GB31647：2018食品添加剂生产通用卫生规范培训课件
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门窗
4.2.4 门窗 4.2.4.1 门窗应闭合严密。门的表面应平滑、防吸附、不渗透， 并易于清洁、消毒。应使用不透水、坚 固、不变形的材料制 成。 4.2.4.2 清洁作业区和准清洁作业区与其他区域之间的门应能 及时关闭。 4.2.4.3 窗户玻璃应使用不易碎材料。若使用普通玻璃，应采 取必要的措施防止玻璃破碎后对原料、包 装材料及食品造成 污染。 4.2.4.4 窗户如设置窗台，其结构应能避免灰尘积存且易于清 洁。可开启的窗户应装有易于清洁的防虫害窗纱。
墙壁
4.2.3 墙壁 4.2.3.1 墙面、隔断应使用无毒、无味的防渗透材料建造，在 操作高度范围内的墙面应光滑、不易积累污垢且易于清洁； 若使用涂料，应无毒、无味、防霉、不易脱落、易于清洁。 4.2.3.2 墙壁、隔断和地面交界处应结构合理、易于清洁，能 有效避免污垢积存。例如设置漫弯形交界面等。
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地面
4.2.5 地面 4.2.5.1 地面应使用无毒、无味、不渗透、耐腐蚀的 材料建造。地面的结构应有利于排污和清洗的需要。 4.2.5.2 地面应平坦防滑、无裂缝、并易于清洁、消 毒，并有适当的措施防止积水。
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《通则》对厂房和车间的要求
• 1.应当具有与生产的产品品种、数量相适应的 厂房和车间，并根据生产工艺及清洁程度的要 求合理布局和划分作业区，避免交叉污染；厂 房内设置的检验室应当与生产区域分隔。 • 2.车间保持清洁，顶棚、墙壁和地面应当采用 无毒、无味、防渗透、防霉、不易破损脱落的 材料建造，易于清洁；顶棚在结构上不利于冷 凝水垂直滴落，裸露食品上方的管路应当有防 止灰尘散落及水滴掉落的措施；门窗应当闭合 严密，不透水、不变形，并有防止虫害侵入的 措施。
Байду номын сангаас
3 厂房和车间
• 3.1 厂房的面积和空间应与生产能力相适应，应根据产品特 点和工艺要求设置生产场所、包装场所、原料仓库、成品仓 库、危险品仓库、检验场所等生产用房，其面积和空间便于 设备安置、清洁消毒、物料存储及人员操作。 • 3.2 厂房和车间的内部设计和布局应满足安全生产要求和产 品生产操作要求，建筑物、设备布局与工艺流程三者衔接合 理，既能保证生产的连续性且能防止生产中或工序间发生交 叉污染。 • 3.3 厂房和车间应根据产品特点、生产工艺、生产特性以及 生产过程对清洁程度的要求，合理划分一般作业区、准清洁 作业区、清洁作业区或划分一般作业区、清洁作业区等，并 配备相应的卫生设施采取有效分离或分隔。清洁作业区的清 洁程度应满足产品特点和工艺要求。对于全封闭管道式生产 的产品，根据产品特点及工艺特殊性，设置厂房及划分作业 区。如使用敞开式车间，对于敞开式车间物料添加口和产品 罐装处应做好安全防护，确保无食品安全风险。
《通则》对厂区的要求
• 1.保持生产场所环境整洁，周围无虫害大量孳 生的潜在场所，无有害废弃物以及粉尘、有害 气体、放射性物质和其他扩散性污染源。各类 污染源难以避开时应当有必要的防范措施，能 有效清除污染源造成的影响。 • 2.厂区布局合理，各功能区划分明显。生活区 与生产区保持适当距离或分隔，防止交叉污染。 • 3.厂区道路应当采用硬质材料铺设，厂区无扬 尘或积水现象。厂区绿化应当与生产车间保持 适当距离，植被应当定期维护，防止虫害孳生。
2选址及厂区环境
• 2.1 选址 2.1.1 厂区不应选择对产品有显著污染的区域。 2.1.1 厂区不应对周围居民生活和安全造成影响。 2.1.2厂区不宜选择易发生洪涝灾害的地区，厂 区周围不宜有虫害大量孳生的潜在场所，难以 避开时应有必要的防范措施。
2选址及厂区环境
• 2.1厂区环境 2.2.1 应考虑环境给食品添加剂生产带来的潜在污染风险，并 采取适当措施将其降至最低水平。 2.2.2 生产场所应环境整洁。 2.2.3厂区应合理布局，生活区与生产区等各功能区域划分明 显，并有适当的分离或分隔措施，防止交叉污染。 2.2.4 厂区道路应平整，硬化，尽量降低扬尘和积水的产生。 2.2.5 应根据情况制定预防虫害控制程序，采取有效措施防止 虫害的孳生。 2.2.6 动力、供暖、空调机房、给排水系统和废水、废渣处理 系统及其他辅助建筑和设施的设置应不影响生产场所卫生， 不对周围环境造成污染，有特殊要求的废弃物其处理方式应 符合有关规定。 2.2.7生产区不得生产和存放有碍产品卫生的其他物品。
顶棚
• 4.2 建筑内部结构与材料 • 4.2.1 内部结构 建筑内部结构应易于维护、清洁或消毒。应采用适当的耐 用材料建造。 • 4.2.2 顶棚 4.2.2.1 顶棚应使用无毒、无味、与生产需求相适应、易于观 察清洁状况的材料建造；若直接在屋顶内 层喷涂涂料作为顶棚， 应使用无毒、无味、防霉、不易脱落、易于清洁的涂料。 4.2.2.2 顶棚应易于清洁、消毒，在结构上不利于冷凝水垂直滴 下,防止虫害和霉菌孳生。 4.2.2.3 蒸汽、水、电等配件管路应避免设置于暴露食品的上方； 如确需设置，应有能防止灰尘散落及 水滴掉落的装置或措施。
3 厂房和车间
• 3.4 厂房内设置的检验室应与生产区域分隔。 • 3.5厂区各区域及设施的标志应当清晰。使用、贮存 危险化学品的场所，应有明显的警示标识。 • 3.6可能产生有害气体、粉尘、污水和废渣等污染源 的生产场所应该单独设置，并采取相应的防护措施， 不得对周围环境和最终产品有影响。污水、废水、废 渣的排放应符合国家有关规定。 • 3.7 地面、墙面、门窗、顶棚等应易于维护、清洁和 消毒，应采用适当的耐用材料建造。清洁作业区和准 清洁作业区还应根据产品特点符合相应的卫生要求。 酶制剂、复配食品添加剂及食品用香精生产车间的地 面、墙面、门窗、顶棚要求应符合食品加工企业生产 场所的相关卫生要求。
食品添加剂生产通用卫生规范
GB31647-2018 食品安全国家标准 食品添加剂 生产通用卫生规范 《食品生产许可审查通则》（简称《通则》）
1 范围
• 本标准规定了食品添加剂生产过程原料采 购、加工、包装、标识、贮存和运输等环 节以及生产场所、设施、人员的基本要求 和管理准则。 • 本标准适用于经国务院卫生行政部门批准 并以标准、公告等方式公布的食品添加剂， 包括营养强化剂、食品用香精和复配食品 添加剂等。
门窗
4.2.4 门窗 4.2.4.1 门窗应闭合严密。门的表面应平滑、防吸附、不渗透， 并易于清洁、消毒。应使用不透水、坚 固、不变形的材料制 成。 4.2.4.2 清洁作业区和准清洁作业区与其他区域之间的门应能 及时关闭。 4.2.4.3 窗户玻璃应使用不易碎材料。若使用普通玻璃，应采 取必要的措施防止玻璃破碎后对原料、包 装材料及食品造成 污染。 4.2.4.4 窗户如设置窗台，其结构应能避免灰尘积存且易于清 洁。可开启的窗户应装有易于清洁的防虫害窗纱。
墙壁
4.2.3 墙壁 4.2.3.1 墙面、隔断应使用无毒、无味的防渗透材料建造，在 操作高度范围内的墙面应光滑、不易积累污垢且易于清洁； 若使用涂料，应无毒、无味、防霉、不易脱落、易于清洁。 4.2.3.2 墙壁、隔断和地面交界处应结构合理、易于清洁，能 有效避免污垢积存。例如设置漫弯形交界面等。
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地面
4.2.5 地面 4.2.5.1 地面应使用无毒、无味、不渗透、耐腐蚀的 材料建造。地面的结构应有利于排污和清洗的需要。 4.2.5.2 地面应平坦防滑、无裂缝、并易于清洁、消 毒，并有适当的措施防止积水。
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《通则》对厂房和车间的要求
• 1.应当具有与生产的产品品种、数量相适应的 厂房和车间，并根据生产工艺及清洁程度的要 求合理布局和划分作业区，避免交叉污染；厂 房内设置的检验室应当与生产区域分隔。 • 2.车间保持清洁，顶棚、墙壁和地面应当采用 无毒、无味、防渗透、防霉、不易破损脱落的 材料建造，易于清洁；顶棚在结构上不利于冷 凝水垂直滴落，裸露食品上方的管路应当有防 止灰尘散落及水滴掉落的措施；门窗应当闭合 严密，不透水、不变形，并有防止虫害侵入的 措施。
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3 厂房和车间
• 3.1 厂房的面积和空间应与生产能力相适应，应根据产品特 点和工艺要求设置生产场所、包装场所、原料仓库、成品仓 库、危险品仓库、检验场所等生产用房，其面积和空间便于 设备安置、清洁消毒、物料存储及人员操作。 • 3.2 厂房和车间的内部设计和布局应满足安全生产要求和产 品生产操作要求，建筑物、设备布局与工艺流程三者衔接合 理，既能保证生产的连续性且能防止生产中或工序间发生交 叉污染。 • 3.3 厂房和车间应根据产品特点、生产工艺、生产特性以及 生产过程对清洁程度的要求，合理划分一般作业区、准清洁 作业区、清洁作业区或划分一般作业区、清洁作业区等，并 配备相应的卫生设施采取有效分离或分隔。清洁作业区的清 洁程度应满足产品特点和工艺要求。对于全封闭管道式生产 的产品，根据产品特点及工艺特殊性，设置厂房及划分作业 区。如使用敞开式车间，对于敞开式车间物料添加口和产品 罐装处应做好安全防护，确保无食品安全风险。
《通则》对厂区的要求
• 1.保持生产场所环境整洁，周围无虫害大量孳 生的潜在场所，无有害废弃物以及粉尘、有害 气体、放射性物质和其他扩散性污染源。各类 污染源难以避开时应当有必要的防范措施，能 有效清除污染源造成的影响。 • 2.厂区布局合理，各功能区划分明显。生活区 与生产区保持适当距离或分隔，防止交叉污染。 • 3.厂区道路应当采用硬质材料铺设，厂区无扬 尘或积水现象。厂区绿化应当与生产车间保持 适当距离，植被应当定期维护，防止虫害孳生。
2选址及厂区环境
• 2.1 选址 2.1.1 厂区不应选择对产品有显著污染的区域。 2.1.1 厂区不应对周围居民生活和安全造成影响。 2.1.2厂区不宜选择易发生洪涝灾害的地区，厂 区周围不宜有虫害大量孳生的潜在场所，难以 避开时应有必要的防范措施。
2选址及厂区环境
• 2.1厂区环境 2.2.1 应考虑环境给食品添加剂生产带来的潜在污染风险，并 采取适当措施将其降至最低水平。 2.2.2 生产场所应环境整洁。 2.2.3厂区应合理布局，生活区与生产区等各功能区域划分明 显，并有适当的分离或分隔措施，防止交叉污染。 2.2.4 厂区道路应平整，硬化，尽量降低扬尘和积水的产生。 2.2.5 应根据情况制定预防虫害控制程序，采取有效措施防止 虫害的孳生。 2.2.6 动力、供暖、空调机房、给排水系统和废水、废渣处理 系统及其他辅助建筑和设施的设置应不影响生产场所卫生， 不对周围环境造成污染，有特殊要求的废弃物其处理方式应 符合有关规定。 2.2.7生产区不得生产和存放有碍产品卫生的其他物品。
顶棚
• 4.2 建筑内部结构与材料 • 4.2.1 内部结构 建筑内部结构应易于维护、清洁或消毒。应采用适当的耐 用材料建造。 • 4.2.2 顶棚 4.2.2.1 顶棚应使用无毒、无味、与生产需求相适应、易于观 察清洁状况的材料建造；若直接在屋顶内 层喷涂涂料作为顶棚， 应使用无毒、无味、防霉、不易脱落、易于清洁的涂料。 4.2.2.2 顶棚应易于清洁、消毒，在结构上不利于冷凝水垂直滴 下,防止虫害和霉菌孳生。 4.2.2.3 蒸汽、水、电等配件管路应避免设置于暴露食品的上方； 如确需设置，应有能防止灰尘散落及 水滴掉落的装置或措施。
3 厂房和车间
• 3.4 厂房内设置的检验室应与生产区域分隔。 • 3.5厂区各区域及设施的标志应当清晰。使用、贮存 危险化学品的场所，应有明显的警示标识。 • 3.6可能产生有害气体、粉尘、污水和废渣等污染源 的生产场所应该单独设置，并采取相应的防护措施， 不得对周围环境和最终产品有影响。污水、废水、废 渣的排放应符合国家有关规定。 • 3.7 地面、墙面、门窗、顶棚等应易于维护、清洁和 消毒，应采用适当的耐用材料建造。清洁作业区和准 清洁作业区还应根据产品特点符合相应的卫生要求。 酶制剂、复配食品添加剂及食品用香精生产车间的地 面、墙面、门窗、顶棚要求应符合食品加工企业生产 场所的相关卫生要求。
食品添加剂生产通用卫生规范
GB31647-2018 食品安全国家标准 食品添加剂 生产通用卫生规范 《食品生产许可审查通则》（简称《通则》）
1 范围
• 本标准规定了食品添加剂生产过程原料采 购、加工、包装、标识、贮存和运输等环 节以及生产场所、设施、人员的基本要求 和管理准则。 • 本标准适用于经国务院卫生行政部门批准 并以标准、公告等方式公布的食品添加剂， 包括营养强化剂、食品用香精和复配食品 添加剂等。