ZP35B旋转式压片机电气说明书

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操作屏显示 ‘前/后压力超 出设定值’
压片最大压力超出 设定值
是否可以提高设定值 是否可以增加片厚 是否可以减少片重
是否可以修改配方
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8 电器图
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电源要求三相四线制，相线 L1，L2，L3，接地线 PE，AC380V，50HZ， 用户使用的电源电压应在 0.9-1.1 额定电压范围内。不符合要求的电 源将会对电气控制的 PLC，HMI 等电器造成伤害。电源线引入采用标 准工业连接器，性能符合 GB5226-85《机床电气设备通用技术条件》， 防护等级为 IP54。 本机器电源总容量为 4.5KW，转台主电机功率为 3KW。 3 电源输入、输出
图九 操作页画面
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5.7 压力棒图 再按方向键的右键显示 ‘压力棒图画面’。（见图十）
图十 压力棒图画面 在这幅画面上显示压力的棒图，可以很清楚的观察压力的波动。 6 报警提示 在机台运行时出现了故障或压力超出了设定值，将会立即停机并提 示，在不具备有些运行条件下启动转台，会有提示。 6.1 当变频器有故障时，转台不能启动，在运行时会立即停机，并且有 提示画面显示。（见图十一）。 6.2 当操纵台急停按钮被按下或损坏时，按启动、点动按键，转台不能 启动，并且有提示画面显示。（见图十一）。 6.3 当安装冲杆后下冲装卸轨没有安装好或检测传感器损坏时，按启动、 点动按键，转台不能启动，并且有提示画面显示。（见图十一）。
4
按点动、启动按 钮不能运行
断路器跳闸 导线脱落 主回路缺相
合上断路器 1Q1 检查 1、3 号导线 检查主回路导线
5
操作屏显示 ‘下冲装卸轨
下冲装卸轨被移走 传感器无信号
未安装’
装上下冲装卸轨 调整传感器感应距离 检查传感器是否脱线 传感器损坏，更换
操作屏显示
变频器故障信号
6 ‘变频器面 6.4 在运行时，主压力超出图七画面上所设定的压力，转台会立即停止，
并且有提示画面显示（见图十）。
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图十 故障提示画面
6.5 出现故障提示画面，应该先按 F0 按键复位，画面回到操作页画面（图 九），必须排除故障后再开机。
7 故障排除
电气箱左侧的六芯连接器用于接入电源，右侧的五芯连接器是输 出 AC 380V/50Hz/0.5KW 电源，两侧各一个四芯连接器是输出 AC 220V/50Hz/0.1KW 电源。 4 HMI 4.1 由于本机器的所有操作控制都是在 HMI 上进行，因此下面就对此进
行详细介绍。 4.2 HMI 的操作面布局（见图一）。 ※ 显示区――显示数据及信息。 ※ 数字键――五个按键在设置参数时用于输入数据，在操作时作为按
ZP35B 旋转式压片机
电气说明书
中华人民共和国 上海天祥·健台制药机械有限公司
2009 年 8 月编制
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1 概述 ZP35B 旋转式压片机电气控制核心部分采用台达 PLC、HMI、三菱
变频器，实现无级调速可平滑调节转台转速。对于用户，操作控制极 其简便。本机器元件安装采用标准导轨式，维修操作，调换元器件方 便。同时电气组成部分具有故障自诊断功能，通过显示屏的报警提示 能快速定位故障点，提高维修效率。 整机电气性能符合 GB/T 5226—1 标准。 2 电源
图三 数值输入说明画面
图四 使用时间画面 5.3 按方向键的下键（Down 键）可循环切换图五和图六的‘主要参数画
面’。这两个画面显示设备的主要参数。
图五 主要参数画面
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图六 主要参数画面 5.4 按方向键的左键（Left 键）显示‘参数设定画面’（见图七）。
2）校零功能仅在空载调试时使用，处于负载状态时禁止使用。
图八 压力校零画面 5.6 按方向键的右键（Right 键）显示‘操作页画面’（见图九）。
这幅画面是主要操作页面，在这幅画面上显示前、后主压力值、 转台转速、及运行提示，在操作方面可设置转台转速，控制转台的 启动、停止、点动。 ○a 按 F0――增加转台的转速，最高转速为 36 转。 ○b 按 F1――降低转台的转速，最低转速为 14 转。 ○c 按 F2――点动转台，按下时运行，放开时停止，转速为 3 转。 ○d 按 F4――启动转台，按下时运行，转速为设定转台的速度。 按 F3――转台停止，当转台运行时，按下此按键转台停止运行。
钮使用。 ※ 移位键――用于选择数字键的下方数字。 ※ 离开键――用于取消设置的参数。 ※ 确认键――用于设置参数的认可。 ※ 方向键――四个按键，在设置参数时，上下二个键用于设置参数，
左右二个键用于左右数位的移位，在操作时用于更换显 示区的画面。 ※ 报警灯――有报警信息时此灯点亮（红色），并有蜂鸣声。 ※ 通讯灯――HMI 在进行图形时点亮（绿色）。
图二 开机画面 随后自动切换为‘数值输入说明画面’（见图三）。 此画面简单的说明了操作设置参数的方法和画面切换的方法。 5.2 按方向键的上键（Up 键）切换为‘使用时间画面’（见图四）。画面 记录机器的使用时间。 再按上键则返回‘数值输入说明画面’。
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序号 故障提示
故障原因
排除方法
电源开关未开
合上电源开关
1
操作屏无显示
1F1 保险丝熔断 导线脱线
更换保险丝 检查 L+、L-号导线
操作屏损坏
更换操作屏
2
操作屏显示 ‘通讯迂时’
PLC 没有电 485 通讯线脱落
操作屏显示‘紧 紧停按钮被按下 3 停按钮未复位’ 导线脱落
检查 PLC 的 DC24V 电源 接好通讯线注意＋、－极 旋转按钮，使其复位 检查 L+、11 号导线
在这幅画面中可设定冲杆的最大安全压力值。设定冲具保护值主要是 对各种类型冲具进行过载保护。本说明书尾页附有《用于各种类型冲 具的最大极限负载图》，根据冲具尺寸和形状，选择主压力的负载值， 但由于物料等诸多实际情况的不同，故不能作统一的情况规定，因此， 必须根据实际和自身的经验来确定设定值，《用于各种类型冲具的最 大极限负载图》仅作为参考。具体操作如下： ○a 设定或修改‘后压力’设定值。 ○b 按 F0，弹出参数设定画面，设定最小值为 5.0，最大值为 60.0。 ○c 在设定框内光标处输入所需的数值，按 F0～F4 可输入 0～4，先按
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QS1 C3 C1
HMI
S1
PLC
VVVF
1T1
1Q1 1Q2
2T1
AMP2 AMP1
M2 C2 C4
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9 用于各种类型冲具的最大极限负载图
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图一 操作界面 5 操作控制
将由电气箱所引入的总电源线接至满足设备容量的外部电源供给 端子上（3P + PE），用电压表严格检查进线电压是否符合要求。
将操作控制箱左侧的凸轮开关旋转至 ON，此时显示器将被点亮。就 此可以进行实际操作控制。操作箱上急停按钮用于紧急时使用。 5.1 HMI 在被点亮后将出现‘开机画面’(见图二)。
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当机器在主压轮不受力的状态(即空载状态)下运行，前、后主压 力有压力显示值时，需要压力校零。操作方法如下：
① 按 F1 或 F2 弹出相应的参数设定画面； ② 设定方式与参数设定相同； ③ 设定值即为空载时所显示的主压力值。
注意：1）请优先使用压力变送器（位于电气箱内）上的清零 按钮完成清零；[压力变送器标识：A 面---前压力，B 面—--后压力]
Shift，再按 F0～F4 可输入 5～9。亦可按方向键上、下键设置数值， 按方向键的左、右键，可使光标左右移位。 ○d 按确认键确认设定，返回到图七，亦可按离开键取消设置回到图七。 ○e 设定或修改‘前压力’设定值。 ○f 按 F1，弹出参数设定画面。设定方法同‘后压力’设定。
图七 压力设定画面 5.5 再按方向键的左键显示‘压力校零画面’（见图八）。