重型龙门铣床主要技术参数
X2020-4M龙门铣床技术参数及说明(龙潭重机)
X2020/4M龙门铣床技术参数及说明一、主要技术参数二、技术设计说明1．机床设计性能特点①．横梁及立铣头带有全自动机械压紧，液压放松功能。
自动化程度较高。
②．铣头设有内置飞轮，切削比较平稳。
③．立铣头在横梁上的移动、侧铣头在立柱上上下移动、工作台工作进给均采用变频无级调速，有利于选取合理的切削参数，使用较方便。
④．工作台采用耐磨贴塑导轨新技术，可减少床身导轨的磨损。
⑤．工作台采用丝杆传动，运动较平稳。
⑥．工作台丝杆采用浸油润滑，工作台导轨采用专用润滑泵润滑，铣头采用独立柱塞泵润滑，横梁立柱导轨及横梁立柱丝杆采用电动间隙泵润滑，侧滑座导轨采用手动泵润滑，整机具有良好的减磨润滑性能。
⑦．床身及横梁导轨采用了超音频淬火热处理，耐磨性能大大提高。
⑧．主要铸件均采用了粗加工前时效处理和粗加工后时效处理（二次时效），可大大降低铸造热应力变形，保证精度的稳定性。
2．铣头铣头是本机床的核心部件之一，本铣头的设计具有如下特点：①设置了内置飞轮，增强了切削平均性。
②设置了套筒防掉装置，套筒进刀均匀。
③铣头传动齿轮都采用20CrMnTi并进行了渗碳淬火磨齿处理。
④具有独立的润滑泵对齿轮进行润滑。
3．进给机构进给机构分工作台进给机构及立铣头进给机构和侧铣头进给机构。
①工作台进给机构：工作台进给机构设置在床身尾部，并分别用快慢速电机带动工作台作快慢速运动，工作台的慢速通过变频调速可获得连续无级速度，快慢速通过电磁离合器切换。
②立铣头进给机构：立铣头横向进给机构设置在横梁的右侧，铣头进给通过电机变频而获得连续无级速度，同时该装置还具有手动机构，以便工作调整之用。
③侧铣头进给机构：侧铣头进给机构设置在侧铣头下部，铣头的上下运动可通过变频器的调整而获得连续无级速度4．导轨床身及横梁导轨采用了淬火工艺，工作台导轨还采用了耐磨贴塑技术用以减少摩擦力、减少床身摩损及吸振等。
5．检测系统本机配置三坐标（工作台、立铣头横向移动及右侧铣头上下移动）数显。
龙门铣床技术规格书
龙门铣床技术规格书嘿，朋友们！今天咱来聊聊龙门铣床这厉害的家伙。
你说这龙门铣床啊，就像是个超级大力士，能把那些又大又硬的工件摆弄得服服帖帖。
它那庞大的身躯往那儿一立，就透着一股稳如泰山的气势。
想象一下，一个巨大的工件摆在面前，一般的机器可能还真有点犯怵，但龙门铣床可不怕。
它就像一个经验丰富的大厨，面对各种食材都能游刃有余地处理。
不管是要给工件铣个平面，还是挖个槽，或者做些更复杂的加工，它都能轻松搞定。
咱再说说它的精度，那可真是高得没话说呀！就好比是神枪手，指哪打哪，绝不含糊。
这精度高了，加工出来的东西质量自然就好，让人用着放心。
而且啊，龙门铣床还特别耐用。
你想想，它天天和那些硬家伙打交道，要是没点真本事，能撑得住吗？这就跟咱人一样，身板结实才能经得住事儿。
你知道吗，有了龙门铣床，好多原本很难的加工任务都变得简单多了。
它就像是一把万能钥匙，能打开各种技术难题的大门。
这可给咱制造业带来了多大的助力啊！它工作起来的时候，那嗡嗡的声音，仿佛是在唱着一首有力的歌。
看着工件在它的操作下一点点变成我们想要的样子，那种成就感简直爆棚。
有人可能会问了，这么厉害的机器，操作起来会不会很难啊？嘿，其实也没那么难。
只要你认真学，很快就能上手。
就像学骑自行车一样，一开始可能有点别扭，但多练几次不就会了嘛。
总之，龙门铣床这玩意儿，真的是制造业的一大宝贝。
它的存在让我们的生产变得更加高效、精确。
有了它，我们就能造出更多更好的产品，为我们的生活添彩。
咱可得好好珍惜这个厉害的家伙，让它为我们创造更多的价值，大家说是不是这个理儿呀！原创不易，请尊重原创，谢谢!。
龙门常用加工参数
龙门常用加工参数1. 引言龙门加工是一种常见的数控加工方式，广泛应用于金属加工、木工加工等领域。
在进行龙门加工时，合理设置加工参数对于保证加工质量、提高生产效率至关重要。
本文将介绍龙门常用加工参数的相关知识，包括进给速度、主轴转速、进给倍率、切削深度等。
2. 进给速度进给速度是指工件在加工过程中的移动速度，通常用毫米/分钟（mm/min）来表示。
进给速度的选择要根据具体的工件材料、刀具类型和切削条件来确定。
一般来说，对于硬度较高的材料，进给速度应较低，以保证加工质量；而对于较软的材料，则可以适当提高进给速度，提高生产效率。
3. 主轴转速主轴转速是指刀具在加工过程中的转速，通常用转/分钟（rpm）来表示。
主轴转速的选择要根据刀具材料、刀具直径、切削深度等因素来确定。
一般来说，对于硬度较高的材料，主轴转速应较低，以防止刀具磨损过快；而对于较软的材料，则可以适当提高主轴转速，提高加工效率。
4. 进给倍率进给倍率是指实际进给速度与设定进给速度之间的比值。
进给倍率的选择要根据具体的加工要求和设备性能来确定。
一般来说，进给倍率为1时，实际进给速度与设定进给速度相等；而进给倍率小于1时，则表示实际进给速度小于设定进给速度，可以用于调整加工速度。
5. 切削深度切削深度是指刀具在一次切削中所能切掉的工件材料的厚度。
切削深度的选择要根据刀具的刀尖半径、刀具材料、工件材料等因素来确定。
一般来说，切削深度应适中，过大会增加切削力，导致刀具磨损过快；过小则会降低加工效率。
6. 切削速度切削速度是指切削过程中切削点的线速度，通常用米/分钟（m/min）来表示。
切削速度的选择要根据刀具材料、工件材料、切削深度等因素来确定。
一般来说，对于硬度较高的材料，切削速度应较低，以保证刀具寿命；而对于较软的材料，则可以适当提高切削速度，提高加工效率。
7. 刀具进给量刀具进给量是指刀具在单位时间内所移动的距离，通常用毫米/转（mm/rev）来表示。
华隆机床X2010龙门铣床使用说明书
龙门铣床使用说明书LMX2010×2m
共27 页第2 页
机床外型图
龙门铣床使用说明书
共27 页第5 页
主传动系统图
龙门铣床使用说明书
共27 页第10 页
润滑图
龙门铣床使用说明书LMX2010×2m
共27 页第19 页
3．立柱吊运法
龙门铣床使用说明书LMX2010×2m
共27 页第20 页
系统简介
●配套该控制系统，可以方便的实现主轴的高速化，发挥出电主轴系统动态精度和静态精度高，稳定性高的特点。
可在转速范围内实现无级变速，以适应各种工况和负载变化的要求。
利用本系统易于开发的特性，可以通过内部编程实现零速锁定、准停、分度等功能，适应车削中心，加工中心及其它数控机床需。
基本技术指标和相关内容如下：
控制器等级：0.7kw-75kw,(1.5-3倍额定转矩输出)
调速范围：0r/min-150000r/min（四级电机）；0r/min-300000r/min（二级电机）；额定转速以下为恒转矩主轴，额定转速以上为恒功率主轴（如下图）
●速度控制精度±0.02%，调速范围达0.01Hz-250Hz。
●位置控制精度±1P。
●过载能力强，最大转矩可达电机额定转矩的三倍。
低速大转矩输出、零速力矩保持。
龙门铣床使用说明书LMX2010×2m。
数控龙门铣床加工中心技术参数
线性导轨；
不锈钢导轨防护、Y向帘式防护；
产Z向液压平衡站；
集中自动润滑系统；
M65数控系统，三菱交流伺服系统。
置：
闭防护罩;
速器;
式铣头,
第四轴;
循环恒温系统;
排屑系统；
液系统；
热交换器；
断电系统；
稳压器；
UC,西门子数控系统。
参数以三菱系统为标准,其它系统的具体参数以合同为主。
司对产品规格,设计特性均不断研究改进,上述参数若有更改,恕不另行通知.。
ＤＴ－Ｐ
９９９９９９９
面议
1.树脂砂铸件;
2.台湾产滚珠丝杆及精密锁紧螺母;
3.台湾产增压缸；
4.台湾产油漆;
5. 台湾产带轴及皮带;
6.进口轴承；
7.台湾产主轴；
8.进口联轴器
9.进口线性导轨；
10.X向不锈钢导轨防护、Y向帘式防护；
11.台湾产Z向液压平衡站；
12.中央集中自动润滑系统；
13.三菱M65数控系统，三菱交流伺服系统。
选择配置：
1.全封闭防护罩;
2.ZF减速器;
3.齿轮式铣头,
4.加装第四轴;
5. 主轴循环恒温系统;
6.自动排屑系统；
7.切削液系统；
8.电柜热交换器；
9.自动断电系统；
10.电源稳压器；
11.FANUC,西门子数控系统。
数控龙门铣床技术规格及要求18页文档
26、机遇对于有准备的头脑有特别的 亲和力 。 27、自信是人格的核心。
28、目标的坚定是性格中最必要的力 量泉源 之一， 也是成 功的利 器之一 。没有 它，天 才也会 在矛盾 无定的 迷径中 ，徒劳 无功。- -查士 德斐尔 爵士。 29、困难就是机遇。--温斯顿．丘吉 尔。 30、我奋斗，所以我快乐。--格林斯 潘。
41、学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间，才能认识自 己。——德国
43、重复别人所说的话，只需要教育； 而要挑战别人所说的话，则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
44、卓越的人一大优点是：在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
龙门铣床技术参数
龙门铣床技术参数
设备名称：龙门铣床型号规格：工作台面宽≥2000mm 计量单位：台
（一）加工精度
1、平面度（mm）
＜0.01
0.015
0.02
0.02
2、定位精度（mm/1000mm）
0.015
0.03
0.045
＞0.045
3、表面粗糙度Ra值（μm）
0.8
0.8~1.6
1.6~
2.5
＞2.5
（二）自动化程度
1、镗铣头
多功能、大功率交流宽调速滑枕式
多功能、大功率交流宽调速滑枕式
普通滑枕式
套筒式
2、横梁自动调平并联动
有
有
无
无
3、自动定量定程定时润滑
有
有
点动润滑
油枪润滑
4、控制系统及联动轴数
三坐标以上联动
有坐标联动
无数控，有数显
无数控，无数显
（三）噪声dB（A）
≤80
81~82
83~84
＞85 代码：00166 设备名称：龙门铣床型号规格：工作台面宽≥2000mm计量单位：台（一）加工精度1、平面度（mm）＜0.01 0.015 0.02 0.02 2、定位精度
（mm/1000mm）0.015 0.03 0.045 ＞0.045 3、表面粗糙度Ra值
（μm）0.8 0.8~1.6 1.6~2.5 ＞2.5 （二）自动化程度1、镗铣头多功能、大功率交流宽调速滑枕式多功能、大功率交流宽调速滑枕式普通滑枕式套筒式2、横梁自动调平并联动有有无无3、自动定量定程定时润滑有有点动润滑油枪润滑4、控制系统及联动轴数三坐标以上联动有坐标联动无数控，有数显无数控，无数显（三）噪声dB
（A）≤8081~82 83~84 ＞85。
龙门铣床技术参数
龙门铣床技术参数
设备名称：龙门铣床型号规格：工作台面宽≥2000mm 计量单位：台
（一）加工精度
1、平面度（mm）
＜0.01
0.015
0.02
0.02
2、定位精度（mm/1000mm）
0.015
0.03
0.045
＞0.045
3、表面粗糙度Ra值（μm）
0.8
0.8~1.6
1.6~
2.5
＞2.5
（二）自动化程度
1、镗铣头
多功能、大功率交流宽调速滑枕式
多功能、大功率交流宽调速滑枕式
普通滑枕式
套筒式
2、横梁自动调平并联动
有
有
无
无
3、自动定量定程定时润滑
有
有
点动润滑
油枪润滑
4、控制系统及联动轴数
三坐标以上联动
有坐标联动
无数控，有数显
无数控，无数显
（三）噪声dB（A）
≤80
81~82
83~84
＞85 代码：00166 设备名称：龙门铣床型号规格：工作台面宽≥2000mm计量单位：台（一）加工精度1、平面度（mm）＜0.01 0.015 0.02 0.02 2、定位精度
（mm/1000mm）0.015 0.03 0.045 ＞0.045 3、表面粗糙度Ra值
（μm）0.8 0.8~1.6 1.6~2.5 ＞2.5 （二）自动化程度1、镗铣头多功能、大功率交流宽调速滑枕式多功能、大功率交流宽调速滑枕式普通滑枕式套筒式2、横梁自动调平并联动有有无无3、自动定量定程定时润滑有有点动润滑油枪润滑4、控制系统及联动轴数三坐标以上联动有坐标联动无数控，有数显无数控，无数显（三）噪声dB
（A）≤8081~82 83~84 ＞85。
数控定梁龙门式铣镗床技术参数及商务要求
数控定梁龙门式铣镗床技术参数及商务要求一、机床名称●产品名称：数控定梁龙门式铣镗床二、机床用途●数控定梁龙门式铣镗床机床是横梁固定、工作台移动、龙门框架式加工中心。
是充分发挥传统优势的基础上，吸收消化国际先进技术，应是自主开发研制的一种高效率、高精度、高可靠性的先进设备。
●机床是必须是采用三维同步设计，FEM有限元分析等一流研发手段，合理布筋，合理分布质量，使机床整体刚性强，静态精度和动态性能稳定可靠。
机床技术指标和配置国内领先，产品结构和工艺成熟，质量稳定可靠。
●机床主要用于精密复杂曲面模具及零件的加工，满足铣，钻，攻，镗等工序，2D或3D复杂曲面的加工。
满足各类有色金属材料的粗、精加工。
系统刚性好，可靠性好，精度高，寿命长。
●机床主轴端面配备有手动安装铣头的连接板，极大地扩展机床的使用范围，满足我单位生产加工复杂零件的需求。
选配双向直角铣头。
●机床各坐标轴定义如下：1、X轴：工作台的左右移动为X轴。
2、Y轴：主轴箱在横梁上的前后移动为Y轴。
3、Z轴：滑枕上下移动为Z轴。
三、机床主要技术参数要求四、机床供货范围要求五、机床的结构及性能特点要求1、床身及工作台部●机床床身、工作台等大件均采用优质树脂砂造型、优质铸铁铸造，使机床得到高刚性和长久稳定的精度。
●工作台的移动为机床的X轴，X轴采用MRB55重载滚柱导轨（宽度53毫米18个导轨块），刚性强、动态性能佳。
●X轴传动结构：X轴交流伺服电机＋伺服减速器 (减速比1:5)＋1+F高精度滚珠丝杠(Φ80mm，)。
丝杠螺母与机床工作台联接，通过伺服电机旋转拖动工作台左右移动。
2、横梁部●横梁导轨设计成上下导轨不在同一垂直平面内的（段差120mm）的阶梯导轨。
横梁截面大，上、下导轨跨距大，消除重切削时对横梁产生的颠覆力。
主轴中心到Z轴导轨面距离设计为最短，翻转力矩小，结构刚性好。
●主轴箱在横梁上移动为Y轴，Y轴采用MRB65重载直线滚动导轨（导轨宽度63毫米），进口滚珠丝杠传动(直径Φ63mm)，刚性强，运动平稳，精度高。
龙门铣床铣刀选用基本准则及性能特点
一、龙门铣床铣刀选用基本准则铣床铣刀直径的选择：标准可转位面铣刀直径规格为Φ16～Φ630mm。
铣刀的直径应根据铣削宽度、深度选择，一般铣前深度、宽度越大，铣刀直径也应越大。
粗铣时，铣床铣刀直径要小些;精铣时，铣刀直径要大些，尽量包容工件整个加工宽度，减小相邻两次进给之间的接刀痕迹。
龙门铣床刀具角度的选择：铣刀齿数应根据工件材料和加工要求选择，一般铣削塑性材料或粗加工时，选择粗齿铣刀;铣削脆性材料或半精加工、精加工时，选用中、细齿铣刀。
注意事项：铣床铣刀的磨损主要发生在后刀面上，因此适当加大后角可减少铣刀磨损，常取=50～120，工件材料软的取大值，工件材料硬的取小值;粗齿铣刀取小值，细齿铣刀取大值。
铣削时冲击力较大，为了保护刀尖，硬质合金面铣刀的刃倾角常取λs=-150～-50。
铣削低强度材料时，可取λs=50。
主偏角κr在450～900范围内选取，铣削铸铁时取κr=450，铣削一般钢材时常取κr=750，铣削带凸肩的平面或薄壁零件时取κr=900。
面铣刀的前角一般较小，铣削强度和硬度较高的材料进还可用负前角，其数值应根据工件材料和刀具材料来选择，如选用硬质合金刀具，铣削钢：-150～150;铣削铸铁：-50～50;铣削青铜、黄铜：40～60;铣削铝合金：150等。
二、龙门铣床结构示意图三、龙门铣床的原图龙门铣床是用途广泛的重型机床，主要用于钢铁、能源、化工、桥梁、铁路、汽车、军工、模具及机床行业的大中型零件的各种平面铣削，如水平面、垂直面、斜面、圆弧及各种平面组成的导轨面。
★侧铣头配置V5型(5.5KW)精密龙门镗铣头，刚性强，可装置走刀电机；★普铣/数控铣一键式转换三轴数控系统，即可编程操作又能利用扩展面板手动操作，在实际机械加工过程中实现性极强；★床身进退、横梁上下、立铣头上下均配台湾滚珠丝杠，由伺服电机驱动；★配美国马丁公司同步带、同步轮；★手持式电子手轮单元，方便三轴对刀；★独特的横梁升降安全连锁装置，保证机床的重复定位精度；★台标摆线泵组连续润滑，故障率低；★按正规机床工艺制造，导轨面人工刮研四、LMX2010龙门铣床技术参数机床型号单位X2010-2工作台尺寸(长*宽) mm 2000*1000龙门宽度mm 1000床身宽度mm 800最大加工尺寸(长*宽*mm 2000*900*600高)工作台承重T 3工作台行程mm 2000横梁上下行程mm 600立铣头横向行程mm 1300侧铣头上下行程mm 400工作台进给速mm/min 0-4000横梁升降速度mm/min 600立铣头横向进给速度mm/min 0-4000侧铣头升降速度mm/min 600立铣头个数个 1侧铣头个数个 1主轴孔锥度7:24 50#主轴端部外径mm 128.57主轴转速范围mm 见铣头参数表主轴伸缩行程mm 见铣头参数表主轴电机kw 见铣头参数表工作台走刀电机kw 3横梁走刀电机kw 1.5横梁升降电机kw 3液压锁紧电机kw 无(手动锁紧)工作台转动丝杠传动滚珠丝杠普通丝杠同步带轮(马丁) HTS机床外形尺寸(长*宽*mm 6000*2000*2000 高)。
重型龙门铣床主要技术参数
40 50 60 70 48 58 72 84 60 72 84 100 112 70 90 100 116 132 140 160 180 204 252 160 190 220 250 310
1. 配置 根据 客户 要求 任意 搭配 . 2. 设备 可按 客户 要求 订做 非标 型号 设 备, 配置 亦可 任意 搭配
门铣床主要技术参数
床身导轨中 心距 /mm 700 700 700 700 700 700 700 700 800 800 800 800 800 1100 1100 1100 1100 1100 1200 1200 1200 1200 1200 1300 1300 1300 1300 1300 工作台速度 级别 无级 无级 无级 无级 无级 无级 无级 无级 无级 无级 无级 无级 无级 无级 无级 无级 无级 无级 无级 无级 无级 无级 无级 无级 无级 无级 无级 无级 范围 /(m/min) 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 工作精度 直线度 mm/m 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 电动机功率 /kw 主功率 22 30 37 45 37 37 45 45 30 45 55 75 75 55 75 75 99 75 99 99 110 110 120 90 99 110 120 120 重量 /t 净重 20 25 30 35 24 29 36 42 30 36 42 50 56 35 45 50 58 66 70 80 90 102 126 80 95 110 125 155 价格/万元 备注
数控龙门铣床技术规格书
5×12M数控龙门铣床技术规格书编制：审核：批准：会签：5×12M数控龙门铣床技术规格书1.设备名称：5×12M数控龙门铣床2.数量：二台3.交货日期：a.5×12M第一台数控龙门铣床为合同生效后18个月内运抵上海港。
b.5×12M第二台数控龙门铣床为合同生效后24个月内运抵上海港。
4．设备用途及技术要求：机床5×12M为数控龙门铣床。
4.1第一台机床主要用于加工MAN B&W公司与WÄRTSILÄ 公司专利设计的缸径460至700mm和缸径480至680mm的低速柴油机机座的加工，同时承担机架、气缸体等大型零部件的加工。
最大加工对象长×宽×高为10.3×4.62×3.63m , 重量83t。
4.2第二台机床主要用于加工MAN B&W公司与WÄRTSILÄ 公司专利设计的缸径460至700mm和缸径480至680mm的低速柴油机机架的加工，同时承担机座、气缸体等大型零部件的加工。
最大加工对象长×宽×高为9.9×4.4×4.1m，重量61t。
4.3机床要求具有良好的系统刚性及高稳定性、高精度、高效率、高可靠性。
5. 机床机构要求：两台数控龙门铣床均采用工作台移动式，机床配置两立柱和连接两立柱的顶梁及横梁，床身和工作台。
具体结构、功能要求如下：5.1 工作台由数字交流伺服电机驱动通过静压蜗杆与蜗母条付实现在X轴方向的水平移动。
5.2 主轴箱及其溜板座在横梁内的定量静压导轨上通过交流伺服电机驱动，在Y 轴上实现水平无间隙移动。
为了确保主轴箱及其溜板座在横梁上作水平移动时的精度和稳定性，必须配备横梁水平平衡调整装置。
5.3 主轴装置具有钻、攻、镗、铣及螺旋插补切削功能, 其中滑枕垂直方向安装在主轴箱内，通过数字交流伺服电机在静压导轨上实现Z轴垂直上下移动。
重型龙门铣床参数
∙ 主要参数介绍 机床型号XKA2420 XKA2425 XKA2430 XKA2440 工作台工作面积(宽x 长) mm 2000x4000 2500x5000 3000x6000 4000x8000 立柱间距mm 2500 3000 3500 4500 工作台T 型槽宽度 mm 36工作台T 型槽数量 9 11 13 13 工作台纵向行程(X) mm 4400 5400 6700 8720 溜板横向行程(Y)mm3200 3700 4200 5200 滑枕镗铣头垂向行程(Z) m m 1000/1250/1500任选主轴端面至工作台面 mm <2000 <2000 <2000 <2500 主轴端部锥度(ISO)No. 50/6050/6050/6060主轴转数范围r/min20-2000(高速可选4000) 工作台纵向进给(快速)X m m/min 5-10000（15000） 溜板横向进给(快速)Y mm/min 5-6000（6000） 滑枕垂向进给(快速)Z mm/min 5-3000（3000） 主电机功率（交流） kW 40or60定位与重复定位精度 mm 达到德国先进厂家位置精度标准 Y,Z 向进给伺服电机扭矩N ·m38 X 向进给伺服电机扭矩 N ·m 98 125 125 125 工作台最大承载重量 t/m10 10 12 12 机床尺寸mm 12460x6800x5895 15200x8100x6150 17400x8600x6150 22000x9600 x6400机床重量kg7500085000115000160000∙工作台长度（L ）工作台宽mm对应长 mm2000 2500 3000 4000 标准型 5000 6000 8000 10000 2500 3000 4000 5000 标准型 6000 8000 10000 12000 3000 4000 5000 6000 标准型 8000 10000 12000 16000 4000500060008000 标准型10000120001600020000滑枕式镗铣头多功能交流无级变频调速西门子电机驱动的垂直滑枕镗铣头由Y 向溜板，主轴滑枕，隔热层，变速箱，电气液压控制站和电机组成，主轴采用德国FAG 公司推荐的主轴轴承支承结构，具有高精度，高刚度，高负荷，高转速，低温升的特点。
龙门刨铣床系列
1700
高mm
1000
1000
1000
1000
1500
1300
1500
最大加工重量(kg)
5000
5000
6000
6000
8000
8000
10000
电机功率
15(SRD)开关磁阴调速系统
22(SRD)
30(SRD)
工
作
台
面积
长mm
3000
3500
4000
4000
6000
6600
8000
宽mm
800
900900120012001200
1200
齿条允许拉力
2.0×1042(N)
垂直
刀架
行程速度
铣削:0.03-6(无级) 铣削6-40(无级)
进给量
水平
0.2-20(无级)
垂直
0.2-20(无级)
侧刀架
进给量
0.2-20(无级)
横梁升降速度
600
刨杆最大截面
40×40
机床
外形
尺寸mm
长mm
7100
龙门刨铣床系列
本机床可用于机床、重型机器、大型柴油机等大型制造业的大、中、小零件的粗加工和精加工。用作各种零件的水平平面、垂直平面、倾斜面的粗精加工和磨削以及由各种平面组成的导轨面各“T”型槽等。适用于大、中、小企业机械制造加工。
项目 型号
BXM2010B
BXM2013B
BXM2013D
BXM2016B
7100
8700
8700
12700
12700
16700
宽mm
数控龙门镗铣床技术参数xk2030-2500x6000
数控龙门镗铣床简介型号：XK2030规格：2500×6000 名称：数控龙门镗铣床江苏九星机床制造有限公司一、机床的概述及用途本机床主要用于大型、重型黑色金属和有色金属零件的各种平面的加工。
机床具有良好的刚性，可保持各项精度具有良好的稳定性，适用于各类零件粗、精和高速铣削；机床具有加工效率高，操作方便，性能可靠、自动化程度高等特点，可广泛用于中继、冶金、矿山、电力和造船等各行业的零件加工。
二、机床结构及部件机床为工作台移动、横梁固定式龙门铣床。
在机床横梁上配置一个方滑枕铣头（400x400mm）。
机床由下列主要部件组成：（1）床身（2）工作台（3）立柱（4）横梁（5）方滑枕镗铣头（6）溜板（7）工作台进给箱（8）铣头进给箱（9）主驱动齿轮箱（10）润滑系统（11）液压系统（12）数控系统（13）机床电器柜（14）悬挂按钮站（15）传动系统三、机床布局与结构特点1、机床的布局：机床采用龙门定梁框架结构，其左右与立柱上部连接，下部与床身连接，从而形成一个具有高刚性的封闭龙门框架，其结构紧凑，造型美观，操作简单。
主传动为X轴，采用台湾产的滚珠丝杠和淬火硬质直线导轨，Y轴采用高刚性重载滚珠直线导轨和滚珠丝杠传动。
镗头升降为Z轴，采用滚珠丝杠传动。
丝杠轴承采用NSK轴承，丝杠采用台湾上银高精度滚珠丝杆，保证高精度传动以及适应大扭矩重切削。
机床结构特点1）床身为机床的基础部件，分段连接成整体，因合理的铸造结构，具有足够的支撑刚性，床身导轨为直线导轨与工作台配合，保证工作台往复运动的直线精度，导轨的润滑采用强制稀油自动润滑形式，能使导轨得到流量充足的润滑油，从而保证基础件导轨的精度寿命和低速运动的性能。
2）床身导轨的防护采用多层往复移动式防护罩，可使床身导轨不受切削和其它杂物的损伤，而且可保持床身润滑油的清洁，从而提高机床的工作效率和使用寿命。
3）工作台为矩形铸件，是安装共建的基础部件，台面上开有固定共建或夹具的“T”型槽，工作台两导轨间安装有滚珠丝杆及螺母；工作台进给是由伺服电机及减速齿轮箱驱动工作台来实现。
数控龙门铣床技术规格及要求
机床参数
工作台面积（宽×长） 1500×3000mm
双柱间距（龙门宽））1800 mm
工作台纵向行程 3200mm 工作台T型槽宽X槽数 22X9 工作台最大承重 10 T 工作台纵向行程（X轴）
3200mm 溜板横向行程（Y轴）1600mm 滑枕垂向行程（Z轴）1000mm 滑枕端面至工作台面距离
公司品牌。 工作台两边都安装自动排屑装置。
机床描述
机械部分
有自动冷却装置，冷却液能回收循环使用。配备可移 动式防护罩，既保证工件装夹、校正、加工方便，又 防止铁屑飞出和冷却液飞溅。
本设备空运行噪音小于80db。
机床描述
电气部分
所有电气部分有漏电保护装置，可靠的接地系统。 操作手柄集中安放，操作简单轻便。 安装环境：
主轴采用交流伺服主轴电机实现无级调速。主轴采用 内循环油液冷却，避免主轴热变形。主轴可自动拉刀 ，就近配备松拉刀按钮。主轴可自动定向，定向方式 准确可靠。
机床描述
机械部分
设备的X、Y轴检测采用西班牙发格精密光栅尺（分辨 率0.001mm），实现全闭环位置反馈。
床身导轨和横梁导轨采用不锈钢伸缩式防护罩防护。 直线导轨、滚珠丝杠、轴承等关键部件采用台湾上银
X、Y轴重复定位精度(闭环) 0.006mm Z轴重复定位精度(半 闭环) 0.01mm
机床描述
机床组成
本设备的基本结构为横梁固定龙门框架式，床身固定 、工作台移动（X轴），铣头溜板沿横梁导轨横向移动 （Y轴），铣头滑枕沿溜板导轨垂直移动（Z轴）。本设 备能实现X、Y、Z轴三轴联动。
本设备由床身、工作台、立柱、横梁、溜板、滑枕、 液压系统、主轴恒温系统、自动润滑系统、冷却排屑 系统、防护系统、气动系统、数控系统、X、Y轴光栅 尺、电控柜、操作台等组成。
数控定梁龙门式铣镗床技术参数及商务要求
数控定梁龙门式铣镗床技术参数及商务要求一、技术参数1. X轴行程：X轴行程是指床身在X方向上能够移动的最大距离，通常以毫米（mm）为单位来表示。
这个参数决定了床身在加工过程中能够覆盖的范围。
2. Y轴行程：Y轴行程是指床身在Y方向上能够移动的最大距离，同样以毫米（mm）为单位来表示。
Y轴行程也决定了床身在加工过程中能够覆盖的范围。
3. Z轴行程：Z轴行程是指工作台在Z方向上能够移动的最大距离，同样以毫米（mm）为单位来表示。
Z轴行程决定了工作台在垂直方向上的运动范围。
4.主轴转速：主轴转速是指主轴旋转一分钟所需的时间，以转/分钟（RPM）为单位来表示。
主轴转速决定了刀具在加工过程中的切削速度，对加工质量和效率有重要影响。
5.主轴功率：主轴功率是指主轴传递给刀具的功率，通常以千瓦（kW）为单位来表示。
主轴功率越大，表示可以应对更大的切削力和更复杂的加工任务。
6. 加工速度：加工速度是指床身在加工过程中的运动速度，通常以米/分钟（m/min）为单位来表示。
加工速度高，表示能够快速完成加工任务。
二、商务要求1.技术保证：供应商需要提供相关的技术规格和参数，并确保所提供的数控定梁龙门式铣镗床符合国家相关技术标准和规定。
2.交货期：供应商需要按照合同约定的交货期限按时交付数控定梁龙门式铣镗床，以确保生产计划的正常进行。
3.售后服务：供应商需要提供完善的售后服务，包括设备安装、调试、培训操作人员以及设备保养和维修等服务，确保设备能够正常运行和使用。
4.价格和支付方式：供应商需要提供合理的价格，与质量和性能相匹配。
双方需要协商确定支付方式，并在合同中明确约定。
5.品质保证：供应商需要提供合格的产品，并符合国家相关质量标准。
同时，供应商需要提供产品质量保证承诺，确保产品的品质和可靠性。
6.其他要求：除了上述基本要求之外，采购方还可以根据具体需求提出其他要求，例如设备的外观设计、颜色等。
总结：数控定梁龙门式铣镗床的技术参数和商务要求是购买方在选择供应商和设备时考虑的重要因素。
龙门铣床安全生产操作规程
龙门铣床安全生产操作规程范本1数控龙门铣操作规程一、机床主要规格及技术参数1、工作台纵向行程 X轴 30000mm2、主轴头横向行程 Y轴 8000mm3、滑枕垂直行程 Z轴 3000mm4、横梁垂直行程 W轴 6000mm5、工作台表面至主轴头端面距离 8000mm6、立柱间有效间距 6500mm7、工作台尺寸（长*宽） 29000*6000mm8、允许的工件最大重量 450000Kg/全长15000kg/m230000kg/m9、主轴转速范围 2-2000r/min10、主轴锥孔 ISO NO6011、滑枕截面 630*63012、X Y轴快速进给 12m/min13、Z轴快速进给 10m/min14、W轴快速进给 2m/min15、X Y Z轴切削进给 0~10000mm/min16、W轴切削进给 0~2000mm/min17、各轴微进给利用手摇脉冲发生器 0.001，0.01，0.1mm/脉冲二、设备安全操作规程1、操作人员在操作前必须经过培训，经过考核合格取得操作证后持证上岗。
2、熟悉、掌握机床的主要规格及技术参数。
能熟练操作机床本体及相应各类附件。
3、操作人员必须了解机床一般报警内容，了解掌握一般报警的消除方法。
4、操作人员必须具备基础的数控知识，了解机床的液压系统与机床结构性能。
5、操作人员在开机前首先必须对机床及其附件设施巡查一次。
包括检查电源及电压是否稳定、气源供应是否正常，各液压、静压系统及润滑邮箱内油位是否正常。
发现异常情况立即向生产保障科保修。
6、按正确的操作步骤打开总电源、各油泵、控制电源、伺服电源等。
7、机床通电和断电必须按规定顺序进行。
机床断电后严禁立即启动，再次启动必须间隔一分钟以上。
除因危及生命、机损、物损等因素外。
严禁带负荷停电。
机床断电后重新开启，工件必须重新复对零位。
8、机床在工作时间段内不进行切削加工时，一般不应停止润滑系统工作，使机床处于热平衡状态。
9、机床停机8小时以上，开机时必须低速运行5~8分钟，确认润滑系统畅通，各部件运转正常后，才能正常工作。
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型号 X2010A X2010B X2010C X2010D X2012A X2012B X2012C X2012D X2016A X2016B X2016C X2016D X2016E X2020A X2020B X2020C X2020D X2020E X2025A X2025B X2025C X2025D X2025E X2031A X2031B X2031C X2031D X2031E 最大刨削 ( 最大加工高 加工重量 工作台面尺寸 ( 长 宽×长 ) 度 刨 / 铣 /t ×宽×厚 ) /mm /mm /mm 1000×3000 1000×4000 1000×6000 1000×8000 1250×3000 1250×4000 1250×6000 1250×8000 1600×4000 1600×6000 1600×8000 1600×10000 1600×12000 2000×4000 2000×6000 2000×8000 2000×10000 2000×12000 2500×6000 2500×8000 2500×10000 2500×12000 2500×16000 3150×6000 3150×8000 3150×10000 3150×12000 3150×16000 800 800 800 800 800 800 800 800 1120 1120 1120 1120 1120 1370 1370 1370 1370 1370 1600 1600 1600 1600 1800 1800 1800 1800 1800 1800 5 5 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 10 10 12 12 15 15 20 20 25 25 30 30 35 40 45 50 3000×900×200 4000×900×200 6000×900×200 8000×900×200 3000×1120×200 4000×1120×200 6000×1120×200 8000×1120×200 4000×1400×200 6000×1400×200 8000×1400×200 10000×1400×200 12000×1400×200 4000×1600×200 6000×1600×200 8000×1600×200 10000×1600×200 12000×1600×200 6000×2250×240 8000×2250×240 10000×2250×240 12000×2250×240 16000×2250×240 6000×2600×260 8000×2600×260 10000×2600×260 12000×2600×260 16000×2600×260 立柱导轨宽 /mm 380 380 380 380 380 380 380 380 430 430 430 430 430 430 430 430 430 430 560 560 560 560 560 710 710 710 710 710 导轨宽 /mm 120 120 120 120 120 120 120 120 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 180 180 180 180 180 220 220 220 220 220 横梁导轨宽 /mm 440 440 440 440 440 440 440 440 475 475 475 475 475 475 475 475 475 475 575 575 575 575 575 710 710 710 71 700 700 700 700 700 700 700 800 800 800 800 800 1100 1100 1100 1100 1100 1200 1200 1200 1200 1200 1300 1300 1300 1300 1300 工作台速度 级别 无级 无级 无级 无级 无级 无级 无级 无级 无级 无级 无级 无级 无级 无级 无级 无级 无级 无级 无级 无级 无级 无级 无级 无级 无级 无级 无级 无级 范围 /(m/min) 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 工作精度 直线度 mm/m 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 电动机功率 /kw 主功率 22 30 37 45 37 37 45 45 30 45 55 75 75 55 75 75 99 75 99 99 110 110 120 90 99 110 120 120 重量 /t 净重 20 25 30 35 24 29 36 42 30 36 42 50 56 35 45 50 58 66 70 80 90 102 126 80 95 110 125 155 价格/万元 备注
�
40 50 60 70 48 58 72 84 60 72 84 100 112 70 90 100 116 132 140 160 180 204 252 160 190 220 250 310
1. 配置 根据 客户 要求 任意 搭配 . 2. 设备 可按 客户 要求 订做 非标 型号 设 备, 配置 亦可 任意 搭配