电水壶安全使用注意事项
同志们使用电水壶煲水时，要认真阅读安全注意事项，防止安全隐患发生！
安全注意事项：
1、不要将电水壶或基座放在潮湿的地方或浸入水中，手湿时请不要操作电水壶。
2、装水量至少要能浸没壶底，但不要高于最高水位线，如果电水壶注水太满，沸水可能喷出。
3、电水壶正在烧水时不要揭开壶盖，酷热的水蒸汽会引起烫伤。
4、用完电水壶后，水壶可以放在电源基座上，但必须切断电源。
2015年3月17日
数控车床安全教育操作知识
安全操作规则 一．安全操作基本注意事项： 1．工作时请穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防护镜，注意：不允许戴手套操作机床。 2．注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。 3．注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。 4、请同学们一定注意决不允许两个同学同时操作机床以及机床数控系统的操作界面。 5S安全生产管理：整理、整顿、清扫、清洁、素养二．工作前的准备工作： L．机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。 2．使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换。 3．调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。 4．检查卡盘夹紧工作的状态。 5．机床开动前，必须关好机床防护门。 6、工件装夹好后一定要检查卡盘扳手是否拿出卡盘外。 三．工作过程中的安全注意事项： 1．禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。
2．禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。 3．禁止加工过程中量活、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。 4．车床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车。 5．在加工过程中，不允许打开机床防护门。 6．工件伸出车床100mm以外时，须在伸出位置设防护物。 7．学生必须在操作步骤完全清楚时进行操作，遇到问题立即向教师询问，禁止在不知道操作规程的情况下进行尝试性操作，操作中如机床出现异常，必须立即向指导教师报告； 8．手动原点回归时，注意机床各轴位置要距离原点-100mm 以上，机床原点回归顺序为：首先+X轴，其次+Z轴。 9．使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时，一定要看清机床X、Z轴各方向“＋、－”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度。 10．程序运行注意事项： （1）对刀应准确无误，刀具补偿号应与程序调用刀具号符合。 （2）检查机床各功能按键的位置是否正确。 （3）光标要放在主程序头。 （4）站立位置应合适，启动程序时，右手作按停止按钮准备，程序在运行当中手不能离开停止按钮，如有紧急情况立即按下停止按钮。
机床工一般安全操作规程实用版
YF-ED-J6605 可按资料类型定义编号 机床工一般安全操作规程 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
机床工一般安全操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1、工作前按规定穿戴好防护用品，应扎好袖口，不准围围巾、戴手套，女工发辫应挽在帽子内。 2、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部份、电气部份要有可靠的防护装置，否则不准开动。 3、工、夹、刀具及工件必须装夹牢固。 4、机床开动前要观察周围动态，机床开动后，要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。 5、机床开动后，不准接触运转的工件、刀
具和传动部份。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。 6、调整机床速度、行程，装夹工件和刀具以及擦拭机床时都要停车进行。 7、机床道轨面上、工作台上禁止码放工具或其它东西。 8、不准用手直接清除铁屑，应使用专门工具清扫。 9、凡两人或两人以上在同一台机床上工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止事故发生。 10、发观异常情况，应立即停车，请有关人员进行检查。 11、不准在机床运转时离开工作岗位。因故要离开时，必须停车并切断电源。
个人安全防护用品的使用规范
个人安全防护用品的使用规范 个人防护用品（又称劳动防护用品、劳动保护用品，简称“护品”），是指劳动者在劳动中为防御物理、化学、生物等外界因素伤害人体而穿戴和配备的各种物品的总称。 个人防护用品的作用 是使用一定的屏蔽体或系带、浮体，采取隔离、封闭、吸收、分散、悬浮等手段，保护机体或全身免受外界危害因素的侵害。护品供劳动者个人随身使用，是保护劳动者不受职业危害的最后一道防线。当劳动安全卫生技术措施尚不能消除生产劳动过程中的危险及有害因素，达不到国家标准、行业标准及有关规定，也暂时无法进行技术改时，使用护品就成为既能完成生产劳动任务，又能保障劳动者的安全与健康的唯一手段。 对个人防护用品质量的优劣直接关系到职工的安全与健康，其基本要求是： 1.具备相应的生产许可证（编号）、产品合格证和安全鉴定证； 2.符合国家标准、行业标准或地方标准。 个人防护用品分类 ? 1.按照用途分类 ?(1)以防止伤亡事故为目的的安全护品。主要包括： ?ａ防坠落用品，如安全带、安全网等； ?ｂ防冲击用品，如安全帽、防冲击护目镜等； ?ｃ防触电用品，如绝缘服、绝缘鞋、等电位工作服等； ?ｄ防机械外伤用品，如防刺、割、绞碾、磨损用的防护服、鞋、手套等； ?ｅ防酸碱用品，如耐酸碱手套、防护服和靴等； ?ｆ耐油用品，如耐油防护服、鞋和靴等； ?ｇ防水用品，如胶制工作服、雨衣、雨鞋和雨靴、防水保险手套等； ?ｈ防寒用品，如防寒服、鞋、帽、手套等。 ?(2)以预防职业病为目的的劳动卫生护品。主要包括： ?ａ防尘用品，如防尘口罩、防尘服等； ?ｂ防毒用品，如防毒面具、防毒服等； ?ｃ防放射性用品，如防放射性服、铅玻璃眼镜等； ?ｄ防热辐射用品，如隔热防火服、防辐射隔热面罩、电焊手套、有机防护眼镜等；
数控机床常用的安全操作注意事项
数控机床常用的安全操作注意事项 一、文明生产 操作时应做到以下几点: 1、严格遵守数控机床的安全操作规程。未经专业培训不得擅自操作机床。 2、严格遵守上下班、交接班制度。 3、做到用好、管好机床,具有较强的工作责任心。 4、保持数控机床周围的环境整洁。 5、操作人员应穿戴好工作服、工作鞋,不得穿、戴有危险性的服饰品。 二、安全操作规程 （一）开机前的注意事项 1、操作人员必须熟悉该数控机床的性能及操作方法。经机床管理人员统一 方可操作机床。 2、机床开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作就是否正常,如机床长 时间未开动可先采用手动方式向各部分供润滑油,检查电压、气压、油压就是否符合工作要求。 3、检查机床可动部分就是否处于正常工作状态。检查工作台就是否有越位, 超极限状态。 4、检查电气元件就是否牢固,就是否有接线脱落。 5、使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重损破的刀具要及时更换。 6、调整刀具,所用工具不要遗忘在机床内。 7、大尺寸轴类零件的中心孔就是否合适,中心孔如太小,工作中易发生危 险。 8、刀具安装好后应进行一、二次试切削。 9、检查卡盘夹紧工作的状态。 10、机床开动前,必须管好机床防护门。 （二）开机过程注意事项 1、严格按机床说明书中的开机顺序进行操作。 2、一般情况下开机过程中必须先进行回机床参考点操作,建立机床坐标系。 3、开机后让机床空运转15min以上,使机床达到平衡状态。
4、关机以后必须等待5min以上才可以进行再次开机,没有特殊情况不得随意 频繁进行开机或关机操作。 (三)调试过程注意事项 1、编辑、修改、调试好程序。若就是首件试切必须进行空运行,确保程序正确 无误。 2、按工艺要求安装、调试好夹具,并清除各定位面的铁屑与杂物。 3、按定位要求装夹好工件,确保定位正确可靠。不得在加工过程中发生工件有 松动现象。 4、安装好所要用的刀具,若就是加工中心,则必须使刀具在刀库上的刀位号与 程序中的刀号严格一致。 5、按工件上的编程原点进行对刀,建立工件坐标系。若用多把刀具,则其余各 把刀具分别进行长度补偿或刀尖位置补偿。 6、设置好刀具半径补偿。 7、确认冷却液输出通常,流量充足。 8、再次检查所建立的工件坐标系就是否正确。 (四)加工过程中的安全注意事项 1、禁止用手接触刀尖与铁屑,铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。 2、禁止用手或其她任何方式解除正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。 3、禁止加工过程中量活、变速,更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。 4、车床运转中,操作者不得离开岗位,机床发现异常现象立即停车。 5、经常检查轴承温度,过高时应找有关人员进行检查。 6、在加工过程中,不允许打开机床防护门。 7、严格遵守岗位责任制,机床由专人使用,她人使用须经本人同意。 8、工件伸出车窗100mm以外时,重要数据等作好纪录。 9、关机时,或交接班时对加工情况,重要数据等作好纪录。 (五)、加工完成后的注意事项
各类机床安全操作规程
一、操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作。 二、操作时需佩带防护眼镜，穿三紧的衣服(袖口紧、领口紧、下摆紧)，女性操作者应盘起头发，严禁操作者戴手套和空露脚趾的鞋子。 三、开机前先检查电路牌上的电压和频率是否与电源一致，机床电源插头、插座上的各触脚应可靠，无松动和接触不良现象。 四、电线要远离高温、油腻、尖锐边缘，机床要接地线，切勿用力猛拉插座上的电源线。 五、保持工作区内干净整洁，不要在杂乱、潮湿、微弱光线、易燃易爆的场所使用机床。 六、使用前，认真检查易损部件，以便及时修理或更换。 七、机器工作前必须锁紧应该锁紧的手柄，工件应夹紧可靠。 八、按下起动开关后，检查转动系统有无异常响声。 九、不要进行超出最大切削能力的工作，避免机床超负荷工作。 十、钻孔径较大的孔时，应用低速进行切削。 十一、机床在工作或检修时，工作场地周围要装上防护罩。 十二、工作后或操作人员因事离开必须先关掉电源 十三、机器运转异常时，应立即停机交专业人员检修，检修时确保电源断开。 十四、定期保养机器，保持钻头锐度，切削时注意添加切削液；机械传动部分应定时加润滑油。 十五、下班前必须把机器周围的木屑清理干净，马达上不准积存木屑，并作好设备的日常保养工作。
一、操作时应穿好工作服，扎紧袖口，长发要纳入帽内，戴好护目镜，不准戴手套。 二、开车前检查各手柄是否处在正常位置，传动带、齿轮安全罩是否装好，润滑部位要加油润滑。 三、工件要夹正、夹牢；工件安装、拆卸完毕，随手取下卡盘扳手；安装、拆卸大工件时，应该用木板保护床面。 四、刀具要垫好、放正、夹牢；装卸刀具时和切削加工时，切记先锁紧方刀架；装好工件和刀具后，进行极限位置检查。 五、床头箱上严禁放置工具、杂物等。 六、切削时要精力集中，应在刀架斜后方观察切削情况，勿将头部正对工作旋转方向。时刻注意切削流向，不得随意离开机床。 七、切削时不能靠旋转工件太近，不能用手、棉纱等触摸旋转着的工件、切屑；高速切削时要戴好防护眼镜。 八、工件转动时不得测量工件。 九、选择合适的切削量，车刀磨损后，要及时刃磨；纵向或横向自动进给时，严禁大、中拖板超过极限位置，以防脱落或撞卡盘。 十、操作过程中，发现车床有不正常声音及故障时，应立即停车、关闭电源，保护好现场，并及时向上级领导汇报，以便分析原因，总结经验教训。 十一、工作结束后，应关掉电源开关，清扫机床。清除切屑应用专用钩子或毛刷等工具，不得用手，防止刀尖、切屑等物划伤手；加油润滑机床导轨，将溜板箱移至靠近尾架处，防止溜板箱、刀架、卡盘、尾架等相撞。 十二、整理工具及物件，搞好环境卫生。
安全帽适用场所及使用时注意事项
编号：SM-ZD-75454 安全帽适用场所及使用时 注意事项 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
安全帽适用场所及使用时注意事项 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.适用场所 坠落性伤害的行业及环境 2.使用前检查事项 制造商的名称、地址、联系资料； 安全帽内必须贴生产许可证标签或安鉴证标签 调整、装配、使用、清洁、消毒、维护、保养和储存方面的说明和建议 安全帽的表面要有**性的标志（可以用刻蚀、模压、铭牌等方式），内容包括遵循的标准、具有的特殊性能、制造日期、制造商的标识等 帽壳外表不得有凹或凸洞、裂缝、裂痕、被撞痕迹等情形 帽带与冒壳接合处是否有变大、松散或损坏 下颌带是否尚保有其松紧度 头带调整松紧部分，是否有裂破或缺失
3.使用时注意事项 1）使用之前应检查安全帽的外观是否有裂纹、碰伤痕及、凸凹不平、磨损，帽衬是否完整，帽衬的结构是否处于正常状态，安全帽上如存在影响其性能的明显缺陷就及时报废，以免影响防护作用。 2）使用者不能随意调节帽衬的尺寸，这会直接影响安全帽的防护性能，落物冲击一旦发生，安全帽会因佩戴不牢脱出或因冲击后触顶直接伤害佩戴者。 3）使用者不能随意在安全帽伤拆卸或添加附件，以免影响其原有的防护性能。 4）不能私自在安全帽伤打孔，不要随意碰撞安全帽，不要将安全帽当板凳坐，以免影响其强度。 5）佩戴者在使用时一定要将安全帽戴正、戴牢，不能晃动，要系紧下颚带，调节好后箍以防安全帽脱落。 6）经受过一次冲击或做过试验的安全帽应作废，不能再次使用。 7）安全帽不能在有酸、碱或化学试剂污染的环境中存放，不能放置在高温、日晒或潮湿的场所中，以免其老化变质。
数控机床安全注意事项正式版
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.数控机床安全注意事项正 式版
数控机床安全注意事项正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、机床安全操作基本注意事项 1. 工作时请穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防护镜，注意：不允许戴手套操作机床； 2. 注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌； 3. 注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大； 4. 某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致； 5. 学生必须在操作步骤完全清楚后操作机床，遇到问题立即向教师询问，禁止
在不知道规程的情况下进行尝试性操作，操作中如机床出现异常，必须立即向指导教师报告。 二、工作前的准备工作 l. 机床开始工作前要有20分钟的预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑； 2. 使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换； 3. 调整刀具所用工具不要遗忘在机床内； 4. 检查大尺寸轴类零件的中心孔是否合适，如中心孔太小，工作中易发生危险；
机床工一般安全操作规程(新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机床工一般安全操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
机床工一般安全操作规程(新版) 1、工作前按规定穿戴好防护用品，应扎好袖口，不准围围巾、戴手套，女工发辫应挽在帽子内。 2、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部份、电气部份要有可靠的防护装置，否则不准开动。 3、工、夹、刀具及工件必须装夹牢固。 4、机床开动前要观察周围动态，机床开动后，要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。 5、机床开动后，不准接触运转的工件、刀具和传动部份。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。 6、调整机床速度、行程，装夹工件和刀具以及擦拭机床时都要停车进行。 7、机床道轨面上、工作台上禁止码放工具或其它东西。
8、不准用手直接清除铁屑，应使用专门工具清扫。 9、凡两人或两人以上在同一台机床上工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止事故发生。 10、发观异常情况，应立即停车，请有关人员进行检查。 11、不准在机床运转时离开工作岗位。因故要离开时，必须停车并切断电源。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
选择和使用安全带及坠落防护设备注意事项
编号：SM-ZD-92579 选择和使用安全带及坠落防护设备注意事项 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
选择和使用安全带及坠落防护设备 注意事项 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 防护 预防高处坠落事故需要做到以下三点：选择正确的锚点、使用全身式安全带、使用防坠落设备。 锚点的选择有哪些要求？作为坠落防护的锚点，必须能承受22 kN的力值；作为定位或限位锚点，必须承受的强度在4 kN以上。 全身式安全带分坠落制动安全带、区域限制安全带和工作定位安全带， 根据安全带D扣环位置的不同，其作用也是不同的。若要预防坠落事故，D扣环应优先挂于背部；挂于胸前部，适合上下攀爬；挂于腰间两侧，则用于工作定位，不能用于坠落防护。 作为高处坠落防护的第三个要素，防护设备一般可选速
差器、抓绳器或减震绳。 速差器的优势在于冲击能量最小、坠落距离最小、最安全便捷。速差器基本悬挂于固定锚点，不适于移动性的使用，特别是钢丝绳速差器，重量较重。如果某个工作点需要长期重复性、固定位置的作业，那么使用速差器作为防护是较好的选择，特别是在低空1.2～5 m间的坠落防护。 抓绳器一般用于悬挂作业或攀爬直梯的防护。如户外窗户清洗，就需要使用抓绳器来进行防护；攀爬直梯过程中，特别是从地面往下的工作环境，使用抓绳器来防护也是较好的选择。不足之处在于，一定要保证抓绳器引导绳的垂直状态，悬空作业中，一定要保证抓绳器高于作业人员的肩部以上。 减震绳的优势在于可移动性使用及防护，特别是在高处需要不断移动的工作中的防护，一般用于直梯攀爬、高处移动作业防护，如脚手架的移动防护等。大钩应尽量高挂于头顶上部，否则一旦发生坠落，冲坠的距离过长，冲击的力量较大，使用者将会非常危险。同时，使用环境有一定的限制，
安全帽管理使用规定
安全帽管理使用规定1 为更好地对生产实行统一管理，培养员工正确佩戴安全帽进入生产现场的良好行为规范，维护本公司良好的安全生产秩序，根据公司实际特制定本规定。 一、安全帽的使用规定 1、安全帽的使用场合：安全帽是员工个人重要的安全防护用品，任何人进入公司生产区必须佩戴安全帽(操作室、办公室、化验室、休息室及不适宜佩戴安全帽的地方除外)。 2、安全帽的正确戴法：应戴正、帽带系紧、帽箍的大小应根据佩戴人的头型调整箍紧。 3、安全帽的使用禁忌：严禁使用基本技术性能和特殊技术性能要求不符合国家标准、下颚带与帽壳相连接、无帽内垂直净空间、受过重击、褪色、有裂纹、超过使用期限等不合格的安全帽。严禁用安全帽充当坐垫、器皿盛装物料。严禁随意改变安全帽的任何结构。 4、安全帽原则上不得转借给他人使用，特殊情况下借用他人安全帽时，必须征得主人同意并经过检查合格后，方可使用。 5、安全帽的正常使用期限为两年半(后方部办为四年)，期间安全帽如有损坏，应及时更换。到期之后按照安全帽的归口管理进入下一轮的管理流程。 6、安全帽因管理和使用不当造成的丢失或损坏，应按照安全帽的配置成本价格予以赔偿后重新领取安全帽。 7、不得在安全帽上乱涂乱画或粘贴图文，必须保持安全帽的清洁，突出员工的形象美。 二、安全帽的管理 (一)安全帽的标识类别 严格推行统一管理之后，公司根据不同的人群，将安全帽分为四种颜色，具体为： 1、上级领导、外来参观人员、技术服务人员、客户佩戴白色安全帽。 2、公司领导及管理人员佩戴红色安全帽。 3、公司其他员工佩戴蓝色安全帽。 4、设备维修人员佩戴黄色安全帽。 5、外来施工队安全帽自备，并在安全帽正前方标注施工单位名称。 (二)安全帽的其他要求 1、新员工领用安全帽时，由使用部门集中负责领用，物资管理部严格按照程 序进行发放并登记。
数控机床安全操作规程
附录A： 数控机床安全操作规程 一、安全操作基本注意事项 1、工作时穿好工作服、不允许戴手套操作机床（可在停机情况下戴手套装卸工件）。 2、未经允许不得打开机床电器防护门，不要对机内系统文件进行更改或删除。 3、工作空间应足够大。 4、某一项工作如需要两人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致。 5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。 6、学工未经指导老师同意不得私自开机。 7、请勿更改CNC系统参数或进行任何参数设定。 二、工作前的准备工作 l、认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。 2、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换。 3、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。 4、刀具安装好后应进行一、二次试切削。 5、加工前要认真检查机床是否符合要求，认真检查刀具是否锁紧及工件固定是否牢靠。要空运行核对程序并检查刀具设定是否正确。 6、机床开动前，必须关好机床防护门。 三、工作过程中的安全注意事项 l、不能接触旋转中的主轴或刀具；测量工件、清理机器或设备时，请先将机器停止运转。 2、机床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车。 3、加工中发生问题时，请按重置键“RESET”使系统复位。紧急时可按紧急停止按钮来停止机床，但在恢复正常后，务必使各轴再复归机械原点。 4、手动换刀时应注意刀具不要撞到工件、夹具。加工中心刀塔装设刀具时应注意刀具是否互相干涉。 四、工作完成后的注意事项 l、清除切屑、擦拭机床，使机床与环境保持清洁状态。 2、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换。 3、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。
数控加工中心机床安全操作规程(通用版)
数控加工中心机床安全操作规 程(通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0457
数控加工中心机床安全操作规程(通用版) 1．必须遵守机床工一般安全操作规程。 2．工作前按规定应穿戴好防护用品，扎好袖口，不准戴围巾、戴手套、打领带、围围裙；女工发辫应挽在帽子内。 3．开车前检查刀具补偿、机床零点、工件零点等是否正确。 4．各按钮相对位置应符合操作要求。 5．要检查设备上的防护、保险、信号、位置、机械传动部分、电气、液压、数显等系统的运行状况，在一切正常的情况下方可进行切削加工。 6．加工前机床试运转，应检查润滑、机械、电气、液压、数显等系统的运行状况，在一切正常的情况下方可进行切削加工。 7．机床按程序进入加工运行后，操作人员不准接触运动着的工件、刀具和传动部分，禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物
品。 8．调整机床、装夹工件和刀具以及擦拭机床时，必须停车进行。 9．工具或其它物品不许放在电器、操作柜及防护罩上。 10．不准用手直接清除铁屑，应使用专门工具清扫。 11．发现异常情况及报警信号，应立即停车，请有关人员检查。 12．不准在机床运转时离开工作岗位，因故要离开时，将工作台放在中间位置，刀杆退回，必须停车，并切断主机电源。 13、工作结束时，清扫机床上的铝屑及杂物，擦拭机床，打扫周围环境。先关闭液压系统，后切断电源。 安徽省恒泰动力科技有限公司 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
安全带使用注意事项
安全带使用注意事项 电力检修现场上，高处作业，重叠交叉作业非常多。为了防止作业者在某个高度和位置上可能出现的坠落，作业者在登高和高处作业时，必须系挂好安全带。安全带的使用和维护有以下几点要求: (1)思想上必须重视安全带的作用。无数事例证明，安全带是"救命带"。可是有少数人觉得系安全带麻烦，上下行走不方便，特别是一些小活、临时活，认为“有戴安全带的时间，活都干完了”。殊不知，事故发生就在一瞬间，所以高处作业必须按规定要求系好安全带。 (2)安全带使用前应检查绳带有无变质、卡环是否有裂纹，卡簧弹跳性是否良好。 (3)高处作业如安全带无固定挂处，应采用适当强度的钢丝绳或采取其他方法。禁止把安全带挂在会移动或带尖税梭角或不牢固的物件上。 (4)高挂低用。将安全带挂在高处，人在下面工作就叫高挂低用。这是一种比较安全合理的科学系挂方法。它可以使有坠落发生时的实际冲击距离减小。与之相反的是低挂高用。就是安全带拴挂在低处，而人在上面作业。这是一种很不安全的系挂方法，因为当坠落发生时，实际冲击的距离会加大，人和绳都要受到较大的冲击负荷。所以安全带必须高挂低用，杜绝低挂高用。 (5)安全带要拴挂在牢固的构件或物体上，要防止摆动或碰撞，绳子不能打结使用，钩子要挂在连接环上。 (6)安全带绳保护套要保持完好，以防绳被磨损。若发现保护套损坏或脱落，必须加上新套后再使用。 (7)安全带严禁擅自接长使用。如果使用3m及以上的长绳时必须要加缓冲器，各部件不得任意拆除。 (8)安全带在使用前要检查各部位是否完好无损。在使用后也要注意维护和保管。要经常检查安全带缝制部分和挂钩部分，必须详细检查捻线是否发生裂断和残损等。 (9)安全带不使用时要妥善保管，不可接触高温、明火、强酸、强碱或尖锐物体，不要存放在潮湿的仓库中保管。 (10)安全带在使用两年后应抽验一次，频繁使用应经常进行外观检查，发现异常必须立即更换。定期或抽样试验用过的安全带，不准再继续使用。
数控车床安全操作规程(通用版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 数控车床安全操作规程(通用版)
数控车床安全操作规程(通用版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、进入车间时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。长发的要戴安全帽，并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。 2、严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和MP3等。 3、应在指定的机床和计算机上进行实习。未经允许，其它机床设备、工具或电器开关等均不得乱动。 4、操作前必须熟悉机床的一般性能、结构、传动原理及控制程序，严禁超性能使用。在弄懂整个操作过程前，不要进行机床的操作和调节。 5、开动机床前，要检查车床电气控制系统是否正常，润滑系统是否畅通、油质是否良好，并按规定要求加足润滑油，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固，检查周围有无障碍物，然后开慢车试转3～5分钟，检查各传动部件是否正常，确认无故障后，
安全带的正确使用及注意事项
安全带的正确使用及注意事项 1、根据行业性质，工种的需要选择符合特定使用范围的安全带。如架子工、油漆工、电焊工种选用悬挂作业安全带，电工选用围杆作业安全带，在不同岗位应注意正确选用。 2、安全带应高挂低用，使用大于3m长绳应加缓冲器（除自锁钩用吊绳外），并要防止摆动碰撞。 3、安全绳不准打结使用。更不准将钩直接挂在安全绳上使用，钩子必须挂在连接环上用。 4、在攀登和悬空等作业中，必须佩戴安全带并有牢靠的挂钩设施。严禁只在腰间佩戴安全带，而不在因定的设施上拴挂钩环。 5、油漆工刷外开窗、电焊工焊接梁柱（屋架）、架子工搭（拆）架子等都必须佩戴安全带，并将安全带挂在牢固的地方。 6、安全带使用期一般为3～5年，发现异常应提前报废。 7、绳使用长度在3米以上的应加缓冲器。 8、使用安全带前应进行外观检查，检查： 1）组件完整、无短缺、无伤残破损； 2）绳索、编带无脆裂、断股或扭结； 3）金属配件无裂纹、焊接无缺陷、无严重锈蚀； 4）挂钩的钩舌咬口平整不错位，保险装置完整可靠； 5）铆钉无明显偏位，表面平整。 9、安全带应系在牢固的物体上，禁止系挂在移动或不牢固的物件上。不得系在棱角锋利处。安全带要高挂和平行拴挂，严禁低挂高用。 10、在杆塔上工作时，应将安全带后备保护绳系在安全牢固的构件上（带电作业视其具体任务决定是否系后备安全绳），不得失去后备保护。 11、安全带上的各种部件不得任意拆掉，当需要换新绳时要注意加绳套。 12、使用频繁的绳，要经常做外观检查，发现异常时应立即更换新绳，带子使用期为3~5年，发现异常应提前报废。但使用2年后，按批量购入情况，必须抽验一次。如悬挂式安全带冲击试验时，以80kg重量做自由坠落试验，若不破断，可使用。围杆带做静负荷试验，以2206N（225kgf）拉力拉5min，无破断可继续使用。对已抽试过的样带，应更换安全绳后才能继续使用。 13、安全带应储藏在干燥、通风的仓库内，妥善保管，不可接触高温、明火、强
安全帽的使用注意事项和不安全因素
安全帽的使用注意事项和不安全因素 使用过程注意问题 1．使用之前应检查安全帽的外观是否有裂纹、碰伤痕及、凸凹不平、磨损，帽衬是否完整，帽衬的结构是否处于正常状态，安全帽上如存在影响其性能的明显缺陷就及时报废，以免影响防护作用。 2．使用者不能随意在安全帽伤拆卸或添加附件，以免影响其原有的防护性能。 3．使用者不能随意调节帽衬的尺寸，这会直接影响安全帽的防护性能，落物冲击一旦发生，安全帽会因佩戴不牢脱出或因冲击后触顶直接伤害佩戴者。 4．佩戴者在使用时一定要将安全帽戴正、戴牢，不能晃动，要系紧下颚带，调节好后箍以防安全帽脱落。（https://www.360docs.net/doc/d53255216.html,） 5．不能私自在安全帽伤打孔，不要随意碰撞安全帽，不要将安全帽当板凳坐，以免影响其强度。 6．经受过一次冲击或做过试验的安全帽应作废，不能再次使用。 7．安全帽不能在有酸、碱或化学试剂污染的环境中存放，不能放置在高温、日晒或潮湿的场所中，以免其老化变质。 8．应注意在有效期内使用安全帽，植物枝条编织的安全帽有效期为2年，塑料安全帽的有效期限为2年半，玻璃钢（包括维纶钢）和胶质安全帽的有效期限为3年半，超过有效期的安全帽应报废。
不安全因素 根据《电业安全工作规程》划定及电力出产实际需要，电业出产职员进入出产检验安装施工、变电站高压区(室)、基本建设工地、修造车间以及其它高空功课等现场，都必需戴安全帽，这是保障出产职员人身安全的重要措施。但在现场使用的不少安全帽本身就存在安全隐患，在使用过程中的安全题目也不少，必需引起正视。 1．安全帽本身存在质量问题 有的安全帽存在抗冲击、抗穿刺能力不强，帽箍吸汗、透气性差，采用金属材料制做零部件等质量题目。在实际使用中应选用符合国标的、通过ISO质量体系认证和强制性产品认证的优质名牌产品。 2．安全帽当头盔、当凳子 这一现象在出产职员骑机动车去功课现场时比较普遍，由于进入出产现场须戴安全帽，有人嫌去现场途中戴头盔时再携带安全帽比较”麻烦”，就将安全帽兼做头盔使用。由于安全帽的主要功能是防止高空物体坠落击伤人的头部，而头盔是用来防止骑车人受到撞击、摔跌而造成头部的伤害，两者的防护重点不同，功能也就各有侧重，因此用安全帽替换头盔是不答应的。 出产现场有少数人，喜欢将安全帽当凳子坐，一不经意，就可能”坐”出违章、隐患或事故。进入出产现场就得戴安全帽，随意摘下安全帽会构成违章行为，将其当凳子使用，会划伤帽沿、帽顶，压损帽衬，造成安全帽损坏或使用寿命下降。
数控车床安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A29049 数控车床安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
数控车床安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．工作前戴好防护眼镜，工作服要扎好袖口，长发应卷入工作帽中，不准戴手套及穿凉鞋工作。 2．开机前，应仔细查看车床各部分机构是否完好，须手动润滑的部位应先进行手动润滑；检查数控系统及各电器附件是否正常，各开关、按钮和按键是否正常、灵活；检查各坐标轴是否回零。 3．程序输入后，应仔细核对代码，数值、正负号及语法等；正确测量和计算坐标系，并请指导教师对结果进行检查，无误后方可上机操作。 4．未装工件前应先空运行一次程序，检验程序
数控机床安全操作规程
数控机床安全操作规程 .1工作时，请穿好工作服、及防护镜，不允许戴手套操作数控机床，也不允许扎领带。 2. 开车前，应检查数控机床各部件机构是否完好、各按钮是否能自动复位。开机前，操作者应按机床使用说明书的规定给相关部位加油，并检查油标、油量。 3.不要在数控机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。 4. 上机操作前应熟悉数控机床的操作说明书，数控车床的开机、关机顺序，一定要按照机床说明书的规定操作。 5.主轴启动开始切削之前一定要关好防护门，程序正常运行中严禁开启防护门。 6.在每次电源接通后，必须先完成各轴的返回参考点操作，然后再进入其他运行方式，以确保各轴坐标的正确性。 7.机床在正常运行时不允许打开电气柜的门。 8.加工程序必须经过严格检查方可进行操作运行。 9.手动对刀时，应注意选择合适的进给速度；手动换刀时，刀架距工件要有足够的转位距离不至于发生碰撞。 10.加工过程中，如出现异常危机情况可按下“急停”按钮，以确保人身和设备的安全。 11机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑；
二、工作过程中的安全注意事项 l、禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理； 2、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位； 3、车床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车； 4、经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查； 5、严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经有关责任人同意； 6、工件伸出车床100mm以外时，须在伸出位置设防护物。 三、工作完成后的注意事项 l、清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态； 2、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。 3、机床开机时应遵循先回零（有特殊要求除外）、手动、点动、自动的原则。机床运行应遵循先低速、中速、再高速的原则，其中低速、中速运行时间不得少于2-3 分钟。当确定无异常情况后，方可开始工作。 4、严禁在卡盘上、顶尖间敲打、矫直和修正工件，必须确认工件和刀具夹紧后方可进行下步工作。
普通车床安全操作规程
普通车床安全操作规程 一、安全操作基本注意事项 1 、操作前要紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。要戴防护镜，以防铁屑飞溅伤眼； 2 、车床开动前，必须按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动保护用品，必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运行 2- 3 分钟，检查机床运转是否正常。 二、工作前的准备工作 l 、机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常（润滑油是否充足，冷却液是否充足），如机床长时间未开动，先采用手动方式向各部分供油润滑； 2 、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换； 3 、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内； 4 、大尺寸轴类零件的中心孔是否合适，中心孔如太小，工作中易发生危险； 5 、检查卡盘夹紧工作的状态； 6 、装卸卡盘和重工件时 , 导轨上面要垫好木板或胶皮。 三、工作过程中的安全注意事项
1 、机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分，严禁在车床运转中隔着车床传送物件。装卸工件，安装刀具，加油以及打扫切屑，均应停车进行。清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手清理。 2 、机床运转时，不准测量工件，不准用手去刹转动的卡盘；用砂纸时，应放在锉刀上，严禁戴手套用砂纸操作，磨破的砂纸不准使用，不准使用无柄锉刀，不得用正反车电闸作刹车，应经中间刹车过程。 3 、加工工件按机床技术要求选择切削用量，以免机床过载造成意外事故。 4 、加工切削时，停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心架，防止工件弯曲变形伤人；伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外，并慢车加工，伸出时应注意防护。 5 、高速切削时，应有防护罩，工件、工具的固定要牢固，当铁屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。 6 、机床运转时，操作者不能离开机床，发观机床运转不正常时，应立即停车，请维修工检查修理。当突然停电时，要立即关闭机床，并将刀具退出工作部位。 7 、工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的工件。 8 、车床运转不正常、有异声或异常现象，轴承温度过高，要立即停车，报告指导老师。 四、工作完成后的注意事项 l 、清除切屑、擦拭机床，使机床与环境保持清洁状态。
安全帽及安全带佩戴方法
安全帽、安全带正确佩戴方法及注意事项 1、安全帽的正确佩带方法：**安全帽内衬圆周大小调节到对头部稍有约束感，用双手试着转动安全帽，以基本不能转动，但不难受的程度，以不系下额带低头时安全帽不会脱落为宜；**要优先保护前额，因为大多数的失控和碰撞都是往前摔的，头盔前沿要压至眉头之上，不要露出额头；**佩戴安全帽必须系好下额带，下额带必须紧贴下额，松紧以下额有约束感但不难受为宜； 2、安全帽的使用注意事项：**要有下额带和后帽箍，并拴系牢固，防止安全帽滑落或碰掉；**热塑性安全帽可用清水冲洗，不得用热水浸泡，不能放在暖气或火炉上烘烤，防止安全帽变形；**佩戴安全帽前，应检查各配件有无损坏，装配是否牢固，帽衬调节部分是否卡紧，绳带是否系紧等，确认各部件完好后方可使用；**安全帽使用超过规定限值，或受过较重冲击时，应及时更换。 安全带的正确使用和佩带方法和注意事项 一、安全带的正确佩戴方法： 1、在系安全带之前，先调整好座椅的位置。 2.拉住锁舌将安全带缓慢而均匀地拉出，围在胸部和胯部。
3.将锁舌插入属于本座椅的锁扣，直到听到啮合的声响。 4 试拉一下安全带，看看是否已牢固地锁住。 二、安全带的使用注意事项：**在使用安全带时，应检查安全带的部件是否完整，有无损伤，金属配件的各种环不得是焊接件，边缘光滑，产品上应有“安鉴证”；**悬挂安全带必须高挂地用，不得低挂高用，因为低挂高用在坠落时受到冲击力大，对人体伤害也大；**腰带部分要根据使用人的胖瘦进行调整，不宜过紧或过松，过紧会让使用者在工作过程中感到不适，过松易使安全带松脱，产生危险，一般以一个手掌能插进去为宜。
数控机床安全注意事项(正式)
数控机床安全注意事项 （正式） Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organiza廿on Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 编订： _________________ 单位： _________________ 时间： _________________ 文件编号：KG-A0-9595-52 数控机床安全注意事项（正式） 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理 Word格式/完整/可编辑
机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准'规范的要求进行操作, 使日 常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、机床安全操作基本注意事项 1.工作时请穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防护镜，注意：不允许戴手套操作机床； 2.注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌； 3.注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大； 4.某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致； 5.学生必须在操作步骤完全清楚后操作机床，遇到问题立即向教师询问，禁止在不知道规程的情况下进行尝试性操作，操作中如机床出现异常，必须立即向指导教师报告。 二、工作前的准备工作 1.机床开始工作前要有20分钟的预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑；
2.使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换； 3?调整刀具所用工具不要遗忘在机床内； 4.检查大尺寸轴类零件的中心孔是否合适，如中心孔太小，工作中易发生危险； 5.刀具安装好后应进行一、二次试切削； 三、工作过程中的安全注意事项 1.机床开机顺序为:接通气源、机床电气柜电源、操作面板电源； 2.手动原点回归时，注意机床各轴位置要距离原点T50mm以上，机床原点回归顺序为：首先+X轴，其次+Z轴（数控车床）；机床原点回归顺序为：首先+Z 轴，其次+X轴、+Y轴（加工中心）； 3.禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理; 4.禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位； 5.禁止加工过程中测量工件、变速，更不能用棉丝