高分子流体流动的影响因素

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

5.1 剪切速率对黏度的影响
如速度梯度很低,则在分子布朗运动的影响下,这种 取向效应很快消失,宏观表现为发生松弛; 如速度梯度提高,这种取向度也不会增加。 在流动曲线上表现出牛顿-非牛顿-牛顿行为的变化趋 势。
5.1 剪切速率对黏度的影响

典型表现:“剪切变稀”效应 这种效应对高分子材料加工具有重要意义:由于 实际加工过程都在一定剪切速率范围内进行,因 此掌握材料黏度-剪切速率依赖性的“全貌”对指 导改进高分子材料加工工艺十分必要。
本章主要内容
5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 剪切速率对黏度的影响 分子量对黏度的影响 分子形状对黏度的影响 黏度的时间依赖性 压力对黏度的影响 温度对黏度的影响
1、高分子流体的涵义? 高分子的均相熔体、多相体系熔体、复合体 系熔体、乳液、悬浮液、高分子浓溶液/稀溶 液…… 决定其流动行为的因素很多:如分子量的大 小和分布、分子的结构、形状和分子间的相 互作用,不同相结构间的相互作用,温度、 流场的形状及变化,物理缠结和解缠、化学 交联和降解等
5.1 剪切速率对黏度的影响
材料的“剪切变稀”曲线给出的信息: 1)材料的零剪切黏度高低不同:对同一类材料 而言,主要反映了分子量的差别; 2)材料流动性由线性行为(牛顿型流体)转入 非线性行为(非牛顿型流体)的临界剪切速率 不同; 3)幂律流动区的曲线斜率不同,即流动指数n 不同:流动指数反映了材料黏度-剪切速率依赖 性的大小。
5.2.1 黏度的分子量依赖性
右图显示: 1)当平均分子量小于临界 缠结分子量时,材料的零 剪切黏度与分子量基本成 正比。 2)一旦分子量大到分子链 间发生相互缠结,分子链 间相互作用增强,则材料 黏度将随分子量的3.1~3.4 次方律迅速猛增。
5.2.1 黏度的分子量依赖性
分子量的变化如何影响黏度? 分子量增大,除了使材料黏度迅速升高外, 还使材料开始发生剪切变稀的临界切变速率 变小,非牛顿流动性突出。 原因1:分子量大,变形松弛时间长,流动 中发生取向的分子链不易恢复原形,因此较 早地出现流动阻力减少的现象。 原因2:分子量大,缠结点多,在相同的变 形速率下,更容易发生解缠。
5.1 剪切速率对黏度的影响
影响过程: 当高分子的分子链处于有剪切速率变化引起的、 具有速度梯度的流场中,整个长链不会都处于同 一速度区: 其中某一端可处于速度较快的中心区,而另一端 处于接近管壁的速度较慢区,此时,长分子链的 两端就会产生相对移动,可能使分子链发生伸直 和取向。 流速梯度(或剪切速率)越大,取向越明显;
5.2.1 黏度的分子量依赖性
黏度与Mc的关系,可用经验公式表示:
——福克斯在比切的实验基础上首先提出来的。 K:与温度、分子结构有关的常数 温度越高、高分子柔性越大, K值越小; 温度越低、高分子刚性越大, K值越大。 注意:只有处于低剪切速率区(即零剪切黏度)的高分 子流体才符合这个经验公式。
加工方法 压制 开炼 密炼 挤出 剪切速率/ s-1 1~10 50~500 500~1000 10~1000 加工方法 压延 纺丝 注射 剪切速率 / s-1 50~500 102~105 103~105
5.1 剪切速率对黏度的影响
材料的黏度-剪切速率的依赖性可以用毛细管流变仪和 转子式黏度计全面地测量。 几种高分子熔体在200℃的黏度与剪切速率的关系 〇-HDPE;Δ-PS; ●-PMMA;▽-LDPE; □-PP
3、黏度 指一点处的应力除以该处的形变速率,如: 拉伸黏度:拉伸应力/该处的拉伸形变速率; 本体黏度:压缩应力/该处的压缩形变速率; 剪切黏度:剪切应力/该处的剪切形变速率。
本章讨论内容



(1)高分子流动中最重要的参数是什么? ——剪切黏度 (2)讨论影响高分子流体黏度的影响因素: 剪切速率 分子特性 压力 温度 ……
常见高分子材料的临界缠结分子量参考值
线型聚乙烯 3800~4000 聚苯乙烯 38000 聚乙酸乙烯酯 24500~29200 聚异丁烯 15200~17000 聚丁二烯-1,4(50%顺式) 5900 聚甲基丙烯酸甲酯 10400 聚二甲基硅氧烷 24000~35200 聚己内酰胺(支化) 22000~31000
5.2.1 黏度的分子量依赖性
不同分子量的聚苯乙烯的黏度与切变速率的关系
(1)分子量越低,缠 结越少; (2)分子量越低,其 偏离牛顿性时的剪切 速率越高。
5.2.1 黏度的分子量依赖性
2、流动单元的概念
指高分子流体能够发生流动的最小单位。 注意: (1)由于高分子链的长径比非常大,且分子 链的形状高度不对称,因此,很难得到或观 察到分子级的高分子流体,往往是尺寸较大 的超分子聚集体。 (2)在流动过程中,由于分子之间的不断相 互作用,超分子聚集体的尺寸也不断变化, 因此流动单元的大小也是一个不确定的概念。
5.2.1 黏度的分子量依赖性
在福克斯等的工作基础上,克罗斯通对以上公式两边取 对数并作图 发现: (1)斜率是逐渐过渡的; (2) Mc不是真正意义上的 临界分子量,只是由于此时缠 结与非缠结分子链对黏度的贡 献相当所致; 在实际应用中,仍以Mc作为 临界缠结分子量。
5.2.1 黏度的分子量依赖性
5.1 剪切速率对黏度的影响
流动曲线的差异归根结底反映了分子链结构及 流动机理的差别。 一般而言,分子量较大的柔性分子链,在剪切 流场中易发生解缠结和取向,黏度-剪切速率依 赖性较大; 而长链分子在强剪切场中还可能发生断裂,分 子量下降,发生降解而导致剪切黏度降低。
5.1 分子量对黏度的影响
5.2.1 黏度的分子量依赖性 在流动过程中,随着高分子的分子量增加,分 子链会开始缠结,不能独立运动,流动变得困 难,导致能量的耗散显著增加,黏度大幅提高。 分子量是影响高分子流变性质的最重要结构因 素。 临界分子量:高分子出现缠结所需的最低分子 量,用Mc表示。 缠结是高分子材料百度文库状分子的突出结构特征, 对材料的力学性能和流动性有特别重要的影响。
相关文档
最新文档