真空干燥机安全操作规程

1. 目的(Objective)

制定真空干燥机操作规程，以便操作人员安全有效的进行生产操作

2. 范围(Scope)

适用于真空干燥机操作的所有人员。

3. 职责(Responsibility)

3.1设备工程部负责本规程的监督检查及管理。 3.2车间主任负责本规程的组织实施并检查规程的执行。 3.3班长、QA 质量员具体负责本规程的监督检查。 3.4操作人员负责本规程的执行。

4. 内容(Content)

设备组成

图1真空干燥机外观图

如图中所示部件为：1、真空管道；2排空阀；3热水/冷媒水管道；4密封门。

4.2开机前的准备工作

4.2.1检查确认真空干燥机工作区已清洁，无任何与现场操作无关的物品；确认烘盘及烘布清 洁干净。 4.2.2检查确认真空表、压力表、温度计完好，并在校验有效期内。 4.2.3热水管道泵工作正常。 4.2.4热水箱内加水至适当的位置。 4.3生产操作

4.3.1在烘盘内铺好烘布，将待烘物料均匀装入烘盘内，放入真空干燥机内，关上密封门，旋 紧手轮。

(抽真空以后，密封门贴紧器身，旋紧的手轮会松掉，这时请不要旋紧手轮，以免真 空撤去后，密封门反弹损坏手轮与螺杆)。

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4.3.2检查真空干燥机顶部的排空阀处于关闭状态下

4.3.3开启真空泵，打开真空抽气口阀门，调节到工艺规定的真空度范围。

4.3.4打开热水泵前后两个阀门，按下热水泵电源按钮，使热水开始循环。

4.3.5干燥结束时，关闭热水泵电源，关闭真空阀门，缓慢打开真空放空阀，待内压力恢复到常压(真空表指示“ 0”)时，方可打开真空干燥机。

4.4注意事项

4.4.1烘盘内干燥的物料要摊薄摊匀，不宜过厚(不得超过4cm),否则影响干燥效果。

4.4.2向真空干燥机内装入烘盘时应按自上而下的顺序，取出烘盘时应自下而上，以防止异物落入，并应定时翻烘。

4.4.3干燥过程中，对一般阀门的开、关均要缓慢进行。

4.4.4干燥时的温度、压力、真空度须按工艺要求进行控制。

4.4.5各仪表(包括安全阀)应按规定定期校验，保证测量准确、安全、可靠。

4.4.6长时间停用时，应打开疏水器阀门，使管内余水排掉，以免冻裂管道。

4.4.7当发现真空度明显下降，要检查真空干燥机及管道的泄漏情况，橡胶密封条若老化应及时更换。

4.4.8在真空干燥机内压力不为零时，严禁打开真空干燥机，以免发生事故。

4.4.9干燥过程中，工作人员禁止离开工作岗位，以防发生意外情况，得不到及时处理。

4.5 异常情况及处理(Abnormal Conditions and Treatment )

5. 相关文件(Related Documents )

5.1《安全防火与劳动保护制度》

6. 修订历史(Revision History)

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