员工安全教育培训PPT
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3
法律法规
安全生产法
劳动法
职业病防治法
4
安全生产方针
安全第一
预防为主
综合治理
5
安全培训的意义
《安全生产法》第二十一条 生产经营单位 应当对从业人员进行安全生产教育和培训, 保证从业人员具备必要的安全生产知识, 熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作 规程,掌握本岗位的安全操作技能。未经 安全生产教育和培训合格的人员,不得上 岗作业。
38
认识危险化学品安全标志
39
❖ 主标志:由表示危险特性的图案、文字说明、底色和 危险品类别四个部分组成菱形标志
❖ 副标志:图形中没有危险品类别号
主标志
图案 无
文字
危
险
底色
品
类
危险类別
别
副标志
号
40
安全标签内容
名称 警示词 安全措施
18
1. 机械、器具作业时的危险要素
危险要素
3)剪夹点
滑轮, 砂轮机, 传送带等末端回转的部分与固定部分形成的危险点
19
1. 机械、器具作业时的危险要素
危险要素
4)咬合点
齿轮或挤压滚筒Baidu Nhomakorabea两个回转部分的咬合点
20
1. 机械、器具作业时的危险要素
危险要素
5)接线咬合点
V-带, 铁链, 平带, 齿轮和小齿轮等一起回转的向接线咬合的部分
24
25
违章操作(图示)
26
违章操作(图示)
27
28
违章操作造成的事故案例
29
非机械伤害
电击伤 灼烫和冷冻危害 噪声危害 电离辐射危害 非电离辐射危害 化学物危害 粉尘危害 异常环境危害
30
电 气安全
怎么能避免触电? ➢ 电工:重点是验电、挂牌、监护 ➢ 电焊工等电气作业人员:绝缘防护
6
为什么要进行安全培训?
➢对员工进行安全培训是国家法律法规的要求; ➢对员工进行安全培训是企业生存发展的要求; ➢对员工进行安全培训是员工自我保护的需要。
7
安全意识要树立,合法权利要知晓
安全生产法规定从业人员的六项权利: 1、知情权 2、建议权 3、批评检举控告权 4、拒绝违章指挥权 5、紧急避险权 6、依法要求赔偿的权利
➢ 非电工人员: 严禁非电工人员私自维修电气设备 不接近、不乱动电气设备 自己使用的电气设备绝缘要良好 手动电动工具要有漏电保护器 移动电气设备要关闭电源
31
怎么能避免触电? ➢非电工人员: ✓严禁用水冲洗电气设备 ✓尽可能不在有潮湿场所作业 ✓尽可能不使用临时线 ✓在易燃易爆场所作业应有导 静电措施,如穿戴防静电服、鞋。
32
电气安全隐患
插头破损,带点部位裸露:
33
机器电闸没盖:
34
触电急救
1、切断电源。
35
2、 用干木棒等不导电的物料让触电者脱离电源
36
3.急 救 不 能 停
37
危险化学品安全常识
1、什么是危险化学品? 凡具有爆炸、易燃、毒害、腐蚀、放射
性等性质的称为危险化学品。
2、GB13690规定的危险化学品,分为八类: (1)爆炸品; (2)压缩气体和液化气体; (3)易燃液体; (4)易燃固体、自然物品和遇湿燃物品; (5)氧化剂和有机过氧化物; (6)毒害品; (7)放射性物品; (8)腐蚀品。
11
2、物的不安全状态 1)缺乏安全防护装置; 2)安全防护装置失灵; 3)缺乏个人防护用品; 4)乙炔瓶没有使用减震圈、没有挥霍阀; 5)电焊机没有二次侧降压漏电保护器 6)不安全人字梯; 7)电线绝缘老化; 8)布线不规范(乱拉); 9)配电箱箱门与箱体没有导线连接。
12
3、不良环境 1)生产车间的通风、采光、防尘、防毒没有达到防
导致人发生不安全行为的原因大致有以下 四个方面: 1、心理方面
2、生理方面 3、知识方面 4、环境方面
15
预防事故主要方法
1.落实安全生产责任制 ; 2、配备配全劳动防护用品、用具 ; 3、严格执行法律法规、安全规程; 4、做好个人防护 ; 5、物料摆放安全有序 ; 6、培训教育要到位 ; 7、安全装置齐全,应急器具和消防设备完善 。
8
安全意识要树立,合法权利要知晓
安全生产法规定从业人员履行的四项义务: 1、遵章守纪 2、接受教育 3、报告所发现的事故隐患或者其他不安全因素 4、正确使用劳动防护用品
9
应尽义务要履行,行为规范要自律
图例:
10
导致安全事故的原因分析
1、人的不安全行为 1)忽视安全操作规程; 2)违反劳动纪律; 3)误操作和误处理; 4)未做好个人防护; 5)物体(物料)摆放不合理;
员工安全教育培训
1
目录
1、法律法规.
2、事故原因
3、工业安全
4、电气安全
5、化学品安全
6、消防安全
2
一次次人为的事故造成的深重灾难,击碎了 一个又一个的家庭,父母妻儿在失去亲人的 痛苦中煎熬。 为了悲剧不再重演,为了不可重来的生 命,请您注意安全!
让安全成为一种习惯! 让习惯变得更加安全!
止职业病要求; 2)作业场所存在天那水、白电油、苯、粉尘等有害
因素; 3)作业场所有水渍和油污; 4)集体食堂未取得卫生许可证、卫生条件差、食堂
从业人员无健康证 5)员工宿舍存在使用电炉、煤油炉、液化气炉及电
热器具和乱拉电线等。
13
4、管理上的缺陷 1)安全管理不科学; 2)安全工作流于形式,出了事故抓一抓,上级检查
21
1. 机械、器具作业时的危险要素
危险要素
6) 回转卷点
传输动力的回转轴上的罗帽等突出部分,在机器回转时容易 卷进衣角和头发丝的危险点。
22
如何避免机械伤害?
➢ 设备方面: ✓ 经常检查使设备的状态完好 ✓ 安全防护装置齐全可靠 ➢ 人的方面: ✓ 遵章守规 ✓ 熟练操作 ✓ 识别危险
23
图示
16
工业机械安全常识
机械作业最主要的危险因素有哪些?
➢ 设备设施状态良好吗? ➢ 安全防护装置齐全可靠吗? ➢ 心理和身体状态如何? ➢ 了解岗位有哪些危险吗? ➢ 操作熟练吗?
17
1. 机械、器具作业时的危险要素
1.机械、器具作业时的危险要素
危险要素
1)挤压点
打孔, 剪断, 压弯机, 锻压机等往复运动的部分和固定部分的挤压点。
抓一抓,平时无人负责和过问; 3)思想工作欠缺,宣传教育很少; 4)忽略防护措施的落实,机器设备无防护保险装置,
存在的隐患没有及时消除; 5)分配工人工作缺乏适当程序 ; 6)安全教育和技术培训不足或不切合实际; 7)安全规程、条例,劳动保护法规、制度实施不力。
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导致发生不安全行为原因分析及预防方法
法律法规
安全生产法
劳动法
职业病防治法
4
安全生产方针
安全第一
预防为主
综合治理
5
安全培训的意义
《安全生产法》第二十一条 生产经营单位 应当对从业人员进行安全生产教育和培训, 保证从业人员具备必要的安全生产知识, 熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作 规程,掌握本岗位的安全操作技能。未经 安全生产教育和培训合格的人员,不得上 岗作业。
38
认识危险化学品安全标志
39
❖ 主标志:由表示危险特性的图案、文字说明、底色和 危险品类别四个部分组成菱形标志
❖ 副标志:图形中没有危险品类别号
主标志
图案 无
文字
危
险
底色
品
类
危险类別
别
副标志
号
40
安全标签内容
名称 警示词 安全措施
18
1. 机械、器具作业时的危险要素
危险要素
3)剪夹点
滑轮, 砂轮机, 传送带等末端回转的部分与固定部分形成的危险点
19
1. 机械、器具作业时的危险要素
危险要素
4)咬合点
齿轮或挤压滚筒Baidu Nhomakorabea两个回转部分的咬合点
20
1. 机械、器具作业时的危险要素
危险要素
5)接线咬合点
V-带, 铁链, 平带, 齿轮和小齿轮等一起回转的向接线咬合的部分
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25
违章操作(图示)
26
违章操作(图示)
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28
违章操作造成的事故案例
29
非机械伤害
电击伤 灼烫和冷冻危害 噪声危害 电离辐射危害 非电离辐射危害 化学物危害 粉尘危害 异常环境危害
30
电 气安全
怎么能避免触电? ➢ 电工:重点是验电、挂牌、监护 ➢ 电焊工等电气作业人员:绝缘防护
6
为什么要进行安全培训?
➢对员工进行安全培训是国家法律法规的要求; ➢对员工进行安全培训是企业生存发展的要求; ➢对员工进行安全培训是员工自我保护的需要。
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安全意识要树立,合法权利要知晓
安全生产法规定从业人员的六项权利: 1、知情权 2、建议权 3、批评检举控告权 4、拒绝违章指挥权 5、紧急避险权 6、依法要求赔偿的权利
➢ 非电工人员: 严禁非电工人员私自维修电气设备 不接近、不乱动电气设备 自己使用的电气设备绝缘要良好 手动电动工具要有漏电保护器 移动电气设备要关闭电源
31
怎么能避免触电? ➢非电工人员: ✓严禁用水冲洗电气设备 ✓尽可能不在有潮湿场所作业 ✓尽可能不使用临时线 ✓在易燃易爆场所作业应有导 静电措施,如穿戴防静电服、鞋。
32
电气安全隐患
插头破损,带点部位裸露:
33
机器电闸没盖:
34
触电急救
1、切断电源。
35
2、 用干木棒等不导电的物料让触电者脱离电源
36
3.急 救 不 能 停
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危险化学品安全常识
1、什么是危险化学品? 凡具有爆炸、易燃、毒害、腐蚀、放射
性等性质的称为危险化学品。
2、GB13690规定的危险化学品,分为八类: (1)爆炸品; (2)压缩气体和液化气体; (3)易燃液体; (4)易燃固体、自然物品和遇湿燃物品; (5)氧化剂和有机过氧化物; (6)毒害品; (7)放射性物品; (8)腐蚀品。
11
2、物的不安全状态 1)缺乏安全防护装置; 2)安全防护装置失灵; 3)缺乏个人防护用品; 4)乙炔瓶没有使用减震圈、没有挥霍阀; 5)电焊机没有二次侧降压漏电保护器 6)不安全人字梯; 7)电线绝缘老化; 8)布线不规范(乱拉); 9)配电箱箱门与箱体没有导线连接。
12
3、不良环境 1)生产车间的通风、采光、防尘、防毒没有达到防
导致人发生不安全行为的原因大致有以下 四个方面: 1、心理方面
2、生理方面 3、知识方面 4、环境方面
15
预防事故主要方法
1.落实安全生产责任制 ; 2、配备配全劳动防护用品、用具 ; 3、严格执行法律法规、安全规程; 4、做好个人防护 ; 5、物料摆放安全有序 ; 6、培训教育要到位 ; 7、安全装置齐全,应急器具和消防设备完善 。
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安全意识要树立,合法权利要知晓
安全生产法规定从业人员履行的四项义务: 1、遵章守纪 2、接受教育 3、报告所发现的事故隐患或者其他不安全因素 4、正确使用劳动防护用品
9
应尽义务要履行,行为规范要自律
图例:
10
导致安全事故的原因分析
1、人的不安全行为 1)忽视安全操作规程; 2)违反劳动纪律; 3)误操作和误处理; 4)未做好个人防护; 5)物体(物料)摆放不合理;
员工安全教育培训
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目录
1、法律法规.
2、事故原因
3、工业安全
4、电气安全
5、化学品安全
6、消防安全
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一次次人为的事故造成的深重灾难,击碎了 一个又一个的家庭,父母妻儿在失去亲人的 痛苦中煎熬。 为了悲剧不再重演,为了不可重来的生 命,请您注意安全!
让安全成为一种习惯! 让习惯变得更加安全!
止职业病要求; 2)作业场所存在天那水、白电油、苯、粉尘等有害
因素; 3)作业场所有水渍和油污; 4)集体食堂未取得卫生许可证、卫生条件差、食堂
从业人员无健康证 5)员工宿舍存在使用电炉、煤油炉、液化气炉及电
热器具和乱拉电线等。
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4、管理上的缺陷 1)安全管理不科学; 2)安全工作流于形式,出了事故抓一抓,上级检查
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1. 机械、器具作业时的危险要素
危险要素
6) 回转卷点
传输动力的回转轴上的罗帽等突出部分,在机器回转时容易 卷进衣角和头发丝的危险点。
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如何避免机械伤害?
➢ 设备方面: ✓ 经常检查使设备的状态完好 ✓ 安全防护装置齐全可靠 ➢ 人的方面: ✓ 遵章守规 ✓ 熟练操作 ✓ 识别危险
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图示
16
工业机械安全常识
机械作业最主要的危险因素有哪些?
➢ 设备设施状态良好吗? ➢ 安全防护装置齐全可靠吗? ➢ 心理和身体状态如何? ➢ 了解岗位有哪些危险吗? ➢ 操作熟练吗?
17
1. 机械、器具作业时的危险要素
1.机械、器具作业时的危险要素
危险要素
1)挤压点
打孔, 剪断, 压弯机, 锻压机等往复运动的部分和固定部分的挤压点。
抓一抓,平时无人负责和过问; 3)思想工作欠缺,宣传教育很少; 4)忽略防护措施的落实,机器设备无防护保险装置,
存在的隐患没有及时消除; 5)分配工人工作缺乏适当程序 ; 6)安全教育和技术培训不足或不切合实际; 7)安全规程、条例,劳动保护法规、制度实施不力。
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导致发生不安全行为原因分析及预防方法