四辊轧机设计演示
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热轧通常采用大铸锭，大压下量轧制，不仅提高了生
产效率，而且为提高轧制速度、实现轧制过程的连续 化和自动化创造了条件
2015-8-22 各种毕业设计及其CAD QQ1297385602 8
2050四辊轧机
总体方案设计 对轧辊的传动，采用电动机为原动力。其优点为： 提供的功率范围大，从毫瓦级到万千瓦级； 使用和控制非常方便，具有自起动、加速、控制、反
式中： ——总投资额，
——年平均净收益， ——基准回收期，冶金行业 年 显然 ，所以经济可行，且有很大的利益空间。
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2050四辊轧机
致谢 在本次论文即将结束之即，首先应该感谢老师，是他
对我悉心指导与关怀，我才能顺利完成本次论文，楼 老师渊博的知识，严谨的治学深深的打动了我，从他 身上我看到了一个老师的无私，并学到了丰富的知识。 同时也感谢我的同学，他们也对我给了很大的帮助。
感谢鞍山钢铁公司给我实习的机会，使我能在设计中
更好的运用理论知识。 忠心的感谢在百忙之中评阅论文的老师，教授。
2015-8-22 13
2050四辊轧机设计
2015-8-22
2050
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2050四辊轧机（F5）设计
摘要 目前，随着国民经济高速的发展，钢铁企业也迅猛发展。
带钢的应用变得更加广泛，例如：厂房设备、机械设备、 桥梁、高速公路等。为了适应新形式的发展需要，我国自 行设计制造了2050热带钢连轧机，产品质量达到国际先进 水平。它是2050四棍热连轧机的第五架轧机，本文通过对 F5精轧机的设计计算，了解了机械设计的一般设计方法， 通过对局部结构进行改造，使结构更合理。本设计的设计 内容是根据轧件要求，确定轧制力，轧制力矩，并对电机、 主传动装置等进行了合理的选择和校核。选取主要部件如 轧辊，机架，齿轮座等结构尺寸并校核，另外还对轧机系 统的环保和经济技术进行了合理的分析。
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2050四辊轧机
设备投资的经济分析 投资新建年产10万吨的热轧带钢生产线工程总投资约需
18000万元，其中固定资产投资为13000万元，流动资金为 500万元。目前市场上的价格为4000元/吨，其生产成本大 约为3200元/吨。假设每年产销持平，即无库存。
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2050四辊轧机
选题背景 轧钢机也称为轧钢机械，一般把将被加工的材料在旋
转的轧辊间受压力产生的塑性变形即轧制加工机器称 为轧钢机，这是简单定义。轧钢生产是将钢锭或钢坯 轧制成钢材的生产环节。大多数情况下，轧制生产过 程要经历几个轧制过程，还要完成一系列的辅助工序， 如将原材料由仓库运出加热，，轧件送往轧辊，轧制、 翻转、剪切、打印、轧件收集、卷曲成卷等。
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2050四辊轧机
图一 图二
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Biblioteka Baidu
2050四辊轧机
热轧的优点 热轧能显著降低能耗，降低成本。热轧时金属塑性高，
变形抗力低，大大减少了金属变形的 能量消耗。
热轧能改善金属及合金的加工工艺性能，即将铸造状
态的粗大晶粒破碎，显著裂纹愈合，减少或消除铸造 缺陷，将铸态组织转变为变形组织，提高合金的加工 性能。
转等能力，能满足要求；
工作效率较高，又没有烟尘、气味，不污染环境，噪
音比较小
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压下装置的选择 压下装置是调整工作辊辊缝的装置，本轧机采用液压压下装置。 随着工业的发展，带钢的轧制速度逐渐提高，产品的尺寸精度要求日趋严格。 特别是采用厚度自动控制系统以后，电机压下装置以不能满足工作需求，为 了提高产品的尺寸精度，在高速带钢轧机上开始采用液压压下装置。 液压压下装置是用液压缸替代传统压下螺丝、螺母来调整轧辊辊缝的，在这 种装置中，除了液压缸以及与之配套的伺服阀和液压系统外，还包括检测仪 表及运算控制系统。与电机压下装置比较，液压压下系统的优点： 快速响应好，调整精度高。 过载保护简单、可靠、传动效率高。 采用液压压下可根据需要改变轧机的当量刚度，实现对轧机从恒辊缝到恒压 力的控制，以适应各种轧制及操作情况。 液压压下装置采用标准液压元件，简化了机械结构。 较机械传动效率高便于快速换辊，提高轧机作业率。
产效率，而且为提高轧制速度、实现轧制过程的连续 化和自动化创造了条件
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总体方案设计 对轧辊的传动，采用电动机为原动力。其优点为： 提供的功率范围大，从毫瓦级到万千瓦级； 使用和控制非常方便，具有自起动、加速、控制、反
式中： ——总投资额，
——年平均净收益， ——基准回收期，冶金行业 年 显然 ，所以经济可行，且有很大的利益空间。
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致谢 在本次论文即将结束之即，首先应该感谢老师，是他
对我悉心指导与关怀，我才能顺利完成本次论文，楼 老师渊博的知识，严谨的治学深深的打动了我，从他 身上我看到了一个老师的无私，并学到了丰富的知识。 同时也感谢我的同学，他们也对我给了很大的帮助。
感谢鞍山钢铁公司给我实习的机会，使我能在设计中
更好的运用理论知识。 忠心的感谢在百忙之中评阅论文的老师，教授。
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摘要 目前，随着国民经济高速的发展，钢铁企业也迅猛发展。
带钢的应用变得更加广泛，例如：厂房设备、机械设备、 桥梁、高速公路等。为了适应新形式的发展需要，我国自 行设计制造了2050热带钢连轧机，产品质量达到国际先进 水平。它是2050四棍热连轧机的第五架轧机，本文通过对 F5精轧机的设计计算，了解了机械设计的一般设计方法， 通过对局部结构进行改造，使结构更合理。本设计的设计 内容是根据轧件要求，确定轧制力，轧制力矩，并对电机、 主传动装置等进行了合理的选择和校核。选取主要部件如 轧辊，机架，齿轮座等结构尺寸并校核，另外还对轧机系 统的环保和经济技术进行了合理的分析。
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设备投资的经济分析 投资新建年产10万吨的热轧带钢生产线工程总投资约需
18000万元，其中固定资产投资为13000万元，流动资金为 500万元。目前市场上的价格为4000元/吨，其生产成本大 约为3200元/吨。假设每年产销持平，即无库存。
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2050四辊轧机
选题背景 轧钢机也称为轧钢机械，一般把将被加工的材料在旋
转的轧辊间受压力产生的塑性变形即轧制加工机器称 为轧钢机，这是简单定义。轧钢生产是将钢锭或钢坯 轧制成钢材的生产环节。大多数情况下，轧制生产过 程要经历几个轧制过程，还要完成一系列的辅助工序， 如将原材料由仓库运出加热，，轧件送往轧辊，轧制、 翻转、剪切、打印、轧件收集、卷曲成卷等。
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2050四辊轧机
图一 图二
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热轧的优点 热轧能显著降低能耗，降低成本。热轧时金属塑性高，
变形抗力低，大大减少了金属变形的 能量消耗。
热轧能改善金属及合金的加工工艺性能，即将铸造状
态的粗大晶粒破碎，显著裂纹愈合，减少或消除铸造 缺陷，将铸态组织转变为变形组织，提高合金的加工 性能。
转等能力，能满足要求；
工作效率较高，又没有烟尘、气味，不污染环境，噪
音比较小
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2050四辊轧机
压下装置的选择 压下装置是调整工作辊辊缝的装置，本轧机采用液压压下装置。 随着工业的发展，带钢的轧制速度逐渐提高，产品的尺寸精度要求日趋严格。 特别是采用厚度自动控制系统以后，电机压下装置以不能满足工作需求，为 了提高产品的尺寸精度，在高速带钢轧机上开始采用液压压下装置。 液压压下装置是用液压缸替代传统压下螺丝、螺母来调整轧辊辊缝的，在这 种装置中，除了液压缸以及与之配套的伺服阀和液压系统外，还包括检测仪 表及运算控制系统。与电机压下装置比较，液压压下系统的优点： 快速响应好，调整精度高。 过载保护简单、可靠、传动效率高。 采用液压压下可根据需要改变轧机的当量刚度，实现对轧机从恒辊缝到恒压 力的控制，以适应各种轧制及操作情况。 液压压下装置采用标准液压元件，简化了机械结构。 较机械传动效率高便于快速换辊，提高轧机作业率。