浅谈库存优化模型在企业管理中的应用

浅谈库存优化模型在企业管理中的应用
刘艳扬子石化物装部
【摘要】本文介绍了库存储备优化模型及其与Erp系统的结合应用、分析了模型的先进性和局限性，强调了模型的应用对企业库存管理的重大意义。

【关键词】库存模型服务水平Erp
在市场经济条件下，随着企业生产规模的不断扩大，产品结构和经营环境日趋复杂，库存控制已成为各类企业在经营管理中不可忽视的问题，是企业生产经营活动顺利进行的前提条件，故建立数学模型分析确定合理的库存储备问题是非常必要的。

一、模型简介及其与ERP系统的结合应用本库存模型的全名是叫科学化备品备件库存模型(SS。

M)，其主要使用目的是基于备件历史数据，科学化地制定与备件管理策略相符的每个备件定额数量及控制方法，以作为未来备件管理工作的指导。

模型总体构成主要包括:完成初始数据的收集，输入模型所需备件基础数据及消耗历史;按照备件库存控制策略及服务水平要求，设定四类参数:库存分类规则、库存分类参数、历史数据月数及相应权重、备件需求预测参数;模型“黑匣”计算，基于备件数据，科学化的开展备件定额与库存控制参数的计算，包括安全库存、重订货点、重订货量等;汇总输出每个备件的定额结果及未来行动建议。

该模型与ERP的集成主要体现在模型运行可以在ERP
中进行并可以树状展示模型运行结果，同时模型的运行结果可以
与ERP的标准功能相结合，如根据模型建议提报补库计划，更新MRP 参数。

二、模型应用的科学先进性及应用成效模型是对备件管理经验的总结，业界领先，同时也具备以下六大特点，符合企业对备件定额管理的需要。

第一，与现有维修维护策略相结合，合理地降低不必要的备件储备。

模型采用的方法将突发性的备件需求与计划性的维修维护产生的备件需求区分开来，针对性地分析偶发性的、无法准确计划和预料的备件随机需求，以有效地降低不必要的备件储备;对于定期维修维护更换和大修所需要的备件，应制定相应的备件需求计划，在满足采购提前期及其波动要求的前提下提前一段时间购买。

第二，综合考虑备件的使用特点，提高备件需求量预测的准确性。

模型综合考虑了备件的使用特点，对有消耗历史记录和无消耗历史记录的备件分别进行备件消耗量的预测:前者依据消耗历史判断其消耗分布规律，从而预测未来的备件需求;后者采用综合考虑备件平均使用寿命、装机量、通用性和备用机策略的预测模型。

第三，基于科学的备件细分确定相应库存控制策略，保障生产运营的同时做到成本最优。

模型依据备件的重要性、单价和消耗量等对全部备件进行了科学的细分，进而针对每个备件分类给出相应的备件库存控制策略。

企业管理人员可根据实际业务情景，确定细分的界定值。

从而得到相应的库存控制策略。

第四，提供科学的备件储备定额结果，全面提供定额管理所需主
要参数。

模型所采用的工具能通过对备件消耗统计规律的科学分析，基于所设定的库存控制策略来分别计算得到企业日常运营所需的备件安全库存、重订货点、重订货量等库存储备优化的关键参数。

这些关键参数对企业的储备管理策略有重大影响，是制定储备管理策略的基础。

第五，支持情景模拟和决策支持，保证储备定额决策的科学性。

模型完全具备“如果…那么…”情景模拟分析功能，使用者可以方便地比较各种库存控制策略下的备件储备定额及相应的备件保障效能，从而为备件储备定额决策提供决策支持。

这种灵活的场景可调节方式，是企业管理的一大突破。

企业管理人员可据此进行多种场景分析，从中选择适合企业的库存储备管理策略。

第六，具备数据动态更新功能。

与ERP系统进行紧密集成，通过ERP前端对模型参数、相关主数据进行维护，后台作业定期运行收集消耗数据、生成管理报表，模型计算结果可用于指导补库计划提报或直接更新MRP参数。

模型与ERP系统的结合，可确保数据的准确性、及时性和获取的便捷性，使模型的管理应用更加深入，意味着管理的现代化程度得到飞跃。

三、模型的局限性该库存优化模型是业界领先的，但企业多年的备件管理经验表明。

仅技术上的领先方案并不足以真正提升备件保障和管理水平—备件管理技能、备件管理技术、备件基础管理水平以及管理执行力等诸多因素的完美结合才能真正实现领先的备件管理，实现生产运营保障和备件库存成本的完美平衡。

总之，该模型研究，可推进物资库存管理向科学化、系统化方向发展，经济效益和社会效益相当明显，意义重大。

参考文献:
秦胜利，赵丽娜:《供应链环境下库存管理的“牛鞭效应”及对策》，现代商业，2008(23):74－75
石油石化物资供应管理编委会:《石油石化物资供应管理》，中国石化出版社，2010．3:。