磨床操作培训PPT课件

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磨床操作
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磨床操作
2160磨辊间共有两种操作系统一种是 国产机床采用的是德国西门子840D系统， 一种是德国瓦德里西KP10系统。
想作为一个合格的磨工首先要了解磨 床的工作原理，磨削过程中机床各主轴的 参数配合、当前磨床的特性及轧机对辊面 质量的要求。如机床长时间停机，开机后 各轴空转预热5-10分钟，检查机床各个系 统的工作状况，各轴油位是否正常，有无 乳化现象，测量系统是否回到原始位，机 床各限位基准点是否扫描到位，程序是否 选用合理。根据轧辊的种类调节托瓦尺寸， 夹具规格，调节夹具松紧程度，使其装夹 牢靠。工件装好以后启动工件旋转，检查 工件旋转时是否牢固可靠。
• 辅助启动装置由电动机承担动力，经 减速后与主电机一起带动驱动花盘旋 转。当驱动花盘达到一定速度后，启 动装置自动与驱动花盘脱离。
• 辅助启动装置增加了旋转时的传动力 矩，使被磨削轧辊顺利地开始转动。
• 确保与轧辊柔性地连接。
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头架拨盘装置
•磨削中，轧辊放在托架上定位。为 了 即带动轧辊旋转，又不破坏轧辊在托架 上的定位，通常使用拨盘装置。（图一）
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液压系统
• 现场1#2#3#轧辊磨床是德国瓦德里西 制造的一种重型的高精度。为了完成 加工要求，采用了液压传动系统。机 床采用中央液压站形式的结构。油箱 及系统需要的泵、阀等集中放置在中 央液压站中。其优点是体积小、重量 轻、功率大，且工作平稳，操作控制 方便，易于实现自动化。
• 液压系统控制的部位主要有砂轮架进 给、测量臂摆动、托架在床身上锁紧、 尾架在床身上锁紧、尾架套筒的调整、 头架的调整等。
•根据2160现场上下轧辊比较频繁来回 装卸比较费工时，技术人员开发了一种 特制的卡盘，减去了轧辊在上下磨床时 卡盘装卸步骤。（图二）
（图一）
（图二）
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托架装置
• 轧辊的重量全部由两个托架支承。支承点 通常位于轧辊辊颈上安装轴承的位置。轧 辊两 头各由两个独立的，带巴氏合金衬的 托瓦支承。它们分别称为底瓦和侧瓦。
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瓦德里西KP10系统操作
•合上CNC主开关。 •图一
•等一分钟后打开电源主开关。 •图二
图一
图二
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瓦德里西KP10系统操作
•检查PLC故障指示灯是否正常。 •图一
•如机床无报警信息进入KP10系统登录 界面 •图二
图一
图二
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瓦德里西KP10系统操作
•机床正常启机以后点击手动界面HOME AII，机床各轴回参考点及扫描床身两个中心加位 置和尾架位置。
•头架尾部装有一个固定的液压缸。液 压缸中的联接轴穿过主轴与驱动花盘相 连接，以便带动驱动花盘前后运动。这 样可有效地缩短辅助时间， 提高工作效 率。
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头架结构
• 主轴电动机的动力由三组皮带传动机构传 递到驱动花盘上，每级三角皮带张力的调 整都是依靠改变皮带轮轴的中心距来实现。
• 第一级三角皮带张力是由电动机床座上拖 板经丝杆调整的，张力调整好后要将压紧 螺丝拧紧。11Fra bibliotek测量装置
••测量系统的主要任务是测量轧辊形状、 尺寸及轧辊的涡流检测。同时，轧辊偏 心 度及母线的直线度等都可以由测量装 置进 行测量。
•测量系统将磨削结果的数据反馈给机 床数控系统（ CNC），系统将理论辊 型和实际辊型进行对比，进一步控制机 床完成加工任务。 •个别工厂还会安装超声波检测装置。
• 尾架安装在工件床身上，配备有动力减速箱。其 输出轴上的齿轮与床身上的齿条啮合，实现进退 动作，以便到达不同长度轧辊所需要的加工位置。
• 尾架与床身的锁紧是通过液压装置与蝶形弹簧自 动进行的。
• 尾架中装有液压油缸。油缸的活塞杆可以前后伸 缩，以便推动轧辊向前移动。轧辊移动到与床头 主轴轴向作用力相匹配的位置时停止。轧辊装卡 完成后油缸被锁紧，将不再产生轴向位移，以保 证轧辊加工时的轴向精度。
• 托瓦采用了弧面（极少采用平面瓦），圆 弧半径与轧辊辊颈的直径相同。这就增大 了托瓦与轧辊辊颈的接触面积，使托瓦所 受的支承压力更加均匀。辅助启动装置增 加了旋转时的传动力矩，使被磨削轧辊顺 利地开始转动。
• 轧辊在托瓦上旋转时，为了降低摩擦力及 辊颈的发热，常采用润滑装置。工作辊磨 床采用的是动压润滑方式，而支承辊磨床 因轧辊较重，常采用静压润滑方式。
• 第二级皮带的张力是由 偏心轮的位置调整 的， 张力调整好后要将偏心轮固定。
• 第三级皮带的张力调整是由专门的调整机 构来调整的。
• 皮带调整完后应注意检查各级皮带的张力， 以防皮带过紧或过松。
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头架辅助启动装置
• 轧辊磨床加工大规格的轧辊时如（支 撑辊），由于工件重量较大，不利于 床头驱动花盘的启动，故增加了一套 辅助启动装置。
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软着陆装置
• 轧辊用天车吊到托架上时，不可避免 地会对托架有冲击。这个冲击会损伤 托瓦。
• 为了避免对托瓦的损伤， 设置了这个 软着陆机构。
• 轧辊先落到软着陆机构。然后， 机构 中的油缸再带着轧辊平稳地下落到托 瓦上。
• 这个装置，能有效地保护托瓦。（尤 其是托支撑辊的全静压瓦）
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翻箱装置
• 翻转轧辊支持箱，避免轧辊支撑箱妨 碍砂轮对轧辊的加工。(目前磨削热轧 辊才有翻箱机构)
• •翻箱机构运动的动力，来自中央液压 系统。高压油带动液压油缸、推动支 架在翻转的机构（导轨）上转动，把 轧辊支撑箱拨转到不影响砂轮磨削轧 辊的位置。
• 有了翻箱机构，在磨削轧辊时，轧辊 支撑箱就不必拆下来，简化了轧辊修 复的程序，节约了时间。
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尾架装置
• •尾架作为轧辊的定位装置，要求尾架顶尖与头 架顶尖同轴。
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瓦德里西KP10系统操作
•选择JOG MODE（点动模式）；SERVICE（服务）菜单。选择 CALIBRATE MEASURING DEVICE（标定测量装置）点动键，标定测量装置。
磨床操作培训
MO CHUANG CAO ZUO PEI XUN 编写人：杜佟佟
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1.机床主要结构及名称
2.磨床操作 3.轧辊探伤 4.量具的使用
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机床结构及名称
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头架
•头 架 作 为 工 件 的 传 动 与 定 位 装 置 ， 要 求传动平稳， 并具有足够的刚性。它有 一根很粗的固定主轴，在这个主轴上装 有可转动的驱动花盘和传动机构。