超滤装置化学清洗(在线清洗)

生活水处理超滤装置化学清洗

技术方案

起草：刘志昆

审核：

批准：

运行部

2011.05.13

一工作概述

1 清洗目的

超滤膜组件长期使用运行过程中，膜表面会被它截留的各种有害杂质所覆盖而形成滤饼层，甚至膜孔也会被更为细小的杂质堵塞，使水的透膜压力增大。原水预处理质量的好坏，只能解决膜被污染速度的快慢问题。而无法从根本上解决污染问题。即使预处理再彻底，水中极少数的杂质也会因日积月累而使膜的分离性能逐渐受到影响，恢复其性能超滤系统定期清洗是必然的。从而保证装置的正常运行及尽可能延长膜元件的使用寿命。

2 清洗依据

通过监控流量以及相应的跨膜压差，就可以对组件污染程度作出判断，当在流量、温度不变的情况下，超滤的跨膜压差增加值为0.8-1.0bar，需对组件进行清洗，如2-3 个月组件的压差上升都不明显，需对组件进行维护性化学清洗，以避免污染积累。

3 化学清洗要求：

3.1 药品要求：一水柠檬酸：食品级

NaOH: 隔膜碱

NaClO:工业级10%

3.2 酸洗：用RO反渗透水（或超滤水）配制成质量比为2%的柠檬酸溶液pH = 2。

3.3 碱洗：用RO反渗透水（或超滤水）配制质量比为0.5%的氢氧化钠和30ppm 的次氯酸钠溶液， pH=12。

3.4 酸洗后要再用碱洗，后用清水清洗直到出水PH=7为止，否则会影响水通量。

4 清洗方法：本次清洗工作采用在线清洗方式。

二工作步骤

1 准备工作

1.1 准备PH精密试纸、温度计、PVC钢丝软管、管箍、软胶管、橡胶手套、护目镜。

1.2 安装钢丝软管

1.2.1 清洗装置保安过滤器出口接口连接至超滤装置化学清洗进口接口。

1.2.2 超滤装置反洗排水接口连接至清洗装置药液溶解箱。

1.3 检查清洗管路的严密性，清水试压。

2 酸洗

2.1 配制2%的柠檬酸溶液约800L，搅拌均匀，PH=2，药液温度20℃—30℃为宜。

2.2 关闭超滤装置进水阀、产水阀，开启超滤装置化学清洗进口阀、反洗排水阀。

2.3 循环清洗：启动化学清洗泵，调节清洗泵出口阀、循环回水阀，控制清洗流量为8m³/h,循环清洗1—4小时。

2.4 浸泡：关闭化学清洗泵、超滤装置化学清洗进口阀、反洗排水阀，静置浸泡1—8小时。

2.5 再循环：开启超滤装置化学清洗进口阀、反洗排水阀，启动化学清洗泵，循环0.5—1小时。

2.6 冲洗：排尽系统中清洗液，关闭超滤装置化学清洗进口阀，启动超滤装置反洗水泵，冲洗至排水PH无变化。

3 碱洗

3.1 配制0.5%的氢氧化钠和30ppm的次氯酸钠溶液约800L，搅拌均匀，PH=12，药液温度20℃—30℃为宜。

3.2 关闭超滤装置进水阀、产水阀，开启超滤装置化学清洗进口阀、反洗排水阀。

3.3 循环清洗：启动化学清洗泵，调节清洗泵出口阀、循环回水阀，控制清洗流量为8m³/h,循环清洗1—4小时。

3.4 浸泡：关闭化学清洗泵、超滤装置化学清洗进口阀、反洗排水阀，静置浸泡1—8小时。

3.5 再循环：开启超滤装置化学清洗进口阀、反洗排水阀，启动化学清洗泵，循环0.5—1小时。

3.6 冲洗：排尽系统中清洗液，关闭超滤装置化学清洗进口阀，启动超滤装置反洗水泵，冲洗至排水PH无变化。

4 启动原水泵，投运多介质过滤器、软化器，开启超滤装置进水阀、化学清洗进口阀，冲洗15—30分钟。

5 停运原水泵、多介质过滤器、软化器，恢复超滤装置正常备用状态。

6 化学清洗完成。

7 具体流程如下：

三注意事项

1 保证直饮水罐有足够的清洗用水。

2 循环：采用低流量方式置换膜组中的水，为防止污染需排放一部分清洗液后在进行循环。

3 配制药品时应该佩戴正确的劳动保护用品。

4 药液溅到皮肤或脸部，请立即用大量清水进行冲洗，一旦眼睛接触药品，立即用大量的清水清洗眼睛。

5 循环时应多观察，并测定PH值，适量加药，保证清洗效果达到最佳。

6 清洗过程中应科学供水，保证必须生活用水。

四工作班成员

负责人：李建斌

工作成员：刘小丽、宋小明

五计划工作时间

2011年05月17日2011年05月18日