混凝土钢筋保护层厚度控制课件
混凝土保护层的最小厚度
混凝土保护层的最小厚度混凝土保护层的最小厚度取决于构件的耐久性和受力钢筋粘结锚固性能的要求。
(1)从钢筋粘结锚固角度对混凝土保护层提出的要求是为了保证钢筋与其周围混凝土能共同工作,并使钢筋充分发挥计算所需的强度。
(2)根据耐久性要求的混凝土保护层最小厚度,是按照构件在50年内能保护钢筋不发生危及结构安全的锈蚀确定的。
纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度(钢筋外边缘至混凝土表面的距离)不应小于钢筋的公称直径,且应符合表9-13的规定。
纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度(mm)表9-13注:基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm;当无垫层时不应小于70mm。
板、墙、壳中分布钢筋的保护层不应小于表9-13中相应数值减10mm,且不应小于10mm。
梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层不应小于15mm。
处于一类环境且由工厂生产的预制构件,当混凝土强度等级不低于C20时,其保护层厚度可按表9-13中的数值减少5mm;处于二类环境且由工厂生产的预制构件,当表面采取有效保护措施时,保护层厚度可按表9-13中一类环境数值取用。
预制钢筋混凝土受弯构件钢筋端头的保护层厚度不应小于10mm;预制肋形板主肋钢筋的保护层厚度应按梁的数值取用。
当梁、柱中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度大于40mm时,应对保护层采取有效的防裂构造措施。
处于二、三类环境中的悬臂板,其上表面应采取有效的保护措施。
3.特殊条件下的混凝土保护层(1)一类环境中,设计使用年限为100年的结构混凝土保护层厚度应按表9-13的数值增加4006;当采取有效的表面防护措施时,混凝土保护层可适当减少。
(2)三类环境中的结构构件,其受力钢筋宜采用环氧树脂涂层带肋钢筋。
(3)对有防火要求的建筑物,其混凝土保护层厚度尚应符合国家现行有关标准的要求。
(4)处于四、五类环境中的建筑物,其混凝土保护层厚度尚应符合国家现行有关标准的要求。
混凝土结构中钢筋保护层厚度的控制及作用
混凝土结构中钢筋保护层厚度的控制及作用作者:秦同飞来源:《中国科技博览》2016年第20期[摘要]对于混凝土结构建筑的建设而言,钢筋保护层施工是尤为重要的,钢筋保护层施工质量的优劣很大程度上影响着整个钢筋混凝土结构的稳定性与质量,关系着钢筋材料的性能与使用寿命,这也就要求在实际施工中必须要提高对钢筋保护层施工的重视,科学的控制好钢筋保护层的厚度,从而确保其保护作用的良好发挥,本文将针对混凝土结构中钢筋保护层厚度的控制及其作用展开分析与探讨。
[关键词]混凝土结构;钢筋保护层;厚度;控制;作用中图分类号:TU508 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2016)20-0138-02合理的钢筋保护层厚度控制与施工能够帮助混凝土结构提高整体受力性能、耐久性、耐火及抗冻性能,进而保证混凝土结构在使用中的整体稳定性与可靠性,但就我国许多混凝土结构工程的实际情况来看,在钢筋保护层厚度控制方面还存在一定的不足,导致保护层作用与价值得不到充分有效的发挥,需要采取针对性的措施,从多角度共同着手,予以弥补和解决,下面我们来具体进行分析。
一、混凝土结构中钢筋保护层的作用分析1.保证混凝土结构受力性能钢筋与混凝土结构之间的握裹和摩擦力所产生的粘结锚固作用是保证钢筋受力性能发挥的基础和关键,而钢筋表面保护层的厚度控制与施工则直接影响到其粘结锚固的效果,进而关系到结构的整体受力性能。
在实际工程中,对于钢筋保护层的厚度也有着一定的要求,如钢筋保护层厚度达不到要求,就很容易导致钢筋与结构构件外表面过于接近,甚至出现漏筋以及外表面混凝土开裂、剥落等问题,并导致钢筋、混凝土之间的摩擦力与整体握裹力下降,同时,由于保护层混凝土厚度不足所造成的混凝土碳化速度的加快,也容易导致保护层的使用寿命缩短,保护功能失效,进而导致外边缘钢筋暴露并容易受到外界环境腐蚀,导致钢筋混凝土粘结锚固作用的降低。
因此,必须要做好混凝土结构中的钢筋保护层施工,保证保护层厚度满足标准要求,才能保证混凝土结构的正常受力性能。
混凝土结构钢筋保护层厚度偏差控制及检测
0前言国家颁布的GB 50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》明确规定了对建筑工程混凝土结构内部钢筋位置和钢筋保护层厚度进行偏差控制和检测的要求。
混凝土结构中钢筋位置及钢筋保护层厚度的大小对混凝土结构的承载力、粘结锚固性和耐久性有很大影响。
控制和检测钢筋混凝土保护层厚度对评定混凝土结构工程施工质量、保证混凝土结构的安全使用具有十分重要的意义。
1保护层对结构的影响钢筋在混凝土结构中所起的作用不仅取决于其强度和配筋数量,在很大程度上取决于在截面中的位置及钢筋保护层厚度。
保护层厚度根据两个因素确定:一是在结构上保证钢筋与混凝土共同作用,即满足受力钢筋粘结锚固要求;二是保证混凝土结构的耐久性。
如果混凝土保护层厚度达不到设计和GB 50204—2002规范要求,会产生以下后果。
1.1产生裂缝梁或墙上部的混凝土板的负弯矩钢筋[1]在混凝土板中的位置仅靠两端支撑,中部多数没有支撑物而悬空。
当钢筋受到施工扰动时,会引起钢筋位置变化或与板底的钢筋重叠,从而增加负弯矩钢筋的保护层厚度,改变混凝土板的受力状态,使其产生挠曲变形,造成混凝土板沿梁边或墙边产生裂缝[2]。
同样,当雨蓬和檐口等悬臂板支座上部的负弯矩钢筋,由于绑扎位置不准确或绑扎不牢而受到扰动时,负弯矩钢筋也易产生倒伏,或达不到设计高度,使负弯矩钢筋保护层厚度增大,造成支座上部的混凝土板产生裂缝或断裂。
1.2承载力下降如果钢筋保护层过厚,不但容易使构件产生裂缝,而且会降低构件的承载力。
根据钢筋的抗拉强度、屈服强度、钢筋弯矩以及钢筋用量与构件承载力之间的关系得出:在钢筋混凝土板承载力不变的情况下,对于80mm 和100mm 厚的钢筋混凝土板,当钢筋保护层厚度由15mm 增至25mm 时,其钢筋用量必须增加24%和17%。
若钢筋用量不变,钢筋保护层厚度增加了10mm ,其承载力将分别下降24%和17%。
1.3降低粘结锚固性[3]和耐久性钢筋保护层过厚,易使构件产生裂缝或断裂,降低构件的承载力。
现浇混凝土楼板厚度及钢筋保护层控制施工方案
现浇混凝土楼板厚度及钢筋保护层控制施工方案(总2页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--现浇混凝土楼板厚度及钢筋保护层控制施工方案1、钢筋位置及保护层控制1) 钢筋安装(1)保护层控制可用专用塑料垫块(2)框架柱、墙板采用定位箍筋,并且焊牢固,即可保证保护层的厚度又能保证主筋的位置。
该箍筋在浇筑混凝土时在柱、墙根部使用,框架柱、墙主筋中间部分采用专用塑料垫块。
(3)梁板上部受力筋是检查的重点,规范要求合格率必须达到90%,且最大偏差不大于倍允许偏差,方为该项符合要求。
梁底可用专用塑料垫块配合预制混凝土垫块使用,梁侧面用塑料垫块保证保护层,梁上部受力负筋需注意在梁柱、梁梁交接部位位置准确,保护层允许偏差范围内。
板底部受力筋用塑料垫块垫起,从梁边30CM处垫起交叉间距<1米;板上部受力负筋必须和水电配管等交叉工序时必须采取防板负筋变形措施,先安装配管,再扎板负筋,架设马镫走道。
严格控制钢筋保护层,梁25MM、柱为30MM,板为15MM。
(4)3:梁头、梁边、柱边墙板的保护层是控制的重点,要加强注意。
2) 节点处理(1)框架柱核心区箍筋是检查重点,该处箍筋间距必须符合要求,内环箍筋不得缺失。
(2)梁柱交接处钢筋得位置,必须正确,应为“柱筋包梁筋”且箍筋与主筋绑扎要到位。
(3)梁板钢筋得锚固必须符合要求,边跨板负筋的锚固长度不得小于35倍的钢筋直径。
(4)施工缝、后浇带钢筋必须保证主筋的位置用垫块或垫木支好。
(5)二排钢筋的位置必须保证不小于主筋直径,且不应小于25MM,可用钢筋托架保证,吊筋弯起点必须保证,且平直段必须保证。
(6)大于4米的板必须起拱,并注意及时复查总结经验。
3) 钢筋的连接(1)连接点位置必须正确,应在受力较少的部位。
(2)梁柱连接选用套筒机械连接,梁板直径小于16钢筋选择搭接,连接时纵向受拉钢筋接头百分率必须小于50%。
(3)当采用搭接时纵向受力钢筋接头百分率梁板必须小于25%,柱必须小于50%,应按规范加长搭接长度,且在搭接范围内箍筋应加密。
钢筋保护层控制措施介绍课件
采用高强度、高耐久性的混凝土,减少外 部环境对钢筋的侵蚀。
确保钢筋的加工尺寸和安装位置精确,避 免因误差导致的保护层厚度不足。
采用高品质保护层材料
加强施工质量监控
选用抗裂性能优异的保护层材料,降低因 温度变化、荷载作用等引起的保护层开裂 风险。
对钢筋保护层施工过程进行严格监控,确 保各项控制措施得到有效执行。
02
钢筋保护层控制措施
Chapter
材料控制措施
选用高品质材料
选择优质的钢筋和混凝土材料,确保 其抗腐蚀性和耐久性,减少钢筋保护 层破损的风险。
严格控制材料质量
建立严格的材料进场检验制度,对每 批次的钢筋和混凝土材料进行质量检 查,确保符合相关标准和设计要求。
施工控制措施
强化施工管理
加强施工现场管理,确保施工人 员熟悉钢筋保护层的施工要求,
加强施工现场管理
确保施工现场环境干燥、通风良 好,避免因环境因素导致的钢筋 保护层质量问题。
案例三:某水利工程钢筋保护层控制措施
选用耐候性混凝土
针对水利工程环境特点,选用 具有良好耐候性能的混凝土,
提高钢筋保护层的耐久性。
强化结构排水设计
优化水利工程结构排水设计, 降低结构内部水压力,减轻对 钢筋保护层的破坏作用。
对行业从业人员的建议与要求
提高专业素养
从业人员应不断提高自身专业素 养,掌握新材料、新技术、新工 艺的应用,提高钢筋保护层施工
和质量控制能力。
强化责任意识
从业人员应牢固树立质量第一的 责任意识,严格按照规范要求进 行施工和检测,确保钢筋保护层
质量。
加强沟通与协作
从业人员之间应加强沟通与协作 ,形成施工、设计、监理等环节 的良性互动,共同保障钢筋保护
混凝土钢筋保护层厚度课件详解
D、如果《桥墩、桩基钢筋布置图》的文字说明中有规定则按照 文字说明为准。如下图:
4、2.5cm保护层采用太大规格垫块。横着绑扎使铁丝贴近混 凝土表面易锈蚀且在混凝土表面疤痕
四、保护层厚度值合格率低下的几点原因分析。
a、施工、监理单位对施工图纸规定的保护层厚度未进行技术交底。对 保护层厚度的定义理解错误,认为保护层厚度是最外层盘条箍筋至混凝土 表面的距离,把保护层垫块绑扎在盘条箍筋上,使得保护层厚度值偏大。 对图纸保护层厚度设计值未计算准确。 b、施工现场墩柱钢筋笼变形,墩柱钢筋笼制作不精确直径偏小或者偏 大。 C、保护层垫块的尺寸不符合设计保护层厚度的要求,保护层垫块布设 的数量不符合标准化指南要求(1平方4个)。部分墩柱圆饼垫块中央穿孔 过大也是造成墩柱钢筋保护层厚度不合格一个主要原因。 d、混凝土浇筑工艺直接影响到已经调整并加固完毕的钢筋及模板,如 下料方式不当容易造成钢筋与模板间垫块脱离位置,振捣人员上下方式不 当容易引起钢筋整体晃动并导致位置偏移,振捣棒插入位置不当容易导致 钢筋移位 。钢筋绑扎人员责任心不强,保护层垫块未邦紧容易脱落起不到 作用。
三、钢筋保护层厚度几点误区。
1、对钢筋保护层厚度理解为越大越好,这是错误的!正确的应 按照《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004中规定。如:桥 梁工程钢筋安装保护层厚度的规定值。
2、对图纸中设计的钢筋保护层厚度值理解为:箍筋外边缘至混 凝土表面的距离,这是错误的!正确的应该是:主筋外边缘至混凝土 表面的距离。如下图:T梁钢筋保护层厚度设计值为30mm,指的是Ф 12 的钢筋至混凝土表面的距离为30mm,施工人员错误的认为是:箍筋外 边缘至混凝土表面的距离为30mm,错误的把保护层垫块绑扎在φ 10箍 筋上!使得保护层厚度值变为40mm。正确的是绑扎在Ф 12的钢筋上。
怎样控制混凝土保护层厚度
控制混凝土保护层厚度方法一、钢筋混凝土保护层的重要性混凝土保护层厚度是指从钢筋外侧至混凝土表面的距离。
钢筋的外侧在一定厚度混凝土的严密包裹之下,避免各种不利环境因素的侵袭,钢筋在混凝土的握裹之下,可避免腐蚀引起钢筋生锈的破坏性情况发生,确保其正常的安全使用功能和年限。
混凝土对钢筋起到粘结和保护作用,使钢筋在混凝土内发挥正常的功能和作用。
钢筋混凝土保护层的厚度取决于混凝土结构所处的环境类别、混凝土的强度等级、钢筋的规格及混凝土构件的类型等诸多因素,受力钢筋的混凝土保护层的最小厚度(表1)。
纵向受力钢筋的外边缘至混凝土表面的距离,除应符合表1的规定之外,还应不小于钢筋的公称直径;机械连接接头连接件的混凝土保护层厚度应满足纵向受力钢筋混凝土保护层最小厚度的要求,连接件之间的横向净距不宜小于25mm;板、墙、壳中分布钢筋的混凝土保护层最小厚度不应小于表1中相应数值减10mm,且不应小于10mm;梁、柱中箍筋和构造钢筋的混凝土保护层厚度不应小于15mm。
表1 受力钢筋的混凝土保护层的最小厚度mm二、基础钢筋混凝土保护层厚度基础梁、筏板等构件是直接与土壤接触的部位,在地下水位较高的地区、有地下室的基础和有防水要求的基础,一般更容易受到外部环境的侵袭和腐蚀,所以基础的钢筋混凝土保护层厚度显得尤为重要。
钢筋混凝土保护层的最小厚度要根据设计文件、规范要求和环境类别等因素来确定,特别对潮湿、海水、侵蚀性物质影响的环境,更应重视和满足钢筋混凝土保护层厚度的要求。
基础梁、筏板应承受来自地基的反作用力和整幢建筑物的自重与负载,一般设计有直径较大的钢筋且较高厚度的基础,就必须采用高强度等级细石混凝土制作保护层垫块。
垫块要采用比基础混凝土强度等级高一个等级的细石混凝土制作,规格可为70mm×70mm×混凝土保护层厚度,采用梅花形布置方式,间距要大于1.0m。
在筏板厚度不小于1.5m时,混凝土保护层垫块制作的规格宜加大到100mm×100mm×混凝土保护层厚度。
钢筋保护层厚度检测操作方法培训PPT
若箍筋间距<125mm时,测试主 筋时需要将仪器两侧的“向下箭 头”放置到其中1根箍筋的正上 方。
厚度检测
在厚度检测界面,向右缓慢匀速 移动小车开始测量,当小车靠近 钢筋时出现绿色瞄准框,此时需 要缓慢移动小车,当瞄准框和中 心线重合,中心线会变成红色, 瞄准框变为黄色,红色指示灯亮, 并有蜂鸣提示,表示测到钢筋, 小车的中心线正下方有一根钢筋, 瞄准框右下角显示保护层厚度。
厚度检测
7. 匀速平稳向右滑动,精确定位,红灯亮表示钢筋在仪器定位点正下方,蓝灯亮表示相邻 两根钢筋中点在仪器定位点正下方。
厚度检测
8. 匀速平稳向右滑动,精确定位,红灯亮表示钢筋在仪器定位点正下方,蓝灯亮表示相邻 两根钢筋中点在仪器定位点正下方。
厚度检测
9. 匀速平稳向右滑动,精确定位,红灯亮表示钢筋在仪器定位点正下方,此时屏幕显示完整检测结果。
钢筋保护层厚度检测操作方法
GB 50204-2015 《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB 50204-2015 《混凝土结构工程施工质量验收规范》
实体检验
对涉及混凝土结构安全的有代表性的部位应进行 结构实体检验。结构实体检验应包括混凝土强度、钢 筋保护层厚度、结构位置与尺寸偏差以及合同约定的 项目;必要时可检验其他项目。
厚度检测
8. 匀速平稳向右滑动,精确定位,红灯亮表示钢筋在仪器定位点正下方,蓝灯亮表示相邻 两根钢筋中点在仪器定位点正下方。
厚度检测
9. 匀速平稳向右滑动,精确定位,红灯亮表示钢筋在仪器定位点正下方,此时屏幕显示完整检测结果。
(1)结构中起关键抗力作用的构件或部位; (2)一旦失效会引起严重后果的结构构件或部位; (3)有代表性的结构构件或部位; (4)施工控制差,可能有安全隐患的构件或部位; (5)现行检测手段可以实现,并便于操作的构件或部
钢筋保护层控制措施介绍课件
钢筋保护层控制措施介绍课件汇报人:2023-12-18•钢筋保护层的重要性•钢筋保护层厚度控制措施•钢筋保护层厚度检测方法目录•钢筋保护层厚度不合格原因分析•钢筋保护层厚度不合格处理方法•钢筋保护层厚度控制措施总结与展望目录01钢筋保护层的重要性钢筋保护层的作用提供足够的粘结力钢筋保护层能够为钢筋和混凝土之间提供足够的粘结力,使钢筋能够有效地承受拉力和压力。
保护钢筋免受腐蚀钢筋保护层能够防止钢筋表面与周围环境中的水分、氧气和氯离子等腐蚀介质接触,从而延长钢筋的使用寿命。
提高结构耐久性钢筋保护层能够提高结构的耐久性,减少结构在使用期间的损坏和维修成本。
结构安全性钢筋保护层的厚度也直接影响到结构的安全性。
如果保护层过薄,会导致结构在使用期间的损坏和维修成本增加,甚至可能引发安全事故。
承载能力钢筋保护层的厚度直接影响到结构的承载能力。
如果保护层过薄,会导致钢筋过早暴露在腐蚀环境中,降低结构的承载能力。
结构耐久性钢筋保护层的厚度还直接影响到结构的耐久性。
如果保护层过薄,会导致结构在使用期间的损坏加快,缩短了结构的正常使用年限。
钢筋保护层厚度对结构的影响钢筋保护层对于保证结构安全性和耐久性具有重要意义。
它能够为钢筋提供足够的粘结力,同时保护钢筋免受腐蚀,延长结构的使用寿命。
提供足够的粘结力和保护作用钢筋保护层对于确保结构安全性和耐久性至关重要。
如果保护层出现问题,会导致结构过早损坏和维修成本增加,甚至可能引发安全事故。
因此,必须采取有效的控制措施来保证钢筋保护层的厚度和质量。
确保结构安全性和耐久性钢筋保护层的重要性02钢筋保护层厚度控制措施根据结构承载力和构造要求,合理选择钢筋直径,并确保钢筋布置方式有利于控制保护层厚度。
优化保护层厚度设计根据规范要求,结合工程实际情况,优化保护层厚度设计,确保满足结构耐久性和安全性要求。
1 2 3严格按照设计要求进行钢筋加工,确保钢筋尺寸和形状符合规范要求,避免因加工误差导致保护层厚度不满足要求。
T梁预制保护层厚度的控制(2011.11.07)资料
3.适用范围
• 本工法适用于T梁、空心板的钢筋保护层厚度控制。
4.工法原理
• 4.1 钢筋加工与安装 • 4.1.1 现场技术员将钢筋的下料尺寸及弯折角度予操作 人员现场技术交底,并加强检查力度,保证钢筋下料尺寸 满足设计要求。 • 4.1.2 钢筋在T梁预制底座上安装时,用Φ16钢筋作为辅 助架支撑梁肋箍筋骨架及横隔板钢筋,保证横平竖直,并 使用Φ14钢筋定距框使钢筋间距符合设计要求。 • 4.2 必须使用标准混凝土垫块,施工时将垫块绑扎于 钢筋上,以确保钢筋位置的准确性与稳定性 • 基于支撑的原理,将钢筋进行支垫,对控制混凝土钢筋保 护层厚度起到了很好的作用。
第三方现场检测
第三方检测结果
8.工程实例
• 在云南大理至丽江高速公路土建四合同段T梁预制过程中, 使用本工法前,T梁的钢筋保护层厚度合格率为41%;可 是对上登1号桥左幅1-2、上登5号大桥右幅13-1和右幅134成功地采用了本工法后,钢筋保护层厚度合格率达到了 72%。在以后的T梁预制中,将全面推广使用本工法控制 钢筋保护层厚度。
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效益分析
• 7.1 经济效益分析 • 7.1.1 工艺简单、便于操作、成本低廉、有效提高钢筋混 凝土工程质量。 • 7.1.2 提高施工效率,保证工程质量,加快工程进度,经 济效益显而易见。 • 7.2 社会效益分析 • 钢筋保护层厚度对单项工程质量并不起决定作用,但如果 不重视,所产生的危害影响工程的使用寿命。
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工艺流程及操作要点
• 5.1 T梁钢筋骨架绑扎工艺流程为:钢筋准确下料→结 构钢筋焊接、摆放→马蹄筋、箍筋就位→设置钢筋定距框 →绑扎箍筋、马蹄筋、水平筋→勾筋与箍筋低电压点焊→ 绑扎保护层垫块
(完整)混凝土钢筋保护层厚度的控制
混凝土钢筋保护层厚度的控制搞工程的人都知道,混凝土结构钢筋保护偏差一直是目前施工较难克服的质量通病之一一直接影响到混凝土工程结构安全。
GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》对结构实体钢筋保护层厚度检验作了详细说明。
钢筋的混凝土保护层厚度是指受力钢筋的外边缘到混凝土外边缘的距离.在梁、柱、板中,保护层越大则截面有效高度越小,所能承受荷截越小,故保护层厚度不宜过大;而保护层过小则影响钢筋与混凝土的粘结力及构件的耐久性和耐火性。
所以规范对受力钢筋的保护层有严格的要求,对允许偏差值设了上限,且合格率必须达到90%以上。
保护层还具有给钢筋骨架限位、固定的作用.目前在施工中大量使用的是砂浆垫块和塑料垫块,根据不同使用部位、按不同厚度的垫块,预制砂浆垫块上面要预埋铁丝,以方便固定。
其强度不得小于结构混凝土的设计要求。
若强度过低则易被钢筋压碎,且削弱构件强度。
一、钢筋混凝土施工中保护层常见质量问题对于钢筋混凝土梁、柱、墙构件来说,由保护层厚度不当引起的质量问题有漏筋或截面有效高度不够。
原因是当垫块太小或漏放时,保护层太小或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋移位外露(混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构的表面),这会导使钢筋锈蚀,承载力和耐久性均会降低。
保护层厚度过大时,梁的有效高度降低,截面承载力会降低、柱、墙的核心面积减小,也会降低受压承载力,而且过厚的保护层容易在表面出现较大的收缩及温度裂缝,在受外力碰撞后容易破碎缺损,对结构耐久性也有不利影响。
混凝土板中的钢筋起着抵抗外荷载所产生的弯矩和防止混凝土收缩和温差裂缝发生的双重作用,而这一双重作用均需钢筋处在上下合理的保护层前提下才能确保有效。
但是,楼面上层钢筋网的保护层很难控制,常见问题就是上部负弯矩钢筋因踩踏而下沉,造成有效高度不足,从而降低抗弯承载力及裂缝控制性能及刚度. 造成保护厚度不当的施工原因有:⒈许多施工人员对混凝土保护层存在着错误的理解,对梁箍筋的肢高通常是取梁高减去两个设计或施工规范规定的保护层的厚度,认为梁柱的混凝土保护层是针对箍筋而言;有时施工为防止露筋,认为混凝土保护层越厚越好,箍筋内径的尺寸偏小,无形中增大了混凝土保护层厚度,减小了构件有效高度。
《混凝土结构设计规范》(GB50010-XX0)中钢筋混凝土保护层厚度控制规范
《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)中钢筋混凝土保护层厚度控制规范8.2.3 当梁、柱、墙中纵向受力钢筋的保护层厚度大于50mm时,宜对保护层采取有效的构造措施。
当在保护层内配置防裂、防剥落的钢筋网片时,网片钢筋的保护层厚度不应小于25mm。
2011-12-31日志:《深度解析钢筋平法11G101 系列[附高清图集》有详細讲解。
现行规范不仅对钢筋验收时钢筋保护层厚度做出了具体要求,并且对混凝土的钢筋保护层提出了检测的要求。
通过这些年的技术发展和检测方法的进步,钢筋保护层的无损检测已在工程中广泛应用并成为常规检测方法之一,各地质量监督站也把对钢筋保护层的检测作为工程主体质量验收前实体抽检的一个重要内容。
对钢筋混凝土保护层的施工质量控制措施1、认真做好图纸会审,技术交底,特别是施工单位对施工班组的交底。
在有的设计图纸中,对保护层的厚度会根据情况有不同的要求。
比如现浇楼板和梁的保护层厚度,当混凝土强度不同时,其要求的厚度是不一样的。
而基础的迎水面保护层厚度通常为5cm,有时甚至要求达到10cm,这都要根据图纸的要求来绑扎钢筋。
但我们在实际工作中,经常发现钢筋操作工不看结构图纸总说明而仅凭经验操作。
不使用相应的标准垫块,有时为图省事乱用垫块或少用垫块而导致保护层偏差。
这些现象都与施工单位不重视技术交底、施工管理不严有关。
这些都是人为因素,应该可以完全堵绝的。
2、注重钢筋的翻样工作。
施工单位的翻样人员应熟悉图纸及规范的要求。
翻样时箍筋的翻样尺寸要正确。
对一些钢筋密集,复杂的梁、柱交接处,主梁与次梁的交接处必须放实样,合理安排各方向的主筋与副筋位置。
同时确保钢筋在制作时的尺寸正确,给施工现场钢筋安装、绑扎节点创造条件。
避免由于交接点处钢筋密集无法安装而造成钢筋挤占保护层位置,从而发生露筋的情况。
3、模板制作的尺寸偏差也会导致保护层的超标,所以还要注意模板工程的制作和安装。
制作要规范、尺寸要精确,特别是缩模现象很容易导致钢筋保护层偏小甚至发生露筋现象。
《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)中钢筋混凝土保护层厚度控制规范
《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)中钢筋混凝土保护层厚度控制规范8.2.3 当梁、柱、墙中纵向受力钢筋的保护层厚度大于50mm时,宜对保护层采取有效的构造措施。
当在保护层内配置防裂、防剥落的钢筋网片时,网片钢筋的保护层厚度不应小于25mm。
2011-12-31日志:《深度解析钢筋平法11G101 系列[附高清图集》有详細讲解。
现行规范不仅对钢筋验收时钢筋保护层厚度做出了具体要求,并且对混凝土的钢筋保护层提出了检测的要求。
通过这些年的技术发展和检测方法的进步,钢筋保护层的无损检测已在工程中广泛应用并成为常规检测方法之一,各地质量监督站也把对钢筋保护层的检测作为工程主体质量验收前实体抽检的一个重要内容。
对钢筋混凝土保护层的施工质量控制措施1、认真做好图纸会审,技术交底,特别是施工单位对施工班组的交底。
在有的设计图纸中,对保护层的厚度会根据情况有不同的要求。
比如现浇楼板和梁的保护层厚度,当混凝土强度不同时,其要求的厚度是不一样的。
而基础的迎水面保护层厚度通常为5cm,有时甚至要求达到10cm,这都要根据图纸的要求来绑扎钢筋。
但我们在实际工作中,经常发现钢筋操作工不看结构图纸总说明而仅凭经验操作。
不使用相应的标准垫块,有时为图省事乱用垫块或少用垫块而导致保护层偏差。
这些现象都与施工单位不重视技术交底、施工管理不严有关。
这些都是人为因素,应该可以完全堵绝的。
2、注重钢筋的翻样工作。
施工单位的翻样人员应熟悉图纸及规范的要求。
翻样时箍筋的翻样尺寸要正确。
对一些钢筋密集,复杂的梁、柱交接处,主梁与次梁的交接处必须放实样,合理安排各方向的主筋与副筋位置。
同时确保钢筋在制作时的尺寸正确,给施工现场钢筋安装、绑扎节点创造条件。
避免由于交接点处钢筋密集无法安装而造成钢筋挤占保护层位置,从而发生露筋的情况。
3、模板制作的尺寸偏差也会导致保护层的超标,所以还要注意模板工程的制作和安装。
制作要规范、尺寸要精确,特别是缩模现象很容易导致钢筋保护层偏小甚至发生露筋现象。
《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)中钢筋混凝土保护层厚度控制规范
《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)中钢筋混凝土保护层厚度控制规范8.2.3 当梁、柱、墙中纵向受力钢筋的保护层厚度大于50mm时,宜对保护层采取有效的构造措施。
当在保护层内配置防裂、防剥落的钢筋网片时,网片钢筋的保护层厚度不应小于25mm。
2011-12-31日志:《深度解析钢筋平法11G101 系列[附高清图集》有详細讲解。
现行规范不仅对钢筋验收时钢筋保护层厚度做出了具体要求,并且对混凝土的钢筋保护层提出了检测的要求。
通过这些年的技术发展和检测方法的进步,钢筋保护层的无损检测已在工程中广泛应用并成为常规检测方法之一,各地质量监督站也把对钢筋保护层的检测作为工程主体质量验收前实体抽检的一个重要内容。
对钢筋混凝土保护层的施工质量控制措施1、认真做好图纸会审,技术交底,特别是施工单位对施工班组的交底。
在有的设计图纸中,对保护层的厚度会根据情况有不同的要求。
比如现浇楼板和梁的保护层厚度,当混凝土强度不同时,其要求的厚度是不一样的。
而基础的迎水面保护层厚度通常为5cm,有时甚至要求达到10cm,这都要根据图纸的要求来绑扎钢筋。
但我们在实际工作中,经常发现钢筋操作工不看结构图纸总说明而仅凭经验操作。
不使用相应的标准垫块,有时为图省事乱用垫块或少用垫块而导致保护层偏差。
这些现象都与施工单位不重视技术交底、施工管理不严有关。
这些都是人为因素,应该可以完全堵绝的。
2、注重钢筋的翻样工作。
施工单位的翻样人员应熟悉图纸及规范的要求。
翻样时箍筋的翻样尺寸要正确。
对一些钢筋密集,复杂的梁、柱交接处,主梁与次梁的交接处必须放实样,合理安排各方向的主筋与副筋位置。
同时确保钢筋在制作时的尺寸正确,给施工现场钢筋安装、绑扎节点创造条件。
避免由于交接点处钢筋密集无法安装而造成钢筋挤占保护层位置,从而发生露筋的情况。
3、模板制作的尺寸偏差也会导致保护层的超标,所以还要注意模板工程的制作和安装。
制作要规范、尺寸要精确,特别是缩模现象很容易导致钢筋保护层偏小甚至发生露筋现象。
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业主指导意见
保护层定义及要求
各种图纸要求
30米箱梁钢保为净20mm,至箍筋为28mm 立 柱 至 主 筋
6
40mm
保护层定义及要求
来我们休息一下,讨 论一下。
7
2
不合格后果 及原因分析
不合格后果及原因分析
保护层过厚
保护层过薄
绑扎丝外漏锈蚀 9
不合格后果及原因分析
钢筋外漏、锈蚀
墩身拆除 10
不合格后果及原因分析
墩身推到从来、造成经济损失 11
不合格后果及原因分析
钢筋加工尺寸不规范 钢筋安装不规范 模版加工不准确
保护层垫块密度不足、损坏
原因 分析
捣鼓造成跑模、涨模 管理人员责任不明确 检验工具精度低、检测手段不精良 工人疲劳、照明不足
不合格后果及原因分析
解决问题的办法
认真检查的技术人员 经培训上岗的农民工 22
4 解决后的效果
解决后的效果
梁体监理检测合格
墩身检测合格
解决后的效果
公 司 检 查 合 格
25
解决后的效果
认 真 整 理
准 确 无 误
的 试 验
的 检 测
记 录
报 告
26
5 总结与收获
总结与收获
优良的工程质量 合格的产品
28
1)试配强度:根据设计强度等级及标准差计算配制强度。
总结与收获
通过严格的钢筋保护层厚度卡控,大大的改善了,保护层的合格率,为我局立足江苏市场奠定了坚 实的基础。
1)试配强度:根据设计强度等级及标准差计算配制强度。
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SUCCESS
2019/9/6
人员 △责任不明确
检查不到位 工人疲劳 连续加班
模板安装时对 垫块损坏 加强筋 尺寸不规范
工艺
机具 教育不够 工人质量意识淡薄 班组长交底不到位
砼浇筑时对垫块 的损坏
环境料
操作强度大 现场卤素灯少
夜间照明差
钢筋刚度小
垫块尺寸及绑扎 不规范
检测工具精度低 误差大
材料
测量
保护层不 合格原因
13
3
解决问题 的办法
钢筋保护层控制重要性
单位: XX 编制人:XX XX 讲解人:XX
目录页
Contents Page
1.钢筋保护层定义及要求 2.不合格后果及原因分析 3.解决问题的办法 4.解决后的效果 5.总结与收获
1
钢筋保护层 定义及要求
保护层定义及要求
钢筋保护层的定义:现行很多资料对钢筋保护层厚度的定义不一至,大部分资料中的保护层厚度是主筋外缘至混凝土 表面的距离。《公路钢筋混凝土桥涵设计规范》规定:钢筋最小保护层厚度是指钢筋外缘至混凝土表面的距离,也就 是说规范中的最小保护层厚度是指净保护层厚度。《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》规定:钢筋保护层厚度是 钢筋外缘至混凝土表面的距离,包括主筋、箍筋和分布钢筋。钢筋的锈蚀一般总是从最外侧的分布钢筋或箍筋开始, 并能引起混凝土开裂和剥落,对混凝土保护层厚度的要求,首先应保证箍筋和分布钢筋的保护层,而内侧主筋的保护 层厚度则往往取决于箍筋或分布钢筋的需要。本人认为《公路钢筋混凝土桥涵设计规范》定义的钢筋保护层准确合理 ,可理解为最外层钢筋边缘至混凝土表面的距离。 钢筋保护层厚度应指从混凝土表面到钢筋最外缘之间的距离。在耐久性设计中,如无特殊标明,这一保护层应为最外 侧钢筋的保护层,通常情况下应为箍筋或外侧分布筋而不是主筋。 .设计保护层厚度:设计图纸中钢筋保护层厚度的标注尺寸方式不统一,与钢筋保护层的定义不一至(保护层厚度在主 筋中心位置标注)。设计施工图中的保护层厚度尺寸一般有以下几种标注方式: ①标注钢筋(主筋)中心线至混凝土 表面的距离。这种标注方式是设计部门强调了结构断面的有效截面系数。导算净保护层厚度时应减去钢筋半径,与钢 筋保护层的定义不一致,容易使技术人员理解错误。 ②在大样图中某钢筋(主筋、构造筋)部位标注“净*”。指该同类处净保护层尺寸。这种标注方式是设计部门强调了 结构上对钢筋的保护层作用,同时也控制了有效的截面系数。
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2019/9/6
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2019/9/6
解决问题的办法
及垫块布置
解决问题的办法
正确的选用和使用钢筋保护层垫块
解决问题的办法
精良的检测仪器设备、经过检定的仪器
解决问题的办法
正确的仪器使用 认真的厂方培训
不管设计施工图中钢筋保护层厚度采用何种标注方式,针对设计图纸中钢筋保护层厚度的标注尺寸方式不统一、 标注与钢筋保护层的定义不一至、施工图标注不清楚时,施工单位在施工前应及时与设计单位沟通,或要求其出具细 部钢筋保护层构造图,避免保护层厚度尺寸交底错误,造成钢筋保护层控制不合格现象。
保护层定义及要求