宝钢设备管理之维修篇
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A-- 定期换油脂 B-- 定期解体检查
C-- 定期调整试验 D-- 定期修理
I-- 计量检校
T-- 特种设备检验
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
F-- 恢复修理
S-- 故障事故修理
G-- 改善修理
J-- 现场测绘
K-- 生产委托项目(含生产发现设备缺陷的项目)
L-- 安环措施
Z-- 其他检修
设备点检“两新”人员培训教材
1、标准建立流程
设备点检“两新”人员培训教材
培训内容
基础知识 作业标准建档与维护 检修项目实施流程
“5S”管理
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1、引言
点检定修制中的检修工程管理,是以 设备点检员为核心实行的全员检修工程管 理体制,整个检修管理以设备点检员对检 修工程全过程负责。
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2、目的
要点四、不同生产作业线及不同点检员管理的设备的项目不能立入同一个项目;
要点五、项目类别为I的计量校验项目,备件12位码(存于EN04)必须顶格写。
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3、定额结算基准项目建立(EM13)
点检员编制 作业长审核
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3.1 定义
专用检修定额:
• 指用于某一个设备 单元专用设备的检 修定额。如:高炉、 转炉、热轧、冷轧 机组设备。
3.2专用检修定额编码规则
XXXXXXXXX J XXX
3位阿拉伯数字流水号 英文字母J,表示是机械定额 设备代码的前9位码,即分部设备代码
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3.3通用检修定额编码规则
E01 01 G01
项目名称代码(表示小于3KW的鼠笼式 电机更换) 设备规格代码(表示小于3KW的鼠笼式 电动机) 设备类型代码(表示电动机)
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点检岗位号
计划编号
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检修项目实施流程图
项目生成
EM21、EM24、EM25
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5、标准项目安全检修牌建立(EM17)
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6、检修安全技术交底及安全确认事项维护(EM1Q)
表格填写说明: 每项第1行由设备点检填写; 第2行由检修单位填写。
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责任者:对其 管区的设备负
全权责任
组织者:组织 实施检修计划
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4、应熟知的文件与标准
序号 1 2 3 4 5 6
管理文件名称 设备检修工程管理制度 设备定修模型与计划管理制度 单项检修协力项目管理程序 维修工程项目管理程序 设备维修供应商管理程序 设备检修三方联络挂牌管理标准
项目审核
EM26
标准维护EM11
汇总分析 修理履历EM51
报支EM41
第一步:建立维修作业标准项目(EM11) 第二步:建立定额结算基准(EM13) 第三步:建立检修牌标准(EM17)
第四步:建立安全技术交底与确认事项(EM1Q)
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2、建立维修作业标准项目
标准项目是维修作业标准体系的中心, 它规定 了该项目的检修周期、内容等,各项标准均根据 其进行编制,每一条标准项目均由其它不同的标 准与其配套,形成一个标准。
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标准项目建立(EM11)
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项目类别错误: 应为A
周期项目必须做点 检包号
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注意要点!
要点一、由点检员根据立项依据与原则,按相关规定进行编制。编制完成后经点检 作业长或按本设备单元相关规定进行审核后投入使用; 要点二、标准项目投运后个人不得擅自修改,修改必须按该设备单元相关规定进行 作业; 要点三、实施方为5的周期项目必须做点检包号;
编号 SAZ09038 SAZ09010 SAZ09026 SAZ09014 SAZ09011 SAS-18-00-008
版本 第1版 第2版 第2版 第1版 第2版 第1版
备注 管理文件 管理文件 管理文件 管理文件 管理文件 专业管理标准
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5、施工类别
按施工类别分类
日修(1) 定修(2) 年修(3)
抢修(4)
计划 非计划
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6、工事分类
C1——各单元自力; C2——设备部自力; C3——常规检修(主体检修单位,系统结算); C4——单项检修; C5——宝检专项(宝检公司,系统结算); C6——单项回归(主体检修单位,系统结算)。
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7、项目类别
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管理流程
管理体系
维修技术标准 点检标准 检修实绩 管理规定
点检员
标准项目编制 标准使用
分析、优化
作业长
标准项目审核
制、修订相关标准
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标准项目编码规则
XXXXXXXXX J XXX
3位阿拉伯数字流水号 英文字母J,表示是检修标准项目 设备代码的前9位码,即分部设备代码
为适应宝钢分公司“跨越式”发展的需 求,力求通过科学的检修管理,提高检修 管理水平及其检修效率,最终为实现安全 、高质、有序地组织检修,最大限度的获 取经济效益和提高企业综合竞争能力 。
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3、点检员职责
管理者:制定 修改标准,物 料成本等管理
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3.4专项检修定额编码规则
Z ABI M 001
6-8位,阿拉伯数字流水号。 第5位,设备专业代码。 2-4位,设备单元代码。 第1位,表示专项定额代码。
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4、今年度定额结算基准(EM15)
所有维护工作在EM13 ,原则上检修定额的修 改为一年一次。
通用检修定额:
• 指各设备单元通用 设备的检修定额。 如:电机、变压器、 压缩机、通用行车 等。
专项检修定额:
• 指某一检修项目专 用检修定额。一般 用于检修技术含量 较高,需要特殊装 备或特殊检修工艺、 特殊人员施工的, 用人工无法体系其 价值的检修项目。 如:现场大电机整 流子车削等。
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