旋耕机操作规程(修订)教学内容

旋耕机操作规程（修订）

旋耕机操作规程

1 适用范围本文件规定了旋耕机的操作方法及操作过程注意事项; 本文件使用于旋耕机的操作.

2 操作规程要求

2.1 运行前的准备

2.1.1 旋耕机作业环境的要求

2.1.1.1 耕地前应结合所耕地形，根据土地条件划分耕地地段，地段的长度、宽度到要便于旋耕机的操作，并合理选择耕地方式。

2.1.1.2 在使用旋耕机前要认真清理杂物，确保作业现场内无砖块、石头、铁管等杂物。

2.1.1.3 脚下较滑,难以保持稳定的作业姿势时,不能使用此设备;

2.1.1.4 因浓雾或夜间,对作业现场周围的安全难以确认时,不得使用;

2.1.1.5 天气不好时（下雨、刮大风、打雷等），不得使用；

2.1.2 旋耕机状态的规定

2.1.2.1 要使用的旋耕机必须各紧固牢靠，无松动、无滑脱扣,转动件转动良好无发卡现象，齿轮润滑状况良好，刀片锋利;

2.1.2.2 耕地轮紧固牢靠，运转平稳;

2.1.3 操作人员状况及劳保穿戴的要求

2.1.

3.1 操作人员必须穿戴劳保用品，在作业中严格坚守岗位，不脱岗，不酒后上岗；

2.1.

3.2 操作人员身体健康、情绪正常、精力充沛、未服感冒药、无饮酒;

2.1.

3.3 操作人员劳保鞋、帽、工作服、口罩、手套穿戴齐全、合格。2.1.4 设备交接班的规定

2.1.4.1 运行中交接班预交人必须保证旋耕机运转正常，有异常需排除后向下班人交接,班长监督。异常问题出现、原因不明、不影响旋耕机安全运行时，应向接班人交代清楚；

2.1.4.2 停运的旋耕机交接必须将葛布位清扫干净，存在问题的交代清

,班楚长监督。

2.1.5 设备启动前检查准备工作

2.1.5.1 检查并加注符合规定要求的发动机的润滑油、燃油、冷却水、变速

箱润滑油.

2.1.5.2 检查旋耕轮是否变形、确实，个部位是否牢靠;

2.1.5.3 检查行走机构,各种操作手柄是否灵活好用;

2.1.5.4 启动发动机前,查看运转是否正常;

2.1.5.5 作业前应清除地面上的石块、棍棒、铁丝等杂物，土质不能太潮湿。

2.1.5.6 随机备用的燃料，应装在专用的容器内，并放在阴凉处。

2.1.5.7 启动前按规定添加燃油，为避免火灾，不得将燃油加的过满，如有碰洒，应擦净机器表面，若洒在地上，应挪走到一定距离后方可启动机

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器。

2.1.5.8 启动前检查启动装置和传动装置是否正常。

2.1.5.9 作业前要检查停机装置是否可靠。

2.2 生产过程操作

2.2.1 旋耕机操作顺序和操作方式的规定

2.2.1.1 作业区域如有较大石块等应避开操作或预先清除，防止损坏刀具。

2.2.1.2 将变速箱档位置于空挡位置，启动柴油机低速运转3-5 分钟后在提高转速，将离合器手柄握至的的位置，拨动变速档杆至所需档位缓慢放松离合，管理机即可起步。使用中需要变速必须先分离离合器。拨动档杆至所需档位，缓慢放松离合手柄，管理机即可变速。

2.2.1.3 严禁在运行中不分离离合器进行换档。

2.2.1.4 换档困难时，严禁强行挂档，应稍稍接合器速分离在换档。

2.2.1.5 换档时操纵离合器应“分离迅速，接合缓慢”。

2.2.1.6 倒驶时只能挂低速小油门起步。

2.2.1.7 清理缠草或机器各传动部位应关闭发动机后用工具进行清除。2.2.1.8 作业中应注意旋转刀具和驱动轮部位，防止轧伤。后退作业时尤其更应注意。

2.2.1.9 机器无照明，夜间不应操作。排气管处高温，应避免烫伤。

2.2.1.10 大棚、室内作业要注意通风，使空气对流，废气排出。

2.2.1.11 添加润滑油或燃油时应关闭发动机。

2.2.1.12 车轮及各种轴驱动刀具更换应与轴销孔对正后插入销轴，然后

在销轴端小孔内插入弹簧锁卡。

2.2.1.13 饮酒、过度疲劳者，年幼者和健康状况不良者，不准操作。不应委托不熟练者操作。

2.2.1.14 应穿着适合作业的服装，留长发、穿长裙、高跟鞋等是不安全的。

2.2.1.15 换档后，离合手柄应缓慢放开，并且换档时尽量降低发动机转数，防止突然起步发生事故。

2.2.1.16 在斜坡处作业时，要注意平衡或改为顺坡方向作业

2.2.1.17 无差速转向离合装置的管理机，操作时应注意转弯空间和方式。

2.2.1.18 工作停止后，要将机器夹带杂物清除干净，机器各部位擦洗干净，各手柄放到停止位置，关闭油路，填写运行记录。

2.2.1.19 依据地块松动程度调节进度大小，以减少刀的损耗，严禁左右拉机身。

2.2.2 对异常状况排除的规定

2.2.2.1 运行中旋耕机夹带杂物、缠绕物过多时，应待及其完全停止转动时才能进行清理。

2.2.2.2 旋耕机在操作过程中出现机械故障，因停机由班长组织交由维修人处理，严禁私自贸然处理。

2.2.

3.1 突遇天气恶化应停止作业，操作人收拾机器进行躲避，待天气变好后视情况是否重新作业。

2.2.

3.2 避免高温、高湿条件下作业，防人员中暑。

2.2.

3.3 当操作人员感觉身体不适时，应当停工休息，视情况处理工作。

2.2.

3.4 旋耕机出现不正常震动或发生于异物撞击时应立即停车。

旋耕机的维护保养制度

1 、适用范围本文件规定了旋耕机的保养规定及保养操作过程注意事项。本文件适用于旋耕机的保养操作。

2 、保养规定

2.1 对人员状况及劳保穿戴的要求

2.1.1 维修保养人员须对旋耕机的性能有一定的了解，有一定的柴油机、传动部件保养知识；

2.1.2 保养人员进行保养工作时须身体健康、头脑清醒、无情绪、无酒后上岗，无对油类过敏。

2.1.3 保养人员需穿工作服，戴手套、穿工鞋，使用合格劳动工具。

2.2 设备系统图；

2.3 设备润滑规定

2.3.1 对发动机应按旋耕机使用说明进行加机油润滑，所加机油应是正规厂家出产，合乎要求规格的机油，长时间不使用时应进行更换。

2.3.2 转动部件的轴承应按规定定期进行润滑油更换，保证油品质量无杂质。

2.4 设备交接班时的保养规定

2.4.1 交接班时要保持设备清洁，运转正常无异常；

2.4.2 机油标尺察看油量正常、油质正常、燃油量正常；

2.4.3 旋耕轮运转正常。

2.5 设备工作期间保养规定

2.5.1 以清洁、紧固、润滑为重点，主要是对旋耕机旋耕轮、行走机构外露部位的螺栓、螺母进行紧固；检查润滑油箱、燃料油箱有无破裂漏油，联动皮带有无破损、落断。工作过程中发现紧固件松动等现象时，在不影响旋耕质量及安全情况下，可允许在作业暂告一段落后在工作现场停机修理，然后继续使用。

2.6 定期登记保养的周期和保养范围既注意事项

2.6.1 日常保养每班进行、阶段性保养以每次选耕作业开始到结束为一个周期；

2.6.2 日常保养为工作期间保养和交接班保养；阶段性保养为部件拆除、疏通、清除、更新润滑油、拆解检查皮带轮、旋耕轮、轴承、走动机构等有无磨损、破裂；

2.6.3 保养要在平整、清洁、通风良好的场地上进行，周边无明火、禁止吸烟。现场备有灭火器，有干净水源。

2.7 维保设备的程序要求及注意事项

2.7.1 每次使用后应及时清除泥垢，检查各紧固零件、紧固部位、操纵部位是否松动或脱落。

2.7.2 各拉线钢丝及内部应经常注润滑油。

2.7.3 初次运行20 小时后应清洗变速箱。由放油口放出费机油，从制，从注油口注入适量煤油，同时转动传动系统齿轮，清洗完毕加入润滑油至加油口即可（约一升）。

2.7.4 每累计运行100 小时需要机油一次。

2.7.5 每累计运行100 小时后需分解机器进行检查，更换坏或严重磨损的齿轮轮、轴承、油封、拔叉等。变速箱，放油后取入周边螺钉，再卸下无拨叉一端的螺母，然后敲击无拔叉一边的长轴揭开箱壳即可。装箱时周边涂密封胶后紧，保护滤清器以及柴油机；

2.7.2 拆解维修保养按步骤一步一步进行，做好保养记录；

2.7.3 清洁用的污油、污水集中收集回收。禁止乱泼乱倒，清洁抹布集中倾倒掩埋，禁止焚烧。

2.8 保养时的避险措施

2.8.1 保养时两人进行，集中精力，相互配合；

2.8.2 出现磕碰、出血等伤害，现场清水清洗，进行简易包扎后马上到医院进行治疗；

2.8.3 出现意外火灾，应紧急进行灭火器扑救；无法控制时要立即报警，将危险物转移，防损失扩大，人员按应急预案步骤操作。

2.9 设备出现故障时的处理措施

任何时候设备出现任何故障，均需停机查明原因，进行处理。