实验一 液体流量的测定与流量计的校正

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H e Mg 1000
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1000
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102
KW
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N电
三、实验装置:
三、实验装置:
四、实验操作步骤
(一)、离心泵单泵特性曲线的测定 1、记录下试验台的一些参数,Z=360mm。 2、将蓄水箱充满水。 3、关闭阀门 10,14,打开阀门4,11,16 4、开动泵I,使泵I系统运转,此时关闭阀11,
实验一 液体流量的测定 与流量计的校正
一、实验目的: 1、了解孔板式流量计、文式流量计的构 造、安装和使用方法; 2、了解孔板式流量计、文式流量计的工 作原理; 3、掌握流量计流量系数的标定方法。
二、实验原理:
一、伯努力方程:
p1 u12 p2 u22
2 2
二、连续性方程: 三、整理方程
四、速度公式
实验三 液-液套管换热器 传热系数的测定
一.实验目的 1.熟悉换热器性能的测试方法: 2.了解套管式换热器、熟悉有关热工测
量仪表的使用方法。 3.加深对顺流和逆流两种流动方式换热
器换热能力差别的认识。
二、实验原理:
1、对于液液不变相换热系统,由热量衡算知:
Qh Qc Q损
Qh GHcph Ti To
1、熟悉实验装置及使用仪表的工作原理利性 能。
2、安装好需要测试的换热器。 3、按顺流(或逆流)方式调整冷热换向阀门组各
闭门的开或闭。 4、热水箱充水,调整控温仪,使其能使加热
水温控制在80°C以下的某一指定温度。 5、接通冷水,并调节好合适的流量。
四、实验操作步骤
6、接通电源,启动热水泵(为了提高热水温升 速度,可先不启动冷水泵),并调节好合适的 流量。
7、利用温度测点选择琴键开和数字显示仪, 测出换热器冷热流体的进出口温度变化。
8、待冷、热流体的温度基本稳定后,即可测 出这些测温点的温度值,同时在流量计上测出 冷、热流体的流量读数。
四、实验操作步骤
9、如需要改变流动方向(顺、逆流)的进 行试验,试验方法与上述基本相同。记 录下这些试验的测试数据(表3-1)。
为空载状态,测读压力表12读 数M,真空压力 表9读数V。
四、实验操作步骤
5、略开阀门11,水泵开始出水;再测读 M、V、孔板流量计压差值h(或利用计量 水箱和秒表测出在此工况下的流量Q)和 电功率表读数N。。
6、逐次调节阀门11,增加出水开度, 重复上述步骤测读各相应工况的M、V、 h 和N。。试验数据可记录在表1中。
六、实验数据处理
1、将所有原始数据、实验数据及计算结 果列成表格(见表1-1),并取其中一组 列出计算过程;
2、分别绘制孔板式流量计和文氏管式流 量计的C0—V,CV—V曲线;
3、讨论试验结果。
实验二 离心泵特性曲线与串并联 总特性曲线的测定
一.实验目的 1、熟悉离心泵操作,了解离心泵的结构和特
10、实验结束后,首先关闭电加热器,5 分钟后切断全部电源.
五、实验数据处理
1、根据实验数据记录表,求出各组数据 的传热系数。
7、结束试验。
(二)、两台泵的并联试验
1、单台泵I特性曲线(Q—H)I的测试。(参 看离心泵待特曲线测定试验的步骤)
2、单台泵II特性曲线(Q—H)II的测试。 (与上相同,只是所用阀门、压力表不尽 相同)
3、两台泵并联工况下 某些工作点的测定
①开启阀门 4,ll,14、关闭阀门10。
②接通电源,起动泵I和泵II。
性; 2、学习离心泵特性曲线的测定方法; 3.增进对离心泵并、串联运行工况及其特点
的感性认识; 4.绘制泵并、串工作的并、串联总特性曲线; 5.演示泵在运行时可能发生的汽蚀现象。
二、实验原理:
(1) 扬程He-Q图 (2) 有用功Ne-Q图
(3) 总效率图
He
p2 p1
g
h0
u22 u12 2g
A1u1 A2u2
u2
1
1 A2 / A1 2
2 p1 p2
u2 C0
2 p1 p2
三、实验原理图
图1-1孔板流 量计构造原理
图1-2 文丘里 流量计构造原理
三、实验装置图
三、实验装置图
三、实验装置图
四. 实验操作步骤
1、 关闭上、下游阀门,启动水泵,缓慢打开流量阀门; 2、检查并驱赶系统和压差计中气泡(密度不同而影响误差); 3、找出Re=5000时流量所对应的孔板流量计压差示数(此时流量
Qc Gccpc to ti
二、实验原理:
由热量衡算知
Q Qh Qc 2
Q KAt
Q K
Atm
二、实验原理:
Q K
Atm
tm逆
Ti
to To
ln Ti to
ti
To ti
tm顺
Ti
ti To
ln Ti ti
to
To to
三、实验装置图
三、实验装置图
四、实验操作步骤
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ

③调节阀门11和14,使压力表12和13都指示在 某一相同的扬程H I=HII=H并,由此测得—个 工况下的H并,和Q并。
④按上述③的方法,再测试出几个不同并联工 况下的H并,和Q并,即改变H并,测出相应的Q 并。
⑤实验结束,关闭电源。
(三)、两台泵的串联试验
1、单泵1和泵II特性曲线(Q—H)I和[Q—H]II 的测试(与上面相同)
2、两台泵串联工况下某些工作点的测定; ①开启阀门10,关闭阀11,4,14; ②接通电源,首先启动泵II,持其运行正常后,
打开串联阀门10,再启动泵1,待泵I又运行 正常后、最后打开泵I的出口阀门11;
五、数据处理
1、画出离心泵的特性曲线 2、画出离心泵的串、并时的Q-H特性曲
线,并与单泵特性曲线相比较。 3、分析试验结果,并进行误差分析。
为实验最小流量,使孔板流量计压差示数达最大量程的流量 为最大流量); 4、 调整流量使孔板流量计压差示数在最大和最小示数范围内 均匀取5个点,读取并记录各压力表相应的数据,同时测量各 流量水温用于计算密度。 5、先关闭上游阀门,再关闭下游阀门,停泵。
五、实验注意事项:
1、开启泵合电闸时要迅速,严禁电机缺相运转; 2、测试系统应保持稳定的流动状态; 3、测流量与压差计读数尽量同步进行; 4、测压管中不得有气泡; 5、读数时不得用手动压差计玻璃管,以防止断裂; 6、实验完毕应关闭两阀,使测试系统管中水封;
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