供应商管理工作职责规划及流程图

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
PSNZ SQE工作职责规划
一、供应商审核
1.新供应商导入阶段工厂的正式审核的 参与,审核的内容包括:
品质保证能力; 产品生产能力; 品质改善能力; 服务水平; 管理水平;
其中质量保证能力占重要地位 2.产品的质量认证
样品认证; 小批量认证; 批量认证;
二、供应商不良改善追踪
1.针对材料异常的处理
Fra Baidu bibliotek
四、品质数据收集与分析
SQE对供应商进行品质管理,必须以 品质数据来驱动
每日将入料数据及产线数据进行分析; 品质数据用于供应商月度品质评鉴和供应 商改善依据; 品质数据用于SQE视需要开具8D要求供应 商履行改善行动; 品质数据用于鉴定目前的标准是否过宽松 或过精密,必要时可做出相应标准的变更;
三、供应商评比、排名
每月对供应商进行月评比,并对重点 供应商进行重点改善
依据供应商的进料品质状况、异常处理时 效、配合度作品质评分; 按照品质占40%,交期占60%对供应商进 行月度排名及等级评价; 持续关注各供应商的品质状况,并协助其 质量的提升; 后续可针对连续6个月A级供应商进行免检, 以降低我司成本;
异常确认后第一时间通知供应商及资材; 汇同厂商讨论分析,及时找出根本原因及对策, 并要求立即导入对策; 做好相关的异常记录并持续追踪改善;
2.推动供应商的品质提升
依据产品品质标准协助供应商制定各制程的检 验规范; 推动供应商品质、生产、工程、采购成立品质 改善小组,强化问题处理能力; 督导及协助供应商设计、制造检测治具; 供应商的定期监察;
相关文档
最新文档