砌体工程施工要求

砌体工程施工要求
砌体工程施工要求

砌体工程施工要求

1. 基本规定

1.1一般规定

1)砌体工程施工单位应具备相应的工程施工劳务资质,并建立项目安全、质量和环境的管理体系。

2)从优选择质量过硬和信誉良好的材料厂家供货。

蒸压加气混凝土砌块、砂浆及其配套材料所采用的原材料和制品,必须符合标准的规定。进入施工现场的蒸压加气混凝土砌块、配砖应提交产品出厂合格证和检测报告,材料部门人员需复核资料中出厂日期、强度、密度、含水率等相关数据,砌块的规格尺寸、外观质量、强度级别和密度级别必须复核设计要求。现场堆码场地需架空处理,周边排水通畅,做好防雨措施,砌块堆码高度不宜超过2m。

3)砌体工程施工所采用的配合比计量准确、使用合格原材料。

砌体工程施工按照设计规定的要求分不同等级和不同材质进行配合比报审和送检。对于试验中心出具的配合比换算成有效地施工配合比进行挂牌标识清楚,并且通过有效的计量器具计量拌合。水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放,保持干燥,并分批按照国家和地方标准进行送检经送检合格后方能使用,且保证在检定有效期内使用,不同品种的水泥,不得混合使用。商品砂浆进场检查其出厂检测报告等资料,复核资料中出厂日期、强度等相关数据,检查合格并复核设计要求后方可进场保存。

4)砌体工程施工前项目应组织各级技术交底和样板先行策划。

根据现场具体情况阐明工程技术特点和施工工艺标准,规定工程施工前组织进行有针对性的技术交底。包含组砌形式、留槎形式、反坎、腰梁和窗台压顶梁、洞口留设与门窗框固定水泥预制砖、预制过梁、构造柱和斜顶砖等工艺流程与验收标准、文明施工及环境保护措施、季节施工措施、夜间施工措施等内容。

5)严禁使用过期作废水泥和使用超过2个小时以上的已经硬化作废的砂浆。

砌体工程施工灰浆强度不满足要求和出现完成后的松动与灰浆配合比和强度及运输通道窄小而碰撞有关,对于加气混凝土块松动后必须拆除重新砌筑。砂浆随拌及时使用完,超过2个小时后出现凝固失效不得使用。水泥使用和入库必须先进先用,按照规范要求的入库架空堆放,依据水泥出厂时间不得超过3个月,如果遇到水泥出现受潮结块不得使用。

1.2 施工注意事项

1)核对实际的轴线、尺寸、位置、标高、门窗的实际尺寸是否与设计相符;使用的砌筑预埋件,其规格质量要符合设计要求。

砌体工程施工前核对好结构与建筑尺寸,对于小于100mm的门垛最好与结构施工一起做好,项目上可以在图纸会审时向设计院提出。

2)施工前先将表面的砂浆杂物清除干净并浇水湿润,砌筑用砖务必在现场堆场

先进行润湿,禁止干砖砌筑,润湿程度要求砂浆接触面的吸水厚度一般为12~15mm为宜。对于加气混凝土砌块目前因厂家加工完成没有经过在仓库养护就直接出厂使用砌筑前宜少许湿润。

砌体工程施工前对于楼地面杂物清除干净并浇水湿润后进行摆砖撂底,卫生间反坎必须提前完成,反坎制作与结构楼板面要求凿毛和水泥浆结合层。

3)当设计墙体的局部窗墙,门旁小墙与砖模数不符合时,应与设计院协商提出调整门窗洞,顶留洞方案。

使用空心砖体不准打砖,当墙的长度与砖模数不符合时,不足模数部分用实心砖或素混凝土调整,水电管线预埋位置由土建水电施工人员在技术负责人参与下会审协调意见,砖墙若应开洞、开槽、务必使用切割机按划线准确施工。如果必须增加过人与运输通道必须确保洞口尺寸不少于1200mm×1800mm,并且门洞上口加设钢筋混凝土过梁,门洞两侧留槎上下间距600对称设置2条不小于Φ6的拉结钢筋。

4)砌筑砂浆使用机械集中搅拌,拌和料用地磅过车方式准确计量和及时使用。

砂浆拌合的投料顺序应严格控制,一般砂与砂浆中强度高的胶结料先行搅拌后再加塑化掺合物(各种膏料)搅拌时间不得少于l.5分钟,砂浆应随拌随用,掺有水泥的砂浆必须在2小时内使用完毕,当日砌筑结束前应将灰桶中砂浆用尽,禁止使用隔日砂浆。尽量缩短铺浆砌砖的间隔时间,铺浆长度不得超过500mm。砌筑砂浆试块制作、养护、试验按规范执行。

5)空心砖的砌筑应做到上、下、内、外搭砌,转角的砌体要防止包心砌法,和锚缝小于60mm的内通缝,同时确保灰缝的饱满度。

砌体砂浆应饱满、砖缝均匀,水平及竖直灰缝厚度应为8~12mm,对不饱满的竖缝应用勾抹子再行勾填饱满。每班操作结束前应对砌筑墙进行清扫,清除墙面砂浆瘤子。对于外墙异形转角处灰缝必须采用勾缝器勾缝,特别对于外墙面劈开砖贴面不做防水处理又无勾缝的装饰面材。

6)使用空心砖砌筑外墙时,为提高砌体防水能力,朝外面的砖应选择棱角齐全,竖缝接触面饱满度应达到85%以上。

在混凝土柱、墙边砌空心砖时,砖孔应朝上以确保砖与混凝土柱墙间缝隙中的砂浆尽量饱满,防止该处产生裂缝。

7)砌体与钢筋混凝土框架柱的拉结预埋筋位置应准确,拉结于墙体内砌长度应符合设计要求。

竖向间距满足规范和砌体的模数要求.拉结筋应平直,于墙体内有弯钩,不得使用膨胀螺栓固定焊接拉结筋。空心砖砌体内外交叉处应同时砌筑,若须分段,位置宜留于构造柱或门洞处,或留置踏步式斜槎,斜槎不得留置于转角,及内外墙交接处。施工中须留设的临时道口,应选择对结构影响小的部位,过道口留置的磋应做成直马牙突出槎,沿高度不超过500mm或者根据2皮砖组砌高度配两根Φ6拉结筋(拉结长度不少于700mm)。

8)空心砖砌体与门窗的连结按设计及规范要求埋设混凝土块。砖墙顶部和构造柱须与梁底斜立顶挤实。

在分皮时应准确留出斜立砌高度,斜立砌的坡角为45°~60°;斜立砌时应采用砖加填喂砂浆的方法。为保证顶砌紧密,可在上下顶缝间用砖,石碎片紧塞,斜顶砌筑宜在墙体砌筑

后停歇7天后进行,斜砌应使用厚度不大于50mm的蒸压灰砂砖或者定制水泥砖砌筑。顶砖留置高度不小于标准砖长度的2/3即160mm~200mm之间。顶层砌体与屋面梁间应设置墙梁拉结筋。构造柱上口要求一侧模板封闭至梁底,一侧墙面与梁齐平采用高出梁底不少于50mm的喇叭口模板,混凝土浇灌密实达到一定强度后人工凿除突出墙面的部分。注意构造柱与梁底结合处凿毛并且清洗干净和涂刷水泥浆结合层。

1.3质量标准

1)执行的标准与规范

2)一般规定:灰浆饱满度满足85%以上,表面观感灰缝平顺厚薄一致,组砌横平竖直。

构造反坎、腰梁、窗台压顶梁、圈梁混凝土浇灌密实;拉结筋和构造柱设置合理和顶砖嵌固紧密;开线槽留置位置与线盒高度满足要求。

3)实测实量质量满足砌筑工程施工操作的允许偏差。

2. 使用材料

2.1 蒸压加气混凝土砌块

蒸压加气混凝土砌块是由硅质材料和钙质材料加入适量调节剂、发泡剂,经混合搅拌、浇筑发泡、胚体静停、切割、高压蒸养等工序制成,因此加气混凝土是一种节能、节土、利废的新型墙体材料,具有轻质多孔、隔热保温、吸声隔音、抗震、防火、可锯、可刨、可钉、施工简便、环保等优点。但是也存在着以下几点不足:(1)收缩较大;(2)吸水率大;(3)导湿、解湿时间长;(4)表面呈鱼鳞状,并有疏松颗粒,若抹灰前未清理干净,会在砌块和抹灰层间形成隔离层,因粘结力下降而出现空鼓;(5)干燥收缩较大及砂浆粘结不牢固。目前,蒸压加气混凝土砌块墙体施工中最常见的问题有:抹灰层面空鼓、开裂、渗漏和灰缝开裂等。

砖砌体工程施工措施

砖砌体工程施工措施 1、砌体施工顺序 测设水平线、轴线、墙边线一立皮数杆(或在混凝土柱上画出皮数杆)一排砖一架头角一挂墙一砖砌墙体一做好各种预留管、预留孔洞一工完场清一自检一项目部检查验收 2、施工准备 烧结页岩砖进场时,检查其外观质量、出厂合格证、使用许可证等,并取样进行力学试验,合格后方予以使用。 烧结页岩砖运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。进场后按品种、规格分别堆放整齐,堆放高度不超过2m。 雨天作业不得用含水率呈饱和状态的砌块。 施工前,将基础等表面的砂浆、杂物等清除干净,并浇水湿润。 按施工图纸进行弹线放样,在结构柱墙上弹出水平线。根据砌块尺寸和灰缝厚度计算砌块皮数和排数。并按弹线的位置进行排砖,立好皮数杆。 在有墙体的混凝土柱施工时,按规定放置拉结筋或预埋铁。再砌筑施工前凿出柱拉结筋,或在预埋铁上焊出拉结筋。拉结筋长度按设计要求。 3、砌体施工 砌筑砂楽采用机械搅拌,搅拌时间不少于2min。砂楽分层度不应大于30mm。 砂浆随拌随用。 墙体灰缝厚尽量按10mm,便不应小于8mm,也不应大于12誦。 砌筑前先进行试摆。 砌筑尽量采用“三一”砌砖法,当采用铺浆法砌筑时,铺浆长充不超过750mm,水平灰缝砂浆饱满度控制在80%以上,竖缝砌筑时适量刮浆并架浆填灌,禁止出现透明缝。竖缝采用刮浆法。 为了保证墙体正反面的平整,砌筑时,在墙单面每层砖拉线砌筑。同时,线应拉紧,并穿线看平。 砌筑应横平竖真、灰浆饱满、上下错缝,做到“上跟线,下根棱,相邻要对平”。每砌一皮砌块,用靠尺检查墙面垂直度和平整度,随时纠正偏差。 墙面随砌随勾缝,勾缝应横平竖直、深浅一致,灰缝光滑密实,砖墙采用凹

砌体结构图工程施工规范(参考Word)

砌体结构工程施工质量验收规范 GB50203-2011 (摘录) 3 基本规定 3.0.11 设计要求的洞口、沟槽、管道应于砌筑时正确留出或预埋,未经设计同意,不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部,应设置钢筋混凝土过梁。不应在截面长边小于500mm的承重墙体、独立柱内埋设管线。 3.0.18 砌体施工时,楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。当施工层进料口处施工荷载较大时,楼板下宜采取临时支撑措施。 4 砌筑砂浆 4.0.1 水泥使用应符合下列规定: 1 水泥进场时,应对其品种、等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性进行复验。其质量必须符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的有关规定。 2 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按复查结果使用。 不同品种的水泥,不得混合使用。 4.0.8 配制砌筑砂浆时,各组分材料应采用质量计量,水泥及各种外加剂配料的允许偏差为±2﹪;砂、粉煤灰、石灰膏等配料的允许偏差为±5﹪。 4.0.13 当施工中或验收时出现下列情况,可采用现场检验方法对砂浆或砌体强度进行实体检测,并判定其强度: 1 砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足; 2 对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议; 3 砂浆试块的试验结果,不能满足设计要求; 4 发生工程事故,需要进一步分析事故原因。 5 砖砌体工程 5.2 主控项目 5.2.1 砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。 抽检数量:每一生产厂家,烧结普通砖、混凝土实心砖每15万块,烧结多孔砖、混凝土多孔砖、蒸压灰砂砖及蒸压粉煤灰砖10万块各为一验收批,不足上述数量时搂一批计,抽检数量为一组。砂浆试块的抽检数量执行本规范第4.0.12条的有关规定。 检验方法:查砖和砂浆试块试验报告。 5.2.3 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。在抗震设防烈度为8度及8度以上地区,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,普通砖砌体斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3,

砖砌体施工的质量要求

砖砌体施工的质量要求是什么? 一、施工准备 (一)作业条件 1、成室外及房心回填土,安装好沟盖板,或完成楼板结构施工。 2、办完地基、基础工程隐蔽验收手续。 3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。 4、弹好轴线、墙身线及检查线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗 洞口位置线,经验线符合设计要求,办完验收手续。 5、按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距15~20m,或每道墙的两 端。 6、有砂浆配合比通知单,准备好砂浆试模(6块为一组)。 (二)材料要求 1、砖:品种、规格、强度等级必须符合设计要求,并有产品合格证书, 产品性能检测报告。承重结构必须做取样复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。 2、水泥:品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水 泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。 3、砂:用中砂,使用前用5mm孔径的筛子过筛。 4、掺合料:白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰等。 5、其他材料:墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。 (三)施工机具 应备有大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水捅、灰槽、砖夹子、扫帚等。 二、质量要求 砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。 项序检查项目允许偏差或允许值 主控项目 1 砖强度等级按设计要求MU 2 砂浆强度等级按设计要求M 3 水平灰缝砂浆饱满度≥80% 4 斜搓留置第5.2.3条 5 直搓拉结钢筋及接搓处理第5.2.4条 6 轴线位移≤10mm 7 垂直度(每层)≤5mm 一般项目 1 组砌方法第5.3.1条 2 水平灰缝厚度8~12mm

(完整版)砖砌体工程施工工艺标准

砖砌体工程施工工艺标准 1总则 1.1适用范围 本施工工艺标准适用于工业和民用建筑物及构筑物砖墙砌筑工程。 1.2编制依据 《建筑工程冬期施工规程》JGJ104—97 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99 《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137—2001、J129—2001 2施工准备 2.1技术准备 2.1.1砖砌体工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。 2.1.2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。 2.1.3图纸会审工作已完成,并已形成记录。 2.1.4施工组织设计(方案)已完成,并经审核批准。 2.1.5施工技术交底(作业指导书)已完成,且应完成交底工作,并已签字。 2.2材料要求: 2.2.1砖:砖的品种、强度、等级必须符合设计要求,并应规格一致。有出厂合格证书、性能检测报告单。用于清水墙、柱表面的砖应边角整齐、颜色一致。 2.2.2水泥:宜采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥宜采用同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。 水泥进场需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查,同时验收合格证。 2.2.3砂:宜采用平均粒径0.35~0.5mm的中砂,应用5mm孔径的筛子过筛,筛好后保持洁净,M5以下砂浆所用砂子的含泥量不超过10%,M5以上砂浆所用砂子含泥量不超过5%,人工砂、山砂及特细砂,应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。 2.2.4水:拌制砂浆所用水水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。 2.2.5其他材料:木砖(应刷防腐剂)、墙体拉结筋及预埋件应符合设计要求。 2.3主要机具设备准备 砂浆搅拌机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶、灰槽、靠尺(2m)、线坠、钢卷尺(标、验*)、水平仪(标、验*)、水平尺(标、验*)、大铲、刨锛、扫帚、拖线板、小百线、百格网、铁锤、钉子等。 *标:指检验合格后进行的标识。验:指量具在使用前应进行检验合格。 2.4作业条件 2.4.1地基、基础工程必须经过相关单位(设计单位、地质勘察、质量监理、建设单位、施工单位)五方认证、检验合格。 2.4.2室内外回填土工作已完成。 2.4.3按标高做好水泥砂浆防潮层。 2.4.4弹好墙身线、轴线,根据现场砖的实际尺寸,再弹出门窗洞口位置线,经检验符合设计图纸的尺寸要求后,并做好轴线标高复测记录。

零星砖砌体施工

砖砌体施工方案 一、工程概况 本工程结构采用现浇钢筋混凝土剪力墙连体结构,外墙、分户隔墙及户内200mm的墙体位200mm厚粘土多孔砖,卫生间为120mm厚粘土多孔砖墙,户内隔墙为90mm厚陶粒砼条板隔墙。±0.000以下为M5.0水泥砂浆,±0.000以上为M7.5混合砂浆。厨房、卫生间底部做100mm高C20级与墙体同宽的细石砼条基。 建筑结构的安全等级为二级,设计使用年限为50年,建筑抗震设防类别为丙类,建筑物耐火等级为二级。 二、施工部署 砌体施工顺序按照主体结构的平面布置分为二个施工段,即A-8栋、栋和A-9栋,当主体结构完成至六层以上后,即开始砌体工程的施工,砌体工程采取由下至上,立体分层、平面分段依次进行。 三、施工准备 1、人员准备 根据各施工段主体结构的进度情况,及时组织人员进场,每施工段安排一作业班组。 2、机械准备 根据工程的实际情况及工程进度要求,每施工段安排三台50圆盘砂浆搅拌机,每台搅拌机配一台磅称计量,三台物料提升机,同时安排塔吊配合施工。

3、技术准备 认真熟悉设计图纸及相关的施工规范,对图纸中存在的疑问及时与设计方联系,及时解决,对相关的施工技术规范进行学习和交底。 4、材料准备 材料部门及时根据材料计划组织材料进场,工地材料员对进场的砌筑材料,如:粘土多孔砖等,要进行抽样检验和外观检查,要求选用的砖品种、规格、强度均符合设计要求,同时外观边角整齐、颜色均匀、规格一致,无翘曲和裂缝。按每5万块做为一检验批进行抽样送检。 烧结多孔砖的规格尺寸:240×115×90(用于120厚墙),240×190×90(用于200厚墙); 实心砌块:240×115×53(配砖)。 4.1烧结多孔砖的尺寸允许偏差(㎜) 4.2烧结多孔砖的的外观质量要求

砖砌体工程施工技术方案

乾龙城市花园二期工程 (3#、4#、7#、8#楼及商铺、会馆) 砖砌墙体工程施工技术方案 乾龙城市花园二期工程共4幢5层商住(宅)楼及商铺、会馆,为钢筋砼框架结构,砖砌墙体均为填充墙。为了确保砖砌墙体的工程质量,特拟定如下施工技术方案: 1、砖砌墙体的材料选择 根据设计要求“框架中的填充墙,外墙采用M5混合砂浆砌MU10烧结多孔粘土砖;内墙采用M5混合砂浆砌MU10烧结大三孔粘土砖;±0.000以下墙体采用M10水泥砂浆砌MU10实心粘土砖”。 根据恒通房产公司2004年4月9日和6月3日的工程联系单:“乾龙城市花园所有±0.000以下的砖墙采用水泥砖;墙体大三孔砖改为多孔砖”,砌筑砂浆标号不变。 为此,乾龙城市花园一期工程砖砌墙体,采用MU10烧结多孔粘土砖,砌筑砂浆采用M5混合砂浆;±0.000以下墙体采用水泥砖,砌筑砂浆采用M10水泥砂浆。 2、砖砌墙体的施工顺序 楼地面弹线撂底立皮数杆架子配合砖块、砂浆进场砖块洒水湿润墙体砌筑、预留预埋墙面清理落手清 3、砖砌墙体的砌筑砂浆

①砌筑墙体的砂浆用砂采用富阳产的细砂,其含泥量不得超过5%。 ②砌筑墙体的砂浆标号,应按设计要求配制;砂浆现场拌制时,采用重量计量。 ③砌筑墙体的砂浆应采用机械搅拌,搅拌时间不少于2分钟。每一楼层做一组砂浆试块。 ④砌筑墙体的砂浆应随拌随用,当前是盛夏高温季节,拌成的砂浆应在2~3小时内用完。 4、砖砌墙体的砌筑方法 ①砖砌墙体之前,对墙底基础要认真做好清理清洗、排砖撂底工作。 ②砖砌墙体时,应提前1~2小时对砖块进行浇水湿润。 ③砖砌墙体采用铺浆法砌筑,当前正值盛夏高温季节,铺浆长度不应超过500㎜。 ④砖砌墙体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀。水平灰缝厚度以10㎜为宜,不小于8㎜,也不大于12㎜。 ⑤砖砌墙体应做到上下错缝,内外搭砌;砖柱不得采用包心砌法。 ⑥砖砌墙体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎。斜槎的水平投影长度应为高度的2/3。 ⑦非留不可的临时作业通道,可留直槎,但必须做成凹凸槎。留槎处加设2-ф6拉结筋,两边埋入长度不少于500㎜,沿墙高度每500㎜设一道。 ⑧墙、柱的结合部位均需设2-ф6拉结筋,沿墙高每500㎜设一道,

砖砌体围墙施工技术要求

砖砌体围墙施工技术要求 一、砌体工程施工: 1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致有出厂合格证明及试验单。 2、水泥:品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择,采用 32.5 号矿渣硅酸盐水泥;必须有出厂合格证明和试验报告方可使用。 3、砂:宜采用中砂,砂的含泥量不应超过 5%。 4、水:应采用不含有害物质的洁净水。 5、其他材料:拉结钢筋、预埋件等均应符合设计规范要求。 二、操作工艺: 1、拌制砂浆:砂浆采用机械拌合,手推车上料,磅称计量,人工手推车作水平运输。 (1)、根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量,水泥配料精确度控制在 2%以内;砂、石灰膏等配料精确度控制在±5%以内。 (2)、砂浆应采用机械拌合,投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起,不得少于 1.5min。 (3)、砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。 2、组砌方法 (1)、砖墙砌筑应上下错缝,内外搭砌,灰缝平直,砂浆饱满,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm,但不应小于 8mm,也不应大于 12mm。 三、质量标准: 1、砖、砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。 2、砂浆品种符合设计要求,强度必须符合砌体砂浆必须密实饱满,实心砖、砌块砌体水平

灰缝砂浆饱满度不少于 80%。 四、墙面抹水泥砂浆施工: 1、基层处理:吊直、套方、灰饼、墙面冲筋。抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同,但底灰和中层灰用 1:2.5 水泥砂浆涂抹,施工前湿润墙面,并用木抹子搓平带毛面,在砂浆凝固之前,表面用扫帚扫毛。 2、抹水泥砂浆面层:中层砂浆抹好后第二天,用 1:2.5 水泥砂浆或按计要求的水泥混合砂浆抹面层,厚度 5-8mm。操作时先将墙面湿润,然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢,紧跟着抹第二遍,达到要求的厚度,用压尺刮平找直后,用铁抹子压实压光。质量标准 1、保证项目 (1)、所用材料品种。质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。 (2)、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层,空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷。 2、一般抹灰层表面应符合下列规定表面光滑、洁净,颜色均匀,线角和灰线平直方正,清晰美观。 3、允许偏差一般抹灰的允许偏差和检验方法应符合验收规范的规定。 五、安全文明施工措施: 1、要求施工现场加强环境管理力度,做好安全生产、文明施工。 2、施工材料、机具的堆放必须规范整齐,对废料及时清除,做到“工完料净场地清” ,确保道路畅通、场内清洁。

1砖砌体施工方案

高邮山海新能源有限公司3.5MWp 渔光互补光伏发电项目 砖砌体施工作业指导书 江苏弘盛建设工程集团有限公司 2014年12月03日

砖砌体工程施工方案 一、施工准备 1、材料 ⑴砖:砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,用于清水墙、柱表面的砖,尚应边角整齐、色泽均匀;有出厂合格证明及试验单;中小型砌块尚应说明制造日期和强度等级。 ⑵水泥:品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择,一般宜采用32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;应有出厂合格证明和试验报告方可使用;不同品种的水泥不得混合使用。 ⑶砂:宜采用中砂,不得含有草根、细砂泥块等杂物。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时,砂的含泥量不应超过5%。强度等级小于M5时,砂的含泥量不应超过10%。 ⑷水:应采用不含有害物质的洁净水。 (5)其他材料:拉结钢筋、预埋件、木砖、防水剂(粉)等均应符合设计要求。 2、作业条件 ⑴基础砌砖前基糟或基础垫层施工均已完成,并办理好工程隐蔽验收手续; ⑵首层砖墙、柱,砌筑前,地基、基础工程均已完成并办理好工程隐蔽验收手续; (3)首层砖墙、柱砌筑前应完成室外回填土及室内地面垫层,安装好所有沟、井盖板,并按设计要求及标高完成水泥砂浆防潮层; (4)砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备; (5)普通砖、空心砖、灰砂砖、粉煤灰砖等在砌筑前一天应浇水湿润,湿润后普通砖、空心砖含水率宜为10%~15%;灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为5%~8%。不宜采用即时浇水淋砖,即时使用。各种砌体,严禁干砖砌筑。 (6)砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线,经有关技术部门进行技术复线,检查合格,方可施工。基础砌砖应弹出基础轴线和边线、水平标高; (7)首层砖墙、柱砌筑应弹出墙、柱边线、轴线、门窗洞口平面位置线; (8)楼层砖墙、柱砌筑前,外脚手架已按施工要求搭设完成,并经检查验收符合安全及使用要求;

砌体施工规范

1 总则 1.0.1 为加强建筑工程的质量管理,统一砌体工程施工质量的验收,保证工程量,制定本规范。 说明:1.0.1 制订本规范的目的,是为了统一砌体工程施工质量的验收,保证安全使用。 1.0.2 本规范适用于建筑工程的砖、石、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等砌体的施工质量控制和验收。 说明:1.0.2 本规范对砌体施工质量控制和验收的适用范围作了规定。 1.0.3 本规范与国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001配套使用。 1.0.4 砌体工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。 1.0.5 砌体工程施工质量的验收除应执行本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。 说明:1.0.5 为了保证砌体工程的施工质量,必须全面执行国家现行有关标准,如以下标准: 1 《砌体结构设计规范》GB50003; 2《建筑结构荷载规范》GB50009; 3《建筑抗震设计规范》GB50011; 4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50201; 5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204; 6《设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规范》JGJ/T13; 7《混凝土小型空心砌体建筑技术规程》JGJ/T14; 8《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104; 9《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98; 10《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315; 11《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ70; 12《粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程》JGJ28; 13《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119; 14《烧结普通砖》GB5101; 15《烧结多孔钻》GB13544; 16《蒸压灰砂砖》GB11945; 17《粉煤灰砖》JC239; 18《烧结空心砖和空心砌块》GB13545; 19《普通混凝土小型空心砌块》GB8239; 20《轻集料混凝土小型空心砌块》GB15229; 21《蒸压加气混凝土砌块》GB11968; 22《建筑生石灰》JC/T479; 23《建筑生石灰粉》JC/T480; 24《混凝土拌合用水》JGJ63; 25《混凝土小型空心砌块砌筑砂浆》JC860; 26《混凝土小型空心砌块灌孔混凝土》JC861。 在砌体工程中,应用合格的材料才可能砌筑出符合质量要求的工程。材料的产品证书和产品性能检测报告是工程质量评定中质量保证资料之一,因此特提出了要求。此外,对砌

砌体工程施工技术规范要求

砌体工程施工技术规范要求 1、砌筑砂浆 (1)砌筑砂浆的原材料 ①水泥 砌筑用水泥对品种、强度等级没有限制,但使用水泥时,应注意水泥的品种性能及适用范围。宜选用普通硅酸盐水泥,不宜选刚强度等级太高的水泥,水泥砂浆不宜选用水泥强度等级大于32.5级的水泥,混合砂浆选用水泥强度不宜人于42.5级的水泥。对不同厂家、品种、强度等级的水泥应分别存放,不得混合使使用。 水泥进入施工场地应有出厂质量保证书,且品种和强度等级应符合设计要求。对进场的水泥质量应按有关规定进行复检,复检达不到质量标准不得使用。严禁使用安定性不合格的水泥。 ②砂 砖砌体、砌块砌体及料石砌体用的砂浆宜用中砂,并应过筛,不得含有草根、土块、石块等杂物。砂应进行抽样检验并符合现行国家标准的要求。 ③石灰 石灰宜用块灰(生石灰),灰末的含量不得超过总量的30%。运到现场的石灰,宜随到随淋。 淋灰应通过孔径不大于3mmx3mmd筛网过滤,沉入淋灰池中充分熟化。熟化时间不得少于 7d。 沉淀池中贮存的石灰膏,应防止干燥和污染。严禁使用脱水、硬化的石灰膏。 ④生石灰粉 本工程所采用的生石灰粉分为优等品。 ⑤石灰膏 块状生石灰熟化成石灰膏时,应用孔洞不大于3mm×3mm的网过滤,熟化时间不得少于7d,对于磨细生石灰,其熟化时间不得少于1d。沉淀池贮存的石灰膏,应防止干燥和污染。严禁使用脱水硬化的石灰膏。 (2)砂浆的配合比的试配 砂浆配合比的确定,应按下列步骤进行; 计算砂浆试配强度; 按砌筑砂浆配合比设计规程中所示的公式计算出每立方米砂浆中的水泥用量。 确定每立方米砂浆砂用量; 按水泥用量计算每立方米砂浆掺加用水量 按砂浆稠度选用每立方米砂浆用水量; 进行砂浆试配;

填充墙砖砌体施工规范

3.1砖砌体施工 3.1.1材料 3.1.1.1砖 砌体工程用的砖是指普通粘土砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、空心砖和承重多孔砖。 常用普通标准粘土砖的尺寸为240mm×115 mm×53 mm;承重多孔砖的尺寸为 190mm×190mm×900mm;而空心砖的长度有240mm、290mm,宽度有140mm、180mm、190mm,厚度有90mm、115mm。砖的强度等级通常以其抗压强度为主要标准来确定的,同时也应满足各等级中的一定抗折强度。常用的等级有标准粘土(粉煤灰)砖MU7.5、MU10、MU15、MU20;承重多孔砖则可以达到MU25、MU30;空心砖为非承重砖,其强度为MU5、MU3、MU2三个等级。在外观上一般要求尺寸准确、边角整齐(清水墙还要求色泽均匀),无掉角、缺滚、裂纹和翘曲等严重现象。 3.1.1.2砂浆 砂浆在砌体内的作用,主要是填充砖之间的空隙,并将其粘结成一整体,使上层砖的荷载能均匀地传到下层。 砂浆可分为水泥砂浆、石灰砂浆、混合砂浆及其他一些加入各种外加剂的砂浆,其强度等级有M15、M10、M7.5、M5、M2.5、M1、M0.4. 砂浆所用水泥的品种、标号应符合设计要求;砂一般宜采用中砂,并应过筛,不得含有杂物,含泥量一般不应超过5%,标号小于M5的混合砂浆,砂的含量也不应超过10%;生石灰熟化成石灰膏时,应用网过滤,熟化时间不得少于7d,还应防止干燥、冻结和污染,脱水硬化的石灰膏不得使用。 砂浆应有用灰浆搅拌机拌合,拌合时间不得不于1.5min,随拌随用;水泥砂浆应在拌成后 3h内用完。混合砂浆则应在4h内用完,如气温超过30℃时,应分别在2h和3h内用完。时间应作强度检验,每一楼层或250m3砌体中的各种标号的砂浆,每台搅拌机应至少检查一次,每次制作一组试块(每组6块),砂浆标号或配合比变更时,还应制作试块。 另外,新拌制的砂浆,通常要求具有良好的和易性,这样方便施工、易于保证质量,提高砌体强度和劳动生产率。砂浆和易性的好坏主要取决于砂浆的稠度和保水性,为改善砂浆的保水性,可在砂浆中掺入石灰膏、粘土膏、粉煤灰等无机塑化剂或皂化松香等有机塑化剂。 3.1.2脚手架及垂直运输 3.1.2.1脚手架 砌筑用脚手架是砌筑过程中堆放材料和工人进行操作的临时设施。脚手架的种类很多,按其搭设位置分为外脚手架、里脚手架;按其结构形式分为立杆式、门式、悬吊式、挑梁式、碗和式脚手架;按常用材料分为木脚手架、竹脚手架和金属脚手架。

砌体工程施工质量验收规范2015

砌体工程施工质量验收规范2014 1)在墙上留置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽度不应超过1m; (2)不得在下列墙体或部位设置脚手眼。 1)120mm厚墙、料石清水墙和独立柱。 2)过梁上与过梁成60.角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内。 3)宽度小于1m的窗间墙。 4)砌体门窗洞口两侧200mm(石砌体为300mm)和转角处450mm(石砌体为600mm)范围内。 5)梁或梁垫下及其左右500mm范围内。 6)设计不允许设置脚手眼的部位。 (3)设计要求的洞口、管道、沟槽应在砌筑时正确留出或预埋,未经设计同意,不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部,应设置过梁。 (4)搁置预制梁、板的砌体顶面应找平,安装时应坐浆。当设计无具体要求时,应采用1:2.5的水泥砂浆。 (1)水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)时,应复查试验,并按其结果使用。不同品种的水泥,不得混合使用。 (2)砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求。 1)对水泥砂浆和强度等级不少于M5的水泥混合砂浆,不应超过5%。 2)对强度等级小于M5的水泥混合砂浆,不应超过10%。 3)人工砂、山砂及特细砂,应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。 (3)配制水泥石灰砂浆时,不得采用脱水硬化的石灰膏。 (4)消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。 (5)凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的形式检验报告。 (6)砂浆现场拌制时,各组分材料应采用重量计量。 (7)砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30℃时,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。对掺用缓凝剂的砂浆,其使用时间可根据具体情况延长。 (8)当施工中或验收时出现下列情况,可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测,并判定其强度。 1)砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足。 2)对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议。

砖墙砌筑工程工艺要求

砖墙砌筑工程工艺要求 1、使用范围适用于采用专、小砌块等砌筑围墙、防火墙等建(构)筑物的砌筑工程施工。 2、施工流程施工流程:施工准备、砖、砌块浇水湿润、轴线、砌块技术复核、砂浆拌合、排砖撂底盘角、砌砖、与混凝土梁接触的地方堵缝、墙面清理、质量验收。 3、工艺流程说明及主要质量控制要点3、1施工准备(1)材料准备。1)砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求,有出厂合格证,按规范要求进行复验,砖进场应进行尺寸偏差、外观质量等检查。2)水泥砂浆不宜采用大于 32、5级的水泥,混合砂浆不宜采用大于 42、5级的水泥。水泥必须有合格证并经见证取样复验。3)砂采用中砂,使用前应用5mm孔径的筛子过筛。4)掺和料一般使用石灰:石灰熟化时间不得少于7天。使用其他掺和料时按规范要求复验。5)开个前,应取得资质满足要求的试验检测机构出具的包括配制强度及28天实测强度的混凝土配合比。6)其他材料准备:墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。(2)技术准备。1)图纸会检:严格按照设计、技术规范及施工规范的要求做好图纸会检工作。2)技术交底:应按照技术及施工规范的要求,每个分项工程必须分级进行施工技术交底。技术交底内容要充实,具有针对性和指导性,全体参加施工的人员都要参加交底并

签名,形成书面交底记录。3、2砖浇水砖体用砖必须在砌筑前 1~2天浇水湿润,其中粉煤灰砖应当天浇水。温度低于零度时可不浇水,但必须加大砂浆稠度。3、3砂浆搅拌砂浆施工配合比必须采用重量比。依据配合比经试验现场测定砂的含水率进行调整。计量精度:水泥士2%,砂、石灰膏控制在5%以内。机械搅拌时不得少于2min,加入粉煤灰或外加剂时,不得少于3min,掺用有机塑化剂的砂浆,应为3~5min。3、4砖砌体(1)排砖撂底:排砖应全盘考虑,符合各种影响砌筑质量的因素。(2)选砖:外墙砖应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致的材料。清水墙砖规格尺寸误差≤2mm。(3)盘角:砌砖前应先盘好角,每次盘角不宜超过五层,新盘的大角,及时检查器垂直及平整度,如有偏差及时调整。(4)挂线:砌筑370墙、240墙,都必须挂双线,如果墙体较长,挂线中间应设置支点,控制线要拉紧,每层砖砌筑时应扣平线,使水平缝保持均匀一致。(5)砌砖:砌砖采用一铲灰、一块砖、一剂揉的“三一”砌筑法。(6)留槎:一般情况下,砖墙上不允许留直槎,砌体转角与交接处应同时砌筑,严禁内外墙分开施工。(7)预埋混凝土砌块和墙件拉结筋;墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置,不得错放、漏放。(8)安装过梁、梁垫:安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须准确,垫灰饱满。(9)构造柱做法:在构造柱连接处必须砌成马牙槎。(10)承重墙最上一皮砖、梁或梁垫下、挑檐处均应采用整砖丁砌。(11)填充墙

砌体结构工程施工质量验收规范培训学习讲义全

砌体结构工程施工质量验收规范(GB 50203-2011) 培训学习讲义 2011年12月

前言 砌体结构历史悠久,从古至今经历了一个漫长的发展过程。早在远古时代,人类就用天然石块建造栖身之所;约在八千年前,人类就会使用晒干的泥土作为建筑材料;五千年前,人类已采用经凿琢的石材建造房屋、城堡、陵墓和神庙;三千年前,出现了烧制砖;公元1824年水泥问世,为砌块的生产、运用奠定了基础,混凝土砌块自1882年生产应用至今,已有一百多年历史。当今,砌体结构建筑无论从材料、工艺、结构与设备的研究及应用,还是砌体结构理论的研究与计算方法的完善,都有突飞猛进的发展。 众所周知,砌体结构具有诸多优点:主要建筑材料就地取材;有良好的耐候性、耐火性、化学稳定性;建筑美观、古朴、舒适;施工简便、造价低廉等。正因为如此,砌体结构的生命力极强。正如一位资深砌体结构学者E·A·Jams所指出:“砌体结构经历了一次中古欧洲的文艺复兴,其有吸引力的功能特性,是它获得新生的关键。我们不能停留在这里,我们正在赋予砌体结构新的概念和用途。” 我国是砌体大国,一些伟大的历史建筑载入了人类的文明发展史,这是我们引以自豪的象征:例如两千多年前建造的万里长城,是世界上最伟大的砌体工程之一;春秋战国时期兴修的都江堰水利工程,至今仍发挥它的作用,被誉为“世界水利文化的鼻祖”;1400年前用料石修建的河北省赵县安济桥,是当今世界上现存最早、保存完善的古代敞肩石拱桥,该桥已被美国土木工程学会选入世界第12个土木工程里程碑等。新中国成立之后,经过三年的经济恢复,从1953年开始进行大规模的建设,建筑事业从此出现前所未有的崭新局面,进行了规模巨大的城市建设、住宅建设和公共建筑建设。与此同时,新材料、新技术不断涌现,设计、施工队伍也在不断壮大,建筑事业呈现出一派欣欣向荣的景象。在砌体结构应用技术研究方面,经过长期不懈努力,已在诸多方面取得巨大成就,特别是在1976年唐山大地震之后,我国建筑工程界围绕地震灾害的调查和总结;抗震规范制定、修订和提高建筑抗震设防标准;大量开展建筑物抗震实验研究等方面,着力进行了卓有成效的工作,并取得了巨大成功。其中,为解决砌体结构建筑抗震性能欠佳的难题,创造性地研究成功并大力推广的构造柱砖混多层建筑结构体系,对推进砌体结构的发展,成就巨大。近年来,我国大力开展配筋砌体的应用研发,取得了可喜成绩,在各地已建成多栋高层配筋砌体结构房屋。 然而,由于砌体结构本身固有的一些特性,它大量使用地方建筑材料,其质量参差不齐,鱼目混杂;建造中主要由手工操作,工人技术水平高低不一,操作常出现不规范行为。这将导致建筑物的质量问题,甚至是质量事故。此外,如结构设计不到位,也将使建筑物的安全性得不到保证。2008年5.12汶川特大地震,是新中国成立以后破坏力最强、经济损失最重、波及范围最广、救灾难度最大的一次灾害。这次地震造成了巨大人员伤亡和财产损失,举国震恸,举世震惊。造成巨大人员伤亡和财产损失的原因,除了地震造成的滑

砖砌体工程施工工艺标准

砖砌体工程施工工艺标准 第1章适用范围 砖砌体与水泥砂浆或水泥砂浆混合砂浆砌成。砖墙用料生产工艺简单,施工方便,工效高,施工速度快,适应性强。 第2章材料准备 1 砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。 2 水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用32.5 级普通硅酸盐水泥或矿硅酸盐水泥。 3 砂:用中砂,配制M5 以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,M5 及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5mm 孔径的筛子过筛。 4 掺合料:白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰。 5 其它材料:墙体拉筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。 第3章施工机具 1 应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖槽、砖夹子、扫帚等。 2 作业条件 2.1 完成室外及房心回填土,安装好沟盖板。 2.2 办完地基、基础工程隐检手续。 2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。

2.4 弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。 2.5 按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m 为宜。 2.6 砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6 块为一组)。 第4章工艺流程 第1节工艺流程 第2节砖浇水 粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖边1.5cm 为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。 第3节砂浆搅拌 砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制

轻质砖砌体施工

1、轻质砖砌体隔墙 1)原材料的选用(1)砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。材料管理人员要确把材料关,国家明令淘汰的材料严禁在本工程中使用。 (2)所有材料必须按规定见证取样,进行复试,合格后方能用于砌体施工。 2)砌筑砂浆的配制砌筑砂浆应按规范规定通过试配确定配合比, 当砌筑砂浆的组成材料有变更时,其配合比应重新确定。砂浆现场拌制时,各组分材料应采用重量计算;拌制砂浆用水,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ163 的规定砌筑砂浆应采用机械搅拌,准确计量下料每罐搅拌时间应不小于2min,在4小时内使用完毕。 3)砌筑顺序 施工准备-墙体位置放线-画出门窗口的位置-在框架柱上画出匹数-剔出框架柱上预埋拉结钢筋-找平第一皮砖的基层-对照皮数杆砌端头墙体-双面挂线-砌中间部分墙体-砌到顶部时砌斜砖与框架梁顶紧—完成本开间墙体—浇筑构造柱。 4)施工准备 (1)砌体砌筑采用内脚手架砌筑。 2)施工前根据建施图的墙体尺寸及构造柱位置以及根据《砌体工 程施工质量验收规范》中有关砌体水平、竖直灰缝厚度、咬砌搭 接的条文要求,确定砌块的皮数及墙体拉结筋位置,绘出砌体排 列图。

(3)砌筑前将墙体拉结筋处理顺直,并除锈,构造柱的竖钢筋也应处理顺直,主筋接头应错开搭接进行绑扎,并与结构有可靠的连接(可采用焊接)。 (4)砌筑前,将楼层控制标高用水准仪引测到砌筑段的柱身上,并用红三角标示,再将柱身上的轴线引测到板面上就,以此为基准线,在板面上弹出墙体的外边线以及构造柱、门洞、窗洞的位置。 5)施工方法 (1)弹线:在开始砌筑施工前,先弹出墙体砌筑边线,划分出门窗洞口位置线,并在填充墙两端的结构上标出窗台、门窗洞口顶标高,并进行校核,将误差控制在允许范围之内。 (2)找平:砌筑前将基层清扫干净,用砂浆或细石混凝土浆墙 基面找平。墙体在第一步架砌筑完之前,应在高出设计楼(地)面+50cm 的墙面上,弹出水平线,以控制墙体细部的标高。在板底标高下10cm 的墙面上,应弹出水平线,以控制楼板安装前的墙面找平。 (3)立匹数杆:砖墙的匹数杆,应立于墙角、内外墙交接处、楼梯间及墙面变化较多的部位,其间距不宜不于12m当采用外脚手架操作时,匹数杆宜设在里面,当采用里脚手架操作时,匹数杆宜设在外面。 (4)排砖:砖墙砌筑前均应排砖。 (5)盘角:盘角的位置,应在转角处或交接处。每次盘角不宜

砖砌体工程施工技术标准

砖砌体工程施工技术标准 1一般规定 1.1 本技术标准适用于烧结普通砖、烧结多孔砖、混凝土多孔砖、混凝土实心砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖等砌体工程。 1.2 砌筑砌体时,混凝土多孔砖、混凝土实心砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖等块体的产品龄期不应小于28d。 1.3 不同品种的砖不得在同一楼层混砌。 1.4 砌筑烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖砌体时,应提前1d~2d浇水,适度湿润,严禁采用干砖和处于吸水饱和状态的砖砌筑。 1.5 采用铺桨法砌筑砂浆时,铺浆长度不应超过750mm;当施工期间气温超过30摄氏度时,铺浆长度不得超过500mm。 1.6 240mm墙厚承重墙的每层墙的最上一皮砖,砖砌体的阶台水平面上及挑出层的外皮砖,应用整砖丁砌。(见节点示意图图3) 1.7 多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。(见节点示意图图4) 1.8 竖向灰缝不应出现瞎缝、假缝和透明缝。 1.9 砖砌体临时间断处补砌时,必须将接槎表面清理干净,洒水湿润,并填实砂浆,保持灰缝与原墙灰缝一致。 2施工准备 2.1材料要求 2.1.1 砖、水泥、砂、外加剂。

2.1.2 砖的品种、强度等级,必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证及试验报告。 2.1.3 水泥:采用符合设计要求的水泥品种,并有产品出厂合格证及试验报告。 2.1.4 砂:宜选用中砂,砂中不应有杂物,且含泥量不大于3%。 2.1.5 外加剂:使用不同品种的外加剂时,其掺量稀洗办法,拌和要求和使用范围,应严格按国家现行有关技术标准规定使用,并有试验室试配确定。 2.2 主要机具设备 2.2.1 机械设备:砂浆搅拌机、施工升降机。 2.2.2 主要工具:大铲、刨锛、拖线板、线坠、水平尺、皮数杆、灰扎子、砖夹、砖笼、灰斗、运砖车、运浆车、试模、磅秤和水桶等。2.3 作业条件 2.3.1 砌筑前,基础及防潮层应经验收合格后,在基础顶面弹出墙身轴线及门口线和柱垛位置线。 2.3.2 办好基础隐蔽验收手续。 2.3.3 回填完基础周边及房内土方,要砌好暖气沟,盖好沟盖板。2.3.4 在墙转角处,楼梯间及外墙交接处,设置皮数杆,皮数杆的间距应根据房间尺寸适当设立。 2.3.5 砂浆由实验室做好试配,准备好砂浆试模。 3 施工工艺 3.1 工艺流程

砌体结构工程施工方案

目录 1. 编制依据 0 2. 工程概况 0 3. 施工准备 (1) 3.1作业条件 (1) 3.2技术准备 (1) 3.3材料准备 (1) 4.施工工艺及方法 (2) 4.1施工工艺 (2) 4.2植筋技术要求 (2) 4.3 施工方法 (3) 5.质量检验标准 (11) 6.安全、环保及职业健康措施 (13)

1. 编制依据 1.1 XXX工程设计图纸; 1.2 《XXX工程施工组织设计》; 1.3 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2015; 1.4 《蒸压加气混凝土砌块、板材构造》13J104; 1.5 《蒸压加气混凝土建筑应用工技术规程》JGJ/T 17-2008; 1.6 《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011; 1.7 《砌体结构工程施工规范》GB50924-2014; 1.7 《砌体填充墙结构构造》12G614-1; 1.8 《预拌砂浆应用技术规程》JGJ/T223-2010; 1.9 《建筑抗震加固技术规程》JGJ116-2009; 1.10 《蒸压灰砂砖》GB11945-1999; 1.11 《干混砂浆应用技术规程》DB37/T 5066-2016; 2. 工程概况 2.1 总体简介 2.2 建筑概况: 本工程建筑类型为地下框架剪力墙+空间钢结构,地下1层、地上5层,建筑高度66米。本工程部分基础为柱下独立基础+防水板,部分为桩基承台。

3. 施工准备 3.1作业条件 3.1.1 砌筑前,将楼、地面基层施工垃圾清理干净。 3.1.2 弹出楼层轴线、墙身边线及门窗洞口线,经复核验收合格后方可施工。3.1.3 根据标高控制线及窗台、窗顶标高,预排出砖砌块的皮数线,皮数线可划在框架柱上,并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高,皮数线经技术质检部门复核合格后方可施工。 3.1.4 根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,先用C20细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平,更不允许采用两侧砌砖,中间填芯找平。 3.1.5 构造柱钢筋绑扎,隐检验收完毕,做好水电管线的预留预埋工作。 3.1.6 填充墙的砌筑,应待承重主体结构检验批验收合格后进行。 3.2技术准备 3.2.1 砌筑前,应认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。 3.2.2 已审核完建筑施工图纸,并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误,确保圈梁、过梁的标高正确。 3.2.3 使用经过校验合格的监测和测量工具。 3.2.4 施工前,工程技术人员应结合设计图纸及实际情况,编制出施工技术交底。 3.2.5 制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。 3.3材料准备 3.2.1 根据设计图纸要求,本工程采用100mm、180mm厚蒸压加气混凝土砌块和实心蒸压灰砂砖,灰砂砖主要用于地下室墙体底部300mm高范围和填充墙与水土接触的部分。砌体材料在运输、装卸过程中,严禁掷抛和倾倒,进场后应堆放整齐,蒸压加气混凝土砌块和灰砂砖应进行性能复试,合格后方可使用。 3.2.2 加气混凝土砌块表观密度不大于700KN/m3,尺寸为600×240×100mm、600×240×180mm,强度级别为A3.5。实心蒸压灰砂砖尺寸为240×115×53mm,强度为MU20。砌体材料均要具有出场合格证。

砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011

砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011

1 总则 1.0.1 为加强建筑工程的质量管理,统一砌体结构工程施工质量的 验收,保证工程质量,制定本规范。 1.0.2 本规范适用于建筑工程的砖、石、小砌块等砌体结构工程的施工质量验收。本规范不适用于铁路、公路和水工建筑等砌石工程。 1.0.3砌体结构工程施工中的技术文件和承包合同对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。 1.0.4本规范应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300配套使用。 1.0.5 砌体结构工程施工质量的验收除应执行本规范外,尚应符合 国家现行有关标准的规定。 2 术语 2.0.1 砌体结构:由块体和砂浆砌筑而成的墙、柱作为建筑物主要受力构件的结构。是砖砌体、砌块砌体和石砌体结构的统称。 2.0.2 配筋砌体:由配置钢筋的砌体作为建筑物主要受力构件的结构。是网状配筋砌体柱、水平配筋砌体墙、砖砌体和钢筋混凝土面层或钢筋砂浆面层组合砌体柱(墙)、砖砌体和钢筋混凝土构造柱组合墙和配筋小砌块砌体剪力墙结构的统称。 2.0.3 块体:砌体所用各种砖、石、小砌块的总称。 2.0.4 小型砌体:块体主规格的高度大于115mm而又小于380mm 的砌块,包括普通混凝土小型空心砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等。简称小砌块。 2.0.5 产品龄期:烧结砖出窑;蒸压砖、蒸压加气混凝土砌块出釜;混凝土砖、混凝土小型空心砌块成型后至某一日期的天数。 2.0.6 蒸压加气混凝土砌块专用砂浆:与蒸压加气混凝土性能匹配的,能满足蒸压加气混凝土砌块施工要求和砌体性能的砂浆,分适用

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