闭式凝结水回收装置

闭式高温凝结水回收装置
闭式回收凝结水的意义及装置简介：
蒸汽间接加热系统中，蒸汽在加热设备内释放出汽化潜热，冷凝后成为等温凝结水，通过输水装置排出设备。

该凝结水具有以下特点：
（1）有较高的温度；
（2）水质良好；
（3）过冷度比较小，接近饱和，极应当复用。

因此该凝结水是一种非常宝贵的水和热资源，据保守的估计（计算过程见13页），每小时回收复用1吨凝结水，1年则可节约136，433元，其经济价值相当可观。

传统的高温凝结水开式回收，不仅造成闪蒸汽热能损失，排空热污染，回收效率低，而且开式系统易造成设备及管道的氧腐蚀，水质下降，回收设备频繁检修。

能源回收系统匹配不尽合理，直接影响企业的经济效益。

因此，闭式回收凝水是应当采用的最佳方式。

它不仅在节能、节水、环保中有特殊的意义，而且在其系统中可使各种换热设备、除氧设备、软水设备的投资大大降低。

但密闭式高温水特别是高温凝结水泵式回收是一项复杂的系统工程。

表一离心泵吸水侧压力
水温℃0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 最大吸水高度m 6.4 6.2 5.9 5.4 4.7 3.7 2.3 0
最小正压头mH2O 2 3 6 11 17.5 从表中可见，要泵送100~120℃的饱和热水，需要在泵入口处增加6~17.5米的正压水头。

为解决这一问题，我们把防汽蚀消除器与水泵、喷射泵与离心水泵结合起来，有效地解决了防气蚀问题，这种泵与其它部件的组合就称之为高温凝结水回收装置。

回收凝结水要把疏水设备、凝水管网，回收设备和用户结合在一起综合考虑，本公司科技人员在反复实践的基础上运用流体力学、单项流和两相流原理，系统应用集中疏水引射技术，高低压管路共网技术，利用蒸汽功能的自动加压技术，将高温凝结水在低背压状况下畅通地引回到凝结水回收罐。

经过除污器，汽水分离，快排冷凝，一种方式
为水泵入口加装增压汽蚀消除器，另一种方式为加装水水喷射器，结合灵活的液位自调装置，乏汽抽吸装置，研制设计了一种汽压式回收，两种泵式回收新型的密闭式高温水回收装置，完全有效地保证高温凝结水密闭稳定地得以回收，也保证凝结水回收罐内的压力低于外网压力。

汽蚀消除器及水水喷射泵以及管道的最优化设计改变了水泵汽蚀条件，保证在整个密闭运行的系统中高温水泵不会发生汽蚀。

密闭式高温水回收装置运行设置方式有间歇式和连续式两种。

两种控制方式设有手动及自动，故障报警，双泵切换等无人值守功能。

密闭式高温水回收装置是理想的可靠的节能设备，节能量可达15-30％。

本公司产品早已在北京市金巢装饰材料公司、阳泉商业大厦、金海岸有限公司、山西惠丰机械厂、山西双人药业、山西大学、太原挂面厂、太原方便面厂、高氏劳瑞化学油墨有限公司、大唐第二热电厂等厂家使用，欢迎参观指导。

适用范围：
LNBH型密闭式高温水回收装置是我公司研制的新一代高温凝结水回收设备，是原国际R108开式水箱和T906凝结水箱的最新替代产品。

它广泛应用于化工、石油、电力、轻工、食品、纺织、橡胶、冶金、建材、机械等工业部门和饭店、医院、商场、物业等单位的蒸汽锅炉凝结水回收系统。

也可适用于民用蒸汽采暖和中央空调溴化锂制冷系统。

一、闭式高温凝结水泵式回收装置（LNBH）
（一）设备概述及工作原理
高温冷凝水泵式回收装置通过在闭式罐体内的导流分相装置、调压装置、汽蚀消除装置、射水抽汽装置，实现了高温凝结水将高能二次气完全吸收，在此基础上，再采用自动控制的高温凝结水泵将凝结水及时输出罐体并加以回收，使能量浪费降低到最低，又尽量减小了罐体的体积。

（二）特点
①导流分相、消除汽蚀装置均在罐体内，整体性强；
②节能节水又无二次闪蒸汽及疏水漏汽外泄，使蒸汽冷凝水所包含的热能、水量充分回收；
（三）LNBH 型密闭式高温水回收装置立面图
液位计标牌
耐高温水泵
闪蒸汽口
射水抽气装置
液位计
闪蒸汽口
③通过调压装置和气蚀消除装置解决了水泵的气蚀问题。

④水泵自动控制，自动切换运行，内部压力自动调节。

（四）型号规格
LNBH ——
凝结水温度℃
凝结水收排量t/h
闭式高温凝结水泵式回收装置代号
（五）高温水回收装置流程图
1.蒸汽锅炉
2.用热设备
3.疏水阀
4.自力增高器
5.多路共网器
6.均压器7．凝结水回收装置8．热水抽气器9．热力除氧器10．除氧水箱11．锅炉给水泵
1. 蒸汽锅炉
2. 用热设备
3. 疏水阀
4. 自力增高器
5. 多路共网器
6. 均压器
7. 凝结水回收装置 8. 射水抽气器 9. 热力除氧器 10. 除氧水箱 11. 锅炉给水泵
（六）LNBH型密闭式高温水回收装置外形尺寸与接管表
表1LNBH参数及外形尺寸
规格型号LNBH -2 LNBH -4 LNBH -6 LNBH
-10
LNBH
-20
LNBH
-30
LNBH
-50
LNBH
-75
LNBH
-100
额定回收量
(t/h)
0~2 2~4 4~6 6~10 15~20 20~30 35~50 50~75 75~100 工作温度(℃) ≤180℃
工作压力
（MPa）
0.6~1.0MPa
集水罐直径
（mm）
1000 1100 1200 1300 1600 1800 1900 2000 2200 集水罐长度
（mm）
1400 1600 1700 1800 2200 2500 2600 2800 3000 设备总高
H(mm)
2480 2520 2560 2630 3020 3460 3340 3690 3730 设备总长
L(mm)
4000 4000 4500 4600 4800 4800 5000 5000 5000 设备总宽
B(mm)
1000 1100 1200 1300 1600 1800 1900 2000 2200 H1 1985 1995 2002 2040 2345 2722 2577 2890 2880
备注我公司有保留本产品设计更改的权利，若有更新，恕不事前通知用户。

由于水温、水压等工况的不同，所选泵有ISR、IR、R型等，功率不同，长度L不同。

凝结水泵的流量为凝结水回收量的1~1.2倍。

表2LNBH管口公称尺寸表
规格型号LNBH
-2
LNBH
-4
LNBH
-6
LNBH
-10
LNBH
-20
LNBH
-30
LNBH
-50
LNBH
-75
LNBH
-100
凝水进口
DN1(mm)
DN50 DN65 DN80 DN100 DN125 DN150 DN175 DN200 DN250
闪蒸汽口
DN2(mm)
DN40 DN40 DN50 DN50 DN50 DN80 DN80 DN100 DN125 安全阀及定
压口
DN3(mm)
DN20 DN20 DN20 DN25 DN32 DN40 DN40 DN50 DN50
排污泻水口
DN4(mm)
DN50 DN50 DN50 DN50 DN65 DN65 DN80 DN100 DN100
凝结水出口
DN50 DN65 DN80 DN100 DN125 DN150 DN175 DN200 DN250 DN5(mm)
放空管
DN32 DN50 DN50 DN50 DN65 DN65 DN100 DN100 DN100 DN6(mm)
调压水封口
DN50 DN65 DN80 DN100 DN125 DN150 DN175 DN200 DN250 DN7(mm)
运行荷载
2300 2600 3000 3800 6100 8000 9800 11000 13000 （㎏）
（七）型号分类
A型：回水温度＜110℃，按常压容器制造，回水背压＜0.2Mpa，间歇式PLC控制运行方式。

B型：回水温度＜120～180℃，按压力容器制造，回水背压＜0.2-0.6Mpa，间歇式或连续式恒液位PLC控制运行方式。

（八）性能特点
1.环保节能：本装置密闭式回收高温水及闪蒸汽，节省燃料20％-25％，减少CO2、SO2、烟尘等有害物的排放，减少热污染和噪声污染。

2.技术系统：特制的汽蚀消除器及管道最优化设计是热水泵不发生汽蚀的关键。

汽水分离，快排冷凝，乏汽抽吸与液位自调是高温水畅通回收的根本保证，集中疏水引射，高低压管道共网，自动加压技术是高温水回水管道，装置稳定运行的必要条件。

3.高效自控：本装置机电一体化，热水泵自动开停，系统故障自动报警，双泵自动切换，由液位控制，无人值守。

4.寿命更长：密闭式回收杜绝了氧腐蚀，从而延长了锅炉设备，水泵及管道的使用寿命，容器内件为不锈钢制造，控制器为可编程控制器，性能可靠。

5.安装方便：本装置体积小，组合式钢结构底座，机电一体组装供货，安装维修方便，故障率低。

6.本小益大：本装置系统一次投资小，节能和环保效益大，运行稳定质量可靠，投资回报期在6－8个月之间
（九）安装与调试
1．本装置原则上安装在用热设备的较近末端，并可安装在地面上。

2．布置设备是周围留有500mm的距离，设备上部应留有300-500mm空间，以便安装检修。

3．若不等压多路回水管道或遇地下回水管道爬高时，我公司负责专门设计管路及供应配套自动加压器，多路共网器等设备。

并提供集中疏水引射技术和多路共网技术的设计。

4．公司负责对老系统进行改造时的设计、指导安装、调试等一体化工程服务。

5．本装置配有不锈钢磁翻柱式液位计一套，电控柜一只，可制作成落地式或壁挂式。

电源为380V三相四线置。

动力线按电机实际功率选用。

6．装置投运前必须冲洗管道并排污，在没有水的状况下，严禁启动热水泵。

以防烧坏机封。

7．本装置投运前应检查水泵的控制系统及正反转。

系统回收的凝结水经排污检查清静后，方可投入系统运行。

8．当自控柜内的报警器装置启动报警后，表明系统发生故障，应立即切换到手动控制系统，检修完后，切换到自动控制系统。

9．根据用户实际情况，高温热水泵可配卧式或立式。

10．产品出厂前已调试完毕，用户不得调试电器设备，更不能随意拆卸电控柜。

（十）选用定货和售后服务
1．在工程设计或订货时，务必提供高温凝结水回水量，回水温度，罐内压力，输水扬程，安装位置和用热设备技术参数。

2．标准配置供货范围
①凝水回收器主体、内置功能件、支架、安全阀
②两套耐高温泵及泵前后阀门
③本产品为非标产品，配选的回水爬高器、多路供网器、凝水输送器、射水
抽汽装置等根据客户实际情况，按合同供货。

3．装置质量保证期为壹年，对售出装置实行终身档案跟踪维护服务，并提供优惠
条件。

4．本公司热诚为客户调试设备并培训技术。

5．本公司发货时提供电控图，安装总图和产品出厂合格证等。

6．本公司还为用户提供SFCY型低位热力除氧器、智能型供热站换热机组、变频
恒压给水装置等锅炉房附属热力设备。

为用户进行蒸汽系统汽水平衡、疏水回收优化设
计和蒸汽疏水阀的选型。

相信我们提供的产品和技术服务能供保证用户完美使用。

二、闭式高温凝结水汽压回收装置（LNQH）
（一）概述
高温凝结水卧式气压回收装置是我公司研制的新型凝结水回收输送装置，该装置由
钢制集水罐、加压罐、自动电磁阀和简单可靠的门电路组成，设备外形如图2所示。

它
能自动实现高温凝结水回收和完成适当远距离的输送。

（二）特点
2．连续回收凝水，可平面布置及半
地下布置；
3．自动运行，无需专人看管，省人
力；
4．不需要凝结水泵，节约能耗。

输
送距离与高度视蒸汽压力而定。

（三）工作原理
图2LNQH外形
该装置工作原理如下图所示：
图3LNQH流程
工作时，凝结水由（A）进入截止阀（1），节流控制后经混合器（2）进入集水罐（8），然后通过连通管经止回阀（6）进入加压罐（9），当加压罐的水位升至高设定点时，控制器（D）驱动进汽电磁阀（4）使一定压力的蒸汽进入加压罐（9），在蒸汽压的作用下通过止回阀（7）往外输送凝结水，当加压罐的水位压至最低设定位置时，控制器（D）指令进汽电磁阀（4）停止加汽，此时排汽电磁阀（5）开启，加压罐（9）的工作废汽通过排汽阀（5）排向汽水混合器（2）后进入集水罐，不凝结气体超过定压值时由排汽定压阀（10）排出集水罐外，给凝结水顺利回收创造了好的条件。

集水罐与加压罐之间在排汽电磁阀（5）连通下，集水罐的凝结水靠重力经阀（6）再进入加压罐。

上述工作过程周而复始，因此实现了连续回水、间断输水的工作。

（四）型号规格
LNQH
凝结水回收量t/h
闭式高温凝结水汽压回收装置代号（五）外形尺寸与配管接口
图4 LNQH立面及侧面图
表3LNQH技术参数及外形尺寸
规格型号LNQH-2 LNQH-4 LNQH-6 LNQH-8 LNQH-10 LNQH-15 LNQH-20 额定回收量
(t/h)
2 4 6 8 10 15 20
工作温度(℃) ≤150℃
工作压力
（MPa）
≤0.6MPa
集水罐
直径
（mm）
400 500 600 700 700 800 900
长度
（mm）
760 750 950 1000 1050 1050 1100
压力罐
直径
（mm）400 500 600 700 700 800 900 长度
（mm）1200 1200 1350 1400 1600 1600 1700
设备总高
H(mm) 1600 1750 2100 2200 2400 2700 2900 罐体总长
L(mm) 1250 1250 1400 1450 1650 1650 1750 设备总宽
B(mm) 800 900 1000 1200 1200 1300 1400 备注我公司有保留本产品设计更改的权利，若有更新，恕不事前通知用户。

表4LNQH接口管径
规格型号LNQH-2 LNQH-4 LNQH-6 LNQH-8 LNQH-10 LNQH-15 LNQH-20
定压口
DN20 DN20 DN25 DN25 DN32 DN32 DN40 DN1(mm)
凝结水进口
DN40 DN65 DN80 DN80 DN100 DN125 DN125 DN2(mm)
备用凝结水入口
DN40 DN65 DN80 DN80 DN100 DN125 DN125 DN3(mm)
连通口
DN40 DN65 DN80 DN80 DN100 DN100 DN100 DN4(mm)
蒸汽入口
DN 25 DN 32 DN 40 DN 40 DN 50 DN 50 DN 50 DN5(mm)
凝结水出口
DN40 DN65 DN80 DN80 DN100 DN125 DN125 DN6(mm)
备注我公司有保留本产品设计更改的权利，若有更新，恕不事前通知用户。

三、高温凝结水喷射增压泵回收装置（LNPB）
（一）概述
高温冷凝水喷射增压泵回收装置是定压回水
罐、防汽蚀高温冷凝水回收泵和液压自动控制系统
和喷射泵组成，是一种性能基本上使汽水平衡不需
多少补水可靠的装置。

锅炉系统正常运行时，凝结水从用热设备中排
出，经疏水阀、共网装置等引入闪蒸器。

根据需要
进行汽水分离后凝结水引入凝水罐，经防汽蚀处理后高温凝结水被高温泵直接送到锅炉汽包或除氧。

基本实现锅炉产多少汽便可回多少水的汽—水平衡。

系统不会产生氧腐蚀，凝结水也不会被二次污染。

整个回收过程在闭式状态下运行。

（二）特点
1．基本实现了汽——水平衡，150℃以下高温凝结水直接输入锅炉；
2．回收装置全自动运行；
3．节能率在20%左右，回收投资期7-11个月；
4．连续回水，间接送水，对用汽设备无影响。

（三）工作原理
饱和蒸汽从锅炉送至蒸汽间接用气设备（图8），放热后转变为凝结水经疏水器汇总到凝水罐。

根据设备用汽压力、凝结水排量调控凝水罐压力。

罐内饱和状态的凝结水在
图8LNPB流程
11
罐内充满到高水位时，高温冷凝水泵式装置就自动启动，在高温凝结水泵和喷射泵的联合作用下将水泵入锅炉。

当集水罐内的水位抽到低水位时，回收装置自动停止运行。

如果锅炉水位超过警戒水位而不需补水时，通过锅炉上液面控制仪控制回收装置将水自动泵送回软水箱。

由此可见，凝结水回收是连续的、密闭的，而回收装置的运行是间歇或连续全自动的。

实践证明整个系统运行稳定可靠，对用汽设备无任何干扰和影响。

（四）型号规格
LNPB
输水量m3/h
高温凝结水泵式回收装置代号
（五）安装尺寸与配管
图9LNPB立面及侧面图
表7LNPB技术参数及外形尺寸
规格型号LNPB-2 LNPB-4 LNPB-6 LNPB-8 LNPB-10 LNPB-12 LNPB-15 LNPB-20
额定回收
2 4 6 8 10 12 15 20
量(t/h)
工作温度
≤150℃
(℃)
12
工作压力
（MPa）
≤0.6MPa
集水罐直
径（mm）
700 800 900 1000 1100 1100 1200 1200 集水罐长
度（mm）
1300 1400 1600 1950 1755 2100 2225 2500 设备总高
H(mm)
1790 1960 2170 2300 2490 2500 2710 2710 罐体总长
L(mm)
1650 1750 1950 2150 2205 2350 2675 2750 设备总宽
B(mm)
1700 1880 2000 2100 2220 2250 2350 2400 备注我公司有保留本产品设计更改的权利，若有更新，恕不事前通知用户。

表8LNPB管口公称尺寸表
规格型号LNQD
-2
LNQD
-4
LNQD
-6
LNQD
-8
LNQD
-10
LNQD
-12
LNQD
-15
LNQD
-20
凝水进口
DN1(mm)
DN40 DN65 DN80 DN80 DN100 DN100 DN125 DN125
备用凝结水
进口DN2
DN40 DN65 DN80 DN80 DN100 DN100 DN125 DN125 定压口DN3 DN32 DN32 DN40 DN40 DN50 DN50 DN50 DN50
排污泻水口
DN4
DN40 DN40 DN40 DN40 DN50 DN50 DN50 DN50 凝结水出口
DN5
DN 65 DN 80 DN 100 DN 100 DN 125 DN 125 DN 125 DN 150
备注凝结水泵的流量为凝结水回收量的1.5~2倍；
我公司有保留本产品设计更改的权利，若有更新，恕不事前通知用户。

（六）回收凝结水价值计算
不同地区、企业的能源成本不尽相同，以下为保守数据。

13
运行条件及能源成本：
1) 凝结水负荷……………………1000L/h;
2) 年运行时间……………………7,200 h/a
3) 水及污水成本………………¥.0018 /L
水处理化学品………………¥.0012 /L
水的总成本(以上合计)……¥.003 /L
凝结水回收温度……………85℃
补水冷水温度………………15℃
补水温升(温差)..……………70℃
5) 燃料油的成本……….. ¥2.2 /L
A）回收凝结水所节约的水及化学处理剂
所节约的水乘以88%可扣除闪蒸汽的损失。

年节省水=88%×凝结水负荷×年运行小时×总水成本
年节省水＝88%×1,000×7,200×.003
年节约水成本＝¥19,008
B）减少预热补水所节约的燃油
所节约的燃油量乘以88%以扣除闪蒸汽的损失.
年节省燃油＝
88%×凝结水负荷×年运行小时×补水温升×4.2×燃油成本÷油净含热量每
即＝88%×1,000×7,200×70×4.2×2.2/34900
年节省燃油成本＝¥117,425
共节约：
年节约水成本(A)¥ 19,008
年节约燃油成本(B)¥117,425
年节约成本总计为¥136,433
每回收凝结水1t/h，年节约¥136,433
14。