名词解释

名词解释：
1、天然纤维：由自然界直接取得的纤维（植物纤维，动物纤维，矿物纤维
2、动物纤维：从动物上获得的纤维
3、化学纤维：用天然的或合成的高聚物以及无机物为原料，经过人工加工制成的纤维状物体，通称为化学纤维
4、人造纤维：以天然高聚物为原料制成浆液其化学组成基本不变并高纯净化后制成的纤维。

5、合成纤维：以石油、煤、天然气及一些农副产品为原料制成的单体，经化学合成为高聚物，纺制的纤维。

6、单基：构成纤维大分子的基本化学结构单元
7、聚合度：构成纤维大分子的单基的数目，或一个大分子中的单基重复的次数。

8、结晶态：大分子有规律的相互整齐稳定地排列成具有高度的几何规整性
9、非结晶态：纤维大分子无规律地紊乱排列的状态
10、结晶度：结晶部分占整根纤维的百分比。

11、取向度：大分子链主轴排列方向与纤维轴向符合程度
12、复合纤维：将两种或两种以上的高聚物或性能不同的同种聚合物，通过一个喷丝空纺成的纤维。

13、异性纤维：指纤维截面形状非实心圆形而具有某种特殊形状的纤维。

14、中空纤维：指纤维轴向有细管状空腔的化纤。

15、超细纤维：一般指纤度为0.3旦以下的纤维。

16、多功能纤维：具有多种特殊功能的纤维。

17、差别化纤维：指在原来纤维组成的基础上进行物理或化学改性处理，使性状上获得一定程度改善的纤维。

18、高性能纤维：主要指高强、高模、耐高温和耐化学作用纤维，是高承载能力和高耐久性的功能纤维。

19、捻系数：结合线密度表示纱线加捻程度的相对数值，可用于比较不同粗细纱线的加捻程度。

20、吸湿微分热：纤维的某一回潮率状态下，达到完全润湿时吸附一克水所吸收的热量，单位为J、g，且回潮率状态不同吸湿微分热也不同。

21、吸湿积分热：一克干燥纤维在某一回潮率状态下吸湿达到完全湿润时所放出的总热量J/g
22、吸湿等温线：在一定的大气压力和温度条件下，纤维材料因吸湿达到的平衡回潮率与大气相对湿度的关系曲线。

23、吸湿等湿线：维在一定的大气压力下，相对湿度一定时，平衡回潮率随温度而变化的曲线。

24、公定回潮率：贸易上为了计重和核价的需要，由国家统一规定的各种纺织材料的回潮率。

25、标准回潮率：纺织材料放在一个统一的标准大气下，回潮率达到一个稳定值（吸湿平衡），这时的回潮率称为标准回潮率。

26、吸湿滞后性：同一种纤维在一定温度下，由放湿达到平衡和由吸湿达到平衡，两种W平不相等，W放〉W吸，这种现象叫作纤维吸湿滞后性（保守性）。

27、断裂强力：单位截面积的纤维所能承受的最大拉伸力。

28、断裂强度：每特（或每旦）粗细的纤维能承受的拉伸力。

29、断裂强度：纤维重力等于其断裂强力时的纤维长度。

30、屈服应力：屈服点处所对应的应力‘
31、初始模量：纤维或纱线拉伸曲线上起始一段直线部分的应力应变比值。

32、应力松弛：粘弹性材料在总应变不变的条件下，由于试样内部的粘性应变分量随时间不断增长，使回弹应变分量随时间逐渐降低，从而导致变形恢复力随时间逐渐降低的现象。

33、蠕变：纺织材料在恒定拉伸外力作用下，变形随时间的延长而逐渐增加的现象称为“蠕变”。

34、断裂功：拉断单位细度、单位长度纤维外力所作的功。

缓弹性变形：加（或去除）外力后需经一定时间后才能逐渐产生（或消失）的变形。

35、急弹性变形：加（或去除）外力后能迅速变形。

36、塑性变形：纤维材料受力时产生变形，去除外力后，不可回复的变形。

37、玻璃化温度：非晶态高聚物大分子链段开始运动的最低温度或由玻璃态向高弹态转变的温度。

38、粘流温度：非晶态高聚物大分子链相互滑动的温度，或由高弹态向粘流态转变的温度。

39、极限氧指数：纤维点燃后，在氧、氮的混合大气里维持燃烧所需要的最低含氧体积百分数。

36、机织物：由存在交叉关系的纱线构成的织物。

37、针织物：由存在绕结关系的纱线构成的织物。

38、非织造布：它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。

39、织物密度：织物单位体积的质量。

40、经（纬）向紧度：为经（纬）纱直径与两根经纱间的距离之比的百分率，
41、织物总紧度：为织物中经纬纱所覆盖的面积与织物总面积之比的百分率。

42、针织物未充满系数：线圈长度值越大，说明线圈全部面积中被纱线直径所覆盖的面积越小针织物越稀疏。

43、简述棉纤维的截面结构层次、各层次的特点及各层次与纤维性能的关系。

答：棉纤维横截面由外向内可分为初生层，次生层，和中腔，三个部分六个层次，初生层由外皮和初生
细胞壁构成，外皮是一些蜡质和果胶，初生细胞壁由纤维构成的原纤组成，呈网状螺旋结构，次生层由四个基本同心的层次构成，是棉纤维的主体，除最内层含有非纤维性质（蛋白质，有机酸，糖）外，它们基本上呈原纤不规则变向螺旋结构，并有缝隙和孔洞。

中腔是棉纤维中部的大空腔，棉纤维越成熟，中腔越小，其中留有原生质细胞核的残余。

初生层主要影响纤维的表面性质，次生层主要影响的物理机构性质，
中腔主要影响纤维的颜色，保暖性等。

42、棉纤维长度及其分布与纺纱工艺，纱线性能之间的关系如何?
1)答：纤维长度与成纱强度的关系
在其他条件相同下，纤维越长，成纱强度越大，在保证成纱具有一定强度的前提下，纤维长度越长，纺出纱的极限细度越细（棉纤维）。

2)纤维长度与成纱毛羽关系
成纱的毛羽是由伸出成纱表面的纤维端头，纤维圈等形成。

在其它条件相同情况下，长度较长的纤维成纱表面比较光滑，毛羽较少。

3)纤维长度整齐度和短绒率与成纱强度、条干的关系
当纤维长度整齐度差，短绒率大时，成纱条干变差，强度下降。

生产高档产品时，需经过精梳以去除短纤维。

4)长度与纺纱工艺的关系
各纺纱设备的结构尺寸、各道加工工序的工艺参数都必须与原料的长度相互配合
43、棉纤维细度指标有哪几种？对纱线质量有何影响？
答：直径、截面积、比表面积、特克斯、分特公制支数、英制支数、马克隆值、品质支数。

a)与成纱强度的关系
在其它条件相同的条件下，纤维越细，成纱强度越高；
b)与成纱条干的关系
在其它条件相同的条件下，纤维越细，成纱条干越均匀；保证一定成纱质量的前提下，细而均匀的纤维可纺较细的纱；
c)与纺纱工艺的关系
纤维越细，加工过程中容易扭结、折断而产生棉结、短纤维。

44、羊毛单根纤维的宏观形态特征是怎样的？羊毛纤维由外向内由哪几层组成？各层的一般分布规律如何？各层对纤维性质有何影响？
答：从横截面面看。

接近圆形，纤维越细则圆，从纵面看，据有天然卷曲，毛干上覆盖有一层具有方向性的鳞片，羊毛纤维由外向内由鳞片层，皮质层或髓质层组成。

鳞片在羊毛表面的分布随羊毛的粗细和羊种而变。

一种细羊毛比粗羊毛的排列密度打，可见高度小，该层的主要作用是保护羊毛，皮质层的正偏质细胞在羊毛中呈双侧分布，并在纤维纵轴方向具有螺旋旋转，毛纤维的髓质层中髓质细胞的共同特点是薄
壁细胞，椭球型或圆角立形，中腔打。

45、羊毛纤维为什么会有卷曲?卷曲指标是什么？卷曲与纺纱性能、成品品质有什么关系？
答：羊毛正偏皮质细胞生长速度不同，膨胀不同；正偏皮质细胞呈双侧结构分布，并在羊毛轴间相互缠绕；。

卷曲数：卷曲率：卷曲率、卷曲弹性率：卷曲弹性率。

纤维的卷曲使纤维间的机械缠结增加，有利于纤维加工中的成网、成条性，但对加工成形中纤维的滑移变得不易和有跳跃性。

46、什么叫缩绒？毛纤维缩绒的实质和机理是什么？基本条件有哪些？
答：在湿热或化学试剂条件下，羊毛纤维或织物鳞片会张开，如同时加以反复摩擦挤压，由于定向摩擦效应，使纤维保持
指根性运动，纤维纠缠按一定方向慢慢蠕动。

羊毛纤
维啮合成毡，羊毛织物收缩紧密，这一性质成为羊毛
的缩绒性。

47.粘胶纤维、涤纶、腈纶、锦纶。

维纶、丙纶、氨纶、氯纶各有什么主要特点？
答：粘胶纤维吸湿易染，涤纶挺括不皱，腈纶膨松耐嗮、锦纶结实耐磨、维纶水溶吸湿、丙纶质轻保暖、氨纶弹性纤维、氯纶
48、常见的化纤纺丝方法有哪几种？各有什么特点？常见化纤各是采用什么方法纺丝的？答：熔体纺丝法：将熔融的成纤高聚物熔体，从喷丝头的喷丝孔压出，在周围的空气中冷
却，固化成丝。

特点，纺丝过程简单，速度高，但喷丝孔数少。

适应于成纤高聚物熔点低于分解点的纺丝。

溶液纺丝法：溶解制备的纺丝液从喷丝孔喷出，冷却固化成丝。

适宜于成纤高聚物熔点高于分解点的纺丝。

按冷却方式分湿法、干法纺丝。

湿法纺丝是将溶解制备的纺丝液从喷丝孔喷出，在液体凝固剂固化成丝。

特点是纺丝速度慢，喷丝孔多，截面非圆形，有皮芯结构，较常用。

湿法纺丝是将溶解制备的纺丝液从喷丝孔喷出，在热空气挥发固化成丝。

特点是纺丝速度高，喷丝孔少，成本高，较少使用
9，加捻对纱线结构性能的影响规律是怎样的？
1，有利因素（1）随捻系数增加，纤维对轴向压力增加，纤维间摩擦力增大，由纤维间滑脱而断裂的可能性减小。

以断裂的、方式出现的纤维根数增加，纤维强力增加。

（2）随捻系数的增加，弱环处分配到的捻回数较多，从而改善了纱线长度方向上的强力均匀性，使纱线强力提高
2，不利因素（1）加捻使纤维倾斜纤维加纱轴向的分力减小，从而强度降低，(2)加捻使纤维承受了预负荷，承受外力能力降低，且纱线内外层负荷不均，纱强降低。

纱强随加捻程度的增加2，有利和不良因素对立统一，捻系数较小时，有利因素起主导因素，表现为随捻系数增加，纱强增大；当超过某一捻系数后，强度反而下降，纱强最大时的捻系数叫做临界捻系数。

49、。