淀粉工业

对相关学科必须做到触类旁同，融会贯通
技术支持所面临的挑战
时刻准备应对来自竞争对手的不断挑战(包括新技术、新产品、技术 支持)
用户技术水平的不断提高,促使我们必须不断的提高相应的知识与技 术水平 市场竞争的激烈化要求我们为客户提高更多的价值和利润空间，从而 使我们必须更加了解上游及下游工艺的特点，并对客户提出有价值的 建议 必须不不断的提高自身的综合水平,以适应整个行业的快速发展 必须针对某些特定条件.选择适应的产品与技术,应对不同的客户需求
淀粉的基本特性—电镜下的不同淀粉形状
土豆淀粉
小麦淀粉
玉米淀粉
淀粉的基本特性—基本构成
由多个葡萄糖单元构成的多糖类物质. z CH2OH
y
H x OH w H
O
H u v OH
淀粉的基本特性—基本构成
CH2OH O O O
CH2OH O
u
O
1,6-linkage
- D - ( 1 6 ) Bond
淀粉乳
调配
135~140 º C 5 min
一次喷射
60~120min 99~95º C
保压
冷却调配
(二次喷射)
液化
闪蒸
糖化
过滤
去相关下道工续
液化工艺及其要点
液化工艺所适用的范围及特点.
喷射液化工艺适用于上述提及的所有行业 液化过程的根本在于碘试合格及过滤性良好 糊精及超高麦芽糖浆行业要求液化DE水平精准 普通麦芽糖浆对液化DE水平有一定的要求 碘试合格是绝大多数行业的根本要求—仅仅部分半水解行业不追求该 项指标 所有DE值指标必须建立在碘试合格的基础上 在一定范围内，DE值的高低与碘试的水平没有必然的联系. 在不同的现场及操作条件下，碘试所呈现的颜色有所不同 对不同的客户端，碘试的方法有所不同，但其纵向表达一致 液化工段的运行效果将直接影响到整个后道工艺的运行


充分体现公司及品牌价值.
充分体现高质量产品的真正价值及其影响.


为客户提供有力的技术支持,从而为销售代表创造有效 的支持.
对现有的客户提供有效的帮助,更加巩固公司现有的业 务.
及时发现产品在运用过程中存在的不足,加以改进.
技术支持的内容


各种类型及不同层面的培训
各种产品的实验(现场/实验室)
样品编号
1# 2# 3# 4# 5# 18.2 27.4 35.1 37.1 27.4
四糖以上
0.82 0.87 0.82 0.82 0.77
三糖
0.44 0.44 0.42 0.43 0.42
二糖
2.24 2.30 2.37 2.36 2.22
麦芽酮糖
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
葡萄糖单元
OH加热
还原末端
Fx
O
葡萄糖单元
果糖
糖
化
O
n( ) +
葡萄糖
Fx
麦芽酮糖
pH影响 麦芽酮糖和葡萄糖的生成
95.5
5 Minute Primary and 90 Minute Secondary Liquefaction times; 24 Hour Sacc Time
% Dextrose


不同行业的生产工艺的评价及判断
针对不同客户的具体条件加以区分、优化


不同条件下产生的不同问题的判断及解决
新工艺、新技术的预研
技术支持的特点
面对各种不同的对象(行业，工艺，规模) 应用各种不同的产品. 面对客户，各种应用实验必须具备较高的成功率 针对不同的应用对象(人员素质及系统水平) 及时应对多种突发事件. 及时掌握行业的最新动态. 为销售提供有价值信息
诺维信酶制剂在淀粉糖工业的应用
目录
关于技术支持… 淀粉糖及发酵工业综述 淀粉及其特性 液化工艺及其要点 糖化工艺及其特点 异构酶应用技术
目录
I .技术支持的特点及要求
技术支持的涵义 技术支持的作用 技术支持的内容 技术支持的特点 高质量技术支持的必备条件 高素质技术支持人员的基本要素 技术支持所面临的挑战
糖化反应过程中物料组分的变化趋势
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 0 10 20
% Conversion
Dextrose DP4 +2 DP DP3
Reversion
(back polymerization)
30 Time (Hours)
40
50
60
糖化罐数量对最终产品质量的影响
Potato
Tuber 33 microns 18 82 78 2 0.1 0.7
Wheat
Cereal 15 microns 64 74 14 13 2 3
Tapioca
Root 20 microns 26 77 66 1 0.3 1
Rice
Cereal 5 microns 78 89 12 8 0.5 very low
液化DE值太高或糖化 降低液化强度或延长 不彻底. 糖化时间. 糖化过程不彻底. 延长糖化时间.
Baidu Nhomakorabea
DE98糖浆糖化过程中的一些变化规律
糖化液过滤特性的好坏主要受液化效果的影响
对于普通的糖化酶(类似SH GAII)，其OD值的最 佳点将滞后与DE/DX的最高点.而复合糖化酶则可
以有效的避免这一缺陷
不同的液化阶段料液的变化状况
一号液化罐
二号液化罐
三号液化罐
四号液化罐
液化效果的评价方法.
I

主要评判方法
DE 增长水平 还原糖含量检测 液化液感观状态(蛋白凝聚状态) 碘试效果
II
辅助评判方法
液化液滤速检测. 液化液亮度判断. 液化液透光率检测.
液化过程中标准DE变化趋势
CH2OH O O O
CH2OH O
z CH2
O
u
O
x
O
1,4-linkage
- D - ( 1 4 ) Bond
玉米淀粉的组成
支链淀粉 ~ 80 % I2 –呈紫色
直链淀粉 ~ 20 % I2 – 呈蓝色
淀粉糖及发酵工业的基本工艺过程
淀粉质原料的典型水解工艺过程
Be 14~19 PH5.4~6.9 AA 0.4~0.6kg/t.ds 105~115 º C T=5~7 min
下游产品做得好坏, 关键在液化!
糊精生产工艺简介
.
淀粉车间
淀粉乳
液化
脱色过滤
浓缩
离子交换
二次脱色过滤
均质
喷雾干燥
糊精成品
MD10/15/20 产品
质量要点：DE 值、白度、溶解度、碘试
糖化工艺及其运行特点
不同的最终产物，糖化过程所追求的目标有所不同
葡萄糖，F42行业追求尽量高的DX 味精行业则多数更趋向于OD水平 麦芽糖行业责更关注DP2含量及适用性
液化过程中常见的问题及解决方法
可能原因 液化效果不佳,液化酶 添加量加大 工艺操作偏差 原料种类发生变化 现场仪表产生误差 现场设备运行误差 解决方案 检查所有工艺参数, 操作记录和过程 检查玉米来源及差异 校验现场仪表 检查设备系统有无短 路现象
关于麦芽酮糖
—淀粉液化过程的主要忌讳
麦芽酮糖的形成
总二糖
2.24 2.30 2.37 2.36 2.22
葡萄糖
96.50 96.39 96.39 96.39 96.58
果糖
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
一糖
96.50 96.39 96.39 96.39 96.58
糖化过程中常见的问题及解决方法
可能原因 解决方案
糖化效果不佳(DX太 低)—基于HPLC分析
高质量技术支持的必备条件
高质量的产品 高素质的技术支持人员 充分的准备工作及详实的实验数据 服务对象的充分支持 内部及外部的充分合作
高素质技术支持人员的基本要素
扎实的理论基础与丰富的实践经验并具有良好的沟通能力 对相关产品的特性具有深刻的了解 不懈的追求与探索精神，及时掌握国内外行业的最新动态的. 严谨的学术态度及工作作风，但不拘一格 科学的分析、判断方法、敏锐的洞察力、及时的应对与果断的决策 过程
淀粉糖及发酵工业所涵盖的行业
结晶葡萄糖工业 果葡糖浆工业 麦芽糖浆工业 山梨醇工业 甘露醇工业 味精及谷氨酸工业 赖氨酸工业 维生素发酵工业 柠檬酸工业
淀粉的基本特性
.
Corn
Type Avg. Diameter Starch % by wt. Starch % db Moisture % Protein % by wt. Fat % by wt. Fiber Cereal 15 microns 60 71 16 9 4 2
液化，糖化操作有误 调整响应的工艺参数
--糖化液中有麦芽酮 液化过程中的pH太高 检查，控制液化液pH. 糖存在. 所致(>6) --糖化液中DP2含量 过高(>2.6%). --糖化液中DP3含量 过高(>0.8%). --糖化液中DP4含量 过高(>1%). 糖化过程过量. (糖化周期太长或加 酶量太大) 调整添加量及糖化周 期
96.9 96.9 96.8 96.8 96.7 96.7 96.6 96.6 96.5 96.5 96.4 50 55 60 65
At the indicated AG/g and 30% Dry Substance
0.20
0.22
较高加量较短时间 + 较低的峰值葡萄糖
0.24
70
Time, hours
OD水平的高低主要取决于不同系统的液化水平 在有些条件下，可以利用OD检测来快速测定糖化 DX水平
糖化效果评价
DX 评价. 透光率评价(>93%，420 nm) 过滤性评价. OD值评价. 色泽评价.
淀粉糖及发酵工业诺维信主要产品适用范围
结晶糖 Liq.supra Liq.CS SH AAplus Dextro.GA Dextro.DX Dextro.DX 1.5X SH GA II SH GA Ferment Fung. 800L Promzyme D2 Maltogenase L ++ +++ +++ +++ +++ + + ++ +++ +++ + ++ + +++ F42 +++ DE98 +++ 麦芽糖 +++ 味精 ++ ++ ++ ++ ++ ++ ++ +++ +++ +++ +++ ++ +++ +++ ++ ++ ++ ++ ++ 赖氨酸 +++ 柠檬酸 +++ 制药 + 超高麦 +++ 糊精 +++
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 0 10 20
Glucose (%)
# of Tanks Max. DX
1 79.7
2 90.4
4 94.5
8 95.7
16 96.1
30
40
50
60
70
Saccharification Retention Time (Hours)
不同糖化酶添加量条件下的变化趋势
不同的底物条件下糖化水平变化趋势
97.0 96.8 96.6 96.4 96.2 96.0 95.8 95.6 95.4 50 55
Dosed at 0.22 AG/g 28% DS
31% DS
较高 %DS较高的生产率 + 较低的葡萄糖峰值
34% DS
60 65 70
Time, hours
典型的糖化过程DX变化曲线
II.淀粉糖及发酵工业技术支持的具体内容
技术支持的涵义
Novozymes 与不同客户间的沟通的主要桥梁之一 R&D 与销售/市场部门之间的沟通的重要渠道之一 协助/帮助用户正确的使用产品,以达到双赢的目的 充分展示产品的特性. 利用现有的资源,及时,有效的解决客户存在的问题
技术支持的作用
NZCI - HPLC Analysis Report
Author: Customer: Number of samples(样品数)：
YuXZ
XXXX
5
Received Date(收样日期) ：
#########
Report Date(报告日期):
#########
Results(结果)： Sample no. DS% DP4+ DP3 DP2 Maltulose DP2(total) Glucose Fructose DP1 DE DE 98.12 98.06 98.08 98.08 98.17
95.3 95.1 94.9 94.7 94.5
1
5. 4 5. 6 5. 8 6 6. 2
% Maltulose
0.8 0.6 0.4 0.2 0 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 6 6.1
液化 pH
6.2
一个好的液化应满足以下条件：
合理的DE控制. 液化程度均匀.
较好的流动性能. 无麦芽酮糖检出.