井巷掘进爆破讲解
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
6.
井巷掘进爆破
6.1 掏槽爆破 6.2 井巷掘进爆破施工技术 6.3 超深孔一次爆破成井技术 6.4 地下采场爆破 6.5 隧道掘进爆破
1 2 11 3 4 5 10 13 7 8 6 9 2
7
12
13
井巷工程系指为进行采矿和其他工程目的，在地下开凿的各类
通道和硐室的总称。
二是作为破碎体的补偿空间。
最佳间距：空孔与装药孔之间的距离，不能过小，
也不能过大。其最佳间距应能使炸药能量利用率
最高、单位炸药消耗量最低、槽腔内破碎的岩石
抛掷率最高。
三、 混合式掏槽
§6.2
井巷掘进爆破施工技术
一、确定爆破参数
井巷掘进爆破的效果和质量在很大程度上决 定于钻眼爆破参数的选择。除掏槽方式及其参数 外，主要的钻眼爆破参数还有： 单耗 、孔径、孔深、孔数、炮孔利用率等
(a) 缝形掏槽
(b) 桶形掏槽
2 1 3 2
2
2
2 1 2 1 1
2 1 2
1 3
1 3 2
2 1 1 2 1 2
1
1 3
2
1
2 3
3
3
4
1
3
炮泥 炸药
2
300~500
螺旋掏槽原理示意图
（a）小直径空眼；（b）大直径空眼
渐近式螺旋掏槽图（单位：cm）
(a) 渐进式螺旋掏槽布孔平面图； (b) 渐进式螺旋掏槽孔剖面装药结构示意图
确定炮孔数目的基本原则是在保证爆破效 果的前提下，
尽可能地减少炮孔数目
根据装药量 和孔深计算炮眼数目，再按形状均匀地布置炮眼，周边眼 的眼口至轮廓线的距离100-250mm，周边眼的眼口距为500-800mm，底眼
并向空孔方向运动；
第二阶段：是由于爆炸气体的膨胀作用使破碎岩石沿槽腔向自由
面方向运动、抛掷。
抛掷速度：孔口部位最大，孔底部位最低，由孔口到孔 底呈逐渐减小的变化。
提高掏槽效果的措施：确定合理孔深；增大孔底装药量； 增加空孔直径或数目等。
（2）空孔的作用
一是作为装药炮孔爆破时的辅助自由面；
2、装药量
瑞典兰格福斯提出的掏槽装药集中度计算公式
q 1.5 10 ( ) ( A ) 2
2
3
A
3
㎏/m
式中： A ——装药炮孔距空孔的距离，mm；
φ ——空孔直径，mm。 一般对中硬岩石，用硝铵类炸药掏槽时，炸药单耗 在1.4～2.ห้องสมุดไป่ตู้㎏/m3。
3、优缺点
优点：①炮孔垂直于自由面布置，方式简单，易于多台钻
混合掏槽
一、斜眼掏槽
1、形式：单斜掏槽、锥形掏槽、楔形掏槽、扇形掏槽
（作图表示）
2、优缺点 优点：适用于各种岩层，并能获得好效果； 掏槽眼少，炸药单耗低； 眼位和斜度对掏槽效果影响较小。
缺点：钻眼方向难以掌握；
眼深受巷道断面限制； 抛掷距离大，爆堆分散，易损棚架、设备。
(b) 顶部掏槽
(a) 侧向掏槽 (c) 底部掏槽
(b) 水平楔形掏槽
(a)垂直楔形掏槽
(c)双楔形掏槽
(b) 巷道锥形掏槽
(c) 竖井锥形掏槽
二、直眼掏槽 1、形式：龟裂式（缝隙式）掏槽、角柱状（筒形）掏
槽、螺旋式掏槽 （作图表示）
特点：炮眼垂直于工作面且相互平行，距离较近，
必须配合空眼使用。
空孔有大孔，也有小孔。 装药孔与空孔间距取为（ 1 ～ 3 ） d ，眼距过大易 “冲 炮”，过小易“挤死”相邻炮孔。
f
m2
4~6 6~8 8~10 10~12 12~15 15~20
12~14 2.64 2.33 2.04 1.90 1.78 1.67
15~20 2.93 2.59 2.32 2.10 1.97 1.85
每循环的总药量
Q qV qSL
式中
V ——每循环爆破岩石体积，m 3 ；
S ——巷道掘进断面积， m ；
3
周边眼 控制爆破后的巷道 断面形状、大小和 轮廓，使之符合设 计要求。巷道中的 周边眼按其所在位 置分为顶眼、帮眼 和底眼。
用于爆出新的自由
面，为其他后爆炮 眼创造有利的爆破 条件。
§6.1
①单向掏槽 ②锥形掏槽 ③楔形掏槽
掏槽爆破
倾眼掏槽
掏槽眼形式
① 龟裂掏槽
② 桶形掏槽
直眼掏槽
③ 螺旋形掏槽 ④ 渐近式螺旋 掏槽
同时专业；
②孔深不受巷道断面限制； ③炮孔利用率高； ④抛掷近，爆堆集中。 缺点：①眼数多，装药量大； ②炮孔间距和平行度对掏槽效果影响较大。
平行空孔直眼掏槽的几个问题
在平巷掘进中，当孔深为3~5m时，广泛采用平行空 孔直 眼掏槽。
第一阶段：是装药炮孔爆破，在爆炸冲击波的作用下岩石破碎，
（1）平行空孔直线掏槽的爆破过程
—— 巷道掘进断面积， m2 ；
0
k0 —— 考虑炸药爆力的修正系数 k
p 为爆力， mL 。
525/ p
，
计算出的装药量的平均值，应按眼的不同做分配。
（2）查表
表 平巷掘进单位炸药消耗量定额
掘进断面/ 岩石坚固性系数 2~3 1.05 0.89 0.78 0.72 0.66 0.64 4~6 1.50 1.28 1.12 1.01 0.92 0.90 6~10 2.15 1.89 1.69 1.51 1.36 1.31
井巷掘进工作面特点：
自由面少，而且狭窄（我们知道自由面愈多、愈大愈好）
四周岩体对爆破有约束作用（夹制作用）
1、炮眼的分类 按其位置和作用可分为三种：掏槽眼、辅助眼和周边眼。 周边眼又可分为顶眼、底眼和帮眼 。
各种炮眼图示
1—掏槽眼；
2—辅助眼； 3—周边眼
2、炮眼的作用
1
掏槽眼
2
辅助眼（崩落眼） 破碎岩石的主要炮 眼。崩落眼利用掏 槽眼爆破后创造的 平行于炮眼的自由 面，爆破条件大大 改善，故能在该自 由面方向上形成较 大体积的破碎漏斗
2
L ——炮孔深度，m；
——炮孔利用率，一般取0.8~0.95。
2、炮眼直径
直径与眼数，单耗、块度等有关，一般用38-45mm。 影响因素 直径 钻 速
直径
直径 直径 直径
炮孔数目
炸药单耗 块度质量 炸药爆速
3、眼数
影响炮孔数目的因素
（1）掘进断面：掘进断面 （2）岩石性质：普氏系数f （3）炮孔直径：炮孔直径 （4）炸药性能：炸药威力 炮孔数目 炮孔数目 炮孔数目 炮孔数目
1 单位炸药消耗量q
爆破1m3原岩所需的炸药量，用㎏/m3表示。
影响 q 的因素：炸药性能、岩石性质、巷道断
面、炮孔直径、炮孔深度等。
确定方法：采用经验公式和参考国家定额
（1）修正的普氏公式
q 1.1k 0
式中
f S
q
S
—— 单位炸药消耗量， kg / m 3 ；
f —— 岩石坚固性系数；
井巷掘进爆破
6.1 掏槽爆破 6.2 井巷掘进爆破施工技术 6.3 超深孔一次爆破成井技术 6.4 地下采场爆破 6.5 隧道掘进爆破
1 2 11 3 4 5 10 13 7 8 6 9 2
7
12
13
井巷工程系指为进行采矿和其他工程目的，在地下开凿的各类
通道和硐室的总称。
二是作为破碎体的补偿空间。
最佳间距：空孔与装药孔之间的距离，不能过小，
也不能过大。其最佳间距应能使炸药能量利用率
最高、单位炸药消耗量最低、槽腔内破碎的岩石
抛掷率最高。
三、 混合式掏槽
§6.2
井巷掘进爆破施工技术
一、确定爆破参数
井巷掘进爆破的效果和质量在很大程度上决 定于钻眼爆破参数的选择。除掏槽方式及其参数 外，主要的钻眼爆破参数还有： 单耗 、孔径、孔深、孔数、炮孔利用率等
(a) 缝形掏槽
(b) 桶形掏槽
2 1 3 2
2
2
2 1 2 1 1
2 1 2
1 3
1 3 2
2 1 1 2 1 2
1
1 3
2
1
2 3
3
3
4
1
3
炮泥 炸药
2
300~500
螺旋掏槽原理示意图
（a）小直径空眼；（b）大直径空眼
渐近式螺旋掏槽图（单位：cm）
(a) 渐进式螺旋掏槽布孔平面图； (b) 渐进式螺旋掏槽孔剖面装药结构示意图
确定炮孔数目的基本原则是在保证爆破效 果的前提下，
尽可能地减少炮孔数目
根据装药量 和孔深计算炮眼数目，再按形状均匀地布置炮眼，周边眼 的眼口至轮廓线的距离100-250mm，周边眼的眼口距为500-800mm，底眼
并向空孔方向运动；
第二阶段：是由于爆炸气体的膨胀作用使破碎岩石沿槽腔向自由
面方向运动、抛掷。
抛掷速度：孔口部位最大，孔底部位最低，由孔口到孔 底呈逐渐减小的变化。
提高掏槽效果的措施：确定合理孔深；增大孔底装药量； 增加空孔直径或数目等。
（2）空孔的作用
一是作为装药炮孔爆破时的辅助自由面；
2、装药量
瑞典兰格福斯提出的掏槽装药集中度计算公式
q 1.5 10 ( ) ( A ) 2
2
3
A
3
㎏/m
式中： A ——装药炮孔距空孔的距离，mm；
φ ——空孔直径，mm。 一般对中硬岩石，用硝铵类炸药掏槽时，炸药单耗 在1.4～2.ห้องสมุดไป่ตู้㎏/m3。
3、优缺点
优点：①炮孔垂直于自由面布置，方式简单，易于多台钻
混合掏槽
一、斜眼掏槽
1、形式：单斜掏槽、锥形掏槽、楔形掏槽、扇形掏槽
（作图表示）
2、优缺点 优点：适用于各种岩层，并能获得好效果； 掏槽眼少，炸药单耗低； 眼位和斜度对掏槽效果影响较小。
缺点：钻眼方向难以掌握；
眼深受巷道断面限制； 抛掷距离大，爆堆分散，易损棚架、设备。
(b) 顶部掏槽
(a) 侧向掏槽 (c) 底部掏槽
(b) 水平楔形掏槽
(a)垂直楔形掏槽
(c)双楔形掏槽
(b) 巷道锥形掏槽
(c) 竖井锥形掏槽
二、直眼掏槽 1、形式：龟裂式（缝隙式）掏槽、角柱状（筒形）掏
槽、螺旋式掏槽 （作图表示）
特点：炮眼垂直于工作面且相互平行，距离较近，
必须配合空眼使用。
空孔有大孔，也有小孔。 装药孔与空孔间距取为（ 1 ～ 3 ） d ，眼距过大易 “冲 炮”，过小易“挤死”相邻炮孔。
f
m2
4~6 6~8 8~10 10~12 12~15 15~20
12~14 2.64 2.33 2.04 1.90 1.78 1.67
15~20 2.93 2.59 2.32 2.10 1.97 1.85
每循环的总药量
Q qV qSL
式中
V ——每循环爆破岩石体积，m 3 ；
S ——巷道掘进断面积， m ；
3
周边眼 控制爆破后的巷道 断面形状、大小和 轮廓，使之符合设 计要求。巷道中的 周边眼按其所在位 置分为顶眼、帮眼 和底眼。
用于爆出新的自由
面，为其他后爆炮 眼创造有利的爆破 条件。
§6.1
①单向掏槽 ②锥形掏槽 ③楔形掏槽
掏槽爆破
倾眼掏槽
掏槽眼形式
① 龟裂掏槽
② 桶形掏槽
直眼掏槽
③ 螺旋形掏槽 ④ 渐近式螺旋 掏槽
同时专业；
②孔深不受巷道断面限制； ③炮孔利用率高； ④抛掷近，爆堆集中。 缺点：①眼数多，装药量大； ②炮孔间距和平行度对掏槽效果影响较大。
平行空孔直眼掏槽的几个问题
在平巷掘进中，当孔深为3~5m时，广泛采用平行空 孔直 眼掏槽。
第一阶段：是装药炮孔爆破，在爆炸冲击波的作用下岩石破碎，
（1）平行空孔直线掏槽的爆破过程
—— 巷道掘进断面积， m2 ；
0
k0 —— 考虑炸药爆力的修正系数 k
p 为爆力， mL 。
525/ p
，
计算出的装药量的平均值，应按眼的不同做分配。
（2）查表
表 平巷掘进单位炸药消耗量定额
掘进断面/ 岩石坚固性系数 2~3 1.05 0.89 0.78 0.72 0.66 0.64 4~6 1.50 1.28 1.12 1.01 0.92 0.90 6~10 2.15 1.89 1.69 1.51 1.36 1.31
井巷掘进工作面特点：
自由面少，而且狭窄（我们知道自由面愈多、愈大愈好）
四周岩体对爆破有约束作用（夹制作用）
1、炮眼的分类 按其位置和作用可分为三种：掏槽眼、辅助眼和周边眼。 周边眼又可分为顶眼、底眼和帮眼 。
各种炮眼图示
1—掏槽眼；
2—辅助眼； 3—周边眼
2、炮眼的作用
1
掏槽眼
2
辅助眼（崩落眼） 破碎岩石的主要炮 眼。崩落眼利用掏 槽眼爆破后创造的 平行于炮眼的自由 面，爆破条件大大 改善，故能在该自 由面方向上形成较 大体积的破碎漏斗
2
L ——炮孔深度，m；
——炮孔利用率，一般取0.8~0.95。
2、炮眼直径
直径与眼数，单耗、块度等有关，一般用38-45mm。 影响因素 直径 钻 速
直径
直径 直径 直径
炮孔数目
炸药单耗 块度质量 炸药爆速
3、眼数
影响炮孔数目的因素
（1）掘进断面：掘进断面 （2）岩石性质：普氏系数f （3）炮孔直径：炮孔直径 （4）炸药性能：炸药威力 炮孔数目 炮孔数目 炮孔数目 炮孔数目
1 单位炸药消耗量q
爆破1m3原岩所需的炸药量，用㎏/m3表示。
影响 q 的因素：炸药性能、岩石性质、巷道断
面、炮孔直径、炮孔深度等。
确定方法：采用经验公式和参考国家定额
（1）修正的普氏公式
q 1.1k 0
式中
f S
q
S
—— 单位炸药消耗量， kg / m 3 ；
f —— 岩石坚固性系数；