电潜螺杆泵产品介绍
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田的应用一直在迅速扩大。
谢谢！
地下直驱螺杆泵智能排水采气系统
直井、斜井、水平井、定向井、含砂含煤粉井
02 地下直驱螺杆泵智慧排水采气工艺---降本增效出砂、煤粉、腐 蚀问题
优化排水采气工 艺技术
提高工作效 率
智能预警， 人
远程调参
解决偏磨问题
产 量
增加免修期
减少修井次数
降
本
成
增
本
效
耗电量降低
02 地下直驱螺杆泵智慧排水采气工艺与传统排采工艺对比
传统抽油机
地上驱动螺杆泵
地下驱动螺杆泵
传统工艺
传统工艺
夏烽电器
（2.1）技术工艺优势：
1、无杆排水采气，避免的杆管偏磨、杆柱断脱、杆管偏磨及动力损耗问题； 2、无减速机，避免了中间环节减速机故障及能量损耗问题； 3、无需地面抽油机设备及抽油杆，节约大量钢材； 4、占地面积小，减少征地费用，井口无泄漏、无噪音，安全系数高； 5、维修成本低、运行成本低、节能效果显著。
02 地下直驱螺杆泵智慧排水采气工艺与传统排采工艺对比
（2.2）适用于直井、斜井、水平井、含砂含煤粉井开发
类型
适用井况条件
游梁式抽油机
大斜井、水平井不适合
地面直驱螺杆泵
大斜度井、定向井不适合
电动潜油离心泵
不适应高含砂/含煤粉井、叶片磨损较快、不适用中小排液量井
电动潜油螺杆泵
适用于低排井、但减速器是致命故障点
得到推广应用。在这种情况下,同时具有无杆采油、井下驱动和螺杆泵优点的电潜螺杆泵 (ESPCP)受到普遍关注。
01 产品总体介绍
2.1 按结构上可分为： 分体式和一体式电潜螺杆泵
电潜螺杆泵设备主要包括地面部分、井下部分。其中地面部分包括地 面控制柜及接线盒；中间部分包括、油管；井下部分包括：电缆、电潜螺 杆泵、永磁同步电机、载波传感器、倒流罩和尾管等。 工作时，由地面 上的控制柜控制潜油专用永磁同步电机，对其进行无级调速，使其以低中 转速运行，大扭矩输出，直接驱动电潜螺杆泵进行抽采。这种直驱抽采模 式无需抽油杆，无需机械减速装置，提高了系统效率，降低了能耗，节约 了成本，具有结构简单、安装维护方便、工作安全可靠等优点。
结构上的“革命”——去掉故障集中点“减速器”，采用 电机直驱形式且无需抽油杆。
分体泵
一体泵
01
产品特点介绍
2.4 一体式电潜螺杆泵技术特点
整体长度≤6米 系统通过性高
全闭环控制 液面控制精度达到1米以内
机 机组寿命更长机组寿命更长
防气、防砂 更能适应煤层气特殊
井况
适用于直井、斜井、 水平井
采用永磁同步电机 节能降耗
功率 沉没度 连续运行天数
380V 1.7A 1.9A 1.62kW 1-3m（闭环） 252天
03 现场应用案例三：
郑121平2L井运行数据（分体式电潜螺杆泵FTLB10-12）
下井时间 转速 斜度 泵效 泵挂 斜度
2019.11.12 150rpm 80° 90% 832米 80°
输入电压 输入电流 输出电流
功率 沉没度 连续运行天数
380V 3.29A 4.4A 2.07kW 330米 50天（2020.5.1投产）
03 现场应用案例五：
16-1N井运行数据（一体式电潜螺杆泵YTLB4-12）
下井时间
转速 排量 泵效 泵挂
斜度
2020.5.28
50rpm 14m³/d
82% 930米
79°
输入电压
输入电流
科学管理
液面稳定，增 加产量
降低作业成本
地下直驱 螺杆泵智 慧排水采 气工艺技
术
03 现场应用案例一：
樊70平10-1井运行数据（分体式电潜螺杆泵FTLB10-12）
下井时间 转速 排量 泵效 泵挂 斜度
2019.10.20 105rpm 9.3m³/d 93% 743m 83°
输入电压 输入电流 输出电流
电潜螺杆泵产品介绍
电潜螺杆泵Electric Submersible Progressing Cavity Pum（ESPCP）是螺杆泵
。 （ P C P ） 和 电 潜 泵 （ E S P ） 的 组 合
随着油田开发的逐步深入,稠油、含砂、中低产量井所占比例日益增大,传统的游梁抽油机由于 油稠、出砂会出现卡泵、卡杆、泵磨损、抽油杆断脱等情况,导致油井作业频繁甚至停产。寻 求新的采油工艺已成为各油田进一步发展的必由之路。螺杆泵适合于排粘稠液体和含固相液体, 并且流量均匀平稳。但地面驱动螺杆泵因驱动杆易造成杆断、杆管磨损、卡杆等问题一直不能
功率 沉没度 连续运行天数
380V 3.9A 8.4A 2.38kW 1-5m（闭环） 240天
04 现场应用案例二：
HG85-4井运行数据（一体式电潜体泵YTLB4.2-12）
下井时间 转速 排量 泵效 泵挂 斜度
2019.10.30 130rpm 4.1m³/d 75% 710m 45°
输入电压 输入电流 输出电流
功率 沉没度 连续运行天数
380V 4.56A 6.28A 3.02kW 50米
225天
03 现场应用案例四：
郑氏79-平15-2L井运行数据（分体式电潜螺杆泵FTLB10-12）
下井时间 转速 排量 泵效 泵挂 斜度
2020.1.4 150rpm 14m³/d
93% 820米
79°
输入电压 输入电流 输出电流
输出电流 功率 沉没度
连续运行天 数
380V
3.28A
4.4A 1.09kW 110米 30天 （2020.6.1投产）
潜油螺杆泵采油系统在开采高黏度、高含蜡、高含砂、高含气原油，在斜井、水平井、沼泽区块和海上 平台作业中具有独特优势，其泵效高、同比采油量能耗低、泵检周期长、制造成本低、维护费用低等优 点突出。自从1998年系统中的关键技术攻关取得突破后，这项采油技术在我国辽河、胜利、渤海等油
功能配置:
电潜螺杆泵采用电潜泵作为井下驱动系统。螺杆泵是转子在定子中心旋转，随着转子转动泵送流体。 转子
转子由不锈钢制成，表面镀铬防蚀。 橡胶
厂商可以根据井底温度提供不同耐温极限的定子橡胶。现有产品可以耐受的最大温度为95℃（203℉）、105℃ （221℉）、135℃（275℉）、和150℃（302℉）。此外，还要考虑橡胶是否与产出液中的芳香烃配伍。 马达 同时，螺杆泵启动运行所需的功率、套管尺寸、井底温度决定了电潜泵马达尺寸。 齿轮减速器 齿轮减速器的主要作用是提供螺杆泵所需的速度和扭矩。 密封 密封部分能防止井底流体进入减速器和马达。 柔性轴 柔性轴能将密封轴的转动转化为螺杆泵所需的扭矩。
谢谢！
地下直驱螺杆泵智能排水采气系统
直井、斜井、水平井、定向井、含砂含煤粉井
02 地下直驱螺杆泵智慧排水采气工艺---降本增效出砂、煤粉、腐 蚀问题
优化排水采气工 艺技术
提高工作效 率
智能预警， 人
远程调参
解决偏磨问题
产 量
增加免修期
减少修井次数
降
本
成
增
本
效
耗电量降低
02 地下直驱螺杆泵智慧排水采气工艺与传统排采工艺对比
传统抽油机
地上驱动螺杆泵
地下驱动螺杆泵
传统工艺
传统工艺
夏烽电器
（2.1）技术工艺优势：
1、无杆排水采气，避免的杆管偏磨、杆柱断脱、杆管偏磨及动力损耗问题； 2、无减速机，避免了中间环节减速机故障及能量损耗问题； 3、无需地面抽油机设备及抽油杆，节约大量钢材； 4、占地面积小，减少征地费用，井口无泄漏、无噪音，安全系数高； 5、维修成本低、运行成本低、节能效果显著。
02 地下直驱螺杆泵智慧排水采气工艺与传统排采工艺对比
（2.2）适用于直井、斜井、水平井、含砂含煤粉井开发
类型
适用井况条件
游梁式抽油机
大斜井、水平井不适合
地面直驱螺杆泵
大斜度井、定向井不适合
电动潜油离心泵
不适应高含砂/含煤粉井、叶片磨损较快、不适用中小排液量井
电动潜油螺杆泵
适用于低排井、但减速器是致命故障点
得到推广应用。在这种情况下,同时具有无杆采油、井下驱动和螺杆泵优点的电潜螺杆泵 (ESPCP)受到普遍关注。
01 产品总体介绍
2.1 按结构上可分为： 分体式和一体式电潜螺杆泵
电潜螺杆泵设备主要包括地面部分、井下部分。其中地面部分包括地 面控制柜及接线盒；中间部分包括、油管；井下部分包括：电缆、电潜螺 杆泵、永磁同步电机、载波传感器、倒流罩和尾管等。 工作时，由地面 上的控制柜控制潜油专用永磁同步电机，对其进行无级调速，使其以低中 转速运行，大扭矩输出，直接驱动电潜螺杆泵进行抽采。这种直驱抽采模 式无需抽油杆，无需机械减速装置，提高了系统效率，降低了能耗，节约 了成本，具有结构简单、安装维护方便、工作安全可靠等优点。
结构上的“革命”——去掉故障集中点“减速器”，采用 电机直驱形式且无需抽油杆。
分体泵
一体泵
01
产品特点介绍
2.4 一体式电潜螺杆泵技术特点
整体长度≤6米 系统通过性高
全闭环控制 液面控制精度达到1米以内
机 机组寿命更长机组寿命更长
防气、防砂 更能适应煤层气特殊
井况
适用于直井、斜井、 水平井
采用永磁同步电机 节能降耗
功率 沉没度 连续运行天数
380V 1.7A 1.9A 1.62kW 1-3m（闭环） 252天
03 现场应用案例三：
郑121平2L井运行数据（分体式电潜螺杆泵FTLB10-12）
下井时间 转速 斜度 泵效 泵挂 斜度
2019.11.12 150rpm 80° 90% 832米 80°
输入电压 输入电流 输出电流
功率 沉没度 连续运行天数
380V 3.29A 4.4A 2.07kW 330米 50天（2020.5.1投产）
03 现场应用案例五：
16-1N井运行数据（一体式电潜螺杆泵YTLB4-12）
下井时间
转速 排量 泵效 泵挂
斜度
2020.5.28
50rpm 14m³/d
82% 930米
79°
输入电压
输入电流
科学管理
液面稳定，增 加产量
降低作业成本
地下直驱 螺杆泵智 慧排水采 气工艺技
术
03 现场应用案例一：
樊70平10-1井运行数据（分体式电潜螺杆泵FTLB10-12）
下井时间 转速 排量 泵效 泵挂 斜度
2019.10.20 105rpm 9.3m³/d 93% 743m 83°
输入电压 输入电流 输出电流
电潜螺杆泵产品介绍
电潜螺杆泵Electric Submersible Progressing Cavity Pum（ESPCP）是螺杆泵
。 （ P C P ） 和 电 潜 泵 （ E S P ） 的 组 合
随着油田开发的逐步深入,稠油、含砂、中低产量井所占比例日益增大,传统的游梁抽油机由于 油稠、出砂会出现卡泵、卡杆、泵磨损、抽油杆断脱等情况,导致油井作业频繁甚至停产。寻 求新的采油工艺已成为各油田进一步发展的必由之路。螺杆泵适合于排粘稠液体和含固相液体, 并且流量均匀平稳。但地面驱动螺杆泵因驱动杆易造成杆断、杆管磨损、卡杆等问题一直不能
功率 沉没度 连续运行天数
380V 3.9A 8.4A 2.38kW 1-5m（闭环） 240天
04 现场应用案例二：
HG85-4井运行数据（一体式电潜体泵YTLB4.2-12）
下井时间 转速 排量 泵效 泵挂 斜度
2019.10.30 130rpm 4.1m³/d 75% 710m 45°
输入电压 输入电流 输出电流
功率 沉没度 连续运行天数
380V 4.56A 6.28A 3.02kW 50米
225天
03 现场应用案例四：
郑氏79-平15-2L井运行数据（分体式电潜螺杆泵FTLB10-12）
下井时间 转速 排量 泵效 泵挂 斜度
2020.1.4 150rpm 14m³/d
93% 820米
79°
输入电压 输入电流 输出电流
输出电流 功率 沉没度
连续运行天 数
380V
3.28A
4.4A 1.09kW 110米 30天 （2020.6.1投产）
潜油螺杆泵采油系统在开采高黏度、高含蜡、高含砂、高含气原油，在斜井、水平井、沼泽区块和海上 平台作业中具有独特优势，其泵效高、同比采油量能耗低、泵检周期长、制造成本低、维护费用低等优 点突出。自从1998年系统中的关键技术攻关取得突破后，这项采油技术在我国辽河、胜利、渤海等油
功能配置:
电潜螺杆泵采用电潜泵作为井下驱动系统。螺杆泵是转子在定子中心旋转，随着转子转动泵送流体。 转子
转子由不锈钢制成，表面镀铬防蚀。 橡胶
厂商可以根据井底温度提供不同耐温极限的定子橡胶。现有产品可以耐受的最大温度为95℃（203℉）、105℃ （221℉）、135℃（275℉）、和150℃（302℉）。此外，还要考虑橡胶是否与产出液中的芳香烃配伍。 马达 同时，螺杆泵启动运行所需的功率、套管尺寸、井底温度决定了电潜泵马达尺寸。 齿轮减速器 齿轮减速器的主要作用是提供螺杆泵所需的速度和扭矩。 密封 密封部分能防止井底流体进入减速器和马达。 柔性轴 柔性轴能将密封轴的转动转化为螺杆泵所需的扭矩。