CAST工艺日常设备维护管理

一、设备维护保养管理
四、搞好设备润滑。严格执行设备润滑管理制度，坚持“五 定”（五定：定点、定时、定质、定量、定人）。同时对 润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。
五、操作人员必须认真执行交接班制。
六、设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查， 发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产。 七、车间所有设备、管道等维护工作，必须有明确分工，并 及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工 作。
CAST工艺 设备日常维护管理
前言
• 做好污水处理厂运行管理，设备正常运行尤为重要。 • 设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范 化。 • 在设备管理上始终坚持“预防为主，维修、保养并重” ，做到定期保养 ，正确使用、开停设备，减少设备事故的发生，保证设备高效正常运 转，提高设备性能，精度，降低维修，加强设备安全性，延长设备使 用寿命。
第二节 厂内设备日常维护保养要点
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二、厂内设备日常维护保养要点
闸（阀）门
• 定期对闸（阀）门检查保养， 检查阀门的启闭是否顺畅，及时进行添加润滑脂。 • 检查闸（阀）门的紧固件是否松动，铁质部分防锈防 腐是否受到破坏；进行防腐防锈等维护保养。 • 检查手动阀盘是否完好。方向指示标识、刻度是否清 楚可辨。
二、厂内设备日常维护保养要点
• 定期给干投机蜗轮蜗杆减速机加油、换油。第一次运行满400小时换油， 以后每隔2000小时换油，润滑油为G-N460W蜗轮蜗杆油，油量约 1000ml。 搅拌机减速机按《SEW-R减速机使用说明书》的要求加换油脂。 给水水源应采用洁净的自来水，供水压力≥0.25Mpa并保持压力稳定。否 则会影响药液溶解浓度。 如发现压力正常而进水流量减小，应及时清理过滤器。 第一次使用时应将槽体内垃圾清除，保证内部清洁。平时应保证槽体、 预浸润装置内的清洁，如有垃圾、药块应及时清理。 设备要保持通风，尽量避免湿度过大，影响干粉使用。配置好的溶液长 期（大于3天）不用，将产生水解失效，此时可作放空处理。 请针对使用的干粉及所需加注溶液浓度的具体要求，实际测量干投机输 送干粉量（由于各种干粉的密度等物理性质不同）。对药溶液多种浓度 的使用效果进行试验，取得最佳使用效果，并确认符合工程设计要求后, 才能正式投入使用。干粉输送量测定：螺杆运转时关闭进水，用纸在螺 杆输出处接干粉一分钟，用天平称重。输送量=称重×60，即可获得实际 干粉量kg/h。
二、厂内设备日常维护保养要点
滗水器 减速机定期更换齿 轮油；滗水器运行 是否正常，传动齿 轮、涡轮等是否出 现磨损；行程开关 是否运行正常，开 关到位接触是否良 好；电机是否正常 工作。
二、厂内设备日常维护保养要点
加药 加药系统是我厂深度处理系统， 在这里投加药剂——聚合氯化铝， 进一步除去二级污水中的悬浮物及 磷。定期清理加药管过滤器，防止 加药管堵塞。按时对加药泵进行保 养，更换齿轮油。
二、厂内设备日常维护保养要点
脱水机 • 根据运行情况，清洗反冲洗关内垃圾。 • 保证气压正常。 • 运行期间保证纠偏报警器运行正常。 • 定期对空压机轴承内加注黄油。根据实际运行情况更换滤布。 • 轴承座每三个月加注一次润滑脂。 • 齿轮、纠偏装置以及其他转动部分每月加注一次润滑油(脂)，并清除 污物。 • 空压机 • 定期更换空压机油，根据空压机 运行场地环境情况，定期清除空压 机压力罐内部积水。
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二、厂内设备日常维护保养要点
在线设备维护保养 每日检查 传输系统是否正常，如发现数据 有持续异常情况，应立即进行检查或校验。 保持各仪器管路通畅，出水正常，无漏液。 保持仪器设备的清洁，避免仪器振动。对 电源控制器、空调等辅助设备要进行经常 性检查。保证监测用房内的温度、湿度满 足仪器正常运行的需求。
目录
一、设备维护保养管理
二、厂内设备日常维护保养要点
第一节 设备维护保养管理
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一、设备维护保养管理
设备是生产力三要素之一。设备管理的好坏，对工艺正常运行、 质量和成本等指标，都有着决定性的影响，因此要严格按照 设备的运转规律，抓好设备的正确使用，精心维护，科学维 护，努力提高设备完好率。为此，特建立以下设备维护保养 制度： 一、操作人员和维修人员应以主人翁的态度，做到正确使用， 精心维护，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。坚持维 护与检修并重，以维扩为主的原则。严格执行岗位责任制， 确保在用设备台完好。 二、操作人员对所使用的设备，通过岗位练兵和学习技术，做 到“四懂”（懂结构、懂性能、懂用途）。
二、厂内设备日常维护保养要点
细格栅
细格栅的作用是拦截污水中较小漂浮物，以保证后续处理流程 特别是污泥处理系统的正常运行。 维修人员定期检查细格栅运行情况。检查内容： 1.运行时的声响、振动是否异常； 2.通过油镜检查减速机 润滑油油位是否满足设 备要求，油质是否变色 变质，减速机温度是否正常； 3.各紧固件紧固情况； 4.细格栅轴承润滑情况及 磨损情况；
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二、厂内设备日常维护保养要点
二氧化氯消毒系统 • 加氯间是我厂对出水为达到一级A， 进行消毒处理。消毒采用盐酸和次 氯酸钠反应生成二氧化氯气体，通 过中水吸收生成消毒液，对出水进 行消毒。
二、厂内设备日常维护保养要点
• 避免在环境温度超过40。C，或设备和管线能直接暴露在阳光下的地 方使用该设备。 • 当环境温度接近或者低于0。C时，为防止加热系统冻裂损坏，请向加 热水中添加防冻液。 • 在对设备进行检查或维修时，请务必切断设备的电源。 • 在设备操作间内，必须有良好的通风设施。 报警提示及排除 • 1.盐酸液位报警，表示盐酸缺料，添加盐酸后，报警自动解除。 • 2.氯酸钠液位报警，表示氯酸钠溶液缺料，添加氯酸钠溶液后，报警 自动解除。 • 3.水包液位报警，表示加热系统缺水，添加水后，报警自动解除。 • 4.动力水压报警，表示进入射流泵的动力水压过低，水压达到或超过 设定值后，报警自动解除
二、厂内设备日常维护保养要点
潜污泵 • 为了保证泵的正常运行，必须对泵进行定期维护、检查、保养，具体 项目、推荐周期见下： • 1 绝缘电阻检查 • 2 目测电气电缆 • 3 检查监测设备性能 • 4 浮子腔的检查 • 5 换油 • 6 检查轴承和润滑 • 7 目测起吊链 • 8 密封环 • 每隔4000小时一次；如果年运行小时数不足4000小时，至少每年一 次。
一、设备维护保养管理
三、操作人员，必须做好下列各项主要工作： （1）正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真 准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调 整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷 运行。 （2）设备计划运行，定期切换，配合检修人员搞好备 设备的检修工作，使其经常保持完好状态，保证随时可以 启动运行，对备用设备要定时盘车，搞好防冻、防凝等工 作。 （3）认真填写设备运行记录、缺陷记录，以及操作日 记。 （4）经常保持设备和环境清洁卫生。
二、厂内设备日常维护保养要点
鼓风机 • 清理防尘罩内部灰尘，150小时加注黄油（3个月内运行不满150小时，也 要按需对轴承内加注定量黄油）保证轴承内部黄油清洁，500小时更换齿 轮油。 • 运行时注意风机噪声、风压与风量，发现异常，立即停机进行检查，并 进行汇报，防止风机因操作不当发生故障。 • 定期对电机轴承加注黄油， 在启动风机时注意运行电压 电流，是否在正常运行范围 内，（380V、电流270A左 右），如异常立即进行汇报 ，并停机进行检查电流电压 时否正常，确认电机是否因 缺项导致异常。 • 定期检查皮带松紧状况。