酸性水汽提装置汽提塔工艺模拟及应用

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第２２期
李义一，等：酸性水汽提装置汽提塔工艺模拟及应用
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酸性水汽提装置汽提塔工艺模拟及应用
李义一，邓伟强
（中海油石化工程有限公司，山东青岛２６６０６１）
摘要：介绍了某炼厂酸性水汽提装置采用的双塔加压汽提工艺流程及操作条件，针对装置存在的问题，利用ＡＳＰＥＮ— ＨＹＳＹＳ流程模拟系统对两个汽提塔（脱硫化氢塔、脱氨塔）进行了模拟计算并对两塔水力学性能进行了分析。提出了建议操作参数值及更换部分设备、机
ＬｉＹｉｙｉ，Ｄ帆ｇＷｅｉｑｉａｎｇ
（ＣＮＯＯＣＰｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｑｉｎｇｄａｏ２６６０６１，Ｃｈｉｎａ）
部；首先将原料酸性水中的Ｈ：Ｓ从脱硫化氢塔上部汽提出去，塔底脱硫水进入脱氨塔，脱氨塔顶回流罐液相部分回流至脱氨
塔，气相部分至液氨回收单元。脱氨塔底净化水至污水处理厂。模拟流程示意图见图１，原料酸性水性质见表１。
自高压加氢裂化装置、中压加氢裂化装置、汽柴油加氢装置、硫磺回收装置、脱硫、重整预加氢的酸性水，采用双塔加压汽提工艺。由于原料酸性水中ＮＨ，及Ｈ：ｓ含量较之前设计值均有所提高，导致装置自开工以来，脱氨塔顶后部系统腐蚀严重，其中，脱氨塔顶空冷器管束已经泄露两次、流控阀已更换一次、回
１流程模拟１．１装置流程简介
装置采用双塔加氢汽提流程，酸性水原料分两路进入脱硫
１．脱硫化氢塔２．脱氨塔３．酸性水一脱硫水换热器化水换热器５．脱氨塔顶空冷器６．脱氨塔顶回流罐底重沸器８．脱氨塔底重沸器
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｓｏｕｒｗａｔｅｒｓｔｒｉｐｐｅｒ；ｓｔｉｒｐｐｉｎｇｃｏｌｕｍｎ；ｓｉ汽提装置为炼厂重要的环保装置，用于净化炼油加工过程中产生的酸性水，并回收其中的ＨＳ和ＮＨ＿＿。随着成品油产品质量升级，增设了大量的加氢装置，随之也产生了大量酸性水。某炼厂酸性水汽提装置公称能力１５０吨／时，处理来
流泵已更换过一次。经化验，脱硫化氢塔底脱硫水的Ｈ：Ｓ含量为３０００ｍｇ／Ｌ，脱硫水ＨＳ浓度高导致脱氨塔顶后部系统ＨＳ
含量高，脱氨塔顶回流罐凝液Ｈ，ｓ含量为７００００— ８００００ｍｇ／Ｌ。本研究以原设计数据为基础，运用流程模拟软件ＡＳＰＥＮ～ＨＹＳＹＳ对脱硫化氢塔及脱氨塔进行了模拟计算，并结合装置工艺指标要求，提出了建议操作参数值。
泵、阀芯材质。关键词：酸性水汽提；汽提塔；流程模拟中图分类号：ＴＥ９６文献标识码：Ａ文章编号：１００８—０２１Ｘ（２０１７）２２— ００７７—０３
ＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＳｉｍｕｌａｔｉｏｎａｎｄＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｆｏｒＳｔｒｉｐｐｉｎｇＣｏｌｕｍｎｏｆＳｏｕｒＷａｔｅｒＳｔｒｉｐｐｅｒＵｎｉｔ
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄｄｏｕｂｌｅｃｏｌｕｍｎｐｒｅｓｓｕｉｒｚｅｄｓｔｒｉｐｐｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓａｎｄｏｐｅｒａｔｉｎｇｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓｏｆｓｏｕｒｗａｔｅｒｓｔｉｒｐｐｅｒｕｎｉｔｉｎａ
ｒｅｉｆｎｅｒｙ，ａｃｃｏｒｄｉｎｇｔｏｔｈｅｅｘｉｓｔｉｎｇｐｒｏｂｌｅｍｓｏｆｔｈｅｕｎｉｔ，ＳｉｍｕｌａｔｅｄｃｌｃａｕｌａｔｉｏｎａｎｄｈｙｄｒａｌｉｕｃｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｆｏｒｔｗｏｓｔｒｉｐｐｉｎｇｃｏｌｕｍｎｂｙｕｓｉｎｇｔｈｅＡｓｐｅｎＰｌｕｓｐｒｏｃｅｓｓｓｉｍｕｌａｔｉｏｎｓｙｓｔｅｍ，ｐｏｐｒｏｓｅｄｔｈｅｒｅｃｏｍｍｅｎｄｅｄｏｐｅｒａｔｉｎｇｐａｒａｍｅｔｅｒｓａｎｄｃｈａｎｇｅｄｓｏｍｅｅｑｕｉｐｍｅｎｔ、ｐｕｍｐ、ｖｌｖａｅｓｐｏｏｌｍａｔｅｉｒ１．ａ