动叶片结构

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(a)普通T型叶根:结构简单,加工装配方便,工作可靠,缺点是在工作时,轮缘有张开 的趋势.常用于不大的短叶片,如调节级和高压级叶片. (b)带凸肩的T型叶根:其凸肩能阻止轮缘张开,减小轮缘两侧截面上的应力.国产 200MW机组高压缸第二级以后和中压缸末级以前的均采用此种叶轮. (c)带凸肩的双T型叶根:增大了叶根的受力面积,提高了叶根的轴承能力,常用于长 叶片.但加工要求高,特别是两层承力面之间的尺寸误差较大时,受力不均,强度会 下降.
动叶片结构
动叶片一般有叶根、工作部分(称叶身、 叶型部分) 、叶片连接件(围带或拉筋) 组成。



• 作用:叶根是将动叶片固定在叶轮上的连 接部分。 要求:它的结构保证在任何运行条件下叶 片都能固定在叶轮上,同时要求制简单, 装配方便。
分类:常用的叶根有T型、菌型、叉形、枞 树型等几种形式。
Fra Baidu bibliotek
T型叶根
调节级叶根形式
• 由于调节级叶片工作在高温、高压区,承 受气流引起的激振力,过要求叶片有较高 的强度和刚度,其叶根形式如下图。
叉形叶根
结构 :叶根被制成叉齿型 安装:叶根的叉尾由径向直接插入轮缘槽内,并且用两排或三 排销钉固定. 优点:叉尾数目可以根据叶片离心力大小选择,叶根强度高,适 应性好.加工简单,更换叶片方便. 缺点:装配工作量大,同时要求叶轮有较大的装配位置即轴向 空间较大
枞树型叶根
结构:叶根形状成楔形,并有多个承受作用力的树齿. 安装:叶根沿轴向装入轮缘的枞树槽中,底部打入楔形垫片,将叶片向 外胀紧在轮缘上.同时,相邻叶根的接缝处有一圆槽,用两根斜劈的 半圆销对插入圆槽内,将整圈叶根周向胀紧. 优点:叶根和对应的轮缘承载面都接近等强度,承载能力高,强度高 适应性好,拆装方便。 缺点:叶根外形复杂,装配面多加工精度和材料性能要求高,齿端 容易出现较大的应力集中,所以只用于大功率机组的末几级叶 片。
T型叶根
(d) T型叶轮周向装配方式:将叶根从轮缘上的一个或两个缺 口处逐个插入,最后用柳钉将其固定在轮缘上,这种装配方式 简单,但叶片拆换时必须通过缺口进行,当个别叶片损坏时,不 能单独拆换,要将部分或全部叶片拆下来重装,增加了工作量.
菌型叶根
菌型叶根:它和轮缘的载荷分布比T型叶根 合理,故强度高,但其加工复杂,故应用较少. 装配方式:也属于周向装配方式,拆装过程与 T型相似.
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