人工砂中石粉含量对混凝土极限拉伸的影响

人工砂中石粉含量对混凝土极限拉伸的影响摘要：人工砂中的石粉为砂中粒径0.16mm以下的颗粒，由于它的粒径小，比表面积大，对混凝土的用水量、水泥用量以及混凝土的力学性能均会有所影响，通过对砂料中不同石粉含量对混凝土各项性能的影响的对比试验，以了解不同石粉含量时混凝土的性能状态，为工程混凝土生产选用砂料提供理论依据。

关键词：石粉含量混凝土性能

中图分类号： tu528 文献标识码： a 文章编号：

1、概述

观音岩水电站位于云南省丽江市华坪县与四川省攀枝花市交界的金沙江中游河段，为金沙江中游河段规划的八个梯级电站的最末一个梯级，枢纽主要由挡水、泄洪排沙、电站引水系统及坝后厂房等建筑物组成。挡河大坝由左岸、河中碾压混凝土重力坝和右岸粘土心墙堆石坝组成为混合坝，坝顶总长1158m，其中混凝土坝部分长838.035m，心墙堆石坝部分长319.965m。混凝土坝部分坝顶高程为1139.00m，心墙堆石坝部分坝顶高程为1141.00m，两坝型间坝顶通过5%的坡相连。碾压混凝土重力坝部分最大坝高为159m，心墙堆石坝部分最大坝高71m。

2、水泥

本次试验使用云南丽江永葆水泥厂生产的“石林p·o42.5”水泥，其物理性能检测结果列于表1。

检验结果表明，两种中热水泥符合gb200-2003的技术要求，“石林p·o42.5”符合gb175-2007的技术要求。

3、粉煤灰

试验使用攀钢504电厂风选ⅱ级粉煤灰，物理品质检测结果列于表2。

检验结果表明，攀钢风选ⅱ级粉煤灰的品质指标符合

dl/t5055-2007《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》f类ⅱ级粉煤灰的标准

4、外加剂

水工混凝土掺用高效减水剂不仅能节约大量水泥，利于温控防裂，并节省工程投资，而且还可改善混凝土工作性、提高混凝土质量、加快混凝土施工进度。掺用减水剂的混凝土同时掺入引气剂，可增加混凝土含气量、提高混凝土抗冻和抗渗性能。

本次试验使用浙江龙游外加剂厂生产的zb-1a常态型高效减水剂，减水剂的品质检测成果列于表4。

5、砂石骨料

砂石骨料是混凝土的基本组分。骨料的质量、最大粒径和级配组成直接决定着水泥用量，影响混凝土的性能。大体积混凝土中砂石约占混凝土重量的85%左右。正确选用砂石料对保证混凝土质量、节约水泥用量、降低工程成本是非常重要的。

试验采用的砂石骨料为龙洞砂石系统加工生产的灰岩人工砂石骨料，运到试验室后经再次人工筛分清洗、调配而成。

对用于试验的人工砂石骨料进行了品质检测，试验执行规范是《水工混凝土砂石骨料试验规程》（dl/t5151-2001）。骨料品质检测成果列于表5，人工砂品质检测成果列于表6。

试验成果表明各级骨料检测指标均符合《水工混凝土施工规范》（dl/t 5144-2001）。

根据砂子颗粒级配筛分试验结果可以看出，砂品质指标满足常态混凝土用砂要求。

6、砂料中不同石粉含量对混凝土性能的影响

人工砂的石粉为砂中小于0.16mm以下的颗粒，由于它的粒径小，比表面积大，对混凝土的用水量、水泥用量以及混凝土的力学性能均会有所影响。为了满足试验所需要的不同石粉含量的砂料，选择在常态砂中掺入或筛除部分石粉的方法，得到满足试验要求的各种石粉含量的砂料。

在本次试验中，我们针对常态混凝土砂料中不同石粉含量对混凝土各项性能的影响进行了专项试验，以了解不同石粉含量时混凝土的性能状态，为工程选用砂料提供理论依据。试验选用永保中热水泥，磨细粉煤灰，试验结果列于表4-23，4-24。

试验成果分析：

1）在保持混凝土的和易性和坍落度基本一致的条件下，石粉含量从6%增到10%用水相同，当石粉含量增到14%时，用水增加4kg，而石粉含量从14%增加到18%时，用水基本不变，但增加到22%时，用水量增加了6kg。随着石粉含量的增加，相同混凝土稠度状态下，砂率稍有减少。

2）在保持混凝土坍落度大致相同的情况下，石粉含量为10%~14%时混凝土的力学性能最为理想，而另外几组对比结果相差不太明显。

3）随着砂料中石粉含量的增加，混凝土干缩变形逐渐增大。因此，若砂料中石粉含量太大，将使硬化混凝土产生较大的干缩变形。因此对于常态混凝土来说，石粉含量不宜过大。

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