扇形段辊子修复(轴头、滚面磨损)技术要求
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板坯连铸机引锭头修复技术要求
本钢炼钢厂板坯连铸机引锭头在使用过程中，受液态钢水侵蚀和热应力影响，在引锭头弧形表面产生凹坑和热应力裂纹，一旦钢水进入裂纹中与引锭头母体材料产生焊接，在脱引锭时无法顺利脱锭，将会造成冻坯严重事故，为此，需对引锭头弧形表面进行修复处理。由于引锭头母体材料为ZG42CrMo，焊接性能差，因此，要求修复的引锭头弧形面材料必须保证较高的耐热及耐液压钢水侵蚀性，经与乙方技术交流后，由乙方负责对甲方损坏的引锭头进行修复，采用特殊焊接材料及相应的热处理工艺，保证修复部位的焊接强度和耐热侵蚀能力。经协商，双方达成如下技术协议：
(一)：修复范围及相关技术参数
料号
中文
名称型号规
格
图号
品
牌
材质
数
量
单
位
LG0514011 680 引锭
头920mm
8.3626
35.K
组合
件 1 件
LG0514011 681 引锭
头1220mm
8.3965
42.G
组合
件 1 件
LG0514011 682 引锭
头1320mm
8.3626
34.H
组合
件 1 件
LG0514011 683 引锭
头1520mm
8.3965
44.B
组合
件 1 件
LG0514011引锭1720mm 8.3626组合 1 件
684 头30.S 件
液压钢水温度：1400℃—1600℃
铸坯拉速：0m/s－1.4m/s
扇形段驱动辊数量：24/28根
驱动辊直径：￠220/240/260mm
驱动辊压力Max21Mpa
(二)：技术协议
1、甲方为乙方提供需要修复的引锭头及相关图纸资料。
2、乙方负责对甲方提供的引锭头损坏部位进行切削处理，直到母
体材料无热疲劳裂纹为止。
3、乙方负责对引锭头缺陷部位进行堆焊修复，乙方保证所采用的
焊接材料与引锭头原材质ZG42CrMo具有较好的融合性，同时保证焊接材料具有较好的耐热疲劳性能，保证多层堆焊内部无夹杂及焊接缺陷。
4、乙方在引锭头整体堆焊修复完成后的热处理工艺要保证引锭头
表面硬度不低于原设计硬度240－260HB。
5、乙方修复的引锭头弧形表面需保证原图纸尺寸，各部位弧形半
径需用样板进行校核并磨削处理，保证弧形表面粗糙度为6.3。
6、乙方负责对引锭头各部位的螺栓孔及联接销轴拆解处理，恢复
使用。
7、乙方负责修复完成后的引锭头按上述炼钢厂连铸机生产工艺参
数生产时，在最大扭矩情况下拉坯时，需保证引锭头堆焊修复部位不得开焊损坏。
8、修复过程中如有不符合修复条件的，乙方要及时通知甲方，双
方共同确认。
（三）工况条件：辊子在二冷室内，直接与高温铸坯接触。
本钢板材炼钢厂
2018年8月31日