QC成果-耐火材料砌筑质量控制-中国十五冶金

供货商及设计单位将进行现场指导，提供技术支持；
针对上述调查研究得出的影响耐火材料施工质量的因 素，通过采取有效措施是能够控制的。 项目部施工技术人员具备丰富的施工实践经验及理论 水平，通过大家的努力，是能够达成目标的。
五、原因分析及要因确认
导致砖缝过大 与砖面不平整 的原因是什么 呢？
原因分析关联图如下： 工期紧
将本次控制耐火材料砌筑施工质量的经验应用到后续 2#精炼摇炉系统的砌筑工作中，同时Ⅱ标段NGL炉及 顶吹转炉砌筑做好准备。
本次活动加强了小组成员的管理和技术水平，增强了 小组成员的质量意识，提高了工作效率。同时也增强了 小组成员发现问题、解决问题的能力，进一步加强了团 队合作精神。
十、今后努力方向
验证情况
技术交底中有要求
结论
非要因
3、要因确认三：
末端因素 确认方法 确认标准
不重视质量，责任心不强
讨论分析 确认人 确认时间
余延林
2012年8月15日
问卷调查
确认内容
验证情况 结论
是否清楚经理部质量管理办法，是否有抢进度忽视质量情况。
清楚经理部质量管理办法，无抢进度忽视质量情况 非要因
4、要因确认四：
施工人员经验不足
现场调查 施工经验 确认人 确认时间
何 利
2012年8月15日
施工人员是否有施工经验。 施工人员有五年以上施工经验。 非要因
2、要因确认二：
末端因素 确认方法 确认标准 确认内容
交底不详细
讨论分析 分析方案的可行性 确认人 确认时间
宁立栋
2012年8月15日
技术交底中是否有各工序操作方法及技术要求；各工序操作方法 是否正确合理，质量要求是否严格。
不重视质量 责任心不强
缺少检 查 人员
未进行及 时检查
缺少专 业工具
砖材加工 误差大
养护时 间不够
质量意 识差
砖缝过大
砖尺寸偏大 泥浆干固时 间短
砖面不平整
施工人员 操作不当
未进行拉 线砌筑
材料不 合格
施工人员 经验不足
交底不 详细
施工方法 不正确
砖缝过大与砖面不平整原因分析关联图
从原 因分析 关联图 中，小 组找出 了八条 末端因 素，分 别为：
确认时间 确认进度计划
Biblioteka Baidu
确认方法
确认标准 确认内容 验证情况 结论
何 利
2012年8月16日
分析讨论
合理安排加班制度，能够在规定时间内完成
非要因
小组成员经过分析和论证后，认为以下 三个末端因素是影响砖缝过大与砖面不平 整的原因的主要因素： 1、缺少专业工具 2、材料不合格 3、施工方法不正确
六、制定对策
耐火材料砌筑 质量控制
中国十五冶广西梧州项目经理部QC小组
目 录
一、概况 二、选题理由 三、现状调查 四、课题目标及可行性分析 五、原因分析及要因确认 六、制定对策 七、对策实施 八、效果确认 九、总结巩固 十、今后打算
一、概况
1.1、工程概况
本工程位于广西 梧州再生资源工业 园区，是广西梧州 年产30万吨再生铜 冶炼工程重要项目。 本次活动展开对 象是广西梧州年产 30万吨再生铜冶炼 工程中的高品杂铜冶炼区域。主要设备有精炼摇炉2台，余热锅炉2台，位于熔炼 主厂房19-29轴。投产达标后可实现年产20万吨杂铜。 本工程由中国瑞林设计；由广西有色再金属有限公司建设；由中国十五冶金建 设集有限公司第三工程公司广西梧州经理部组织施工。
根据现场安装情况分析讨论质检力量是否满足安装要求。 有专职质检员，和施工技术人员，能满足要求 非要因
6、要因确认六：
末端因素
材料不合格
现场调查 确认人
确认时间
确认方法
确认标准 确认内容
张全明
2012年8月16日
现场验证
耐火砖尺寸 部分耐火砖尺寸偏差大，使用前未进行检查。耐 火泥干涸太快，影响施工
主要因
1.2、小组概况
小组名称：中国十五冶广西梧州项目经理部QC小组 课题名称：耐火材料砌筑质量控制 小组登记号: Q15Y3GSQCXZ-201206 活动时间：2012年6月-2013年5月 课题登记号: Q15Y3GSQCKT-201206 课题类型：现场型 序号 1 2 3 3 姓名 郑江华 何 利 毛晓红 王宏伟 性别 男 男 女 男 年龄 41 29 47 45 职务 项目经理 项目总工 高工 工长 小组分工 组长：负责全面施工组织、领导 副组长：负责技术指导 顾问：指导活动开展，资料把关 组员：负责现场施工管理
4. 要求供货商对现场耐火泥配比进行现场指导，并对其粘接 时间进行抽样检查，并出具报告。
5. 对耐火泥浆的最大颗粒进行抽查，最大颗粒小于0.6mm即 为合格。 实施评价：经过挑选后，施工时使用的材料均已符合要求。
实施三：针对施工方法不正确，采取措施如下 1、炉内耐火材料砌筑从下到上逐层砌筑； 2、打浆时，应打浆饱满，放完砖后，用橡皮锤压实，确 保砖缝大小。 3、砌筑时，应带线砌筑，砖的上棱边与准线距离1mm左 右，以确保砌筑完成后砖面水平。 4、每砌筑完成3层后，用靠尺抽5个 点检查砌筑完成的砖面水平度和垂 直度，如出现问题应及时调整。
4.1、目标确定
1.耐火砖缝控制在2mm以内； 2.砖面平整度控制5mm内（用2m靠尺 检查，靠尺与砌体表面的距离）； 3.在对已经施工完成的炉底部分进行检 测现场耐火材料砌筑合格率为72%，目 标值为一次性达到90%。
4.2、可行性分析
公司领导及建设单位在思想上重视，行动上支持，各 方面都给予极大的帮助和指导。 严格按照规范施工，加强质量意识； 我公司有多年从事建筑施工经验，技术力量雄厚；
累计频率 （100%） 43 72 79 86 93 100 100
耐火材料砌筑砌筑不合格频数表
根据以上调查图表，我们绘制出排列图，并找出影响 耐火材料施工质量的主要因素：
由左侧图表可以 看出，影响耐火 材料砌筑的因素 主要是砖缝过大 及砖面不平整。
影响耐火材料施工质量问题排列图
四、课题目标及可行性分析
八、效果确认
8.1质量效果 通过本次QC小组活动的开展，解决了在本 工程耐火材料砌筑过程砖缝过大及砖面不平 整的问题。 通过对后续砌筑完成砖墙进行抽查检测，结 果为：抽查50处，合格46处，合格率达92%。
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
90 72
92
合格率
活动前
目标值
序 号
1
要因
缺少专 业工具
措施
及时采购专业施工工 具
在砌筑前，对现场材 料进行检查。 对耐火泥的粘接时间 进行抽查 在施工方案中，明确 落实耐火材料砌筑方 法及砌筑要求
目标
工具满足现 场要求
砌筑砖偏差 及耐火泥粘 接时间符合 要求 施工人员明 确如何进行 施工
负责 人
实施日期
王宏伟 2012.9.5 至 2012.9.8
4
5 6 7
宁立栋
胡 鹏 余延林 张全明
男
男 男 男
25
26 49 29
技术员
技术员 质检员 材料员
组员：负责技术指导，资料记录
组员：负责技术指导，内业管理 组员：负责质量检查，确认 组员：负责施工材料管理
8
9
孙国民
肖惠
男
女
58
30
质量员
预算员
组员：负责QC技术指导
组员：负责经济成本核算
二、选题理由
材料费：5000元/吨X3吨=15000元；
施工机具：100元/台·日x3台X5日=1500元； 共计减少返工费用：1680+15000+1500=18180元；
九、巩固措施
在施工后，我们将施工工艺及方法内容进行总结完善 ，根据结合施工规范有关要求制定相应的公司内部施工 标准，编制了GYB15Y-201308《耐火材料砌筑质量控 制标准》，作为经验资料予以保存。
3.2施工现场调查表： 本次共抽查50处，合格36处，不合格14处，合格率为72%。 其不合格频数表如下：
序号 1 2 3 4 5 项目 砖缝过大 耐火砖表面不平整 砖缝泥浆不饱满 膨胀缝留设 错缝砌筑 频数（条） 6 4 1 1 1
6 7
其它 合计
1 N=14
频率 （100） 43 29 7 7 7 7
2012.9.5 张全明 至 2012.9.8 宁立栋 2012.9.8 胡鹏 日前完成
2
材料不 合格 施工方 法不正 确
3
七、对策实施
实施一：针对缺少工具，紧急增加采购施工机具如下 1、增加采购耐火砖专用切割机2台 （型号：MS-500T P=3.8KW ）； 2、增加采购橡皮锤20把； 3、增加采购15mm厚塞尺5把；

1、施工人员经验不足

2、交底不详细 3、不重视质量，责任心不 4、缺少专业工具 5、缺少检查人员 6、材料不合格 7、施工方法不正确 8、工期紧
强



QC小组对上述要因分析得出的8条末端因素进行分析， 确认如下： 1、要因确认一：
末端因素 确认方法 确认标准 确认内容 验证情况 结论
公司质量要求 公司目标：工程合格率100%；优质工程达到50%以上
合同要求
本工程为广西有色重点工程，合同要求本工程为优质工 程。
建精品工程树立 企业形象
质量就是企业的生命，在竟争激烈的建筑市场中，我 们要创精品，树立自己的品牌，增强企业的竞争力。
确定选题
耐火材料砌筑质量控制
三、现状调查
3.1 精炼摇炉及浇铸工段需砌筑耐火材料的主要设备有精炼 摇炉2台，余热锅炉2台。工程开工一段时间后，因耐火材料 砌筑方面出现砖缝过大、砌筑完成工作面不平整、砖缝泥浆 不饱满等原因，我方已进行了部分返工。为保证后续工程顺 利进行，我方对现场的施工质量进行了调查，调查结果见下 表。
活动后
8.2 社会效果
保证了后续工程的顺利进行，避免了因质量原因进行返 工的事情发生，确保了2013年3月18日1#精炼摇炉系统顺 利点火。 本次活动获得业主及监理单位一致好评，为我单位树立 了良好的企业形象。
8.3 经济效果
根据预算，减少了费用如下（以砌筑50t耐火材料计算）： 人工费：40元/人·日X6人X5日=1680元；
4、增加采购水平靠尺、线坠各4把；
5、增加采购勾缝刀5把； 实施评价：经过追加采购施工机具后，现场施工机具已经能 够满足施工需要。
实施二：针对材料不合格采取以下措施 1. 针对现场所到的耐火材料进行挑选，缺棱、缺角、裂纹、 熔洞及渣蚀者均挑出；
2. 不同规格型号、不同材质的砖型分开堆放；
3. 现场加工的耐火砖才，加工长度不应小于2/3砖长，加工 完成后，加工面应平整；
末端因素 确认方法 确认标准 确认内容 验证情况 结论
缺少专业工具
现场调查 确认人 确认时间
王宏伟
2012年8月16日
现场验证
现场需加工砖才不平整 缺少专业工具
主要因
5、要因确认五：
末端因素
缺少检查人员
分析讨论
对目前情况总结
确认方法
确认标准 确认内容 验证情况 结论
确认人
确认时间
何 利
2012年8月16日
通过本小组的活动，使1#精炼摇 炉系统顺利点火成功，提高了经 济效益与社会效益。在后续工作 中，我们将进一步加强施工管理， 加大质量控制力度，集思广益， 再度提高，争取圆满的完成整个 工程的施工任务。
5、每砌筑完成5㎡时，应当用塞尺进 行检查，确保不合格砖缝数量少于 10%
6、砌筑时，应采用错缝砌筑，避 免形成通缝。
7、在耐火泥干涸到50%时，应由专业工人进行勾缝。 8、每班收班后，由质量员余延林对该班次施工质量进行 抽查并做好记录。 实施评价：经过改正施工方法后，现场施工质量有了极大提 高。
验证情况
结论
7、要因确认七：
末端因素 确认方法 确认标准 确认内容 验证情况 结论
施工方法不正确 现场检查
施工方法 确认人 确认时间
宁立栋、胡 鹏
2012年8月16日
各工序操作方法是否正确合理，质量要求是否严格
未进行有效的控制，且勾缝工序未完成
主要因
8、要因确认八：
末端因素
工期紧
现场调查 确认人