总泵缸体夹具设计说明书

1总泵缸体的工艺分析

1.1总泵缸体的用途

下图所示零件为总泵缸体。它是整个液压系统的核心，作用是通过活塞的来回往复运动产生推动工作缸动作所需的油压。该零件Φ3.5mm孔为进油孔，活塞运动过该位置时，完成充油过程，活塞继续运动将油推向前方，挤压出缸体，由于截面积差产生工作压力。当活塞回程时超过Φ3.5mm孔位时开始进油，旁边小孔为空气孔，方便进空气。

1.2总泵缸体的技术要求

按表1-1形式将总泵缸体的全部技术列于下表

总泵缸体零件技术要求表

加工表面尺寸及偏

差(mm)

公差及精

度等级

表面粗糙度

Ra(μm)

形位公差/mm

总泵缸体顶面20 IT9 3.2总泵缸体底面32 IT1212.5

Φ21mm孔

21

023

.0

+

IT70.80.01

Φ18mm孔18 IT1425

距底面12mm 处端面

12

07

.0

-

IT1012.50.1 A

4xΦ10.5mm

孔

10.5IT1425 Φ0.2 A Φ12.5mm孔12.5IT1425

M12螺孔22 IT5 1.6

30mm圆柱凸台面3035.0

1.0

+

-

IT1325

M22螺孔12 IT5 3.2 M22螺孔底面14 IT1212.5Φ0.7透孔0.7IT1212.5Φ3.5不透孔 3.5IT1212.5

Φ0.7/Φ3.5两孔距离140

3.0

-

IT13

1.3审查总泵缸体的工艺性

分析零件图可知，该零件仅有一组尺寸要求较高，即Φ21023.00 （珩

磨至粗糙度为0.8μm）。，我们加工时可先以外圆为粗加工基准，确定

内孔，由内孔确定所有尺寸。生产类型:中批或大批大量生产

2确定毛坯、绘制毛坯简图

2.1选择毛坯

考虑到整体式加工，较废材料，不经济，而零件为普通零件不受

冲击，故不宜选用锻件，又因给出条件为大量生产，且轮廓尺寸规则，最终确定使用铸件。可采用砂型铸造，其中金属模机器造型生产率较高、铸件精度高、表面质量与机械性能好，适用于大批量生产。毛坯

拔模斜度为1030'

2.2确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量

材料为铸件，硬度为170-241HBW，生产批量为大批量生产，采用

铸造成型。根据上述原始资料及加工工艺，分别对各加工表面的机械

加工余量、尺寸公差列下表：

铸造毛坯尺寸公差及机械加工余量

项目/mm 机械加工余量/mm 尺寸公差/mm 备注总高度133 1.5 1.8表2-3、表2-4 12mm厚度端面 1.5表2-3、表2-4 30mm凸台端面 1.5 1.3表2-3、表2-4 螺纹孔径Φ22 1.5 1.2表2-3、表2-4 孔径Φ21 1.5 1.2表2-3、表2-4

3拟定总泵缸体工艺路线

3.1定位基准选择

如前所述，该零件总的来说尺寸要求不高，形位公差控制较严格，主要集中在缸体内部工作尺寸精度，其余各尺寸均围绕该尺寸，所以粗加工基准应选择外圆，半精加工完Φ21023.0

孔后再以此为精加工基准完成全部尺寸，最后完成孔的珩磨，即可达到图纸要求精度。

3.2表面加工方法确定表面加工方法的确定

各表面的加工方案

加工表面尺寸精度等

级

表面粗糙度

Ra/µm

加工方案备注

总泵缸体顶

端面

IT12 3.2粗铣-半精铣表1-8总泵缸体底

端面

IT1212.5粗铣表1-8Φ21mm孔IT120.8粗扩、半精扩表1-7Φ18mm孔IT1225 粗扩表1-7 4xΦ10.5m m

孔

IT725 钻表1-7Φ12.5mm孔25 钻表1-7

M12螺孔I5 钻—攻螺纹

表1-10

30mm圆柱凸

台面

IT1225 粗铣-半精铣表1-8 M22螺孔IT5粗扩-攻螺纹

表

1-10

M22螺孔底

面

IT1212.5粗铣表1-8

Φ0.7透孔/

Φ3.5不透孔

钻

Φ3.5孔IT1212.5钻表1-7 3.3加工阶段的划分

在粗加工阶段。首先将精基准准备好，使后续工序都可以采用精基准定位加工，保证其他加工表面的精度要求；首先选φ32外圆面作为粗基准粗扩、半精扩、绞φ32内表面（即φ21孔），然后以φ21孔为精基准加工其他面和孔。该零件的生产类型为大批生产，可以采用专用夹具，以提高生产率；而且运用工序集中原则使工件的装夹次数少，不但可以缩短辅助时间，而且由于一次装夹中加工了许多表面，有利于保证各种加工表面之间的相对位置精度要求。

3.4工序顺序的安排

机械加工工序

（1）遵循“先基准后其他”原则，首先加工φ32外圆。

（2）遵循“先粗后精”原则，先安排粗加工工序，后安排精加工工序。

（3）遵循“先主后次”原则，先加工主要表面，后加工次要表面。

（4）遵循“先面后孔”原则，先加工端面，后加工孔。

3.5确定工艺路线

工序号工序名称机床设备刀具量具

1

粗扩、半精扩

绞Φ21mm孔立式钻床Z525

锥柄扩孔

钻、铰刀

卡尺、塞规

2

粗铣缸体底端面、

12mm处端面

立式铣床X51端铣刀游标卡尺