结构安装工程
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轮胎式起重机是 把起重机构安装在加 重轮胎和轮轴组成的 特制底盘上的全回转 起重机,如图6.6所 示。
2020/10/8
优点:(与汽车式起重机相比其)轮距较宽、 稳定性好、车身短、转弯半径小、可在360°范 围内工作。 缺点:行驶时对路面要求较高,行驶速度较汽 车式慢; 适用范围:不适于在松软泥泞的地面上工作。
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2020/10/8
(2) 履带式起重机的稳定性验算 在图6.3所示的情况下吊装构件,起重机的稳定
性最差,此时以履带中心A点为倾覆点,分别按以下 条件进行验算。
2020/10/8
▪ 当考虑吊装荷载及附加荷载时,稳定安全系数
K 1M 稳 /M 倾1.15
▪ 当考虑吊装荷载,不考虑附加荷载时,稳定安
2020/10/8
2020/10/8
优点:行驶速度快,转移迅速,对地面破坏小。 适用范围:特别适用于流动性大,经常变换地 点的作业。 缺点:安装作业时稳定性差,为增加其稳定性, 设有可伸缩的支腿,起重时支腿落地。这种起 重机不能负荷行驶。由于机身长,行驶时的转 弯半径大。
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6.1.2.3 轮胎式起重机
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6.1.4 索具设备及锚碇
6.1.4.1 卷扬机 ▪ 在建筑施工中常用的卷扬机分快速和慢速两种。 ▪ 快速卷扬机主要用于垂直、水平运输和打桩作业。 ▪ 慢速卷扬机主要用于结构吊装、钢筋冷拉等作业。
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6.1.4.2 滑轮组及钢丝绳 ▪ 滑轮组是由一定数量的定滑轮和动滑轮组成,具
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6.2.1.1 构件的检查与清理 ▪ 构件的型号与数量。 ▪ 构件截面尺寸。 ▪ 构件外观质量(变形、缺陷、损伤等)。 ▪ 构件的混凝土强度。 ▪ 预埋件、预留孔的位置及质量等,并作相应清理
工作。
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6.2.1.2 构件的弹线与编号 ▪ 柱子 在柱身三面弹出中心线(可弹两小面、
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6.1.2 自行式起重机
自行式起重机可分为履带式起重机、汽车式起重 机与轮胎式起重机。
6.1.2.1 履带式起重机
履带式起重机是一种具有履带行走装置的全回 转起重机,它利用两条面积较大的履带着地行走, 由行走装置、回转机构、机身及起重臂等部分组成, 如图6.2所示。
全系数
K 2 稳 倾 定 覆 力 力 矩 矩 ( (M M 稳 倾 ) )= G 1 L 1 + (G Q 2 + L q 2 )+ (R G -0 L L 2 0 )-G 3 L 3 1 .4
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6.1.2.2 汽车式起重机
汽车式起重机是自行式全回转起重机,起重机 构安装在汽车的通用或专用底盘上,如图6.5所示。
一个大面),对工字形柱除在矩形截面部分弹 出中心线外,为便于观察及避免视差,还需要 在翼缘部分弹一条与中心线平行的线。
▪ 屋架 屋架上弦顶面上应弹出几何中心线,并
将中心线延至屋架两端下部,再从跨度中央向 两端分别弹出天窗架、屋面板的安装定位线。
▪ 吊车梁 在吊车梁的两端及顶面弹出安装中心
线。
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6 结构安装工程
▪ 主要内容:
❖ 结构安装工程常用起重机械及其性能和适用范围; ❖ 单层工业厂房结构的构件安装工艺、安装方法及
安装方案; ❖ 结构安装工程的质量要求及安全措施。
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▪ 学习要求:
❖ 了解结构安装工程常用起重机械的类型、型号、构 造及工作原理,重点掌握履带式起重机的构造、特 点,起重参数及相互关系,能正确地选择其型号;
构件的运输顺序、堆放位置应按施工组织设计的要求和规 定进行,以免增加构件的二次搬运。
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6.2.2 构件的吊装工艺
装配式单层工业厂房的结构安装构件有柱子、吊车 梁、基础梁、连系梁、屋架、天窗架、屋面板及支撑等。
构件的吊装工艺: 绑扎、吊升、对位、临时固定、校正、最后固定等工序。
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6.1.1 桅杆式起重机
桅杆式起重机按其构造不同,可分为独脚拔杆、 人字拔杆、悬臂拔杆和牵缆式桅杆起重机等。
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6.1.1.1 独脚拔杆 ▪ 独脚拔杆按制作的材料不同,可分为木独脚拔杆、
钢管独脚拔杆、金属格构式独脚拔杆等。
▪ 独脚拔杆由拔杆、起重滑轮组、卷扬机、缆风绳和
锚碇等组成,如图6.1(a)所示。
有省力和改变力的方向的功能,是起重机的重要 组成部分。
▪ 钢丝绳是先由若干根钢丝绕成股,再由若干股绕
绳芯捻成绳。
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6.1.4.3 吊具及锚碇 ▪ 吊具有吊钩、钢丝夹头、卡环、吊索、横吊梁等,
是吊装时的重要辅助工具。
▪ 横吊梁又称铁扁担,用于承受吊索对构件的轴
向压力并能减小起吊高度,如图6.12所示。
QTZ120等。
▪ QT4-10型多功能(可附着、可固定、可行走、可爬升)自升
塔式起重机:上回转、小车变幅,随着建筑物的增高,利用液 压顶升系统而逐步自行接高塔身,如图6.8所示。
▪ QT4-10型自升式塔式起重机的主要技术性能见表6.5所示。
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▪ 在结构安装工程中,常用的履带式起重机有W1-50
型、W1-100型、W1-200型及一些进口机型。
▪ 履带式起重机的主要技术性能包括三个主要参数:
起重量Q、起重半径R、起重高度H。
▪ 常用履带式起重机的外形尺寸及技术性能见表6.1、
表6.2、表6.3、表6.4所示。
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6.1.3 塔式起重机
塔式起重机的类型较多,
1. 按有无行走机构分类 • 分为固定式和移动式两种。
2. 按回转形式分类 • 其回转形式可分为上回转和下回转两种。
3. 按变幅方式分类 • 可分为水平臂架小车变幅和动臂变幅两种。
4. 按安装形式分类 • 可分为自升式、整体快速拆装和拼装式三种。 通常,按结构与性能特点分为两大类: 一般式塔式起重机与自升式塔式起重机
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单层厂房的组成
结构安装整体工艺流程:
放线、基础开挖、垫层、绑扎基础钢筋、支模浇筑混凝土 杯基、预制构件、安装牛腿柱(回填土)、吊车梁等 、 屋架、屋面板、砌围护墙、地坪。
6.2.1 准备工作
主要有:场地清理,道路修筑,基础准备,构 件运输、排放,构件拼装加固、检查清理、弹线编 号,以及机械、机具的准备工作等。
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6.1.3.3 爬升式塔式起重机 ▪ 爬升式起重机其特点是:
▪ 塔身短,起升高度大而且不占建筑物的外围空间; ▪ 司机作业时看不到起吊过程,全靠信号指挥; ▪ 施工完成后拆塔工作处于高空作业等。 ▪ 图6.11为爬升式起重机的爬升示意图。 ▪ 主要型号有QT5-4/40型、QT5-4/60型、QT3-4型等。
❖ 熟悉单层工业厂房结构安装的全过程,掌握单层工 业厂房结构构件的安装工艺、安装方法;
❖ 掌握结构安装的质量要求及安全措施。
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本 章
6.1 起重机械
内 容 6.2 单层工业厂房结构安装
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End
6.1 起重机械
结构安装工程常用的起重机械有桅杆式起重机、 自行式起重机和塔式起重机。
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(2) 柱的吊升
▪ 旋转法(动画)
采用旋转法吊装柱子时,柱的平面布置宜使柱脚靠 近基础,柱的绑扎点、柱脚中心与基础中心三点宜位于 起重机的同一起重半径的圆弧上,如图6.16所示。
▪ 滑行法(动画)
柱吊升时,起重机只升钩,起重臂不转动,使柱顶 随起重钩的上升而上升,柱脚随柱顶的上升而滑行,直 至柱子直立后,吊离地面,并旋转至基础杯口上方,插 入杯口。如图6.17所示。
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(3)对位和临时固定
▪ 柱子对位是将柱子插入杯口并对准安装准线的一道工序。 ▪ 临时固定是用楔子等将已对位的柱子作临时性固定的一道
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6.1.3.1 一般式塔式起重机 ▪ QT1-6型: 上回转,
动臂变幅,适用于 结构吊装及材料装 卸工作,如图6.7所 示。
▪ QT-60/80 型 : 上 回
转,动臂变幅,适 于较高建筑的结构 吊装。
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6.1.3.2 自升式塔式起重机 ▪ 自升式塔式起重机的型号较多,如QTZ50、QTZ60、QTZ100、
6.2.1.3 混凝土杯形基础的准备工作
1.基础定位轴线 先检查杯口的尺寸,再在基础顶面弹出十字交叉的安装中心
线,用红油漆画上三角形标志。 2.基底抄平:
为保证柱子安装之后牛腿面的标高符合设计要求,调整方法 是先测出杯底实际标高(小柱测中间一点,大柱测四个角点)并 求出牛腿面标高与杯底实际标高的差值A,再量出柱子牛腿面至柱 脚的实际长度B,两者相减便可得出杯底标高调整值C(C=A-B), 然后根据得出的杯底标高调整值用水泥砂浆或细石混凝土抹平至 所需标高。杯底标高调整后要加以保护。
▪ 常用的锚碇有桩式锚碇和水平锚碇两种。 ▪ 表6.6为木桩锚碇尺寸和承载力表。 ▪ 水平锚碇如图6.13所示。水平锚碇的承载力较
大,常用规格尺寸及允许承载力见表6.7所示。
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6.2 单层工业厂房结构安装
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6.2.1.4 构件运输与堆放
一些质量不大而数量较多的定型构件,如屋面板、连系梁、 轻型吊车梁等,宜在预制厂预制,用汽车将构件运至施工现场。
起吊运输时,必须保证构件的强度符合要求,吊点位置符 合设计规定;运输过程中,要确保构件不倾倒、不损坏、不变 形。
构件堆放时,支垫的位置要正确,数量要适当,每一构件 的支垫数量一般不超过2个支承处,且上下层支垫应在同一垂线 上。
▪ 自升塔式起重机的液压顶升系统主要有: ▪ 顶升套架、长行程液压千斤顶、支承座、顶升
横梁、引渡小车、引渡轨道及定位销等。
▪ 液压千斤顶的缸体装在塔吊上部结构的底端支承座
上,活塞杆通过顶升横梁支承在塔身顶部,其顶升 过程如图6.9所示。
▪ 锚固的附着杆布置形式如图6.10所示。
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优点:履带接地面积大,起重机能在较差的地 面上行驶和工作,可负载移动,并可原地回转。 使用范围:故多用于单层工业厂房及旱地桥梁 等结构吊装。 缺点:其自重大,行走速度慢,远距离转移时 需要其他车辆运载。
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(1)履带式起重机的常用型号及性能
6.2.2.1 柱子吊装
(1) 绑扎 柱的绑扎方法、绑扎位置和绑扎点数,应根据柱的形状、长
度、截面、配筋、起吊方法和起重机性能等确定。 根据柱起吊后柱身是否垂直,分为斜吊绑扎法和直吊绑扎法 根据绑扎点的数量,分为一点绑扎法和两点绑扎法 常用的绑扎方法有: ❖ 一点绑扎斜吊法 如图6.14(a)所示 ❖ 一点绑扎直吊法 如图6.14(b)所示 ❖ 两点绑扎斜吊法 如图6.15(a)所示 ❖ 两点绑扎直吊法 如图6.15(b)所示
工序。如图6.18所示。 (4)柱的校正
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6.1.1.2 人字拔杆
人字拔杆一般是由两根圆木或两根钢管用钢丝绳绑扎或铁 件铰接而成,两杆夹角一般为20°~30°,底部设有拉杆或拉 绳,以平衡水平推力,拔杆下端两脚的距离约为高度的1/3~ 1/2,如图6.1(b)所示。
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6.1.1.3 悬臂拔杆
悬臂拔杆是在独脚拔杆的中部或2/3高度处装一根起重臂而成。 特点:起重高度和起重半径都较大,起重臂左右摆动的角度也较 大,但起重量较小,多用于轻型构件的吊装,如图6.1(c)所示。
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6.1.1.4 牵缆式桅杆起重机
牵缆式桅杆起重机是在独脚拔杆下端装一根起重臂而成。 特点:起重臂可以起伏,机身可回转360°,可以在起重机半径 范围内把构件吊到任何位置。 用角钢组成的格构式截面杆件的牵缆式起重机,桅杆高度可达 80m,起重量可达60t左右。 牵缆式桅杆起重机要设较的缆风绳,比较适用于构件多且集中的 工程。如图6.1(d)所示。
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优点:(与汽车式起重机相比其)轮距较宽、 稳定性好、车身短、转弯半径小、可在360°范 围内工作。 缺点:行驶时对路面要求较高,行驶速度较汽 车式慢; 适用范围:不适于在松软泥泞的地面上工作。
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(2) 履带式起重机的稳定性验算 在图6.3所示的情况下吊装构件,起重机的稳定
性最差,此时以履带中心A点为倾覆点,分别按以下 条件进行验算。
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▪ 当考虑吊装荷载及附加荷载时,稳定安全系数
K 1M 稳 /M 倾1.15
▪ 当考虑吊装荷载,不考虑附加荷载时,稳定安
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优点:行驶速度快,转移迅速,对地面破坏小。 适用范围:特别适用于流动性大,经常变换地 点的作业。 缺点:安装作业时稳定性差,为增加其稳定性, 设有可伸缩的支腿,起重时支腿落地。这种起 重机不能负荷行驶。由于机身长,行驶时的转 弯半径大。
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6.1.2.3 轮胎式起重机
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6.1.4 索具设备及锚碇
6.1.4.1 卷扬机 ▪ 在建筑施工中常用的卷扬机分快速和慢速两种。 ▪ 快速卷扬机主要用于垂直、水平运输和打桩作业。 ▪ 慢速卷扬机主要用于结构吊装、钢筋冷拉等作业。
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6.1.4.2 滑轮组及钢丝绳 ▪ 滑轮组是由一定数量的定滑轮和动滑轮组成,具
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6.2.1.1 构件的检查与清理 ▪ 构件的型号与数量。 ▪ 构件截面尺寸。 ▪ 构件外观质量(变形、缺陷、损伤等)。 ▪ 构件的混凝土强度。 ▪ 预埋件、预留孔的位置及质量等,并作相应清理
工作。
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6.2.1.2 构件的弹线与编号 ▪ 柱子 在柱身三面弹出中心线(可弹两小面、
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6.1.2 自行式起重机
自行式起重机可分为履带式起重机、汽车式起重 机与轮胎式起重机。
6.1.2.1 履带式起重机
履带式起重机是一种具有履带行走装置的全回 转起重机,它利用两条面积较大的履带着地行走, 由行走装置、回转机构、机身及起重臂等部分组成, 如图6.2所示。
全系数
K 2 稳 倾 定 覆 力 力 矩 矩 ( (M M 稳 倾 ) )= G 1 L 1 + (G Q 2 + L q 2 )+ (R G -0 L L 2 0 )-G 3 L 3 1 .4
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6.1.2.2 汽车式起重机
汽车式起重机是自行式全回转起重机,起重机 构安装在汽车的通用或专用底盘上,如图6.5所示。
一个大面),对工字形柱除在矩形截面部分弹 出中心线外,为便于观察及避免视差,还需要 在翼缘部分弹一条与中心线平行的线。
▪ 屋架 屋架上弦顶面上应弹出几何中心线,并
将中心线延至屋架两端下部,再从跨度中央向 两端分别弹出天窗架、屋面板的安装定位线。
▪ 吊车梁 在吊车梁的两端及顶面弹出安装中心
线。
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6 结构安装工程
▪ 主要内容:
❖ 结构安装工程常用起重机械及其性能和适用范围; ❖ 单层工业厂房结构的构件安装工艺、安装方法及
安装方案; ❖ 结构安装工程的质量要求及安全措施。
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▪ 学习要求:
❖ 了解结构安装工程常用起重机械的类型、型号、构 造及工作原理,重点掌握履带式起重机的构造、特 点,起重参数及相互关系,能正确地选择其型号;
构件的运输顺序、堆放位置应按施工组织设计的要求和规 定进行,以免增加构件的二次搬运。
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6.2.2 构件的吊装工艺
装配式单层工业厂房的结构安装构件有柱子、吊车 梁、基础梁、连系梁、屋架、天窗架、屋面板及支撑等。
构件的吊装工艺: 绑扎、吊升、对位、临时固定、校正、最后固定等工序。
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6.1.1 桅杆式起重机
桅杆式起重机按其构造不同,可分为独脚拔杆、 人字拔杆、悬臂拔杆和牵缆式桅杆起重机等。
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6.1.1.1 独脚拔杆 ▪ 独脚拔杆按制作的材料不同,可分为木独脚拔杆、
钢管独脚拔杆、金属格构式独脚拔杆等。
▪ 独脚拔杆由拔杆、起重滑轮组、卷扬机、缆风绳和
锚碇等组成,如图6.1(a)所示。
有省力和改变力的方向的功能,是起重机的重要 组成部分。
▪ 钢丝绳是先由若干根钢丝绕成股,再由若干股绕
绳芯捻成绳。
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6.1.4.3 吊具及锚碇 ▪ 吊具有吊钩、钢丝夹头、卡环、吊索、横吊梁等,
是吊装时的重要辅助工具。
▪ 横吊梁又称铁扁担,用于承受吊索对构件的轴
向压力并能减小起吊高度,如图6.12所示。
QTZ120等。
▪ QT4-10型多功能(可附着、可固定、可行走、可爬升)自升
塔式起重机:上回转、小车变幅,随着建筑物的增高,利用液 压顶升系统而逐步自行接高塔身,如图6.8所示。
▪ QT4-10型自升式塔式起重机的主要技术性能见表6.5所示。
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▪ 在结构安装工程中,常用的履带式起重机有W1-50
型、W1-100型、W1-200型及一些进口机型。
▪ 履带式起重机的主要技术性能包括三个主要参数:
起重量Q、起重半径R、起重高度H。
▪ 常用履带式起重机的外形尺寸及技术性能见表6.1、
表6.2、表6.3、表6.4所示。
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6.1.3 塔式起重机
塔式起重机的类型较多,
1. 按有无行走机构分类 • 分为固定式和移动式两种。
2. 按回转形式分类 • 其回转形式可分为上回转和下回转两种。
3. 按变幅方式分类 • 可分为水平臂架小车变幅和动臂变幅两种。
4. 按安装形式分类 • 可分为自升式、整体快速拆装和拼装式三种。 通常,按结构与性能特点分为两大类: 一般式塔式起重机与自升式塔式起重机
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单层厂房的组成
结构安装整体工艺流程:
放线、基础开挖、垫层、绑扎基础钢筋、支模浇筑混凝土 杯基、预制构件、安装牛腿柱(回填土)、吊车梁等 、 屋架、屋面板、砌围护墙、地坪。
6.2.1 准备工作
主要有:场地清理,道路修筑,基础准备,构 件运输、排放,构件拼装加固、检查清理、弹线编 号,以及机械、机具的准备工作等。
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6.1.3.3 爬升式塔式起重机 ▪ 爬升式起重机其特点是:
▪ 塔身短,起升高度大而且不占建筑物的外围空间; ▪ 司机作业时看不到起吊过程,全靠信号指挥; ▪ 施工完成后拆塔工作处于高空作业等。 ▪ 图6.11为爬升式起重机的爬升示意图。 ▪ 主要型号有QT5-4/40型、QT5-4/60型、QT3-4型等。
❖ 熟悉单层工业厂房结构安装的全过程,掌握单层工 业厂房结构构件的安装工艺、安装方法;
❖ 掌握结构安装的质量要求及安全措施。
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6.1 起重机械
内 容 6.2 单层工业厂房结构安装
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6.1 起重机械
结构安装工程常用的起重机械有桅杆式起重机、 自行式起重机和塔式起重机。
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(2) 柱的吊升
▪ 旋转法(动画)
采用旋转法吊装柱子时,柱的平面布置宜使柱脚靠 近基础,柱的绑扎点、柱脚中心与基础中心三点宜位于 起重机的同一起重半径的圆弧上,如图6.16所示。
▪ 滑行法(动画)
柱吊升时,起重机只升钩,起重臂不转动,使柱顶 随起重钩的上升而上升,柱脚随柱顶的上升而滑行,直 至柱子直立后,吊离地面,并旋转至基础杯口上方,插 入杯口。如图6.17所示。
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(3)对位和临时固定
▪ 柱子对位是将柱子插入杯口并对准安装准线的一道工序。 ▪ 临时固定是用楔子等将已对位的柱子作临时性固定的一道
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6.1.3.1 一般式塔式起重机 ▪ QT1-6型: 上回转,
动臂变幅,适用于 结构吊装及材料装 卸工作,如图6.7所 示。
▪ QT-60/80 型 : 上 回
转,动臂变幅,适 于较高建筑的结构 吊装。
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6.1.3.2 自升式塔式起重机 ▪ 自升式塔式起重机的型号较多,如QTZ50、QTZ60、QTZ100、
6.2.1.3 混凝土杯形基础的准备工作
1.基础定位轴线 先检查杯口的尺寸,再在基础顶面弹出十字交叉的安装中心
线,用红油漆画上三角形标志。 2.基底抄平:
为保证柱子安装之后牛腿面的标高符合设计要求,调整方法 是先测出杯底实际标高(小柱测中间一点,大柱测四个角点)并 求出牛腿面标高与杯底实际标高的差值A,再量出柱子牛腿面至柱 脚的实际长度B,两者相减便可得出杯底标高调整值C(C=A-B), 然后根据得出的杯底标高调整值用水泥砂浆或细石混凝土抹平至 所需标高。杯底标高调整后要加以保护。
▪ 常用的锚碇有桩式锚碇和水平锚碇两种。 ▪ 表6.6为木桩锚碇尺寸和承载力表。 ▪ 水平锚碇如图6.13所示。水平锚碇的承载力较
大,常用规格尺寸及允许承载力见表6.7所示。
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6.2 单层工业厂房结构安装
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6.2.1.4 构件运输与堆放
一些质量不大而数量较多的定型构件,如屋面板、连系梁、 轻型吊车梁等,宜在预制厂预制,用汽车将构件运至施工现场。
起吊运输时,必须保证构件的强度符合要求,吊点位置符 合设计规定;运输过程中,要确保构件不倾倒、不损坏、不变 形。
构件堆放时,支垫的位置要正确,数量要适当,每一构件 的支垫数量一般不超过2个支承处,且上下层支垫应在同一垂线 上。
▪ 自升塔式起重机的液压顶升系统主要有: ▪ 顶升套架、长行程液压千斤顶、支承座、顶升
横梁、引渡小车、引渡轨道及定位销等。
▪ 液压千斤顶的缸体装在塔吊上部结构的底端支承座
上,活塞杆通过顶升横梁支承在塔身顶部,其顶升 过程如图6.9所示。
▪ 锚固的附着杆布置形式如图6.10所示。
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优点:履带接地面积大,起重机能在较差的地 面上行驶和工作,可负载移动,并可原地回转。 使用范围:故多用于单层工业厂房及旱地桥梁 等结构吊装。 缺点:其自重大,行走速度慢,远距离转移时 需要其他车辆运载。
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(1)履带式起重机的常用型号及性能
6.2.2.1 柱子吊装
(1) 绑扎 柱的绑扎方法、绑扎位置和绑扎点数,应根据柱的形状、长
度、截面、配筋、起吊方法和起重机性能等确定。 根据柱起吊后柱身是否垂直,分为斜吊绑扎法和直吊绑扎法 根据绑扎点的数量,分为一点绑扎法和两点绑扎法 常用的绑扎方法有: ❖ 一点绑扎斜吊法 如图6.14(a)所示 ❖ 一点绑扎直吊法 如图6.14(b)所示 ❖ 两点绑扎斜吊法 如图6.15(a)所示 ❖ 两点绑扎直吊法 如图6.15(b)所示
工序。如图6.18所示。 (4)柱的校正
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6.1.1.2 人字拔杆
人字拔杆一般是由两根圆木或两根钢管用钢丝绳绑扎或铁 件铰接而成,两杆夹角一般为20°~30°,底部设有拉杆或拉 绳,以平衡水平推力,拔杆下端两脚的距离约为高度的1/3~ 1/2,如图6.1(b)所示。
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6.1.1.3 悬臂拔杆
悬臂拔杆是在独脚拔杆的中部或2/3高度处装一根起重臂而成。 特点:起重高度和起重半径都较大,起重臂左右摆动的角度也较 大,但起重量较小,多用于轻型构件的吊装,如图6.1(c)所示。
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6.1.1.4 牵缆式桅杆起重机
牵缆式桅杆起重机是在独脚拔杆下端装一根起重臂而成。 特点:起重臂可以起伏,机身可回转360°,可以在起重机半径 范围内把构件吊到任何位置。 用角钢组成的格构式截面杆件的牵缆式起重机,桅杆高度可达 80m,起重量可达60t左右。 牵缆式桅杆起重机要设较的缆风绳,比较适用于构件多且集中的 工程。如图6.1(d)所示。