鲕状高磷赤铁矿超细粉的气基还原实验研究
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2011 年 8 月 The Chinese Journal of Process Engineering Aug. 2011
收稿日期:2010−08−19,修回日期:2010−11−21
作者简介:李士琦(1942−),男,湖南省安乡市人,博士,教授,主要研究方向为钢铁冶金等,E-mail: lishiqi@ .
鲕状高磷赤铁矿超细粉的气基还原实验研究
李士琦1
, 张颜庭1
, 高金涛1
, 李 瑾
1,2
, 陈培钰
1,3
, 刘润藻1, 王玉刚1
(1. 北京科技大学冶金与生态工程学院,北京 100083;2. 北京市环境保护科学院,北京 100037;3. 天津钢管集团股份有限公司,天津 300301)
摘 要:使用新开发装置对高磷赤铁矿超细粉进行气基还原实验研究. 该矿中P 主要以磷灰石形式嵌布于鲕状赤铁矿和其他脉石颗粒之间,但Fe 和P 元素未处于化学结合状态. 采用超级涡流磨技术将高磷赤铁矿磨成平均粒度为2 µm 的超细粉,实现Fe 和P 元素较好的解离. 还原实验结果表明,使用新开发的还原装置实现了矿粉的高度还原;粒度对还原结果的影响最显著,超细矿粉(2 µm)的还原度可达90%,较常规粒度矿粉(150 µm)提高约30%;还原产物颗粒间并未发生烧结,采用简易磁选设备对还原产物进行磁选分离,初步实现矿粉中Fe 与P 元素分离和富集. 关键词:鲕状高磷赤铁矿;超细粉;Fe 与P 解离;气基还原
中图分类号:TF03+1,TF533.1 文献标识码:A 文章编号:1009−606X(2011)04−0599−07
1 前 言
随着钢铁工业高速发展,富铁矿和易选铁矿资源逐步枯竭,已成为制约我国钢铁工业发展的重要因素[1−3], 低品位以及含杂质(磷、硫)高的铁矿石的利用显得十分重要. 我国蕴藏着丰富的高磷赤铁矿资源,其中磷含量较高,有的甚至超过1.0%. 由于高炉炼铁过程需高温熔融,且炉内为还原气氛,磷元素等杂质几乎全部进入铁熔体[4−6],只能在转炉冶炼中再氧化去除,势必给转炉冶炼带来更大的压力,因此急需开发合理的利用技术.
传统的高磷赤铁矿利用多集中在选矿工艺的改进和开发上,瑞典Kituna 选矿厂应用Airac 系列捕收剂,采用预选磁选−反浮选(脱磷)−磁选工艺流程可获得铁品位大于71%、含磷小于0.025%的优质铁精矿[7];支全[8]以CaCl 2为石英活化剂,淀粉为铁矿物抑制剂,RA-315为捕收剂进行磷硅混合反浮选,取得了铁品位为65.50%,含磷0.030%的精矿粉.
选矿工艺虽取得一定成果,但由于我国的高磷赤铁矿的矿物组成比较复杂,磷矿物嵌布粒度细小,选矿法脱磷仍存在不少问题[9];且其成本相对较高,加入浮选剂处理后的残渣存在很大程度的污染. 单纯以脱磷除杂为目的,势必造成磷资源浪费,排放的废渣污染环境[10]. 目前冶炼脱磷,微生物脱磷工艺等也取得了进展
[11,12]
. 本研究基于前期实验存在的还原度较低、还原时间较长等问题[13],对高磷赤铁矿的矿物组成和其中Fe 和P 元素的微观分布进行研究;进一步开发新还原装置,改善还原条件,实现了矿粉的高度还原,考察了温度、时间、粒度和气氛的影响规律;对还原产物中Fe 和P 的分离富集进行了初步探讨研究.
2 实 验
2.1 实验原料
取样湖北恩施地区的高磷赤铁矿,其化学成分分析结果显示,高磷赤铁矿中TFe=44.04%(其中Fe 2O 3= 60.98%;FeO=1.74%),P=0.80%.
通过矿粉原料的XRD 分析(图1),确定研究所用高磷赤铁矿中Fe 主要以赤铁矿形式存在,同时含有石英、磷灰石和粘土类物质等脉石,其中P 以氟磷灰石和氯磷灰石形式存在.
10
20
30
40
5060
70
80
90
5001000150020002500
30002θ (o )
I n t e n s i t y (C o u n t s )
图1 高磷赤铁矿X 射线衍射图
Fig.1 XRD pattern of the high-phosphorus hematite
2.2 实验过程
实验流程如图2所示,通过机械破碎、细磨筛分和超级涡流磨技术,得到不同粒度的矿粉原料,对150 µm(100目)、96 µm(160目)、小于75 µm(200目)及2 µm 4种粒度矿粉的矿相组成、Fe 和P 的微观分布等进行分析,取150和2 µm 的矿粉,在不同气氛、温度和时间条件下进行还原实验,对还原产物进行初步磁选,
O r e pow der O r e pow der
图2 实验流程
Fig.2 Experimental flow sheet
为Fe 和P 的分离富集提供基础. 2.3 实验装置与分析仪器 2.3.1 实验装置
使用GJ200-1密封式化验制样粉碎机对高磷赤铁矿进行机械破碎,逐级筛分,获得75~150 µm(100~200目)间不同粒级的矿粉颗粒;使用超级涡流磨(如图3所示)
将矿粉进一步细磨,得到平均粒径为2 µm 的超细铁矿粉.
新型还原装置如图4所示. 采用卧式管式电阻炉可延长气体在反应炉内与矿粉的接触时间,增大气体与矿粉的接触面积,改善还原条件. 还原过程升温、降温均在N 2保护下进行.
图3 超级涡流磨设备示意图
Fig.3 Schematic diagram of ultra-eddy grinding device
图4 气基还原实验装置图
Fig.4 Schematic diagram of experimental apparatus for gas-based reduction
1. Compressed air
2. Automatic feeder
3. Grinder
4. Cyclone separator
5. Filter
6. Supplement of N 2
7. Compressed air
8. Powder exit
9. Circulating water 10. Compressor 11. Fine powder exit
1. Generating device of CO
2. CO 2
3. H 2
4. N 2
5. Purification device of CO
6. Flowmeter
7. Gas mixing chamber
8. Thermocouple
9. Resistor furnace 10. Control cabinet 11. Crucible