第三章-制陶的工艺流程
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第三章制陶的工艺流程
第一节炼泥
炼泥是陶器生产工艺流程中的第一步,炼成的好陶泥能为后期制作陶艺精品提供可靠地保证,反之,会给后期制作带来困难,甚至是功亏一篑的遗憾。
泥的炼制一般可分为手工炼泥和机械炼泥两种。
1. 手工炼泥:(1 )晒泥。一般粘土(陶土)从矿山开采出来后,要经过3 ~6 个月的自然风化,通过风吹日晒和雨淋,坚硬的粘土矿会松散,便于粉碎,同时雨水也会冲去部分可溶盐类及其他对制陶无益的矿物,从而提高粘土的纯度;(2 搅泥。将晒好的陶土放入水中慢慢搅拌,使陶土融化变成泥浆;(3 )过浆。把一大块海绵放在竹扁上,使泥浆通过海绵,过滤掉其中的碎屑、杂质,得到干净细腻的泥浆。再将过滤后的泥浆沉淀,排放掉表层的水,就得到了完全细腻的泥浆;(4 )晾晒去水。将完全细腻的泥浆堆放在平台上晾晒,待泥浆边缘出现裂纹、表面已无水分为最宜;(5 )柔泥。先用棍子打泥,目的是将经过一系列过程后结成块的泥打松散,然后再用手不断地揉搓,去除泥中的气孔,使泥的质地更细腻,这样才得到最终用来做陶的陶泥。
2. 机械炼泥:开采出来的粘土矿经过晒泥之后得到松散易于粉碎的粘土,将粘土放入打浆机中强行打成浓度较
低的泥浆,经除砂间除砂去杂后,放入沉淀池中存放一段时间,再使用水泵抽取沉淀后表层的水,然后直接通过过滤机使泥浆压滤脱水成泥饼,再经真空炼泥机炼泥,炼好的泥需放入真空室,通过压力差,排除泥中的空气,最终得到适合做陶的陶泥。真空炼泥机的优点:制作陶泥耗时短,可使陶器生产过程连续化,并可排除泥饼中的残留空气,提高泥的致密度和可塑性,并使泥组织均匀,改善其成型性能,提高干燥强度和烧成后的强度。真空炼泥机的缺点:真空炼泥机在使用时,泥段容易出现螺旋状开裂、断裂等缺陷。炼好的陶泥要通过割泥器分隔开来,摞成柱状,以便于储存和制作时使用。
第二节泥料成型
陶器的造型千变万化,大到数米高的花瓶,小到精巧玲珑的小碗,薄如蝉翼的薄胎瓶、薄胎碗等更是让人惊讶不已。根据造型实现的不同途径,我们可以简单的将泥料成型方式划分为泥板成型、手工捏制、盘条成型和手工拉坯四种。
1. 泥板成型。该手法最常用到的工具是擀泥杖、泥拍。
用擀泥杖操作时,(1 )将所需量的泥料置于平整的底板上,擀泥杖从泥块的中心擀起(就像擀面一样),使泥块像四周伸展开来,伸展的范围要四周兼顾;(2 )擀制过程中,达到的范围最好是大于所需大小,厚度亦达到所需即可。对于厚度的掌控,可以借助已知厚度的木条,将木条置于泥
板两侧作为参考;(3 )待泥板晾干到一定程度后,按所需尺寸切好;(4 )用刀片将泥板四周修齐整。用泥拍操作的方法也就是陶艺当中的拍片法,该方法最常用于紫砂壶的制作。其滚压原理与运用擀面杖的原理相似。根据以下步骤,制作一个简易的笔筒,再根据喜好进行装饰。
a. 制作一块面积较大的长方形泥板。
b. 裁出一块块较小的长方形的泥板和一块圆形泥板。
c. 把圆形泥板放在桌垫上,再把长方形泥板沿着圆形泥板边缘竖起围成筒状,切除多余的泥后进行粘接。
d. 成型后,晾晒到一定程度,再在表面刻画各种图案。2. 手工捏制。在陶器成型技法中,徒手捏制是最生本的方法。作者可按照自己所需捏制动物造型、人物造型等,还可以借助雕塑刀进行刻花、勾画等。此种手法能最直接地表达作者的手法和构思,也如我们儿时的玩泥巴游戏一样“原始”“简单”。通过手捏成型这一过程,作者可对陶土的干湿泥性有一个基本的认识,俗话说熟能生巧,时间久了,经验就学到了;也能加强我们对泥土的感觉,激发创作欲望和想象力。捏制时应该注意,选择的泥料软硬度要适宜。泥料太干燥就不宜成型或成型后会龟裂,反之,成型后容易垮塌。此外,一件作品不可捏制过久,因为手温会使泥料中的水分蒸发,导致不易塑形。手工捏制不易控制坯壁的厚薄,所以,此法一般仅限于小型作品。凭借自己的想象制作一个立体
的海底世界。
a. 擀一块厚度约为8 毫米的泥片。
b. 运用捏制法捏制海底各种动植物造型,如珊瑚等来做装饰。
c. 将捏制好的造型粘嵌在泥板上。
3. 盘条成型。盘条成型法又称泥条盘筑法,是人类最早掌握的泥料成型手段之一。该法是将泥料搓成均匀圆柱条状,再跟据所需造型将泥条层层叠加或用一根足够长泥条螺旋盘筑而成。仰韶文化时期的陶器就已经大量运用了泥条盘制的方法,日本的绳纹古陶也是利用了该方法制成的。盘条成型的工艺步骤如下:工具:转台一个,旧报纸一张,泥料,陶艺工具一套。
准备工作:用旧报纸剪一个面积略小于转台的圆平铺于转台之上,这样是为了将转台上盘筑成型后的坯体从转台上分离下来。
(1 )搓泥条。将泥料分离成体积大小适当的块儿(太大搓成的泥条太长,太小
搓成的泥条太短或太细),在一个平整且不粘连的面板上将小泥块搓成泥条,双手
用力均匀,保证泥条粗细均匀。
(2 )盘底座。将搓制的泥条盘成一个圆饼状(外形类似于日常生活中用的蚊香),这样就制作成一个底座(底
座的大小根据自己作品的需要而定),在盘“圆饼”时要使泥条之间相互粘连紧密,之后也可以用陶板轻轻拍打底座,使其粘连结实。
(3 )起型。选一根长度适合的泥条,沿着底座的外周边缘盘筑,同时用手指把泥条与底座牢牢地捏合在一起。(如下图)用左手在一旁扶正胚壁,以防止盘筑起的坯壁向外拖踏,右手食指与拇指轻轻下压泥条,使其与底座粘连为一体。
(4 )继续起型。重复上一步,将新的泥条与坯体上前一根泥条尾部捏合在一起,根据所需陶器的高度不断的重复盘筑。要保证泥条的首尾捏合在一起,尽量光滑。
注意事项:a. 如果泥料盘条成型一次没有完成,要用塑料袋把已筑起的坯体封起来,以免其失去水分,下次再做的时候拿开塑料袋继续盘筑。如果坯体已干,为了使泥条衔接,就用毛刷粘水给胚体刷水,再用泥条盘筑。
b. 在进行泥条的首尾相接时,可将上一根泥条的末端和即将要盘筑的泥条首端斜着切断,以使泥条间相互吻合。(如下图)每层泥条不要在相同的横坐标处进行连接,这样坯壁会支撑不住,要有意的错开连接点。
c. 如果所需的形状是朝外伸展的(如图6 ),那么连接的新泥条都应该依次向外平移一定距离。反之,如果形状是向内收缩的,那么连接的新泥条都应该依次向里平移一定