玉米秸秆饲料化处理技术

玉米秸秆饲料化处理技术

陈健王顺建

安徽省萧县农业委员会萧县 235200

萧县是一个以种植业和养殖业为主的农业大县，常年种植玉米4.2万余公顷，生产玉米2.4亿公斤左右，生产玉米秸秆0.6亿多公斤。萧县有6个饲料加工厂，生产的玉米除满足本县需要外，主要销往江苏、上海、广东等省市用于饲料加工；而玉米秸秆10%用于直接还田，5%用于牲畜饲料，85%的秸秆被就地焚烧或作为燃料，造成了资源的极大浪费。目前，秸秆综合利用主要新途径是作为肥料开发利用、作为新型能源、作为畜牧饲料、可降解材料、工业原料和培养食用菌基料等。因此，玉米秸秆的综合利用可加速畜牧业和轻工业的发展，而且能改善生态环境，促进农村产业结构调整以及生态效益、社会效益、经济效益同步增长，保持现代农业可持续发展。为此笔者进行了玉米秸秆饲料化技术的探讨，现总结如下：

1 玉米秸秆的化学组成

玉米秸秆是指玉米收获后的茎秆、叶片和玉米芯，玉米秸秆不同部位其化学组成有所差异。玉米茎秆的营养成分为：可消化粗蛋白为23.0%、粗纤维34.3%、粗灰分6.9%、钙0.6%、磷0.1%。[1]玉米芯的营养成分见表1。[2]

表1玉米芯的营养成分单位：MJ/kg、%、mg/kg

主要成分

含量氨基酸含量维生素和微量元

素

含量

消化能 2.968 赖氨酸0.08 核黄素 1.1 代谢能负值蛋氨酸0.03 烟酸7.3 粗蛋白质 2.70 苏氨酸0.09 泛酸 3.8 粗纤维36.7 异亮氨酸0.08 铁210 钙0.06 组氨酸0.04 铜 6.6 磷0.46 缬氨酸0.11 锰 5.6 粗脂肪 1.8 亮氨酸0.16 硒0.08 粗灰分-- 精氨酸0.09 -- -- 水分 6.0 苯丙氨酸0.09 -- -- -- -- 甘氨酸0.12 -- -- 2 玉米秸秆饲料化

玉米秸秆饲料容积大，适口性差，动物采食有限，消化利用差，猪禽对秸秆难以利用，牛羊对其利用率稍高。牛对玉米秸秆的消化能为10634KJ/kg，猪对玉米秸秆的消化能为

2165KJ/kg。[1]可以说秸秆对反刍动物有一定的营养价值和生产价值，对单胃动物的营养价值极低。要提高玉米秸秆的饲喂价值，关键在于加工处理，破坏秸秆的组织结构，降低纤维成分的结晶性。玉米秸秆饲料化通常采用物理、化学和生物学等处理方法。

2.1 物理处理

2.1.1 铡切

民间流传着“寸草铡三刀，无料也上膘”的谚语，很有科学性，这也是我县饲喂牲畜的最传统的一种方法，玉米秸秆铡切简单方便，但适口性、采食率、消化率等均不理想。

2.1.2 揉切

揉切是一种理想的秸秆物理处理方法，就是应用挤丝柔碎机对玉米秸秆的精细加工，使之成为柔软的丝状物，其质地松软，能提高牲畜的适口性、采食率和消化率。为适应反刍家畜对玉米秸秆饲料的取食，一般将玉米秸揉碎，饲喂牛、羊等反刍家畜。

玉米秸秆的揉切技术不仅为玉米秸秆的综合利用提供了一种手段，而且还可弥补我国饲草短缺，为玉米秸向工业品转化开辟了新渠道。其主要技术措施是将收获后的玉米秆压扁并切成细丝；切丝后揉搓，破坏其表皮结构，大大增加水份蒸发面积，使秸秆3～5个月的干燥期缩短到1～3天，并且不破坏其纤维强度，保持了秸秆的营养成分；干燥后机械打捆。据测试玉米秸秆干贮草粗蛋白为7.16％，保存率达到91.48％，无氮浸出物为63％。

2.1.3 压块

压块饲料是将玉米秸秆经铡切、混料、高温高压轧制而成，其营养成份高，适合牛羊饲喂，便于运输和储存。这一新技术可明显提高秸秆饲料的有效营养成分。压块饲料的突出优势是，经过熟化工艺将饲料由生变熟，可添加钙等微量元素，有特别的焦香味，无毒无菌，牲畜采食率达100％。原料除玉米秸秆外，还可用稻草、麦秸、牧草等，可用于牛、羊、马等牲畜食用。据试验，奶牛饲喂压块饲料产奶量可提高16.4％，牛奶内脂肪量增加0.2％；肥牛饲喂压块饲料增肉率达15％，且生长加快，出栏周期缩短。据测定，玉米秸秆压块饲料富含磷、铁、钙，粗蛋白含量6％～8％，粗纤维含量34％，粗灰分低于9％。玉米秸秆压块后的体积比秸秆的体积减少6到8倍，便于贮存运输，储存期长，一般为6到9个月，如果采用生物技术进行深加工，会进一步增加该饲料的营养价值和生物活性，提高动物免疫功能，改善肉、乳品质，提高产量和降低饲养成本。

2.1.4热喷

热喷是将粉碎后的秸杆投入压力罐内，经短时间低、中压蒸气处理，然后喷放，以改变其化学物理结构，成为优质饲料。经热喷处理后的秸杆饲料，粗蛋白含量有较大提高，消化吸收率也成倍增长。

2.2 化学处理

利用酸碱等化学物质对玉米秸秆进行处理，降解部分纤维素，以提高其饲用价值。在生产中广泛应用的有碱化和氨化处理两方面。

2.2.1碱化

2.2.1.1氢氧化钠处理

（1）、碱的湿法处理

①用氢氧化钠进行湿法处理：先配制1.5%氢氧化钠溶液，再用相当于秸秆10倍量的氢氧化钠溶液在室温下浸泡秸秆3天，多余的碱用水冲洗掉，最后用经处理后的秸秆饲喂家畜。这种处理方法的优点是能维持饲草原有结构，有机物质损失较少。经此法处理的秸秆，纤维素成分全部保存，干物质大约只损失20%。它能提高消化率；有芳香味，适口性好；设备简单，花费较低。但是，用这种方法处理秸秆，在用水冲洗过程中，将有25—30%的木质素、8—15%的戊聚糖物质损失掉。而且用大量的水冲洗，也易造成环境污染。

②轮流喷洒法：方法是用1.5%的氢氧化钠溶液轮流喷洒秸秆，喷洒碱液后，不用水冲洗，而用磷酸中和。中和溶液中可以加入适当的微量元素，尿素，糖蜜和维生素物质。用此法处理，有机物质消化率可以提高到66%。

③浸泡法：方法是将秸秆放在1.5%氢氧化钠溶液中浸泡0.5—1小时，再晾干0.5—2小时，随之在10℃左右的气温下堆放成熟3—6天，最后用经堆放的秸秆饲喂家畜。进行第二批浸泡时要添水，并按每千克秸秆加60克氢氧化钠，以保持氢氧化钠溶液的1.5%的浓度。据试验经此法处理的秸秆，有机物质消化率可以提高20—25%。如果在浸泡液中加入3—5%的尿素，处理效果更好。

（2）、碱的干法处理技术

用氢氧化钠进行干法处理时，先按每100千克秸秆用1.5%的氢氧化钠溶液30升喷洒于秸秆，且边喷洒边搅拌，使之充分混合，以便碱溶液渗透于秸秆中。

处理后的秸秆不需要用水冲洗就直接堆存在仓库或地窖里，也可压制成颗粒饲料，需要用时即可取出来直接喂家畜。据试验用此种方法处理的秸秆，消化率可提高12—15%。但是，由于这种秸秆其碱的残余量较多，家畜饲用后引起饮水、排尿增多，且容易污染环境。

2.2.1.2石灰处理