目视化管理培训课件(ppt 51页)
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物品标识
• ①明确物品名称与用途。 • 方法：分类标识，用颜色区分。 • ②决定物品的放置场所，容易判断。 • 方法：用有颜色的区域及标识加以区分（OK vs NG）。 • ③物品的放置方法保证FIFO。 • 方法：用架子、轨道、两地轮换方法。 • ④决定合理的数量，保存不至断货的最小数量。 • 方法：区域限定，高度限定。（Pull，Min-Max）
12
2.目视化管理收益与价值
目视化管理的作用
(a) 问题点显露化
（b）困难、浪费、 不稳定的显露化
（c）管理效率化
13
2.目视化管理收益与价值
（a）问题点显露化
工程一直在运转，等到2 、3天后在后工程发现不 良时，工程很可能已经 在异常状态下生产了很 久。到了这时即使有很 好的统计软件、分析软 件、精密计测器，也不 可能追究到其原因，也 不可能将问题点显露化 了。
✓ 用眼睛观察，将现状与理想状态作比较，以做到每个 人都可以最早发现困难、浪费、不稳定，并全员参与。
（c）管理效率化
✓ 随着员工受教育水平的差异降低，随着社会的高 度信息化，员工之间的信息是同等的。所以一定要 实行自主管理。
最理想的状态是在不管理时也能做到良品的生产。
15
16
3.目视化管理的推进要点
目视化管理
Lean Training Series Course
Prepared By：Jone.Chen Prepared Date：2015.04
教育目的
使所有参加者有能力来确定和发起活动：
参与目视化工厂的建立
2
目录 1、目视管理概念及介绍 2、目视管理收益与价值 3、目视管理的推进要点 4、目视管理实施和案例
3
4
1.目视化管理概念及介绍
头撞过玻璃吗？
5
1.目视化管理概念及介绍
生活中有很多目视化的案例：
▪ 交通用的红绿灯，红灯停，绿灯行; ▪ 饮水机红色开关表示热水，蓝色开关表示冷水; ▪ 空调上绑了一个红布条，布条动了说明在运行中; ▪ 高速公路出口前，路边的“距ＸＸ出口５００米”标识牌;
6
1.目视化管理概念及介绍
·库存记录板 ·Min-Max
·标明供料时间、供料量
·利用供料时间、供料量
·利用红牌区 ·产品物料配套表kitting
·是否能明白异常的发生？
·指示灯Andon
·是否能管理对象的名称、特性、状态等？ ·贴标签
29
4.目视化管理实施和案例
日常生活中的超市— —仓库管理的标杆
1. 区域地标系统（比如安全通道，楼层说明图） 2. 区域标识（比如生鲜区、熟食区、日用品区）
21
4.目视化管理实施和案例
区域标识
• 1、通道线为黄色，宽100MM。 • 2、人行道为黄色节线（黄线300MM，空300MM），宽100MM。 • 3、人行道转弯处表明“注意安全”（红色字体）。 • 存放区标识线： • 1、成品：黄色实线，线宽50MM。 • 2、返工品：红色实线，线宽50MM。 • 3、废品：红色实线，线宽50MM。 • 4、其他：白色实线，线宽50MM
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3.目视化管理的推进要点
目视化管理常用的工具
(1) 看板 (2) 红牌 (3) 信号灯 (4) 错误防止板 (5) 操作流程 (6) 警示线 (7) 管理板
19
20
4.目视化管理实施和案例
实施目视化管理主要包括以下几个方面 ：
区域标识 物品标识 工具用具的阴影板管理 作业管理 目视管理板
3. 货架标识（比如说，洗发水、护肤品） 4. 货品标签（品种，名称，容量，价格，产地）
22
4.目视化管理实施和案例
常用线条颜色宽度规格
23
4.目视化管理实施和案例
区域标识
• 厂内颜色标识应用
• 区域线，定位线的绘制及应用
• 地面导向标识应用
24
4.目视化管理实施和案例
区域划分与标识
• 区域要有工作区域、成品区域、在制品、休息区， 不同的区域要有标识。
• 区域标识牌：长×宽＝80cm源自60cm• 区域标牌要明显
区域标牌
某某区
600
例：轴类加工区
800
25
4.目视化管理实施和案例
区域划分与标识应用
26
4.目视化管理实施和案例
区域划分与标识应用
• 路沿颜色标识应用
• 井盖颜色标识应 用
• 车位颜色标识应用
• 厂内道路颜色标识应用
• 人行横道颜色标识应用 • 路名颜色标识应用
27
4.目视化管理实施和案例
28
4.目视化管理实施和案例
物品的目视化管理要点
目视管理要点
目视管理工具
是否清楚材料、零件、WIP、成品的数 ·标明材料、零件、WIP等的存放位置
量和放置场所？
·记录板·货架牌·存放点记录板
·是否能清楚库存量是否适当？
·是否能明白供料时期(点) ·是否能明白多余的库存 ·是否能明白缺货的发生情况？
目视化管理思考方向
安全导向 效率导向 质量导向 成本导向 激励导向
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3.目视化管理的推进要点
目视化管理的内容
★ a. 规章制度与工作标准公开化 ★ b. 生产任务与完成情况图表化 ★ c. 彻底标识，颜色管理， 视觉化 ★ d. 被遮隐的地方显露出来，透明化 ★ e. 标示正常、异常、常态，管理界限化
最能感觉到工程 与以往不同的是 现场的作业员。
上司要尽量把 知道的信息告 诉作业员
感知方法是通过 不良数的增加， 通过五感感知到 品质的异常变化
如果全体员工都掌握了 此标准作业，具备了发 现异常的能力的话，就 可以尽早发现问题点， 以防不良品流出市场。
14
2.目视化管理收益与价值
（b）困难、浪费、不稳定的显露化
讨论：下图 有何不妥？
•无通道线 •箱子堆放过高 •司机看不见前方
7
1.目视化管理概念及介绍
什么是目视化管理： 通过视觉采集信息后，利
用大脑对其进行简单判断（并非逻辑思考）而直接产
生“对”或“错”的结论的管理方法．
非大脑想得通 用眼睛看得懂
8
1.目视化管理概念及介绍
目视化管理的定义：
所谓目视化管理是指 用 直观的方法
揭示管理状况和作业方法，让全部员工
一目了然，一看就明白 的一种管理方
式。
9
10
2.目视化管理收益与价值
目视化管理的目的
低成本、按交期、按订单数地生产出良品。
具 体 ①提高品质
②降低成本 ③缩短交期、削减库存 ④确保安全 ⑤提高职场的5S
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2.目视化管理收益与价值
目视化管理的特点
（1）状态明确，检查有效； （2）事先预防； （3）防止人为失误； （4）问题点、浪费暴露化；
• ①明确物品名称与用途。 • 方法：分类标识，用颜色区分。 • ②决定物品的放置场所，容易判断。 • 方法：用有颜色的区域及标识加以区分（OK vs NG）。 • ③物品的放置方法保证FIFO。 • 方法：用架子、轨道、两地轮换方法。 • ④决定合理的数量，保存不至断货的最小数量。 • 方法：区域限定，高度限定。（Pull，Min-Max）
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2.目视化管理收益与价值
目视化管理的作用
(a) 问题点显露化
（b）困难、浪费、 不稳定的显露化
（c）管理效率化
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2.目视化管理收益与价值
（a）问题点显露化
工程一直在运转，等到2 、3天后在后工程发现不 良时，工程很可能已经 在异常状态下生产了很 久。到了这时即使有很 好的统计软件、分析软 件、精密计测器，也不 可能追究到其原因，也 不可能将问题点显露化 了。
✓ 用眼睛观察，将现状与理想状态作比较，以做到每个 人都可以最早发现困难、浪费、不稳定，并全员参与。
（c）管理效率化
✓ 随着员工受教育水平的差异降低，随着社会的高 度信息化，员工之间的信息是同等的。所以一定要 实行自主管理。
最理想的状态是在不管理时也能做到良品的生产。
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3.目视化管理的推进要点
目视化管理
Lean Training Series Course
Prepared By：Jone.Chen Prepared Date：2015.04
教育目的
使所有参加者有能力来确定和发起活动：
参与目视化工厂的建立
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目录 1、目视管理概念及介绍 2、目视管理收益与价值 3、目视管理的推进要点 4、目视管理实施和案例
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1.目视化管理概念及介绍
头撞过玻璃吗？
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1.目视化管理概念及介绍
生活中有很多目视化的案例：
▪ 交通用的红绿灯，红灯停，绿灯行; ▪ 饮水机红色开关表示热水，蓝色开关表示冷水; ▪ 空调上绑了一个红布条，布条动了说明在运行中; ▪ 高速公路出口前，路边的“距ＸＸ出口５００米”标识牌;
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1.目视化管理概念及介绍
·库存记录板 ·Min-Max
·标明供料时间、供料量
·利用供料时间、供料量
·利用红牌区 ·产品物料配套表kitting
·是否能明白异常的发生？
·指示灯Andon
·是否能管理对象的名称、特性、状态等？ ·贴标签
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4.目视化管理实施和案例
日常生活中的超市— —仓库管理的标杆
1. 区域地标系统（比如安全通道，楼层说明图） 2. 区域标识（比如生鲜区、熟食区、日用品区）
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4.目视化管理实施和案例
区域标识
• 1、通道线为黄色，宽100MM。 • 2、人行道为黄色节线（黄线300MM，空300MM），宽100MM。 • 3、人行道转弯处表明“注意安全”（红色字体）。 • 存放区标识线： • 1、成品：黄色实线，线宽50MM。 • 2、返工品：红色实线，线宽50MM。 • 3、废品：红色实线，线宽50MM。 • 4、其他：白色实线，线宽50MM
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3.目视化管理的推进要点
目视化管理常用的工具
(1) 看板 (2) 红牌 (3) 信号灯 (4) 错误防止板 (5) 操作流程 (6) 警示线 (7) 管理板
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4.目视化管理实施和案例
实施目视化管理主要包括以下几个方面 ：
区域标识 物品标识 工具用具的阴影板管理 作业管理 目视管理板
3. 货架标识（比如说，洗发水、护肤品） 4. 货品标签（品种，名称，容量，价格，产地）
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4.目视化管理实施和案例
常用线条颜色宽度规格
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4.目视化管理实施和案例
区域标识
• 厂内颜色标识应用
• 区域线，定位线的绘制及应用
• 地面导向标识应用
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4.目视化管理实施和案例
区域划分与标识
• 区域要有工作区域、成品区域、在制品、休息区， 不同的区域要有标识。
• 区域标识牌：长×宽＝80cm源自60cm• 区域标牌要明显
区域标牌
某某区
600
例：轴类加工区
800
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4.目视化管理实施和案例
区域划分与标识应用
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4.目视化管理实施和案例
区域划分与标识应用
• 路沿颜色标识应用
• 井盖颜色标识应 用
• 车位颜色标识应用
• 厂内道路颜色标识应用
• 人行横道颜色标识应用 • 路名颜色标识应用
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4.目视化管理实施和案例
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4.目视化管理实施和案例
物品的目视化管理要点
目视管理要点
目视管理工具
是否清楚材料、零件、WIP、成品的数 ·标明材料、零件、WIP等的存放位置
量和放置场所？
·记录板·货架牌·存放点记录板
·是否能清楚库存量是否适当？
·是否能明白供料时期(点) ·是否能明白多余的库存 ·是否能明白缺货的发生情况？
目视化管理思考方向
安全导向 效率导向 质量导向 成本导向 激励导向
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3.目视化管理的推进要点
目视化管理的内容
★ a. 规章制度与工作标准公开化 ★ b. 生产任务与完成情况图表化 ★ c. 彻底标识，颜色管理， 视觉化 ★ d. 被遮隐的地方显露出来，透明化 ★ e. 标示正常、异常、常态，管理界限化
最能感觉到工程 与以往不同的是 现场的作业员。
上司要尽量把 知道的信息告 诉作业员
感知方法是通过 不良数的增加， 通过五感感知到 品质的异常变化
如果全体员工都掌握了 此标准作业，具备了发 现异常的能力的话，就 可以尽早发现问题点， 以防不良品流出市场。
14
2.目视化管理收益与价值
（b）困难、浪费、不稳定的显露化
讨论：下图 有何不妥？
•无通道线 •箱子堆放过高 •司机看不见前方
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1.目视化管理概念及介绍
什么是目视化管理： 通过视觉采集信息后，利
用大脑对其进行简单判断（并非逻辑思考）而直接产
生“对”或“错”的结论的管理方法．
非大脑想得通 用眼睛看得懂
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1.目视化管理概念及介绍
目视化管理的定义：
所谓目视化管理是指 用 直观的方法
揭示管理状况和作业方法，让全部员工
一目了然，一看就明白 的一种管理方
式。
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2.目视化管理收益与价值
目视化管理的目的
低成本、按交期、按订单数地生产出良品。
具 体 ①提高品质
②降低成本 ③缩短交期、削减库存 ④确保安全 ⑤提高职场的5S
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2.目视化管理收益与价值
目视化管理的特点
（1）状态明确，检查有效； （2）事先预防； （3）防止人为失误； （4）问题点、浪费暴露化；