GB6970-粮食干燥机试验方法

粮食干燥机试验方法

本标准适用于以气体为干燥介质的粮食干燥机（以下简称干燥机）的性能试验和生产试验。

本标准规定的试验项目，根据机型特点和试验的目的不同，允许有所增减。

1、试验条件和准备

1.1 试验样板应按使用说明书进行安装，并调试到正常工作状态。试验期间工作要保持稳定。

1.2 试验用粮食含杂率应不大于3%；粮食含水率不均匀度不得大于3%；不允许用发芽，霉变或人工增湿的粮食进行试验。

1.3 根据GB 213－79《煤的发热量测定方法》测出试验用煤的低位发热量，记入表1。

1.4 试验用仪器，仪表见附录A （参考件），试验前应校验合格。

2、性能试验

2.1 性能试验目的

考核干燥机性能是否达到设计要求。

2.2 性能试验要求

性能试验不得少于三次。连续式干燥机，每次性能试验的间隔时间不得少于半小时。

2.3 性能试验内容和方法

2.3.1 处理量的测定

处理量是指在某一降水幅度内，经过一次干燥过程，在单位时间内处理进机粮食的重量。按下式计算。则定值及计算结果记入表2。

(1)

c h T G

P 1

………………………………………… (2

式中：P ——处理量，t/h ；

G 1——进机粮食重量，t ；

T ch ——处理量测量定时间，h ；

G 3——出机粮食重量，t ；

ω1——进机粮食含水率，%；

ω3——出机粮食含水率，%。

2.3.2 干燥周期的测定

连续式干燥机的干燥周期指粮食流长干燥机的时间，根据测得的处理量值按下式计算，结果记入表2。

(3)

式中：T ——干燥周期，h ；

V ——干燥机有效粮食容积，m 3；

r ——机内粮食容量，t/m 3。

分批式干燥机的干燥周期指一批粮食在干燥机内进行预热、烘干、缓苏和冷却的全部时间。测定结果记入表3，计算结果记入表2。

2.3.3 燃料消耗量的测定

连续式干燥机按班次记录燃料消耗量（包括点火用燃料）；分批式干燥机按烘干批次记录燃料消耗量（包括点火用燃料）。计算小时燃料消耗量，并折算成小时标准煤消耗量（标准煤低位发热量为29.3MJ/kg ）。测定结果记入表1。

2.3.4 耗电量的测定

用电度表或功率表测定一个班次或一个批次的耗电量（包括热风机、冷风机、废气加收风机、排粮机构、提升机等），并计算小时耗电量，记入表4。

)

100(133ωω-=ch G P P r V T ⋅=

2.3.5 干燥不均匀度的测定

粮食经过一次干燥过程后,在排粮口横断面的不同位置上(不少于5点),同时接取出机粮食样品,分别测定含水率。最大含水率与最小含水率之差值，即为干燥不均匀度。测定结果记入表5。

2.3.6 粮食品质的检验

2.3.6.1 取样

连续式干燥机采用跟踪取样,即在粮食进机处接取进机样品(半小时内接取次数不得少于15次),待粮食经过一个干燥周期后,在粮食出机处用同样方法,接取出机样品；分批式干燥机分别在粮食进机和出机的全过程中均匀取样（平床式干燥机可在粮食进床后，摊平，根据平床面积用8点取样法，检取进机和出机样品）。样品数量不得少于2kg。烘后样品需放到密封容器内冷却至常温，等冷凝水全部被粮食吸收后，才可进行分样。

2.3.6.2 分样

将样品充分混合后,用分样器或对角线分样法,将样品平均分成两份,填写附录B(参考件)样品卡片,分别装入密封容器。一份作为品质测定样品送检，另一份备用。备用样品对粮食品质检验有同等效力。

2.3.6.3 品质检验

以下检验项目,各取两份检验样品,按下列方法测定,结果记入表6。

a. 含水率的测定.按GB1350-78《稻谷》；GB1351-78《小麦》；GB-1353-78《玉米》中规定的105℃标准烘干箱法进行。

b. 稻谷爆腰率的测定。每份样品取100粒（完整子粒），在正常温度下，剥去外壳，用爆腰检测箱检查。凡有裂纹的糙米均属爆腰粒。两份样品爆腰数的平均值与100之比值，为样品爆腰率。

c. 小麦面筋率的测定。按GB1355-78《小麦粉》检验方法测定。

d. 玉米粘度的测定。按附录C（补充件）的规定测定。

e. 破损率的确定。每份样品取100g，从中检出破损子粒（包括破壳、脱壳、破碎）

称重。两份样品破损粒重量的平均值与100之比值，为样品破损率。

f. 种籽发芽势、发芽率的测定。按GB5262-95《农业机械试验条件测定方法的一般规定》。

g. 焦糊粒、爆花粒检查。观查出机粮食中有无焦糊粒和爆花粒。

h. 污染的测定。按卫生部门和粮食部门的有关规定及方法，分别检测进机和出机粮食中的3.4笨并篦含量（pph）。

2.3.7 粉尘浓度的测定

按 TJ-79《工业企业设计卫生标准》测定，结果记入表7。

2.3.8 噪声的测定

分别在空载和负载情况下,用声级计在样机四周距机器表面1m、距地面1.5m的几个不同位置测不少于4点的噪声,结果记入表8。

2.3.9 风量、风压的测定

参照GB 1236-76《通风机性能试验方法》，测定干燥机实际工况下的风量和风压。测定结果记入表9。

2.3.10 温度和相对湿度的测定

以下各项，在每次性能试验中，等间隔地测定三次，结果记入表10。

a、工作环境温度、相对湿度和大气压力。

b、进机、烘后和出机粮食温度。

c、烘干段干燥介质温度

d、回收气体温度和相对湿度。

e、各段排气温度和相对湿度。

性能试验数据汇总后，记入表11。

2.4 干燥机性能指标计算。

各项计算结果记入表12。

2.4.1 干燥能力