设备事故管理考核办法(最新版)

( 安全管理 )

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设备事故管理考核办法(最新

版)

Safety management is an important part of production management. Safety and production are in

the implementation process

设备事故管理考核办法(最新版)

设备是现代生产力的重要组成部分。设备发生事故将导致生产活动中断，破坏和打乱正常的生产秩序，严重的设备事故甚至会造成设备毁坏，人身伤亡，使企业遭受重大的经济损失。

为规范设备事故的管理，及时从中吸取教训，采取措施，防止设备事故的发生，特制定本办法。

一、总则

1、设备事故管理要认真贯彻“预防为主”的方针。积极推行“日常维护和计划检修相结合，专业管理与群众管理相结合”的办法，认真推行点检制、操检结合，开展设备状态监测，对设备技术状况与维护保养进行动态管理，保证安全生产和设备正常运转。

2、设备事故管理是设备管理的重要组成部分。我公司设备事故由机动部归口管理总负责。各生产厂设备事故管理由各自设备管理部门负责。

3、交通运输等货运过程事故归各自归口管理单位负责。

4、检、化验和分析仪器设备事故由计量质检部负责。

5、设备事故的统计报表，由事故单位综合后定期报机动部及各自归口管理单位。

二、定义和分级

1、设备事故的定义：凡正式投产的设备，在生产过程中造成设备的零件、构件损坏使生产突然中断，或由于设备原因，直接造成能源供应中断，使生产突然中断者，统称设备事故。

2、下列情况不属于设备事故：

（1）不可抗拒的自然灾害造成设备损坏而使生产中断者。

（2）因设备技术状况不良安排的临时检修。

（3）在生产过程中，因生产工具或消耗件如：风口、渣口、烧嘴、氧枪、连铸机结晶器、篦条、剪刃、轧辊、导卫装置、皮带运输机皮带等正常损坏，使生产中断者。

（4）生产工艺事故，如：冶金炉跑钢、跑铁，高炉悬料，连铸机跑钢、漏钢，轧机卡钢、缠辊、断带、堆钢等使生产中断但未造

成设备和厂房结构损坏者。

（5）因违章指挥、违章操作引起的设备损坏或生产中断者。

三、设备事故的分级

1、特大设备事故：凡达到下列条件之一者为特大设备事故。

（1）设备事故的设备修复费在二十万元以上（含二十万元）。

（2）设备事故的损失费在一百万元以上（含一百万元）。

（3）设备事故造成停产12小时（含12小时）以上。

2、重大设备事故：凡达到下列条件之一者为重大设备事故。

（1）设备事故的设备修复费在五万元以上（含五万元），二十万元以下。

（2）设备事故的损失费在五十万元以上（含五十万元），一百万元以下。

（3）设备事故造成停产8-12小时（含8小时）。

3、较大设备事故：凡达到下列条件之一者为较大设备事故。

（1）设备事故的设备修复费在一万元以上（含一万元），五万以下。

（2）设备事故的损失费在十万元以上（含十万元），五十万元以下。

（3）设备事故造成停产4—8小时（含4小时）。

4、一般设备事故：凡达到下列条件之一者，为小设备事故。

（1）设备事故的设备修复费在五千元以下。

（2）设备事故的损失费在二万元以下，五千元以上。

（3）设备事故造成停产2-4小时（含2小时）以内。

5、设备故障：凡因设备原因中断生产2小时以内，但造成损失未达到设备事故等级者。

四、设备事故分类

1、责任事故：凡属于人为原因，如违反操作规程、擅离工作岗位、超负荷运行、点检不到位、加工工艺不合理及维修不良等。以下几种情况，列为责任事故：

（1）管理失误：安全生产规章制度和操作规程不健全，员工无章可循。不按规定进行有关规程教育，或职工未经培训考试合格、无证上岗，设备带病运转，不予及时安排检修，对已发现的隐患和