C125MX5N2型氮气透平压缩机冷却系统改造
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T y p e n i t r o g e n c o mp r e s s o r i s s ma l 1 .T h e r e f o r e ,t he ma i n p i p e l i n e h a s t o b e r e c o n s t r u c t e d .T h e i n l e t p i p e l i n e 1—4 o f he t c o mp r e s s o r i s e n l a r g e d a f t e r he t r e c o n s t r u c t i o n .Di s c h rg a e t e mp e r a -
图1 C1 2 5 MX 5 N 2型氮压机简易流程图
冶 金 动 力
MFr AL L U】 } t GI C AL P OWER
2 0 1 3 年第 8 期 总第 1 6 2期
共 炼焦 的焦油具有显著 的“ 芳构 化 ” 和“ 轻质化 ” 趋势 ,
A C S D i v ue F l C h e m P r e p ,1 9 9 5 , 4 (1 0 ) : 2 9 - 3 3 .
缩机冷却系统。
其中, 压 缩机供 回水 总管 D= 2 0 0 m m; 循环 水供 水 压力 在 0 . 3 MP a时 管道 流速 的经
验值 V = I . 5 m / s 。
对 比压缩机所需总供水量 Q = 2 1 0 m , 存在 4 1 m % 的冷却水差量。 ( 3 )压缩机本体原设计 l 4 级冷却器进 回水 0 5 o 管路 , 此设计是通过过高的水质条件去满足效 率, 循环水量明显不足 , 存在进 回水 口截流现象, 冷 却水量偏低不能及时带走滞留在各级冷却器的悬浮
冶 金 动பைடு நூலகம் 力
M圈1 ^ LI I . J RGI C AL P ( 腑r E R
2 0 1 3 年第 8 期
总第 1 6 2 期
C 1 2 5 MX 5 N 2 型氮气透平压缩机冷却系统改造
黄 成
8 3 0 0 2 2 ) ( 宝钢集团八钢公 司能源中心制氧厂, 新疆乌鲁木齐
原 供水 量计算 : p l = T T( D / 2 ) 2 V t = 3 . 1 4×0 . 1 2×
1 . 5×3 6 0 0=1 69 m
泥等 , 夹杂在壳程之间 , 随着时间的积累, 影响换热 效果 ,导致排气温度偏高而报警甚至联锁跳车的问 题。 为了解决这一结构性的问题 , 需改造氮气透平压
2 原 因分 析
我们通过对氮压机冷却系统不 良的问题进行分 析, 发现影响到冷却效果的主要原因有以下几点 : ( 1 )该压缩机冷却器结构特殊 , 内置式冷却器。 管程走气 , 壳程走水 , 冷却器结构比较紧凑、 余量小, 壳程间隙比较小。水侧 因堵塞未能保证足够冷却水 量的情况, 排气温度持续上升, 结垢速度随温度升高 逐渐升快 。 ( 2 )原 压缩 机 总供 回水 0 2 0 o管路 ,循环 水 总 流量计 算如下 :
t u r e o f he t c o mp r e s s o r i s r e d u c e d .
【 K e y w o r d s 】n i t r o g e n c o m p r e s s o r ; c o o l i n g s y s t e m ; c ol e r ; e x h a u s t g s a t e m p e r a t u r e
【 中图分类号】 T H 4 5
【 文献标识码】 B
【 文章编号】1 0 0 6 — 6 7 6 4 ( 2 0 1 3 ) 0 8 — 0 0 2 8 — 0 2
Re c o n s t r u c t i o n o f Co o l i n g S y s t e m o f C 1 2 5 M X5 N2 Ty p e
Ni t r o g e n Tu r b i n e Co mp r e s s o r
HU ANG C h e n g
( O x y g e n F a c t o r y ,E n e r s y S o u r c e s C e n t e r ,B a y i I r o n& S e t e l C o . ,L t d . ,B a o s ee t l G r o u p ,Wu l u , ,  ̄i ,X 8 3 0 0 2 2 ,C h i n a )
1 前 言
英格索兰 C 1 2 5 M X 5 N 2型离心透平氮压机, 5 级 压缩 , 流量 2 0 0 0 0 m , 排压 2 . 2 MP a , 1 - 4级全 采用 内置管壳式冷却器 , 5 级采用外置管壳式冷却器 , 其 简易流程如图 1 , 长期以来 , 各级冷却器冷却流量偏 小,不能及时带走滞留在各级冷却器 的悬浮物及污
【 摘 要】 介绍了 C 1 2 5 M X 5 N 2 型氮压机冷却 系统 因 循 环水总管设计偏小 , 重新设计设计改造管路。通过
改造本体 , 解决压缩机本体 1 — 4级进 1 2 1 管路偏小截 流问题 , 实现压缩机排气温度的降低。
【 关键词 】氮压机; 冷却系统 ; 冷却器 ; 排气温度
l g
【 A b s t r a c t 】T h e m a i n p i p e l i n e o f c i r c u l a t i o n w a t e r o f t h e c oH n g s y s t e m f o r C 1 2 5 M X 5 N 2
图1 C1 2 5 MX 5 N 2型氮压机简易流程图
冶 金 动 力
MFr AL L U】 } t GI C AL P OWER
2 0 1 3 年第 8 期 总第 1 6 2期
共 炼焦 的焦油具有显著 的“ 芳构 化 ” 和“ 轻质化 ” 趋势 ,
A C S D i v ue F l C h e m P r e p ,1 9 9 5 , 4 (1 0 ) : 2 9 - 3 3 .
缩机冷却系统。
其中, 压 缩机供 回水 总管 D= 2 0 0 m m; 循环 水供 水 压力 在 0 . 3 MP a时 管道 流速 的经
验值 V = I . 5 m / s 。
对 比压缩机所需总供水量 Q = 2 1 0 m , 存在 4 1 m % 的冷却水差量。 ( 3 )压缩机本体原设计 l 4 级冷却器进 回水 0 5 o 管路 , 此设计是通过过高的水质条件去满足效 率, 循环水量明显不足 , 存在进 回水 口截流现象, 冷 却水量偏低不能及时带走滞留在各级冷却器的悬浮
冶 金 动பைடு நூலகம் 力
M圈1 ^ LI I . J RGI C AL P ( 腑r E R
2 0 1 3 年第 8 期
总第 1 6 2 期
C 1 2 5 MX 5 N 2 型氮气透平压缩机冷却系统改造
黄 成
8 3 0 0 2 2 ) ( 宝钢集团八钢公 司能源中心制氧厂, 新疆乌鲁木齐
原 供水 量计算 : p l = T T( D / 2 ) 2 V t = 3 . 1 4×0 . 1 2×
1 . 5×3 6 0 0=1 69 m
泥等 , 夹杂在壳程之间 , 随着时间的积累, 影响换热 效果 ,导致排气温度偏高而报警甚至联锁跳车的问 题。 为了解决这一结构性的问题 , 需改造氮气透平压
2 原 因分 析
我们通过对氮压机冷却系统不 良的问题进行分 析, 发现影响到冷却效果的主要原因有以下几点 : ( 1 )该压缩机冷却器结构特殊 , 内置式冷却器。 管程走气 , 壳程走水 , 冷却器结构比较紧凑、 余量小, 壳程间隙比较小。水侧 因堵塞未能保证足够冷却水 量的情况, 排气温度持续上升, 结垢速度随温度升高 逐渐升快 。 ( 2 )原 压缩 机 总供 回水 0 2 0 o管路 ,循环 水 总 流量计 算如下 :
t u r e o f he t c o mp r e s s o r i s r e d u c e d .
【 K e y w o r d s 】n i t r o g e n c o m p r e s s o r ; c o o l i n g s y s t e m ; c ol e r ; e x h a u s t g s a t e m p e r a t u r e
【 中图分类号】 T H 4 5
【 文献标识码】 B
【 文章编号】1 0 0 6 — 6 7 6 4 ( 2 0 1 3 ) 0 8 — 0 0 2 8 — 0 2
Re c o n s t r u c t i o n o f Co o l i n g S y s t e m o f C 1 2 5 M X5 N2 Ty p e
Ni t r o g e n Tu r b i n e Co mp r e s s o r
HU ANG C h e n g
( O x y g e n F a c t o r y ,E n e r s y S o u r c e s C e n t e r ,B a y i I r o n& S e t e l C o . ,L t d . ,B a o s ee t l G r o u p ,Wu l u , ,  ̄i ,X 8 3 0 0 2 2 ,C h i n a )
1 前 言
英格索兰 C 1 2 5 M X 5 N 2型离心透平氮压机, 5 级 压缩 , 流量 2 0 0 0 0 m , 排压 2 . 2 MP a , 1 - 4级全 采用 内置管壳式冷却器 , 5 级采用外置管壳式冷却器 , 其 简易流程如图 1 , 长期以来 , 各级冷却器冷却流量偏 小,不能及时带走滞留在各级冷却器 的悬浮物及污
【 摘 要】 介绍了 C 1 2 5 M X 5 N 2 型氮压机冷却 系统 因 循 环水总管设计偏小 , 重新设计设计改造管路。通过
改造本体 , 解决压缩机本体 1 — 4级进 1 2 1 管路偏小截 流问题 , 实现压缩机排气温度的降低。
【 关键词 】氮压机; 冷却系统 ; 冷却器 ; 排气温度
l g
【 A b s t r a c t 】T h e m a i n p i p e l i n e o f c i r c u l a t i o n w a t e r o f t h e c oH n g s y s t e m f o r C 1 2 5 M X 5 N 2