各250ml 的试验水样于气冲式500ml 萃取瓶中，分别加入5ml 、10ml 、15ml 、20ml 、25ml 、50ml 三氯甲烷，根据萃取后的COD Cr 分析结果确定

收稿日期：2009－06－12

作者简介：黄雅莉（1983－），女，江西赣州人，助理工程师，从事环境影响评价工作。

萜烯树脂加工废水的处理

黄雅莉1，刘青龙2

（1．赣州市环境科学研究所；2．江西环境工程职业学院，江西

赣州

341000）

摘要：对某公司树脂生产废水进行了试验研究，采用中和－萃取－曝气－吸附处理工艺，回收废水中的松香油，废水处理后实现达标排放。

关键词：树脂废水；沉淀；萃取；曝气；吸附中图分类号：X703

文献标识码：A

文章编号：1008－9500（2009）10－0023－03

The Treatment Technology o f Terpine Resin Wastewater

Huang Yali 1，Liu Qinglong 2

（1．Environmental Science Research Institute of Ganzhou City ；

2．Jiangxi Environmental Engineering Vocational College ，Ganzhou 341000，China ）

Abstract ：The treatment of highly concentrated resin wastewater in a company has been studied．It is adopted “deposit－extraction－gas sing －adsorption ”treatment ，recycled most of rosin oil of wastewater,which has reached the discharge standard．

Keywords ：resin wastewater ；deposit ；extraction ；gas sing ；adsorption

mg ／L ，pH 除外

污染因子pH

COD Cr SS BOD 5

动植油

进水水质3～43000～4500150～500250～4500．8×103～1×104设计指标6～9

100703020

工艺研究

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萃取剂的用量。

萃取剂用量

图1COD Cr随萃取剂用量变化图

从图1可以看出当使用250ml的试验水样时，COD Cr分析结果随萃取剂增加而降低。当萃取剂为大于10ml时，分析结果下降趋缓，下降速度较慢。故选择萃取比为小于25∶1萃取效果较好。2．2．2萃取时间对COD Cr的影响

取6份各250ml的试验水样于气冲式500ml 萃取瓶，加入25ml三氯甲烷，分别萃取3min、5 min、8min、10min、15min，根据萃取后的COD Cr分析结果确定萃取时间。

从图2可以看出当使用250ml的试验水样时，COD Cr分析结果随萃取时间增加而降低。当萃取时间大于10min时，分析结果下降趋缓，下降速度较慢。故萃取时间选择大于10min比较合适。

萃取时间

图2COD Cr随萃取时间变化图

3处理工艺的选择

3．1选择原则

（1）工艺设计按一天24h连续运行，处理规模2．5m3／h。

（2）经济合理、投资省、占地少、运行费用低,尽可能回收利用。

（3）处理设施管理方便、维修简单、运行稳定，减少二次污染和对环境的影响。

3．2设计目标

污水处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978—1996）表4中一级标准，具体见表1。3．3处理工艺

根据实验结果，结合处理设施建设场地、废水特征等因素，并根据设施试运行出现的问题，确定处理工艺流程如图3所示。

图3废水处理工艺流程图

3．4工艺流程说明

废水首先进入六级隔油池冷却，进行六级隔油，除去水中的浮油，浮油回收外卖或回用于生产。

隔油后的废水进入调节池进行水质水量的均衡，然后加入含石灰和氢氧化钠的碱性水溶液，进入中和池进行中和，调节水样的pH值为6．5～7．5。

废水进入初沉池，加入2‰聚丙烯酰胺进行初沉，除去悬浮在水中的有机小颗粒和少量悬浮物。

废水进入一级萃取池萃取，再进入二级萃取池萃取除去大部分油类和有机物，降低水中COD Cr，萃取物进行回收利用；萃取后的三氯甲烷泵入蒸馏罐重新蒸馏后，回用于一、二级萃取池。

萃取后的废水流入二沉池除去少量带出的三氯甲烷，再进入生物接触氧化池，进行曝气，利用好氧菌的生物作用，除去水中BOD5。

曝气废水最后通过活性碳吸附塔进行吸附，吸去水中的部分COD Cr，然后回用于生产或外排,饱和活性碳作为燃料外卖。

4监测结果

处理设施运行稳定，连续监测3d处理后废水，监测结果如表2所示。

表2处理后废水监测结果一览表

从表2可知，该污水处理工艺设施达到了设计的要求。

mg／L 监测因子pH值COD Cr SS BOD5动植油出水水质6．5～7．550～8012～3612～220．66～4．4

工艺研究中国资源综合利用第10期24

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