燃气管道安装标准【最新】

燃气管道安装标准

一、规定

1.燃气具有燃爆、易扩散、较强的腐蚀性及毒性等特点。

2.本章适用于工业管道工程中燃气管道安装工程的施工。

二、施工准备

1.技术准备

1.1熟悉及审查设计图纸及有关资料。

1.2施工原始资料的调查分析。

1.3编制施工组织设计或施工方案，明确提出施工的范围和质量标准，并制定合理施工工期，落实水电等动力来源。

1.4编制施工图预算和施工预算。

2.材料准备

2.1材料、设备确认合格，准备齐全，送到现场。

2.2所有材料进场时应对品种规格外观等进行验收。包装应完好，材料表面无划痕及外力冲击破损。不合格的材料不得入库，入库的合格材料保管应分类挂牌堆放。

2.3管道组成件及管道支撑件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用。

2.4主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。

2.5管道组成件及管道支撑件在施工过程中应妥善保管，不得混淆或损坏，其色标或标记应明显清晰。材质为不锈钢、有色金属的管道组成件及管道支撑件，在储存期间不得与碳素钢接触。暂时不能安装的管子，应封闭管口。

3.主要机具

3.1机械:套丝机、台钻、电焊机、切割机、煨弯机、坡口机、滚

槽机、试压泵等。

3.2工具:工作台、管子压力钳、钢锯弓、割管器、电钻、电锤、热熔连接工具、管子钳、手锤、活动扳手、套筒扳手、梅花扳手、链钳、弯管弹簧、管剪、扩圆器、捻凿、焊钳、氧气乙炔瓶、减压表、皮管、割炬、链条葫芦、钢丝绳、滑轮、梯子等。

3.3量具:水准仪、水平尺、钢卷尺、钢板尺、角尺、焊接检验尺、线坠、压力表等。

4.作业条件

4.1设计图纸及其他技术文件齐全，确认具备施工条件。

4.2组织设计或施工方案通过批准，经过必要的技术培训，并且技术交底、安全交底已进行完毕。

4.3根据施工方案安排好现场的工作场地，加工车间库房。

4.4与管道安装有关的土建工作已经检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续。

4.5材料、设备确认合格，准备齐全，送到现场。

4.6与管道连接的设备已经找平、找正合格，就位固定完毕。

4.7必须在管道安装前完成的工序，如清洗、脱脂、内部防腐与衬里已进行完毕，并验收合格。

4.8管子、管件、仪表及阀门等已经校验合格，并具备有关的技术文件，且确认符合设计要求。

4.9管子、管件、阀门等，内部已清理干净，无杂物。对管内有特殊要求的管道，其质量已符合设计文件的规定。

4.10与管道安装的有关施工机械已经安排落实，且能满足施工的技术及进度要求。

三、材料质量控制要点

1.燃气管道安装可用铸铁、钢、石棉水泥及塑料等管材，但以铸铁管和钢管使用最广。目前，低压管道口径在75mm以下用钢管，口径在75mm以上的用铸铁管。中压管道采用铸铁管或钢管。高压管道采用钢管。阀门多用铁壳、铁芯，如燃气脱过硫的，可以用铜制密封

阀的阀门。

2.管道组成件及管道支撑件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。

3.所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，材料表面无划痕及外力冲击破损。不合格的材料不得入库，入库的合格材料保管应分类挂牌堆放。

4.管道组成件及管道支撑件的材质、规格、型号、应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用。

5.主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。

6.阀门安装前，应检查填料，其压盖螺栓应留有调节余量;并应按设计文件核对其型号，按介质流向确定其安装方向。

7.阀门必须具有出厂合格证和制造厂的铭牌，铭牌上应标明公称压力、公称通径、工作温度和工作介质等。

8.安全阀开启和回座试验次数应不小于3次，试验过程使用单位

及有关部门应在现场监督确认。试验合格后应做铅封，并填写安全阀定压记录。

9.管道组成件及管道支撑件在施工过程中应妥善保管，不得混淆或损坏，其色标或标记应明显清晰。材质为不锈钢、有色金属的管道组成件及管道支撑件，在储存期间不得与碳素钢接触。暂时不能安装的管子，应封闭管口。

四、燃气管道安装

1.燃气管道

1.1根据用途为:城市燃气管道;

1.2根据敷设方式分类

1.2.1地下燃气管道;

1.2.2车间燃气管道;

1.2.3炉前燃气管道;

1.3输气压力为:中压燃气管道A0.2MPa

2.架空燃气管道安装

2.1室外架空的燃气管道，可沿建筑物外墙或支柱敷设。

2.2管底至人行道路面的垂直净距，一般不小于2.2m;管底至厂区道路路面的垂直净距，一般不小于4.5m;管底至厂区铁路轨顶的垂直净距，一般不小于5.5m。

2.3燃气管道与其他管道共架时，应放在输送酸、碱等腐蚀性介质管道的上层，与其相邻管道间的水平间距，必须满足安全和安装、检修要求。

2.4燃气管道坡口和对口的要求，与其他类似的气体管道相同。

2.5 DN400以上燃气管闸阀不可装在立管上。除放散管排污阀外，阀门杆在各种情况下皆不可朝下装。

2.6燃气管道使用的补偿器一般有波型、鼓型和套筒式三种。车间内部燃气管不允许用套筒式补偿器，但为减少阻力，允许在车间屋面上敷设套筒式补偿器。

2.7燃气管道补偿器应在补偿管道最大的热伸缩量外还有一定的富裕补偿量(鼓型或波型3~4mm壁厚者，富裕量取25%~30%，壁厚大于5mm者，取30%~50%，套筒式取30%)。鼓型或波型补偿器应充分退火，每一组补偿器片数不得多于4个。

2.8安装补偿器时，应先加温进行预拉或预压。其拉、压数值应按设计规定。

2.9燃气管道如采用法兰连接，在100m左右的直管中间应装接双法兰短管一根。在转弯处除使用法兰外，还须在管道终点加装法兰盲板，以便修理或管道延伸。如采用焊接时，煤气管道的外表面不应有裂纹、未焊透的痕迹、砂眼、残渣、气孔的痕迹。装配好的管道应有不小于0.005的坡度,坡向排水器。

2.10在可能遭到冻结的地方，架空燃气管道上的排冷凝水立管应设隔热层。

2.11燃气管道应有良好的接地装置，接地电阻应小于20Ω。

3.地下燃气钢管安装