模具成型零件工作尺寸计算程序的开发
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Ｄ ｉ１ ．９ ９ ｊｉｓ ．０ ９ ０ ．０ １ １ （ ） ４ ｏ ： ３ ６／ ． ｎ １ ０ － １４ ２１ ．１ 下 ．１ ０ ｓ ３
０ 引言
在 模 具 成 型 零 件 上 能 够 可 以 用 于 直接 成 型 塑
件 处 的 尺 寸 通 常 被称 为 注 塑 模 具 零 件 成 型 的工 作
ｌ 匐 化 ｛ 生
模具成型零件工作尺寸计算程序的开发
Ｐ ｏ ａ ｄ ｖ ｌｐ ｒ ｇｒ ｍ ｅ ｅｏ ｍｅｎ ｆｗ ｏ ｋｎ ｍｅ ｓｏ ｓｃ ｌｕ ａ ｉ ｏ ｊ ｃ ｉｎｍ ｏｄｉｇｐ ｒｓ ｔｏ ｒ ｉｇｄｉ ｎ ｉｎ ａｃ ｌｔｏｎｆ ｒｉ ｅ ｔｏ ｌ ｎ ａ ｔ ｎ
大值 （ 芯类尺 寸 ） 型 或最 小值 （ 型腔 类尺 寸） 。
注塑模具 成型零 件的 工作尺寸 计算算 法为 ： 利用 模具最 大 的允许磨 损量 和模具 成型 零件 的制造 偏差 对塑件 的最 大尺寸 或最 小尺 寸进行 验算 ，验 算
塑件 的最大 （ 最小 ） 寸是 否满足 公差要 求 。 尺
型腔 径 向尺寸 的计 算 ： １ 初算 ） 型腔的最小径 向尺寸可 以利用 如下公式来计算 ：
在两 种 方 法 的基 础 上 进 行 改 进 ，并 且 形 成 了新 的 计 算 方法 ，但 是 仍 然 存 在 比较 杂乱 的 缺 陷 。模 具 成 型零 件 的工 作 尺 寸 比较 多 ，可 以根 据 成 型 零 件 尺寸 的 计算 方 法确 定 出模 具 成型 零件 的 各类 尺寸 。 模具 成型 零件 的齿 轮 可 以根 据 尺寸 类 别标 注 出成 型 零 件 的 制造 公 差 ，公 差 的 精 度 有 利 于模 具 成 型
法 这 两 种 方法 。 目前 ，一 些 科 学 家 结 合 实 际 情 况
基 于 公 差 带 法 的模 具 成 型 零 件 工 作 尺 寸 的 计
算 算法 为 ：利 用 模 具 成 型零 件 的尺 寸 公 差 估 算 以 及 收缩 的极 值 估 算 出模 具 成 型 零件 工 作 尺 寸 的 最
１ 模具成型零件工作尺寸的计算方法
由于 平 均 收 缩 率 算 法 存 在 制 造 偏 差 大 、磨损
（ ＋ ＋ ） ・ ≤ Ｌ 一 Ｓ
（） ３
收稿日期：２ １－０－０ ０１ ８ ５ 作者简介：周敏 （９ ４ １７ 一），男，广东湛江人 ，工程师 ，硕士 ，研究方 向为机械设计制造和数控 技术应用。
计了人计交互界 面 ，并且设计 了计算流程 ， 具有 非常广泛的应 用价值 。 关键 词 ： 模具成型零件 ；工作尺 寸 ； 计算程序 中图分类号 ：Ｔ １ ３ Ｈ ２ 文献标识码 ：Ｂ 文章编 号 ：１ ０ － １４ ２１ ）１ 下） ０ ２ ３ ９ ０ （ ０ １ （ 一 １ 一Ｏ ０ ３ １ ３
要 求 ，塑件 的最 大尺寸 利 用下式 来进 行计 算 ： Ｌ ＝Ｌ 一△＋５＝（ ＋ ＋ ） Ｓ 。 ２ Ｌ 一Ｌ ‘ （ ）
式 中 ，Ｌ 表示 塑件 的最大 径 向尺寸 。
如 果要 满足 上述 验算 要求 ，必 须保证 ：
以指导 注 塑模 具设 计 、提 高 注 塑制 品 的尺 寸精 度 、 提 高注 塑 模具 制 造 的效 率 、增加 注 塑产 品的 质量 ， 具 有非 常重要 的 实用价值 。
量 高 的缺 陷 ，塑件 尺 寸 精 度 要 求 比较 高 后 者 塑 件
尺 寸 比较 大 的情 况 下 ，误 差 会 更 大 ，因 此 ，在 模 具 设 计时 间公 差带法 更受 科研人 员的青睐 。
尺 寸 ，主 要 包括 以下 几类 尺 寸 ，分 别 是型 芯 的高 度 尺寸 和 径 向尺 寸 、型 腔 的深 度尺 寸 和径 向尺 寸 、 型 腔 中孔 或 凸起 中心 距 的 尺 寸 。模 具 成 型 零 件 的 工 作 尺 寸 对 塑 件 的 精 度 具 有 非 常重 要 的影 响 ，主 要 受 到 原 料 成 型 收 缩 率 、模 具 制 造 公 差 以及 成 型 零 件 的损 失 的影 响。 目前 ，注 塑 模 具 成 型 零 件 工 作 尺 寸 的 计 算 方 法 主 要 有 平均 收缩 率 法 和 公 差 带
周 敏
ＺＨＯＵ Ｍｉ ｎ
（ 中山职 业技 术学 院 ，中山 ５ ８ ０ ） ２ ４ ４
摘
要 ：为 了能够 提高模 具成型 零件 工作尺 寸计算 的效率 ，本文依 据公差 带法 利用ＭＡ Ｌ Ｂ Ｔ Ａ 软件 建 立 了模具成型零 件工作尺 寸计 算的程序 。首 先 ，分析 了模具 成型零件 工作尺 寸的计算方法 ； 接着 ，以齿 轮注射成型的模 具成型零件工作尺 寸计算为例进 行了计算 ，验 证了公差带 法的优 越 性 ；然后 ，利用ＭＡ Ｌ Ｂ 件Ｇ ＴＡ 软 Ｕ模块建 立了模具成 型零件工作尺 寸的计算 程序平 台 ，设 Ｊ
２ 验 算 ） 根 据 预 先设 置 的型 腔 允 许 的 最大 磨 损 量 ６ 和 ， 制 造 误 差 ６ ，验 证 塑 件 的 最 大 尺 寸 是 否 满 足 公 差
术 的 不 断 发 展 ，可 以利 用 利 用 计 算 机技 术编 制 模
具 成 型 零 件 工作 尺 寸 计 算 程 序 ，从 而 可 以实 现 模 具 成 型 零 件 工 作尺 寸 的计 算 机 辅 助 计 算 ，进 而 可
Ｌ ＝Ｌ（＋Ｓ 。） １ 一△
式 中， 表Βιβλιοθήκη Baidu示型腔 的基本尺寸 ，
（） １
表 示 塑
件 的最 大收缩 率 ，△表示 塑件 尺寸 的公 差 ， 表 示
型 腔 内径尺寸 的最 小值 。
零件 的 实 际加 工 ，但 是 成 型 零件 工 作 尺 寸 的计 算
方 法 存 在 烦 琐 、不 准 确 的 缺 陷 ，而 随着 计 算 机 技
０ 引言
在 模 具 成 型 零 件 上 能 够 可 以 用 于 直接 成 型 塑
件 处 的 尺 寸 通 常 被称 为 注 塑 模 具 零 件 成 型 的工 作
ｌ 匐 化 ｛ 生
模具成型零件工作尺寸计算程序的开发
Ｐ ｏ ａ ｄ ｖ ｌｐ ｒ ｇｒ ｍ ｅ ｅｏ ｍｅｎ ｆｗ ｏ ｋｎ ｍｅ ｓｏ ｓｃ ｌｕ ａ ｉ ｏ ｊ ｃ ｉｎｍ ｏｄｉｇｐ ｒｓ ｔｏ ｒ ｉｇｄｉ ｎ ｉｎ ａｃ ｌｔｏｎｆ ｒｉ ｅ ｔｏ ｌ ｎ ａ ｔ ｎ
大值 （ 芯类尺 寸 ） 型 或最 小值 （ 型腔 类尺 寸） 。
注塑模具 成型零 件的 工作尺寸 计算算 法为 ： 利用 模具最 大 的允许磨 损量 和模具 成型 零件 的制造 偏差 对塑件 的最 大尺寸 或最 小尺 寸进行 验算 ，验 算
塑件 的最大 （ 最小 ） 寸是 否满足 公差要 求 。 尺
型腔 径 向尺寸 的计 算 ： １ 初算 ） 型腔的最小径 向尺寸可 以利用 如下公式来计算 ：
在两 种 方 法 的基 础 上 进 行 改 进 ，并 且 形 成 了新 的 计 算 方法 ，但 是 仍 然 存 在 比较 杂乱 的 缺 陷 。模 具 成 型零 件 的工 作 尺 寸 比较 多 ，可 以根 据 成 型 零 件 尺寸 的 计算 方 法确 定 出模 具 成型 零件 的 各类 尺寸 。 模具 成型 零件 的齿 轮 可 以根 据 尺寸 类 别标 注 出成 型 零 件 的 制造 公 差 ，公 差 的 精 度 有 利 于模 具 成 型
法 这 两 种 方法 。 目前 ，一 些 科 学 家 结 合 实 际 情 况
基 于 公 差 带 法 的模 具 成 型 零 件 工 作 尺 寸 的 计
算 算法 为 ：利 用 模 具 成 型零 件 的尺 寸 公 差 估 算 以 及 收缩 的极 值 估 算 出模 具 成 型 零件 工 作 尺 寸 的 最
１ 模具成型零件工作尺寸的计算方法
由于 平 均 收 缩 率 算 法 存 在 制 造 偏 差 大 、磨损
（ ＋ ＋ ） ・ ≤ Ｌ 一 Ｓ
（） ３
收稿日期：２ １－０－０ ０１ ８ ５ 作者简介：周敏 （９ ４ １７ 一），男，广东湛江人 ，工程师 ，硕士 ，研究方 向为机械设计制造和数控 技术应用。
计了人计交互界 面 ，并且设计 了计算流程 ， 具有 非常广泛的应 用价值 。 关键 词 ： 模具成型零件 ；工作尺 寸 ； 计算程序 中图分类号 ：Ｔ １ ３ Ｈ ２ 文献标识码 ：Ｂ 文章编 号 ：１ ０ － １４ ２１ ）１ 下） ０ ２ ３ ９ ０ （ ０ １ （ 一 １ 一Ｏ ０ ３ １ ３
要 求 ，塑件 的最 大尺寸 利 用下式 来进 行计 算 ： Ｌ ＝Ｌ 一△＋５＝（ ＋ ＋ ） Ｓ 。 ２ Ｌ 一Ｌ ‘ （ ）
式 中 ，Ｌ 表示 塑件 的最大 径 向尺寸 。
如 果要 满足 上述 验算 要求 ，必 须保证 ：
以指导 注 塑模 具设 计 、提 高 注 塑制 品 的尺 寸精 度 、 提 高注 塑 模具 制 造 的效 率 、增加 注 塑产 品的 质量 ， 具 有非 常重要 的 实用价值 。
量 高 的缺 陷 ，塑件 尺 寸 精 度 要 求 比较 高 后 者 塑 件
尺 寸 比较 大 的情 况 下 ，误 差 会 更 大 ，因 此 ，在 模 具 设 计时 间公 差带法 更受 科研人 员的青睐 。
尺 寸 ，主 要 包括 以下 几类 尺 寸 ，分 别 是型 芯 的高 度 尺寸 和 径 向尺 寸 、型 腔 的深 度尺 寸 和径 向尺 寸 、 型 腔 中孔 或 凸起 中心 距 的 尺 寸 。模 具 成 型 零 件 的 工 作 尺 寸 对 塑 件 的 精 度 具 有 非 常重 要 的影 响 ，主 要 受 到 原 料 成 型 收 缩 率 、模 具 制 造 公 差 以及 成 型 零 件 的损 失 的影 响。 目前 ，注 塑 模 具 成 型 零 件 工 作 尺 寸 的 计 算 方 法 主 要 有 平均 收缩 率 法 和 公 差 带
周 敏
ＺＨＯＵ Ｍｉ ｎ
（ 中山职 业技 术学 院 ，中山 ５ ８ ０ ） ２ ４ ４
摘
要 ：为 了能够 提高模 具成型 零件 工作尺 寸计算 的效率 ，本文依 据公差 带法 利用ＭＡ Ｌ Ｂ Ｔ Ａ 软件 建 立 了模具成型零 件工作尺 寸计 算的程序 。首 先 ，分析 了模具 成型零件 工作尺 寸的计算方法 ； 接着 ，以齿 轮注射成型的模 具成型零件工作尺 寸计算为例进 行了计算 ，验 证了公差带 法的优 越 性 ；然后 ，利用ＭＡ Ｌ Ｂ 件Ｇ ＴＡ 软 Ｕ模块建 立了模具成 型零件工作尺 寸的计算 程序平 台 ，设 Ｊ
２ 验 算 ） 根 据 预 先设 置 的型 腔 允 许 的 最大 磨 损 量 ６ 和 ， 制 造 误 差 ６ ，验 证 塑 件 的 最 大 尺 寸 是 否 满 足 公 差
术 的 不 断 发 展 ，可 以利 用 利 用 计 算 机技 术编 制 模
具 成 型 零 件 工作 尺 寸 计 算 程 序 ，从 而 可 以实 现 模 具 成 型 零 件 工 作尺 寸 的计 算 机 辅 助 计 算 ，进 而 可
Ｌ ＝Ｌ（＋Ｓ 。） １ 一△
式 中， 表Βιβλιοθήκη Baidu示型腔 的基本尺寸 ，
（） １
表 示 塑
件 的最 大收缩 率 ，△表示 塑件 尺寸 的公 差 ， 表 示
型 腔 内径尺寸 的最 小值 。
零件 的 实 际加 工 ，但 是 成 型 零件 工 作 尺 寸 的计 算
方 法 存 在 烦 琐 、不 准 确 的 缺 陷 ，而 随着 计 算 机 技