仓储区域规划管理课件
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仓库规划方案优质课件专业知识讲座
管理 合理化
在管理方面考虑到部品的轻重，大小，常用等因素
数据 管理 清晰
所以单据必须交由上级领导核对，实施月、季度、年度 盘点，管理人员不定期对帐目进行抽查
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货物出库要求的“三核”
➢即在发货时要认真做到： 1.核实发货清单 2.核对快递面单 3.核对实物
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出库：
1、出库之前的准备、为保证货物能及时迅速发 给客户，仓库应积极与业务主管部门联系，以便 做好货物出库的准备。
2、出库凭证、出库凭证有发货单据、快递面 单等。
3 、备货、按照出库凭证上所列货物名称、规 格、核对货物。
存储区紧挨着包材库区，这样可以节省搬运的工 作量。有活动货物如果的数量过多，可以借用的 存储区来存放，反之亦可。而的相对数量较多， 且没有季节性和流行性，所以我们按品名规格来 分类存储。而床垫相对较少，且体积大，故我们 将床垫和被子分开储存。
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物流分析与设施规划——仓库规划与设计PPT课件
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3）订单拣货（分拣Sorting） 将一种或多种存储货物取出，按顾客要求整理组合，包括拆包或再包装。
摘果式(Discreet picking) 播种式(Batch picking) 分区式(Zone picking) 波浪式(Wave picking)
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4）直接转运（Cross docking） 直接转运，也称越库，它无需存储，直接将刚收到的货物经适当的分类整理转运 到发货站台。
第31页/共46页
（2）通道损失 定义 通道损失则是由于通道占据了有效的堆放面积，无论分类堆码，还是货架储存，都 存在通道损失。
通道损失计算：
蜂窝损失计算： 式中： Wa—通道宽度； d—货堆深度。
总的空间损失计算：为通道损失和蜂窝损失的和。
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不同深度时，通道损失、蜂窝损失及总空间损失 4层货物 通道宽度为3m，货物深度为1m
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例题3 某仓库拟存储A、B两类货物，包装尺寸（长×宽×高）分别为500×280×180mm和 400×300×205mm，采用在1 200×1 000×150mm的标准托盘上堆垛，高度不超过 900mm两类货物最高库存量分别是19200和6750件，采用选取式重型货架堆垛，货 架每一货格存放两个托盘货物。 作业叉车为电动堆垛叉车，提升高度为3524mm，直角堆垛最小通道宽度为2235mm。 试确定货架长宽高、层数和排数，并计算货架区面积。
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2、仓库分类与组成 （1）仓库的分类
流通领域，如物流中心和配送中心； 生产领域。
若按保管形态分： ➢普通仓库 ➢冷藏仓库 ➢恒温仓库 ➢露天仓库 ➢危险品仓库等
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3）订单拣货（分拣Sorting） 将一种或多种存储货物取出，按顾客要求整理组合，包括拆包或再包装。
摘果式(Discreet picking) 播种式(Batch picking) 分区式(Zone picking) 波浪式(Wave picking)
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4）直接转运（Cross docking） 直接转运，也称越库，它无需存储，直接将刚收到的货物经适当的分类整理转运 到发货站台。
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（2）通道损失 定义 通道损失则是由于通道占据了有效的堆放面积，无论分类堆码，还是货架储存，都 存在通道损失。
通道损失计算：
蜂窝损失计算： 式中： Wa—通道宽度； d—货堆深度。
总的空间损失计算：为通道损失和蜂窝损失的和。
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不同深度时，通道损失、蜂窝损失及总空间损失 4层货物 通道宽度为3m，货物深度为1m
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例题3 某仓库拟存储A、B两类货物，包装尺寸（长×宽×高）分别为500×280×180mm和 400×300×205mm，采用在1 200×1 000×150mm的标准托盘上堆垛，高度不超过 900mm两类货物最高库存量分别是19200和6750件，采用选取式重型货架堆垛，货 架每一货格存放两个托盘货物。 作业叉车为电动堆垛叉车，提升高度为3524mm，直角堆垛最小通道宽度为2235mm。 试确定货架长宽高、层数和排数，并计算货架区面积。
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2、仓库分类与组成 （1）仓库的分类
流通领域，如物流中心和配送中心； 生产领域。
若按保管形态分： ➢普通仓库 ➢冷藏仓库 ➢恒温仓库 ➢露天仓库 ➢危险品仓库等
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仓库区域规划方案PPT课件
辅料区
辅料区 物流门
通道
通道 通道
通道
03-15 03-14 03-13 03-12 03-11 03-10 03-09 03-08 03-07 03-06 03-05 03-04 03-03 03-02 03-01
04-15 04-14 04-13 04-12 04-11 04-10 04-09 04-08 04-07 04-06 04-05 04-04 04-03 04-02 04-01
柱子
06-28 06-27 06-26 06-25 06-24 06-23 06-22 06-21 06-20 06-19 06-18 06-17 06-16 06-15 06-14 06-13 06-12 06-11 06-10 06-09 06-08 06-07 06-06 06-05 06-04 06-03 06-02 06-01 02-30 02-29 02-28 02-27 02-26 02-25 02-24 02-23 02-22 02-21 02-20 02-19 02-18 02-17 02-16 02-15 02-14 02-13 02-12 02-11 02-10 02-09 02-08 02-07 02-06 02-05 02-04 02-03 02-02 02-01
奶粉仓库设置库 位48个，其中原 材库位30个
设备区
净化车间存放区
仓库库位编号
达成整改目标
达成整改目标
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达成整改目标
第13页/共15页
谢谢观赏
第14页/共15页
感谢观看！
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成品出入库
通过建立成品库位编号，在成品入库时仓库管理员安排叉车司机把成品放到指 定库位，节省找货时间，提高工作效率。在成品出库时通知叉车司机库位编号， 增加发货的准确度
《仓库布局规划》课件
在满足功能和效率的前提下，合 理配置设备和人员，降低成本。
效率性原则
以作业效率为优先，合理规划货 物流线，减少重复搬运和距离。
安全性和环保原则
确保作业安全，遵守环保法规， 合理设置通风和排污设施。
Part
02
仓库布局的要素
货物特性
货物种类
了解不同货物的特性，如大小、 重量、存储要求等，以便合理安 排存储空间和选择适当的存储设 备。
仓库布局主要涉及货物的存储、 分拣、配送等环节，以及相应的 设备和人员配置。
仓库布局的目的和意义
提高仓库的作业效率和空 间利用率，降低仓储成本 。
优化库存管理，提高库存 周转率。
提高客户服务水平，提升 企业竞争力。
仓库布局的原则
功能性原则
根据仓库的功能需求进行布局， 确保各功能区域配置合理。
经济性原则
提高员工培训与安全意识
加强员工培训，提高员工对仓库布局和货物管理的专业知 识和技能。
培养员工的安全意识，确保货物存储和操作过程中的安全 与合规。
绿色仓库布局
考虑环保因素，合理规划仓库布局，降低仓储对环境的影响。 采用绿色建筑材料和节能设备，提高仓库的能效和环保性能。
Part
05
仓库布局的未来发展趋势
采用合适的堆放方式，如层叠、平铺等，提高空间利用率。
标识管理
标识制作
使用清晰、简洁的标识，方便员工快速识别物品。
标识维护
定期检查和更新标识，确保其准确性和完整性。
照明与通风
要点一
照明设计
合理布置照明设备，确保仓库内光线充足且均匀分布。
要点二
通风设计
根据仓库内温度、湿度等环境因素，合理设置通风设备， 确保空气流通。
效率性原则
以作业效率为优先，合理规划货 物流线，减少重复搬运和距离。
安全性和环保原则
确保作业安全，遵守环保法规， 合理设置通风和排污设施。
Part
02
仓库布局的要素
货物特性
货物种类
了解不同货物的特性，如大小、 重量、存储要求等，以便合理安 排存储空间和选择适当的存储设 备。
仓库布局主要涉及货物的存储、 分拣、配送等环节，以及相应的 设备和人员配置。
仓库布局的目的和意义
提高仓库的作业效率和空 间利用率，降低仓储成本 。
优化库存管理，提高库存 周转率。
提高客户服务水平，提升 企业竞争力。
仓库布局的原则
功能性原则
根据仓库的功能需求进行布局， 确保各功能区域配置合理。
经济性原则
提高员工培训与安全意识
加强员工培训，提高员工对仓库布局和货物管理的专业知 识和技能。
培养员工的安全意识，确保货物存储和操作过程中的安全 与合规。
绿色仓库布局
考虑环保因素，合理规划仓库布局，降低仓储对环境的影响。 采用绿色建筑材料和节能设备，提高仓库的能效和环保性能。
Part
05
仓库布局的未来发展趋势
采用合适的堆放方式，如层叠、平铺等，提高空间利用率。
标识管理
标识制作
使用清晰、简洁的标识，方便员工快速识别物品。
标识维护
定期检查和更新标识，确保其准确性和完整性。
照明与通风
要点一
照明设计
合理布置照明设备，确保仓库内光线充足且均匀分布。
要点二
通风设计
根据仓库内温度、湿度等环境因素，合理设置通风设备， 确保空气流通。
第7章--仓库布局PPT课件
低层。 5.当设地下室时，地下室净空高度不宜小于2.2m。 6.楼板载荷控制在2t/m2左右为宜。
9
2、仓库布置方法
7. 连续性计划 6. 实施后检查 5. 执行计划
4. 制定计划
3. 分析数据 2. 收集数据 1. 建立目标
10
业务流程分析
作业主流程 进货入库
仓储与库存管理 订单处理 补货和拣货 流通加工 出货作业
• 主要是便于叉车操作，缩小叉车的回转角度
24
倾斜布置之通道倾斜
出入口
出 入 口
出入口
出入口
优点：可以通过通道进行仓库分区，便于物品分类管理。 缺点：仓库内布局较为复杂
25
4、储存空间规划
在进行储存空间规划时，必须考虑到 空间大小、柱子排列、梁下高度、走 道、设备回转半径等基本因素
26
空间规划
的低效率运作。 采用高效的物料搬运设备及操作流程。 在仓库里采用有效的存储计划。 在物料搬运设备大小、类型、转弯半径的限制下，尽量减少通道
所占用的空间。 尽量利用仓库的高度，也就是说，有效地利用仓库的容积。如采
用货架
7
单层仓库布置原则
1.重、大件物品、周转量大和出入库频繁的物品，宜靠近出 入口布置，以缩短搬运距离，提高出入库效率。
的级数，如：宽的、窄的、大的、小的、舒服的、不舒服的、整齐的、 杂乱的、明亮的、暗的等。
38
2、仓容利用率评价
通道损失 =通道面积/总面积 =3/(3+1+1)=60%
3m
1m
1m
货架俯视图
39
满载
空一层
空两层
空三层
空缺损失
空缺系数期望E（H） （n为层数）
9
2、仓库布置方法
7. 连续性计划 6. 实施后检查 5. 执行计划
4. 制定计划
3. 分析数据 2. 收集数据 1. 建立目标
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业务流程分析
作业主流程 进货入库
仓储与库存管理 订单处理 补货和拣货 流通加工 出货作业
• 主要是便于叉车操作，缩小叉车的回转角度
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倾斜布置之通道倾斜
出入口
出 入 口
出入口
出入口
优点：可以通过通道进行仓库分区，便于物品分类管理。 缺点：仓库内布局较为复杂
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4、储存空间规划
在进行储存空间规划时，必须考虑到 空间大小、柱子排列、梁下高度、走 道、设备回转半径等基本因素
26
空间规划
的低效率运作。 采用高效的物料搬运设备及操作流程。 在仓库里采用有效的存储计划。 在物料搬运设备大小、类型、转弯半径的限制下，尽量减少通道
所占用的空间。 尽量利用仓库的高度，也就是说，有效地利用仓库的容积。如采
用货架
7
单层仓库布置原则
1.重、大件物品、周转量大和出入库频繁的物品，宜靠近出 入口布置，以缩短搬运距离，提高出入库效率。
的级数，如：宽的、窄的、大的、小的、舒服的、不舒服的、整齐的、 杂乱的、明亮的、暗的等。
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2、仓容利用率评价
通道损失 =通道面积/总面积 =3/(3+1+1)=60%
3m
1m
1m
货架俯视图
39
满载
空一层
空两层
空三层
空缺损失
空缺系数期望E（H） （n为层数）
第5章仓储规划管理课件
一、垫垛 垫垛是指在物品码垛前，在预定的货位地面位置，使用衬垫材料进行铺垫。常见的衬垫物有：枕木、废钢轨、货架板、木板、钢板等。1．垫垛的目的●使地面平整●使堆垛物品与地面隔开，防止地面潮气和积水浸湿物品●通过强度较大的衬垫物使重物的压力分散，避免损害地坪●使地面杂物、尘土与物品隔开●形成垛底通风层，有利于货垛通风排湿●使物品的泄漏物留存在衬垫之内，防止流动扩散，以便于收集和处理
第二节 仓库货区布局
二、仓库货区布局的基本形式1．货区布置的基本思路（1）根据物品特性分区分类储存，将特性相近的物品集中存放；（2）将单位体积大、单位质量大的物品存放在货架底层，并且靠近出库区和通道；（3）将周转率高的物品存放在进出库装卸搬运最便捷的位置；（4）将同一供应商或者同一客户的物品集中存放，以便于进行分拣配货作业。2．货区布置的形式（1）垂直式布局：横列式布局、纵列式布局和纵横式布局。
第二节 物品堆码
二、商品堆码操作要求1．牢固2．合理3．整齐4．定量5．节约
整齐的货垛
倾斜的货垛
三、货垛“ 五距” 要求 货垛的“ 五距” 指的是垛距、墙距、柱距、 顶距和灯距。堆垛货垛时, 不能依墙、靠柱、碰顶、贴灯；不能紧挨旁边的货垛, 必须留有一定的间距。无论采用哪一种垛型 , 库房内必须留出相应的走道 , 方便商品的进出和消防用途。
（2）纵横交错式
（3）仰伏相间式 对上下两面有大小差别或凹凸的物品，如槽钢、钢轨等，将物品仰放一层，在反一面伏放一层，仰伏相向相扣。
压缝式
（4）压缝式
（6）栽柱式
（5）通风式
硬质直方体在1140mm×1140mm托盘上的堆码图谱
⑦衬垫式 码垛时，隔层或隔几层铺放衬垫物，衬垫物平整牢靠后，再往上码。3. 托盘上存放物品(1) 硬质直方体物度； w——衬垫物宽度； q——仓库地坪承载能力； Q自———衬垫物自重。
第二节 仓库货区布局
二、仓库货区布局的基本形式1．货区布置的基本思路（1）根据物品特性分区分类储存，将特性相近的物品集中存放；（2）将单位体积大、单位质量大的物品存放在货架底层，并且靠近出库区和通道；（3）将周转率高的物品存放在进出库装卸搬运最便捷的位置；（4）将同一供应商或者同一客户的物品集中存放，以便于进行分拣配货作业。2．货区布置的形式（1）垂直式布局：横列式布局、纵列式布局和纵横式布局。
第二节 物品堆码
二、商品堆码操作要求1．牢固2．合理3．整齐4．定量5．节约
整齐的货垛
倾斜的货垛
三、货垛“ 五距” 要求 货垛的“ 五距” 指的是垛距、墙距、柱距、 顶距和灯距。堆垛货垛时, 不能依墙、靠柱、碰顶、贴灯；不能紧挨旁边的货垛, 必须留有一定的间距。无论采用哪一种垛型 , 库房内必须留出相应的走道 , 方便商品的进出和消防用途。
（2）纵横交错式
（3）仰伏相间式 对上下两面有大小差别或凹凸的物品，如槽钢、钢轨等，将物品仰放一层，在反一面伏放一层，仰伏相向相扣。
压缝式
（4）压缝式
（6）栽柱式
（5）通风式
硬质直方体在1140mm×1140mm托盘上的堆码图谱
⑦衬垫式 码垛时，隔层或隔几层铺放衬垫物，衬垫物平整牢靠后，再往上码。3. 托盘上存放物品(1) 硬质直方体物度； w——衬垫物宽度； q——仓库地坪承载能力； Q自———衬垫物自重。
仓库的规划与布局 ppt课件
目的 （ 层2，）并C将o且m单靠m位u近n体出a积l 库V大o区ic、和e单通位道方质；便量进大出的库物作品业存，提放高在速货度架底
（3）将周转率高的物品存放在进出库装卸搬运最便捷 的位置； （4）将同一供应商或者同一提高客保户管的质物量品，集降中低存成放本，以 便于进行分拣配货作业。
PPT课件
5
22.高.货处物取不物直不观方，便不，方货便损捡现货象严重
3.3货.虚物假摆缺放货的，区造域成化隐不性强成本
PPT课件
12
（二）改进方案一四、案例分析
布局原则：货物堆垛区域化并加以编号，加强管理， 使其整齐，条理，直观。
• 首先把大的区域位置分好，区域化要明显，饼干区域就不 能看见其他货物，其他区域也不能看见饼干。
PPT课件
14
四、案例分析
（二）改进方案三
布局原则：以货架为主，内部有点像图书馆。
• 后门全部堆垛饮料。 • 其他部分全部使用货架。 • 在前门入口处增加一排货架，放面粉，大米等较重的物
品。
PPT课件
15
谢谢大家！
16
PPT课件
仓库的布局和规划研究
1
PPT课件
清水荷叶
讲解框架
1 仓库布局的概念及意义 2 仓库布局的影响因素及布局原则 3 货区的布置 4 案例分析
PPT课件
2
一、仓库布局规划概念及意义
• （（二一））仓仓库库布库局区规由划三的个意区义域构成 仓整库个布仓局库规所划有是设根施据进仓行库用速生途度产规和划管，有高效货理确利物的定用的需生仓周库转要产的速，、存度对辅储。能力，提 助生产、行政等场所，仓库、作业、道路、门卫 等如分仓仓布库库和货规确场划定编，号并、储对道运各路生类命产质设名区量施、和行建政方作辅便业筑办助作效进公业率生行区、、产提提区识区高高别别库货。等场物利保，用管率质和量。 以使仓库的总体合理布局。
（3）将周转率高的物品存放在进出库装卸搬运最便捷 的位置； （4）将同一供应商或者同一提高客保户管的质物量品，集降中低存成放本，以 便于进行分拣配货作业。
PPT课件
5
22.高.货处物取不物直不观方，便不，方货便损捡现货象严重
3.3货.虚物假摆缺放货的，区造域成化隐不性强成本
PPT课件
12
（二）改进方案一四、案例分析
布局原则：货物堆垛区域化并加以编号，加强管理， 使其整齐，条理，直观。
• 首先把大的区域位置分好，区域化要明显，饼干区域就不 能看见其他货物，其他区域也不能看见饼干。
PPT课件
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四、案例分析
（二）改进方案三
布局原则：以货架为主，内部有点像图书馆。
• 后门全部堆垛饮料。 • 其他部分全部使用货架。 • 在前门入口处增加一排货架，放面粉，大米等较重的物
品。
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谢谢大家！
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仓库的布局和规划研究
1
PPT课件
清水荷叶
讲解框架
1 仓库布局的概念及意义 2 仓库布局的影响因素及布局原则 3 货区的布置 4 案例分析
PPT课件
2
一、仓库布局规划概念及意义
• （（二一））仓仓库库布库局区规由划三的个意区义域构成 仓整库个布仓局库规所划有是设根施据进仓行库用速生途度产规和划管，有高效货理确利物的定用的需生仓周库转要产的速，、存度对辅储。能力，提 助生产、行政等场所，仓库、作业、道路、门卫 等如分仓仓布库库和货规确场划定编，号并、储对道运各路生类命产质设名区量施、和行建政方作辅便业筑办助作效进公业率生行区、、产提提区识区高高别别库货。等场物利保，用管率质和量。 以使仓库的总体合理布局。
仓库管理规划PPT课件
山东胜阳五金制品有限公司PMC部
第二部分：人员培训之仓管员职责
➢ 仓管员的七条主要职责
1、建立仓库管理制度和作业规范； 2、物品的进出库管理； 3、根据物料流动速度，拟订合理库存标准； 4、物料防护及仓库安全措施； 5、定期搞好物料的盘点工作； 6、管理搬运装卸工用具和设备； 7、物料的有效期管理。
1、客户取消订单或减少订单量； 2、市场变化造成滞销； 3、安全库存量不合理； 4、设计变更或设计错误所致； 5、账务不准； 6、采购原因等。
➢ 呆料的防治对策？
1、选用合理的库存管理模式； 2、做好盘点——账物卡一致； 3、严格控制ECN； 4、执行先进先出原则； 5、加强采购控制及及时处理等。
➢ 呆料如何处理？
➢ 三类物品管控方法比较
控制项目
控制程度 库存量计算 进出库记录
检查频率 安全库存量
A类 物品 严控精管 详细计算 详细记录
密集 低
B类 物品 一般控制 一般计算 一般记录
一般 较大
C类 物品 简单控制 简单或不计 简单记录
很低 大量
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2021/6/20
山东胜阳五金制品有限公司PMC部
一般来讲物料标识卡上应 有以下一些内容：
A. 物料名称 B.批号 C.数量 D.规格型号 E.入库日期 F.检验状态等。
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2021/6/20
山东胜阳五金制品有限公司PMC部
第三部分：仓库运作管理之摆放
➢ 物料摆放的六条原则
①面向通道摆放——便于物料在仓库内移动和取出； ②先进先出的原则——防止货物因保管时间过长而发生变质和损耗等； ③周转频率对应——根据物料进货发货的不同频率来确定货物的存放位置。 ④同类归一——相同或相类似的物料存放在相同或相近的位置，便于分拣和查找； ⑤重量、形状对应——便于搬运和安全作业； ⑥五五堆放——五五成行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成层；方便物料的 数量控制、清点盘存。
仓库规划课件ppt
仓库规划的原则
科学性、系统性、动态性、经济性等。在规划过程中 ，需要综合考虑各种因素，确保规划方案的科学性、 合理性和可行性。同时，仓库规划是一个系统性工程 ，需要从整体出发，考虑各个方面的相互影响和制约 。此外，仓库规划是一个动态的过程，需要随着企业 战略和市场环境的变化而不断调整和完善。最后，仓 库规划需要考虑经济效益，确保规划方案的可行性和 经济性。
散堆存储
对于一些小型、轻便的货物， 可以采用散堆方式存储。但需 要注意保持货堆的稳定性和安 全性，避免倒塌和损坏。
对于一些特殊货物，如精密仪 器、易碎品等，需要采取特殊 的存储方法和技巧，如防震、 防潮、防尘等措施。
货物存储的安全与效率
1 安全管理
确保货物的安全是首要任务。应采取有效的安全措施， 如防火、防盗、防潮、防尘等，并定期检查和维护存储 设施。
06
仓库安全规划
仓库安全的概念与要求
仓库安全的概念
仓库安全是指通过一系列措施和 保障，确保仓库内物品的安全、 完整和有效利用，防止物品损坏 、丢失或被盗。
仓库安全的要求
仓库安全要求包括防火、防盗、 防潮、防尘、防霉等，以确保物 品在存储期间的安全和品质。
仓库安全的措施与保障
仓库安全措施
为确保仓库安全，需要采取一系列措 施，包括建立安全管理制度、配置安 全设施、加强人员管理、定期进行安 全检查等。
03
货物存储规划
货物存储的原则与要求
01
货物特性原则
根据货物的物理和化学特性， 选择合适的存储方式和区域。 例如，易燃、易爆、易腐蚀的 货物应存放在特定的区域，并 采取相应的安全措施。
02
先进先出原则
为了保持货物的使用期限和避 免过期，应按照先进先出的原 则进行存储和取货。
仓储管理及规划.ppt
空间布置的基本原则
基本原则： ——最短路径原则 ——关联原则 ——分工原则 ——协调原则 ——弹性原则
系统的布置设计 SLP(Systematic Layout Planning）
从系统的观点出发，综合应用各种有效方法， 综合考虑影响空间布置的主要因素，进行工厂 总平面布置设计。
系统布置设计采用四个阶段进行，称为 “布置设计四阶段”。
三、存货管理
存货含义： 存货是指企业现有的材物料，半成品、成品等资产，具有经营价值， 仓储于仓库中，主要为产销平衡用；
存货管理的含义： 是指运用计划及控制方法于处理存货作业上，又称存货或存量控制， 是为使物料的库存量经常保持适当的标准以免过多或过少，造成资金 的积压，浪费仓容，增加保管困难或是供不应求，以及停工待料的控 制方法。
一、影响仓储成本的因素
构成仓储成本的重要部分是： 仓储存货成本，则决定货物的存量就成了控制成
本的重要环节。 一般考虑以下因素来决定采购批量和存货数量：
① 取得成本：采购过程中所发生的各种费用总和 ② 储存成本：与储备资金有关的成本、与仓储货物数量有关的
成本
③ 缺货成本：缺货现象引起生产或销售上的损失和其他额外支
9、春去春又回，新桃换旧符。在那桃花盛开的地方，在这醉人芬芳的季节，愿你生活像春天一样阳光，心情像桃花一样美丽，日子像桃子一样甜蜜。 2020/11/82020/11/8Sunday, November 08, 2020
10、人的志向通常和他们的能力成正比例。2020/11/82020/11/82020/11/811/8/2020 11:16:28 AM 11、夫学须志也，才须学也，非学无以广才，非志无以成学。2020/11/82020/11/82020/11/8Nov-208-Nov-20 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。2020/11/82020/11/82020/11/8Sunday, November 08, 2020 13、志不立，天下无可成之事。2020/11/82020/11/82020/11/82020/11/811/8/2020
仓储规划培训课件(PPT 29页)
• 作为叉车的出入口，则宽度与高度必须达到2.5～ 3.5m
• 库房内的通道是保证库内作业顺畅的基本条件，通 道应延伸至每一个货位，使每一个货位都可直接进
• 行存取货作业，通道内的路面要求平整和平直。通 道若要满足大型车进入则其宽度要大于3m，叉车则 要达到2m，通道宽度至少应使物品顺利进出。
3.
二、仓库的结构
•
介于平房仓库和多层仓库之间的
• 两层仓库，普遍被中小规模的仓储企
• 业采用，因为它具有：
• （1）建筑费用比较低；
• （2）装卸货装置可采用小型的台式升降
• 机、起重机、垂直（斜行）传送带等，成本
• 低、操作简单。
2. 库房出入口与通道
•
作为载货汽车的进出库房出入口，
• 其宽度与高度的最低限度必须达到4m；
• ③以货物编号代替货架货位编号。适用于进出频繁的零星 散装商品；在编号时要掌握货架格眼的大小、多少与存放 商品的数量、体积大小相适应。 【例4】 某类商品的编号从10101号-10109号，储存 货格的一个格眼可放10个编号的商品，则在货架何眼的木 档上制作10101-10的编号，并依此类推。
19
例如：“5—3—2—11”即指5号库房（5号货场）、 3号货架（3号货区）、第2层（第2排）、11号货位（11 号垛位）。
编号时，为防止出现错觉，可在第一位数字后加上 拼音字母“K”、“C”或“P”来表示，这3个字母分别代表 库房、货场、货棚。
如13K—15—2—26，即为13号库，15号货架，第2层， 第26号。
10
1-4仓库储位管理
储位编码方法
区段式
• 把保管区 域分割几 个区段， 再对每个 区段进行 编码
品项群别式
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百分比
32% 16% 15% 12% 8% 6% 6% 5%
累计百分比
32% 48% 63% 75% 83% 89% 95% 100%
图例
CBA ABC
A
CBA
A ABC
ABC
I型
L型
U型
仓库管理
1.2.1 储位管理
1.储存位置必须明确指示 2.有效定位物品 3.异动要记录确切
储位管理的原则
储位管理
仓库
仓库的概念
仓库就是保管、存储物品的总称。
仓库的概念可以理解为用来存放货物，包括商品、生产资料、 工具或其他财产，以及对其数量和价值进行保管的场所或者建 筑等设施，还包括用于防止货品减少或者损伤货物而进行作业 的地面或水面。
仓库一般以库房、货场以及其他设施、装置为手 段，对商品进行收进、整理、保管、分发等工作。
储存的合理化
储存合理化的含义
储存合理化是指用最经济的办法实现储存的功 能。
储存的功能是对需要的满足，实现被储物的“时间 价值”，这就“必须有一定储量”。这是合理化的前提 或本质，如果不能保证储存功能的实现，其他问题便无 从谈起了。但是，储存的不合理又往往表现在对储存功 能实现的过分强调，因而是过分投入储存力量和其他储 存劳动所造成的。所以，合理储存的实质是，在保证储 存功能实现前提下的尽量少的投入，也是一个投入产出 的关系问题
储存合理化的实施
2.追求经济规模，适当集中库存
在形成了一定的社会总规模的前提下，可追求经济规模， 适当集中库存。适度集中储存是合理化的重要内容
适度集中库存除在总储存费及运输费之间取得最 优之外，还有一系列其他好处：
（1）对单个用户的保证能力提高； （2）有利于采用机械化、自动化方式； (3) 有利于形成一定批量的干线运输； (4) 有利于成为支线运输的始发站。 适度集中库存也是“零库存”这种合理化形 式的前提条件之一
仓储规划
3、货位布置方式 目的：一方面是为了提高仓库平面和空间利用率，另一方面是 为了提高货物保管质量，方便进出库作业，从而降低货物的仓 储处理成本。 货位布置方式基本思路： 1）根据货物特性分区分类储存，将特性相近的货物集中存放； 2）将单位体积大、单位重量大的货物存放在货架底层，并且 靠近出库区和通道； 3）将周转率高的货物存放在进出库装卸搬运最便捷的位置； 4）将同一供应商或者同一客户的货物集中存放，以便于进行 分拣配货作业。
平方仓库、多层仓库、高层货架 仓库、散装仓库、罐式仓库
仓库的分类
仓库分类需要重点了解的知识点
存储仓库中的战略储备仓库 战略储备仓库是国家根据国防安全、社会稳定的需要， 对战略物资实行储备而产生的仓库。
战略储备特别重视储备品的安全性，且储备时间较长。
战略储备物质主要有粮食、油料、能源、有色金的考虑上，在重视保管功能的仓 库中心中，主要是仓库保管空间的储位分配；而在重视分类 配送的仓库中，则为拣货及补货的储位配置
2.货物——管理放置在储位空间中的货品首先必须考虑的 是货品的影响因素 3.人员——人员包括仓管人员、搬运人员、拣货补货人员等
4.关联要素——除了储位空间、货品、人员这三项基本要素 外，其他主要的关联要素为储放设备、搬运输送设备与资金 等
仓储区域规划管理
介绍
仓库活动在整个货物的物流作业中具有关键性的连接 功能，因此仓库的功能和效率的提升常常成为产销平 衡的关键性因素，物品由入库作业、出库作业直至送 达消费者手中时，其中最重要的就是物品的在库管理， 如何对货物进行有效的放置和规划影响到整个物流作 业的顺畅与否。仓库的布局和结构对实现仓库的功能 起着很大的作用。怎样考虑仓库的结构设计？一个仓 库通常由生产作业区、辅助生产区和行政生活区三大 部分组成，每个部分承担什么样的功能？仓库布局的 原则和储位管理的原则是什么？如何实施储存合理化？
仓库的分类
仓库分类需要重点了解的知识点
企业自用仓库 1.可以根据企业特点加强仓库管理 优 2.可以依照企业的需要选择地址和修建特需的设施 点 3.长期仓库时成本低 4.可以为企业树立良好形象 缺 1.存在位置和结构的局限性 点 2.企业的部分资金被长期占用
仓库的分类
仓库分类需要重点了解的知识点
营业仓库 营业仓库也称为第三方仓库或称合同仓库，是指企业将物流活动转 包给外部公司，由外部公司为企业提供综合物流服务。
一安排。所考虑的要素包括：通道、收发货区、墙间距和垛间距的 宽度（一般为0.5m）。 1、分区分类保管： 按理化性质对货物进行分区分类保管 按使用方向或按货主对货物进行分区分类保管 分区分类保管的原则：货物性质互有影响和相互抵触的不能同库保 存；货物保管要求温湿度条件不同的不能存放在一起；灭火方法不 同的货物必须分开保管；作业手段不同的也不宜存在一起。
工艺和设备的作业要求 ④ 仓库应配置必要的安全、消防设施，以保证安全生
产 ⑤ 仓库货门的设置，既要考虑集装箱和货车集中到达
的同时装卸作业要求，又要考虑由于增设货门而造 成堆存面积的损失。
仓库总平面布置的要求
仓库布局
➢ 要适应仓库企业生产流程，有利于仓 库企业生产正常进行
➢ 要有利于提高仓库经济效益 ➢ 要有利于保证安全生产和文明生产
自建仓库仓库与租赁仓库仓库的成本比较 选择类型的影响因素：总周转量；需求的稳定性；市场密度
仓库的布局和结构
➢平房建筑和多层建筑 ➢仓库出入口和通道 ➢立柱间隔 ➢天花板的高度
➢地面
仓库布局的原则
仓库布局的原则与功能要求
① 尽可能采用单层设备 ② 使货物在出入库时单向和直线运动，避免逆向
操作和大幅度改变方向的低效率运作 ③ 采用高效的物料搬运设备及操作流程，以提高
仓储规划
2、分区定置、系列存放 分区定置：按照货物自身理化性质与储存要求，根据分库、分区
、分类的原则，将货物固定区域与位置存放； 系列存放：在定置区域内，依货物材质和型号规格等系列，按一
定顺序依次存放。 3、货位存货方式 固定型：是一种利用信息系统事先将货架进行分类、编号，并贴
付货架的代码，各货架内装置的货物事先加以确定的货位存货方式 流动型：所有货物按顺序摆放在空的货架中，不事先确定各类货
1.企业客户服务的需要
2.运输服务水平
3.客户的小批量购买
4.计算机的应用
5.单个仓库的规模
仓库定位与选址策略
1.对仓库的战略定位
从宏观角度出发，企业在仓库系统建设中对仓库的定 位可以根据以下战略进行：
1. 市场定位、生产定位和迅速定位战略
2. 产品仓库战略、市场区域仓库战略、和通用 仓库战略
仓库定位与选址策略
储位管理
3.储位管理的范围
在仓库或物流中心的所有作业中，其所使用到的保管区 域均属于储位管理的管理范围，其范围因作业方式的不同而 有下列四类保管区域的定义与区分，即：预备储区、保管储 区、动管储区、移动储区。
4.储位管理的方法步骤
首先了解储位管理的原则，接着应用这些原则来判别自 己货品的储存要求。当两者都决定后，接着便是对这些保管 区域与设备进行储位编码。编码完成后，接着考虑要用什么 模式把货品指派到所编好码的储位上。一旦货品指派到储位 上后，剩下的工作便是储位维护的工作了。
内部平面布局—横列式布局
内部平面布局—纵列式布局
仓库内部平面布局——纵横式布局
内部平面布局—货跺倾斜式布局
内部平面布局—通道倾斜式布局
仓库内部空间布局
仓库内部空间布局 指库存货物在仓库立体空间上布局，其目的在于 充分有效利用仓库空间。 布局方式： 就地堆跺 上货架存放 架上平台 空中悬挂
仓库的总体构成
仓库布局
➢ 生产作业区 ➢ 辅助生产区 ➢ 管理区
仓储规划
一、物资保管场所的分配 1、物资保管区的划分 必须做到保管任务与仓库设施统一，
同时这种划分又是动态的。 2、库房、物料棚和货场的选择 3、楼库各层的使用分配 4、确定存入同一库房的物资品种
仓储规划
二、保管场所的布置 保管场所的平面布置，是指在库房使用面积内，对各布局要素的统
3.仓库选址的程序和步骤
选址约束条件分析 收集整理资料 地址筛选 定量分析 结果评价 复查 确定选址结果
货物堆码方法示意图
库内布局技术
库内布局技术—ABC运态布局法：按物资 的收发状态进行库房内的布置规划。即以 物资出入库频繁程度不同的差异，对出入 库的物资进行ABC分析，在库内规划 时对库存物资进行合理安排。
储存合理化的主要标志
1）质量标志 2）数量标志 3）时间标志 4）结构标志 5）分布标志 6）费用标志
储存合理化的实施
1. ABC分析及重点管理
ABC分析是实施储存合理化的基础，在此基础上可以进 一步解决各类储存物品的结构关系、储存量、重点管理、 技术措施等各方面的合理化问题，然后分别决定各种物品 的合理库存储备数量及经济地保有合理储备的办法，乃至 实施零库存。
仓库的运作效率 ④ 采用有效的存储设计 ⑤ 在物料搬运设备大小、类型、转弯半径 的限
制下，尽量减少通道所占用的空间 ⑥ 尽量利用仓库的高度
仓库布局的功能要求
仓库布局的原则与功能要求
① 仓库位置应便于货物的入库、装卸和提取，库内区 域应划分明确、布局合理
② 集装箱货物仓库和零担货物仓库应尽可能分开设置 ③ 有利于提高装卸机械的装卸效率，满足先进的装卸
营业仓库
1. 有利于企业有效利用资源
优 2. 有利于企业扩大市场 点 3. 有利于企业进行新市场的测试
4. 有利于企业降低运输成本
缺 点
对物流活动失去直接控制
仓库的分类
仓库分类需要重点了解的知识点
公共仓库 1.需要保管时，保证有场所；不需要保管时，不用承担 仓库场地空闲的无形损失 优 2.有专家进行保管和进出货物的工作，管理安全 点 3.不需仓库建设资金 4.可以根据市场需求变化选择仓库的租用面积与地点 缺 1.当货物流通量大时，仓库保管费与自家仓库相比较高 点 2.所保管的货物需遵守营业仓库的各种限制规则