第10章 装配图

4.零件序号、明细栏和标题栏
一组视图
技术要求
尺 寸
标 题 栏、 明 细 栏
手动液压泵装配图
装配图的表达方法
零件的各种表达方法同样适用于装配图。但是
装配图和零件图表达的侧重点不同。零件图需把装
配图中各部件的结构形状完全表达清楚，而装配图 主要表达工作原理、各零件的装配关系、以及主要 零件的结构形状等。 国家标准《机械制图》对装配图提出了一些规
选择装配图视图的方法： 根据部件的结构特点，从装配干线入手， 首先考虑和部件功用密切的主要干线(如工作 系统，传动系统等)；然后是次要干线(如润滑 冷却系统、操纵系统和各种辅助装置等)；最 后考虑连接、定位等方面的表达。力求视图数 目适当，看图方便和作图简便。
选择装配图视图的步骤： （1）部件分析
装配图的技术要求主要是针对装配体的工作性能、装配及检验 要求、调试要求、使用与维护要求所提出的，一般用文字、数字或 符号注写在明细栏的上方或图纸的适当位置，必要时也可另编技术 文件。 不同的装配体有不同的技术要求，一般可考虑以下三个方面 ： (1) 装配要求 装配后必须保证的精度；需要在装配时的加工说 明；装配时的要求。 (2) 检验要求 基本性能的检验方法和要求；对装配后必须达到 的精度的检验方法说明；其他检验要求。 (3) 使用要求 对装配体的基本性能、维护、保养的要求，以及 使用操作时的注意事项。
投射方向选择:
全剖视反 映零件的 相对位置、 连接和装 配关系 及 工作原理 1)应能反映部件的整体形状特 征； 2)应能表示主装配线零件的装 配关系； 3)应能表示部件的工作原理； 4)应能表示较多零件的装配关 系。
（3）选择其它视图 （4）检查、比较、调整、修改
手动液压泵装配图
一、装配图的规定画法
明细栏和标题栏
装配图的明细栏画在标题栏上方。 明细栏中，零件序号编写顺序由下向上。 也可在另外一张纸上单列零件明细表，编写顺序至上而下。
装配结构设计的合理性
1、接触面与配合面的结构
两零件的接触面，在同一方向上只能有一对接触面。
应用倒角、退刀槽
圆锥面接触应有足够的长度，且锥体顶部与底部
须留间隙。
7 8 9
7 8 9
7 8 9
公共指引线的编注
7 8 9
装配图的零件序号及明细栏、标题栏
零件序号标注
引线：细实线 字：相同或大一号
零件序号的箭头指引
指引线弯折
公共指引线
指引线不能相交，通过剖面区域时不能与剖面线平行。必 要时允许曲折一次。 序号注在视图外，且按水平或垂直方向排列整齐，并按顺 时钟或逆时钟顺序排列。如图所示。
几种常用的防松结构：
1. 双螺母锁紧
2. 弹簧垫圈
3. 止动垫圈
4. 开口销等
(1) 双螺母 这种装置靠两个螺母拧紧后螺母之间产生轴向力，使内、外螺纹之间的 摩擦力增大来达到防松的目的。 (2) 弹簧垫圈 当弹簧垫圈拧紧后，弹簧垫圈受压变平，依靠变形力，螺母、螺栓之 间的摩擦力增大，弹簧垫圈开口的刀刃又阻止螺母的转动，防止了螺母的松脱。 (3) 开口销 开口销直接插入六角螺母的槽和螺栓末端的孔中，使 螺母不能松脱。 (4) 圆螺母和止动垫圈 这种装置常用来固定安装在轴端部的零件。装配时将止动垫 圈内鼻卡在螺纹轴上的沟槽内，再将它的一个外齿弯入圆螺母的一个侧槽中，可直接锁 住螺母。
手动液压泵装配图
3. 安装尺寸 将部件安装在机器 上，或机器安装在基础 上，需要确定的尺寸。 4. 外形尺寸 表示机器或部件总 长、总宽、总高的尺寸。 它是包装、运输、安装 和厂房设计时所需的尺 寸。 5. 其他重要尺寸 不属于上述的尺寸， 但设计或装备时需要保 证的尺寸。
手动液压泵装配图
技术要求
截止阀装配图
1. 拆卸画法
轴承套
2. 沿结合面“剖切”画法
假想沿某些零件的结合面剖切，绘出其图 形，以表达装配体内部零件间的装配情况。
沿轴承盖与 轴承座的结合面 剖切，拆去上面 部分，以表达轴 衬与轴承座孔的 装配情况。
滑动轴承
沿轴承盖与轴承 座的结合面剖切的画 法，俯视图表达了轴 衬与轴承座孔的装配 情况。
扳手13
填料压 紧盖11 阀体1
阀盖2 填料垫8
密封圈3
阀芯4
调整垫5
手动液压泵实例
工作原理:
当提起手柄时，活塞向下移动，
此时泵体孔腔密封容积减小，压力增 加，顶开出油口钢球，润滑油被压出 并传至润滑系统中。不断提压手柄， 润滑油便源源不断地输送到需要润滑 的系统中。 当压下手柄时，活塞在泵体内腔 中向上移动，孔腔密封容积增大，形 成真空，此时出油口钢球堵死，同时 在大气压力作用下，进油口钢球向上 移动，润滑油便从进油口吸入。
不合理
合理
为保证接触良好，接触面需经机械加工。合理 的减少加工面积，可降低加工费用、改善接触情况。
台肩和轴肩的合理结构。
2、螺纹连接的合理结构
为了便于拆装，必须留出扳手的活动空间和装、拆 螺栓的空间。
不合理
合理
不合理
合理
3、防松结构
由于受到振动或冲击，螺纹连接间可能发生松动， 在某些机构中需要防松。
1. 两相邻零件的接触面和配合面只画一条线，非接触面和 非配合面画两条线。
⒈ 相邻零件的接触表面和配合表面只画一条 线；不接触表面和非配合表面画两条线。
两面接触
两面不配合
两面配合
2. 两相邻零件剖面线方向相反，或方向相同、间隔不等， 同一零件在各视图上剖面线方向和间隔必须一致。
3. 当剖切平面通过紧固件（如螺钉、螺栓、螺母、垫圈 等）和实心零件（如键、销、轴、球等）的轴线时，均 按不剖绘制。
⒊ 标准件和实心件按不剖画。
螺栓、螺母和垫圈不剖
轴不剖
两零件剖面 线方向相反
二、装配图的特殊画法
1. 拆卸画法
2. 沿结合面“剖切”画法
3. 假想画法 4. 夸大画法 5. 展开画法 6. 零件的单独表示画法
7. 简化画法
1. 拆卸画法
当某些零件遮 住了必须表达的结 构时，可假想将有 关零件拆卸后再绘 制要表达的部分， 需要说明时可加注 “拆去××等” 。
①部件的功用、组成； ②各零件的相互位置和连接、 装配关系； ③各零件的作用、运动情况； ④部件中的零件形成几条装配 线，分清各装配线的主次。 ⑤部件的工作原理、工作状态 和安装状态； ⑥本部件与其他部件及机座的 位置关系，安装、固定方式。
手动液压泵装配图
工作位 置原则
（2）选择主视图
将部件的工作位置作 为安放位置。
2. 零件序号的编写
(1) 零件序号的通用表示法
画黑点 画指引线 横线或圆 数字
细实线
9
当零件很薄 或其断面涂 黑指引线末 端画箭头
•
•
•
9
9
9
9
9
(6~8mm长)
零件编号的编写
指引线可弯折 一次
(2) 零件序号注写方法 1） 零件序号注写应布置得美观整齐，先在合适的位置画 出水平线或圆，然后再向零件一一画出指引线。 2） 指引线不能相交，也尽量避免与其他指引线或剖面线平 行必要时允许指引线转折一次。 3）对一组紧固件以及装配关系清楚的零件组，允许采用公 共指引线。 4） 序号应沿水平或竖直方向，按顺时针或逆时针顺序排列 整齐。 5） 同一装配图中编注序号的形式应一致。
装配图沿结合面剖切画法和零件的单独表示法
6. 零件的单独表达画法
零件 5A 向
C-C
零件11A向
垫片 螺栓 填料 填料压盖 螺栓 圆柱销 手轮 阀杆 螺母 垫圈 横臂 柱子 阀盖 阀体 销钉 阀瓣 瓣座 名称 序号
皮革 石棉
铸铝铁青铜 铸铝铁青铜
球形阀
制图 描图 审核
数量 比例 件数 重量
材料
备注
剖切平面
7. 简化画法
零件的工艺结构，如倒圆、倒角、退刀槽等； 标准件，如滚动轴承等。
装配图中的尺寸标注和技术要求
尺寸标注 1. 性能尺寸 （规格尺寸）反映产品的工作能力 2. 装配尺寸 3. 安装尺寸
配合尺寸、相对位置尺寸、加工尺寸 安装需要所涉及的尺寸
4. 外形尺寸
总长、总宽、总高
5. 其他重要尺寸 技术要求 对机器（部件）在包装、运输、安装、调试和使 用过程中应满足的技术要求及注意事项等进行注明。
7. 简化画法 1.装配图中螺栓连接、滚 动轴承等可采用简化画法。
倒角、退 刀槽不画
2.在装配图中，零件的工 艺结构（如圆角、倒角 等）可以不画。
滚动轴承 简化画法
圆角不画
3.当剖切平面通过某些标准 组合件，或该组合件已有 其它装配图表示清楚时， 则可以只画出其外形。
油杯
油杯为标准组合件,可 以只画出它的外形.
手动液压泵
手动液压泵是 设备润滑系统中的 一个部件，为润滑 系统提供润滑油。
装配图的作用和内容
装配图的作用——制订装配工艺规程，进行装配、检验、安
装、使用及维修机器的技术依据。
装配图包括以下内容：
1.一组图形
2.必要尺寸 3.技术要求
表达机器工作原理、零件间装配关系、
零件主要结构等。 性能、规格、装配、检验、安装等尺寸。 性能、装配、验收、试验、使用等的要求。
4. 夸大画法
垫片厚度夸大
球形阀门
5. 展开画法
当轮系的各轴线 不在同一平面内时， 为了表示传动顺序和 装配关系，可以假想 将空间轴按传动顺序 展开在一个平面上， 沿各轴线顺序剖切， 然后在一个平面上画 出其剖视图。
装配图的展开画法
5. 展开画法
三星轮系
6. 零件的单独表达画法
在装配图中，如果某个零件的结构没有表达清楚时，可以单独画出该零件 的视图，但必须在所画的视图上方注出该零件的视图名称，并在相应的视图附 近用箭头指明投射方向和标注相同的字母。
600
450
运动范围和极限位置； 相邻部件或零件的轮廓。
车床顶尖
与本装配体有关但不属于本装配体的 相邻零部件，以及运动机件的极限位置， 可用双点画线表示。
运动机件的极 限位置轮廓线 画双点画线。
4. 夸大画法
垫圈厚度夸大画出
装配图中如遇薄垫片、 细丝弹簧、小间隙、小锥度 等结构细部，按实际尺寸画 出难于表达清楚时，允许将 该部分适当夸大画出。
尺寸标注
装配图上不需要注出零件的全部尺寸，仅需标注以下与装配图 作用相关的尺寸。
★ 性能规格尺寸
★ 装配尺寸 ★ 安装尺寸 ★ 外形尺寸 ★ 其他重要尺寸
1. 性能规格尺寸 反映部件或机器 的规格和工作性能。 2. 装配尺寸 表示零件间装配关 系和工作精度的尺寸。
配合尺寸 表示零件间有配 合要求的一些重要尺寸。 零件间的相对位置尺寸 表示装配时需要保证的零 件间相对位置的尺寸。
第10章 装配图
装配图的作用和内容 装配图的表达方法 装配图的尺寸标注和技术要求 零件序号、明细表、标题栏 装配结构设计的合理性 画装配图的方法和步骤
装配图的作用和内容
装配图是表达机器或部件的工
作原理、零件的装配关系以及主
要零件主要结构的图样，它是进
行机器装配、检验、安装和维修 的依据，是进行设计、表达设计
定画法和特殊的表达方法。
对装配图视图的基本要求
(1) 应着重表达部件的整体结构，特别要把 部件所属零件的相对位置、连接方式及装配关 系清晰地表达出来。 (2)能据以分析出部件(或机器)的传动路线、 运动情况、润滑冷却方式以及如何操纵或控制 等等情况，使人得到所画部件结构特点的完整 印象。
选择装配图视图的方法和步骤
思想、了解机器性能、进行技术
交流的重要技术文件。
安全阀
装配图是用来表达机器或 部件的图样。
例：球阀是控制 液体流量的一种 填料9、10 填料垫8 开关装置。
螺母7 填料压 紧盖11 扳手13 阀杆12
螺柱6
阀体1 阀芯4 密封圈3 调整垫5
阀盖2
球阀装配体分解图
转动扳手13，阀杆12通过嵌入阀芯槽 内的扁榫转动阀芯4，使流体通过或截断。 阀杆12 螺柱6 螺母7
装配图的零件序号及明细栏、标题栏
零件序号标注 1. 一般规定
(1) 装配图中所有的零部件都必须编写序号； (2) 装配图中的一个零部件可以只编写一个序号；同一装 配图中相同零部件用一个序号，一般只标注一次；多处出现 的相同零部件，必要时也可重复标注； (3) 装配图中零部件的序号，应与明细栏中的序号一致。
明细栏和标题栏
明细栏是全部零、部件的详细目录，由序号、代号、名称、数量、材料、 备注等组成。明细栏应画在标题栏上方，位置不够时，可在标题栏的左方接 着画明细栏。序号应由下向上顺序填写，以便增加零件时方便填写。外框和 内格竖线为粗实线，横线为细实线。
明细栏的格式
明细栏的简化格式
明细栏和标题栏
装配图的明细栏画在标题栏上方。 明细栏中，零件序号编写顺序由下向上。 也可在另外一张纸上单列零件明细表，编写顺序至上而下。
沿结合面剖切的画法
2. 沿结合面“剖切”画法
零件的结合面不画 剖面线，但被剖到 的其他零件要画剖 面线
装配图沿结合面剖切画法和零件的单独表示法
2. 沿结合面“剖切”画法
齿轮Байду номын сангаас泵
3. 假想画法
(1) 装配图中，某些相邻的零部件与本部件有关，但又不属 于本部件，可用细双点画线画出其外形图。 (2) 装配图中，为了表示某些零件的运动轨迹和极限位置， 可在一个极限位置画出该零件，在另一个极限位置用细双点画线 画出此零件的外形图。