机械制图第10章 装配图

先画出需要编号零件的 指引线和横线，检查无重复、 无遗漏时，再统一填写序号。
10.4.2 明细栏
明细栏是部件全部零件的详细目录,表中填有零件的序 号、名称、数量、材料、附注及标准。 明细栏在标题栏的上方，当位置不够时可移一部分紧 接标题栏左边继续填写 。
注 意
明细栏中的零件序号应与装配图中的零 件编号一致，并且由下往上填写，因此，应 先编零件序号再填明细栏。
密度不同
方向相反
3. 沿零件结合面的剖切画法
沿轴承盖与轴承座 的结合面剖开，拆去 上面部分，以表达轴 瓦与轴承座的装配情 况。
拆去上盖
4. 假想画法 与本装配体有关但不属于本装配体的相邻零部件， 以及运动机件的极限位置，可用双点画线表示。
运动机件的极 限位置轮廓线 画双点画线。
5. 简化画法
垫圈厚度夸大画出
规格尺寸
装配尺寸
外形尺寸
安装尺寸
10.3.2
装配图的技术要求
在视图的下方应写出部件的技术要求，内容包括 部件的性能要求、运动精度以及装配、安装、检验、 包装、运输、使用时的要求和注意事项等。字号比尺 寸数字大1~2号
10.4 装配图的零部件序号、明细栏
10.4.1零部件序号的编排方法
※ 画黑点
细实线
2
1
粗实线
20 19 18
序号 零件名称 数量 材料 附注及标准
标题栏
10.5
装配结构合理性
在设计和绘制装配图的过程中，应该考虑到装配结构 的合理性，以保证机器和部件的性能，并给零件的加工和 装拆带来方便。 1. 轴肩处加工出退刀槽，或在孔的端面加工出倒角
零 件 无 法 定 位 轴 上 切 槽 孔 边 倒 角
零件的工艺结构，如倒角、 圆角、退刀槽等可不画。
滚动轴承、螺栓联接等 可采用简化画法。 6. 夸大画法 薄垫片的厚度、小间 隙等可适当夸大画出。
滚动轴承 简化画法
Байду номын сангаас
倒角、退刀 槽不画
螺栓用中心 线代替
圆角不画
10.3 装配图的尺寸标注和技术要求
10.3.1 装配图的尺寸标注
1. 性能（规格）尺寸 表示部件的性能和规格的尺寸。 2. 装配尺寸 零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要相对位置尺寸。 3. 安装尺寸 将部件安装到机座上所需要的尺寸。 4. 外形尺寸 部件在长、宽、高三个方向上的最大尺寸。
10.1.3
装配图的内容
1.一组视图 装配图的视图是表示装配体的工作原理、 结构特点、零件之间相互位置及装配连接关系等。 2.几种尺寸 装配图上标注的尺寸是表示装配体性能规 格、装配、安装、总体大小及有关尺寸等。
3.技术要求 技术要求主要说明部件在装配、检验、调 试中应达到的技术指标。 4.零件编号、明细栏和标题栏 用来说明部件中各零 件名称、代号、材料、数量以及部件名称、图样比例、 制图、审核人员的签名等。
6.螺纹紧固件的防松结构：大部分机器在工作时常会 产生震动或冲击，因而导致螺纹紧固件松动，影响机器的 正常工作，甚至诱发严重事故，所以螺纹联接中一定要设 计防松装置。常用的防松装置有双螺母、弹簧垫圈、止退 垫圈和开口销等。
双螺母
弹簧垫圈
圆螺母与止动垫圈
开口销
7. 在阀类零件和其他管道零件中，如采用填料密封装置 防止流体外泄时，可按压盖在开始压紧的位置画出。
不合理
合理
合理
2. 两零件的接触面，在同一方向上只能有一对接触面。
不正确
不正确
不正确
正确
正确
正确
两圆锥面配合时，圆锥体的端面与锥孔的底部之间应留空隙。
不正确
正确
3. 滚动轴承如以轴肩或孔肩定位，则轴肩或孔肩的高度 须小于轴承内圈或外圈的厚度，以便于维修时容易拆卸。
不合理
合理
不合理
合理
4. 滚动轴承常需密封，防止润滑油外流和外部灰尘等侵
入。常用的密封件如毡圈、油封等均为标准件。画图时，密 封件要紧套在轴上，且轴承盖的孔径大于轴径，应有间隙。
5.螺纹联接的合理结构：为了保证螺纹能顺利旋紧，可
考虑在螺纹尾部加工退刀槽或在螺孔端口加工倒角。为保证 连接件与被连接件的良好接触，应在被连接件上加工出沉孔。
(a) 沉 孔
(b) 凸 台
(c) 不 正 确
10.1 装配图的作用和内容
10.1.1 什么是装配图
用以表达机器（或部件）的图样称为装配图。 在设计过程中，一般是根据使用要求先画装配图，
再根据装配图设计和绘制零件图。
10.1.2
装配图的作用
装配图要表达机器（或部件）的工作原理、性能要求、 零件间的装配关系和零件的主要结构形状，以及在装配、 检验、安装及维修时所需要的尺寸数据和技术要求。
齿轮油泵立体图
齿轮油泵分解图
几种尺寸
一组视图 技术要求
明细栏
标题栏
10.2
装配图的表达方法
10.2.1 装配图的图样画法
⒈ 相邻零件的接触表面和配合表面只画一条线； 不接触表面和非配合表面画两条线。
两面接触
两面配合
两面不配合
⒉ 两个(或两个以上)零件邻接时，剖面线的倾斜方向应相 反或间隔不同。但同一零件在各视图上的剖面线方向和间隔 必须一致。
虑视图表达方案。
手柄 球头 销 锁紧螺母
销钉
阀体
阀杆
弹簧
调节螺母
胶垫
将手柄孔对准阀体孔 装上销钉 插进销
(a)
(b)
8.便于拆装：为便于拆装，必须留出装拆螺栓的空间与 板手的空间或加工孔和工具孔 。
10.6
10.6.1
由零件图画装配图
视图选择的要求
部件的功用、工作原理、装配关系及安装关
⒈ 完全
系等内容表达要完全。 ⒉ 正确 视图、剖视、规定画法、及装配关系等的 表示方法正确，符合国标规定。 ⒊ 清楚 读图时清楚易懂。
※ 画指引线 ※ 横线或圆 ※ 数字(5或7号字)
• •
细实线
(6~8mm长)
7
7
螺纹紧固件的编号形式
3 2
1
⑵ 相同零件只对其中一个编号, 其数量填在明细栏内。 ⑶ 指引线不能相交, 在通过剖面线的区域时不能与剖面线 平行。 ⑷ 零件编号应按顺时针或逆时针方向顺序编号， 全图按 水平方向或垂直方向整齐排列。
10.6.2
视图选择的步骤和方法
工作原理 配合关系 联接固定关系 相对位置关系
⒈ 部件分析 结 构
10.6.3
装配图的画法举例
（以手压阀为例）
1.对所表达的装配体进行分析 2.确定表达方案 3. 作图步骤
1.对所表达的手压阀进行分析 在画图以前，必须
对所表达的手压阀的功
用、工作原理、结构特 点、零件之间的装配关 系及技术条件等进行分 析、了解，以便着手考