电镀工艺流程讲义(1)
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➢ 在溶液中鍍金屬，也就是在含金屬鹽的溶液中，使金屬 離子在被鍍物體表面被還原而析出金屬膜，附著於該物 體之表面。有下列三種方法：一為電鍍 （electroplating），另一種是置換鍍（或浸鍍） （displacement plating or immersion plating），再 有一種為化學還原鍍或無電鍍（chemical reduction plating or electroless plating）。而後二者可以通 稱之為化學鍍（chemical plating）。
① 电镀 ② 置换镀 ③ 无电镀
电镀工艺流程讲义(1)
4、源自文库胶表面化学镀
➢ 為了使ABS塑膠表面金屬化使其能導電，需化學作用在其表面 產生一層金属(銅或鎳)，此金属層需有良好之密著性，均勻的 分布，必須容易導電，有小的膨脹係數差，柔軟而可靠。
➢ 一般化學鍍鎳採用次亞磷酸鹽為還原劑；化學鍍鍍銅採用福馬 林（甲醛）之氫氧化鈉溶液，其選擇之要領以迅速平滑均一為 主，即在化學反應後，迅速地產生了均一平滑的鍍層皮膜。
➢ 從經濟考虑，採用銅較好，因銅溶液之成本較低，但其穩定度 不及鎳溶液，故最近世界各國為了大量生產，以全自動或半自 動化之設備，從事ABS塑膠電鍍作業，90％皆採用鎳 。
➢ 化学镍：利用氧化还原反应在塑胶表面具有催化活性的金属钯 微粒层上沉积一层金属，使原来不导电的塑胶表面沉积一层薄 的导电层，便于随后电镀各种金属。 無電化學鍍層之生成速 率遠比一般電鍍為慢，故其價格較一般電鍍為高。因此通常達 到了相當適當之厚度後，立即開始一般電鍍，使其厚度增高， 耐蝕力增強、表面美觀。
➢ 物理真空镀工艺 真空镀主要包括真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型， 它们都是采用在真空条件下，通过蒸发或溅射等方式在 塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜，通过这样的方式 可以得到非常薄的表面镀层，同时具有速度快附着力好 的突出优点，但是价格也较高，可以进行操作的金属类 型较少，一般用来作较高档产品的功能性镀层，例如作 为内部屏蔽层使用。
➢ 塑胶镀层/金属表面喷涂（喷漆、涂装）工艺
电镀工艺流程讲义(1)
Runner的表面处理技术
这里从塑胶电镀的一些流程和工艺入手，通过这样 的介绍使大家对表面电镀处理有一个感性的认识。
电镀常见的工艺过程：常见的塑胶包括热塑性和热固性的塑 料均可以进行电镀，但需要作不同的活化处理，同时后期的 表面质量也有较大差异，我们一般只电镀ABS或ABS+PC材 质的塑件，有时也利用不同塑胶料对电镀活化要求的不同先 进行双色注塑，之后进行电镀处理，这样由于一种塑胶料可 以活化，另一种无法活化导致局部塑料有电镀效果，达到设 计师的一些设计要求，下面我们主要就ABS材料电镀的一般 工艺过程对电镀的流程作一些介绍。
电镀工艺流程讲义(1)
2020/11/29
电镀工艺流程讲义(1)
Runner的表面处理技术
➢ 塑胶/铜件电镀工艺 电 镀 利用电解原理，使金属或合金沉积在制件表 面，形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程。这 种工艺过程比较烦杂，但是其具有很多优点，例如沉积 的金属类型较多，可以得到的颜色多样，相比较同类工 艺而言价格比较低廉。
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2、塑胶表面的活化处理
➢ 塑膠表面經過調整處理後，催化作用不能發生， 在溶液中浸漬，不容易起還原反應，要使還原作 用順利產生，密著性良好，則須先使塑膠表面活 性化，在還原性溶液中浸漬，以促進表面敏感化 。
➢ 预浸敏化：通过吸附作用在塑胶表面吸附一层含 有催化活性的胶体钯颗粒。
电镀工艺流程讲义(1)
5、金属表面电镀
➢ 焦铜：通过电化学方法在化学镍上镀一层铜，提高镀层的 导电性。
➢ 酸銅：在工件表面镀一层铜，提高塑胶的光亮度和平整度， 提高镀层的韧性。因為ABS塑膠與鎳電鍍層之間的膨脹係數 相差很大，約6：1，所以耐熱衝突性弱，易脫皮而脫落。 所以化學鍍層與電鍍鎳層間需要富有柔軟而延展性良好之 電解銅，作為緩衝之用，通常其厚度在10～25μ之間 。
➢ 解胶：将塑胶表面胶体钯周围的二价锡离子水解 胶层除去，暴露出具有催化活性的金属钯微粒。 在此溶液浸漬之後，必須經過充分之水洗，使附 著於表面之還原性Sn+2完全洗淨，沒有殘存於ABS 塑膠表面，以防止污染溶液以及影響化學電鍍層 之附著力。
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3、塑胶表面的预金属化
➢ 在談ABS塑膠電鍍之前，先要談一談在溶液中鍍金屬的幾 種不同的方法。
➢ 亲水：中和塑胶表面碱性物质，微蚀塑胶表面。 ➢ 化學腐蝕（chemical etching）即利用化學的方法使表面
粗化，可增加電鍍層及ABS塑膠間的密著性。這是決定鍍 層密著性的最大因素。除了粗化之外，化學腐蝕還可以排 除ABS塑膠成形加工所殘留的應力，所以化學腐蝕的條件 依塑膠成形之條件而改變 。化學腐蝕液的主要成分是鉻 酸及硫酸的混合液。通过化学腐蚀，在塑胶表面形成微观 粗糙，以确保化学镀时所需要的“锁扣效应”；以此提高 塑胶与镀层的结合力。鉻酸之混合液中有效成分為6價鉻 離子。ABS塑膠接觸溶液被氧化，溶液中的六價鉻即還原 成三價鉻而呈綠色時，氧化力即減退。 • 还原：还原或中和塑胶表面的六价铬离子，减少对后道工 序的污染。
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塑胶电镀
➢ ABS即丙烯腈（acrylonitrile）、丁二烯 （butadiene）及苯乙烯（styrene）三种化合物 的共聚合物的简称。
➢ ABS塑胶比耐高冲击性的聚苯乙烯远为优良，可以 承载重物，並作为坚硬的建筑材料，現在更作为 各种机件、冷冻及汽車工业用品。
➢ 为了要使外表更加美观，可以将ABS塑胶的表面先 加以「金属化」使其能够导电，然后再利用一般 裝饰电镀法，镀上耐腐蚀而美观的金属。镀的方 式不同也就决定不同的外观和特性。请看我们公 司的典型色板，具体的分类待后续再细述。
➢ 本次培训主要是简介这种表面处理技术。
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工艺流程
1、塑胶的预处理 2、表面的活化处理 3、表面预金属化 4、塑胶表面化学镀 5、金属表面电镀
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1、塑胶的预处理
➢ 要在塑膠表面電鍍，首先要使塑膠表面經過一番處理程序， 此稱之為「前處理」。
➢ 化学除油 ：在含碱的溶液中，借皂化和乳化作用去除塑 胶表面的油污，促使粗化均匀，提高镀层的结合力。
① 电镀 ② 置换镀 ③ 无电镀
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4、源自文库胶表面化学镀
➢ 為了使ABS塑膠表面金屬化使其能導電，需化學作用在其表面 產生一層金属(銅或鎳)，此金属層需有良好之密著性，均勻的 分布，必須容易導電，有小的膨脹係數差，柔軟而可靠。
➢ 一般化學鍍鎳採用次亞磷酸鹽為還原劑；化學鍍鍍銅採用福馬 林（甲醛）之氫氧化鈉溶液，其選擇之要領以迅速平滑均一為 主，即在化學反應後，迅速地產生了均一平滑的鍍層皮膜。
➢ 從經濟考虑，採用銅較好，因銅溶液之成本較低，但其穩定度 不及鎳溶液，故最近世界各國為了大量生產，以全自動或半自 動化之設備，從事ABS塑膠電鍍作業，90％皆採用鎳 。
➢ 化学镍：利用氧化还原反应在塑胶表面具有催化活性的金属钯 微粒层上沉积一层金属，使原来不导电的塑胶表面沉积一层薄 的导电层，便于随后电镀各种金属。 無電化學鍍層之生成速 率遠比一般電鍍為慢，故其價格較一般電鍍為高。因此通常達 到了相當適當之厚度後，立即開始一般電鍍，使其厚度增高， 耐蝕力增強、表面美觀。
➢ 物理真空镀工艺 真空镀主要包括真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型， 它们都是采用在真空条件下，通过蒸发或溅射等方式在 塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜，通过这样的方式 可以得到非常薄的表面镀层，同时具有速度快附着力好 的突出优点，但是价格也较高，可以进行操作的金属类 型较少，一般用来作较高档产品的功能性镀层，例如作 为内部屏蔽层使用。
➢ 塑胶镀层/金属表面喷涂（喷漆、涂装）工艺
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Runner的表面处理技术
这里从塑胶电镀的一些流程和工艺入手，通过这样 的介绍使大家对表面电镀处理有一个感性的认识。
电镀常见的工艺过程：常见的塑胶包括热塑性和热固性的塑 料均可以进行电镀，但需要作不同的活化处理，同时后期的 表面质量也有较大差异，我们一般只电镀ABS或ABS+PC材 质的塑件，有时也利用不同塑胶料对电镀活化要求的不同先 进行双色注塑，之后进行电镀处理，这样由于一种塑胶料可 以活化，另一种无法活化导致局部塑料有电镀效果，达到设 计师的一些设计要求，下面我们主要就ABS材料电镀的一般 工艺过程对电镀的流程作一些介绍。
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2020/11/29
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Runner的表面处理技术
➢ 塑胶/铜件电镀工艺 电 镀 利用电解原理，使金属或合金沉积在制件表 面，形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程。这 种工艺过程比较烦杂，但是其具有很多优点，例如沉积 的金属类型较多，可以得到的颜色多样，相比较同类工 艺而言价格比较低廉。
电镀工艺流程讲义(1)
2、塑胶表面的活化处理
➢ 塑膠表面經過調整處理後，催化作用不能發生， 在溶液中浸漬，不容易起還原反應，要使還原作 用順利產生，密著性良好，則須先使塑膠表面活 性化，在還原性溶液中浸漬，以促進表面敏感化 。
➢ 预浸敏化：通过吸附作用在塑胶表面吸附一层含 有催化活性的胶体钯颗粒。
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5、金属表面电镀
➢ 焦铜：通过电化学方法在化学镍上镀一层铜，提高镀层的 导电性。
➢ 酸銅：在工件表面镀一层铜，提高塑胶的光亮度和平整度， 提高镀层的韧性。因為ABS塑膠與鎳電鍍層之間的膨脹係數 相差很大，約6：1，所以耐熱衝突性弱，易脫皮而脫落。 所以化學鍍層與電鍍鎳層間需要富有柔軟而延展性良好之 電解銅，作為緩衝之用，通常其厚度在10～25μ之間 。
➢ 解胶：将塑胶表面胶体钯周围的二价锡离子水解 胶层除去，暴露出具有催化活性的金属钯微粒。 在此溶液浸漬之後，必須經過充分之水洗，使附 著於表面之還原性Sn+2完全洗淨，沒有殘存於ABS 塑膠表面，以防止污染溶液以及影響化學電鍍層 之附著力。
电镀工艺流程讲义(1)
3、塑胶表面的预金属化
➢ 在談ABS塑膠電鍍之前，先要談一談在溶液中鍍金屬的幾 種不同的方法。
➢ 亲水：中和塑胶表面碱性物质，微蚀塑胶表面。 ➢ 化學腐蝕（chemical etching）即利用化學的方法使表面
粗化，可增加電鍍層及ABS塑膠間的密著性。這是決定鍍 層密著性的最大因素。除了粗化之外，化學腐蝕還可以排 除ABS塑膠成形加工所殘留的應力，所以化學腐蝕的條件 依塑膠成形之條件而改變 。化學腐蝕液的主要成分是鉻 酸及硫酸的混合液。通过化学腐蚀，在塑胶表面形成微观 粗糙，以确保化学镀时所需要的“锁扣效应”；以此提高 塑胶与镀层的结合力。鉻酸之混合液中有效成分為6價鉻 離子。ABS塑膠接觸溶液被氧化，溶液中的六價鉻即還原 成三價鉻而呈綠色時，氧化力即減退。 • 还原：还原或中和塑胶表面的六价铬离子，减少对后道工 序的污染。
电镀工艺流程讲义(1)
塑胶电镀
➢ ABS即丙烯腈（acrylonitrile）、丁二烯 （butadiene）及苯乙烯（styrene）三种化合物 的共聚合物的简称。
➢ ABS塑胶比耐高冲击性的聚苯乙烯远为优良，可以 承载重物，並作为坚硬的建筑材料，現在更作为 各种机件、冷冻及汽車工业用品。
➢ 为了要使外表更加美观，可以将ABS塑胶的表面先 加以「金属化」使其能够导电，然后再利用一般 裝饰电镀法，镀上耐腐蚀而美观的金属。镀的方 式不同也就决定不同的外观和特性。请看我们公 司的典型色板，具体的分类待后续再细述。
➢ 本次培训主要是简介这种表面处理技术。
电镀工艺流程讲义(1)
工艺流程
1、塑胶的预处理 2、表面的活化处理 3、表面预金属化 4、塑胶表面化学镀 5、金属表面电镀
电镀工艺流程讲义(1)
1、塑胶的预处理
➢ 要在塑膠表面電鍍，首先要使塑膠表面經過一番處理程序， 此稱之為「前處理」。
➢ 化学除油 ：在含碱的溶液中，借皂化和乳化作用去除塑 胶表面的油污，促使粗化均匀，提高镀层的结合力。