桩基缺陷处理措施

桩基缺陷处理措施

1、概述

白市xx区xx公路xx工程下边溪大桥基础2-2、2-3及牛场溪大桥桩基础4-2桩经声波投射法检测，结果为Ⅲ类桩，检测结论为以上桩基的桩身有明显的缺陷，对桩身结构承载力有影响。经现场钻孔取芯，发现大部分混凝土芯样较完整，局部有蜂窝、离析等现象发生，部位与声波异常处基本吻合。为使以上桩基满足承载力需要，拟对上述孔桩进行灌浆补强处理。

2、处理方案

通过已形成的取芯孔，采用高压灌浆的方法，对孔桩进行补强灌浆，采用强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥与清水配制而成，水泥浆液水灰比为1：1～0.8：1～0.5：1三个级配。

处理程序如下：①造孔→②高压水洗孔→③制浆→④灌浆→⑤达到预定注浆量和压力→⑥封孔→⑦检验。若检验合格，结束该桩补强加固。若不合格，重复①→⑦步骤直至合格为止。

施工时段定为2010年9月10日到2010年9月15日。

3、施工措施

3.1钻孔

采用回钻式地质钻机配金刚石钻头钻孔，清水作回转液，孔径不小于φ75mm钻孔深度深入缺陷处1米以下。钻机安装应平整稳固，钻孔方向应按施工图纸要求确定。钻孔过程中，发生掉钻、坍孔、钻速变化、回水变色、失水、涌水等异常情况，应进行详细记录。

孔位的平面位置见附图。

3.2冲洗

在灌浆前应对所有灌浆孔进行裂隙冲洗。下导管至距孔底50cm处，采用灌浆泵压入大流量水流，从孔底向孔外冲洗的方法进行冲洗。

冲洗水压采用80％的灌浆压力，压力超过1MPa时，采用1MPa；灌浆孔冲洗应冲至回水澄清后10min结束，且总的时间要求：本孔不少于20min，

3.3.灌浆压力和灌浆方法

（1）灌浆压力

初步拟定最大灌浆压力0.7~1.0Mpa，灌浆压力在不对孔桩混凝土造成破坏的前提下，尽可能大一点。以安装在孔口回浆管路上的压力表读数为准，读数为指针摆动的中值，压力表指针摆动范围不大于灌浆压力的10%。

（2）灌浆方法

为保证灌浆质量，由于灌浆孔已形成，采用自下而上法分段灌浆，段长按桩基声波测试资料及取芯孔岩芯揭示的缺陷部位确定，缺陷严重的部位段长可短一点，缺陷不严重的部位段长可适当加长。

下边溪桥2-3#桩，根据声波及钻芯检测资料，我部拟采用分三段灌浆，第一段为孔口下13m~16.1m（孔底）、第二段为孔口下9m~13m、第三段为孔口0m~9m。

下边溪桥2-2#桩，根据声波及钻芯检测资料，我部拟采用分三段灌浆，第一段为孔口下12m~16.0m（孔底）、第二段为孔口下7m~12m、第三段为孔口0m~7m。

牛场溪桥4-2#桩，根据声波及钻芯检测资料，我部拟采用分三段灌浆，第一段为孔口下10m~16.0m（孔底）、第二段为孔口下5m~10m、第三段为孔口0m~5m。

每段均采用灌浆栓塞封闭，灌浆塞下到拟定分段处，防止水泥浆从孔口冒出。用往复式灌浆泵灌浆，先灌入水灰比为1：1的纯水泥稀浆，尾管应插入孔底50cm处，待孔内原有清水从回浆管口出来以后，再用水灰比0.5：1的浓水泥浆继续灌注。当浓浆从回浆管口冒出后，逐步加大灌浆压力，直至达到规定压力值，结果标准。在规定最大压力下，当注入率不大于1L/min，继续灌注30min，可结束灌浆。

（3）封孔：浓浆压入时应使其充分扩散,当有浓浆从出浆口冒出时停止压浆,用碎石将出浆口封填,并以麻袋堵实。

（4）特殊情况处理：灌浆过程中发生冒（漏）浆现象时，如冒浆量较大，一般可采用低压、浓浆、限流、限量、间歇灌注等方法处理，必要时应采取嵌缝、地表封堵方法处理。灌浆工作应连续进行，因故中断应尽快恢复灌浆，恢复灌浆时使用开灌水灰比的浆液灌注。如遇注入率大，灌浆时可采用低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆法灌注，必要时亦可掺加适量速凝剂灌注，该段经处理后应待凝24h，再重新扫孔、补灌。

（5）质量检查：灌浆工作结束，水泥浆硬化以后，应进行声波检测：如达到要求，认为合格后，可交付使用；否则，应重钻补强或会同有关单位研究其它补救措施。

4、施工设备及资源配置

4.1施工布置

在距桩基础米处20m内的平坦处，布置临时制浆站，制浆站为单层钢木结构，面积10m2。水源就近从小河中抽取，电源由附近变压器搭接。输浆管路采用循环管路，由制浆站送至作业面。

4.2施工机械

根据进度计划及施工强度的要求，主要施工设备的配置如下表1：

主要施工设备一览表表1

4.3施工人员配置

施工劳动力配置表表2

6 普工 2

合计12

5、质量管理措施

钻孔与灌浆施工属隐蔽工程，为严格控制施工质量，由项目经理领导并组织专业人员完成本项作业任务。施工中的具体管理措施如下：

5.1.健全项目经理负责制的施工组织和质量管理机构，明确各质量管理人员和施工人员的质量责任，实行全员全过程管理。

5.2.编制完善的质量管理文件，包括施工组织设计、施工技术要求、施工布置图、质量奖罚办法、施工进度计划等，做到合理、准确、有效。

5.3.基础处理工程系隐蔽工程，施工前对操作人员进行全面的技术交底并进行培训考核，合格后方可上岗操作，严格按设计图纸文件、技术要求等规程、规范执行。

5.4.灌浆所用水泥必须新鲜且稳定性好，在使用前均须进行水泥性质检验，保证原材料合格。投入完好的施工设备仪器，定期检查维修，保证设备正常运转，对不合格和损坏的仪表、仪器不使用。

5.5.对不符合要求的钻孔及灌浆孔一律报废，重新开钻。

5.6.灌浆作业过程中，严格控制灌浆压力及浆液水灰比，及时做好记录，以确保灌浆质量。

5.7.坚持质量检查“三检制”和工序质量责任人制，自觉接受发包人、监理人等各方的监督。

5.8.坚持安全与经济挂钩的原则，对安全生产做出突出成绩的单位和个人给予奖励，对造