05第五章服装生产流水线设计与管理
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平行性 指生产过程的各项生产活动在时间上尽可能地平行进行。 节奏性 指各个生产环节在相等时间内，生产相等数量的产品，
各工作地的负荷相对稳定，不至于出现时松时紧、前松后紧或前 紧后松等现象。
第二节 工序编成效率
※节拍的计算 ※流水线工人数与日产量 ※工序组时间与偏差值
一、节拍的计算
根据已知的日产量（M）和已知的工人数（N），流水线的节拍
手工
熨斗
84
2
2.1西服裙工艺工程分析表
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2.1西服裙工艺工程分析表
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2.2西服裙工序编制（组合）
（ 小组编号
作业性质
工Fra Baidu bibliotek组合
作业时间/s 人数 组内节拍/s
表
1
中
工
2
锁边机锁边 手工熨烫
1、1`、16 3、3`,5,8，
60
1
60
115
2
57.5
序
3
平缝作业
2，2`，4，7
100
2
50
1.1男西裤工艺工程分析表
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1.1男西裤工艺工程分析表
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1.1男西裤工艺工程分析表
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2.2男西裤工序编制（组合）
序号 加工类型
设备
工序组合内容
人数
1
特种机
锁边机
1、4、26、34、43、44
2
（
2
手工
熨斗
2、3、8、11、13、14、18、22
3
表 中
3
机工
平缝机
35、37、45、46、49、50 、51、53 、54
后整单元 后整模块
小部件的加工模块
五、按配料方式划分
一点配料型：流水线上只有一个配料点，包括所有的原料。 多点式配料：流水线上根据需要，在不同地方配料。
一点式配料可以是单件的和捆扎式的配料方式，而多点式 配料只能是捆扎式配料方式。单件进料适用于固定节拍的流 水线，半成品的储备不是很多，而捆扎式进料方式的储备明 显增加，这就需要更多的加工时间和工作面积来放置。捆扎 式进料方式可以节省时间，比如，整捆的部件可以连续缝制， 不需要断线。一捆的数量通常为裁剪时的裁片的数量。
二、工序组
★工序组：将所划分的不可分工序，按 照一定的要求合并成的一组工序，这样 一组工序就称为“工序组”。工序组是 为了达到工序的同步化。
二、工序组
★工序的同步化：流水线的节拍确定后，就要依据它来
组织工艺过程，使各道工序的加工时间与流水线的节拍相等 或成整倍数关系。此项工作也称为工序同步化。 把小工序并大，大工序划小的办法，改进工艺过程，采用先 进的工艺方法，采用高效率的设备，合理设置机台和配置人 员等都能调整工序的长短，以达到工序同步化。
※混合的流动方式具备有以上两者的不同特点。
二、根据流水线的节拍划分
※固定节拍型：是工位以固定的节拍接受一个半成品， 如传送带以固定的节奏传递半成品，或挂式、或平放 的。传送带以带式或链式等方式传递，还要严格地按 一定的节拍运转。
※自由节拍型：在加工上装时，有的时候可以根据实际 情况，不同部位的加工可采用不同的节拍。缝制不同 款式的男式大衣时采用固定节拍，而组装时可以采用 自由节拍来加工。
（一）工序组的要求
① 合并在一个工序组内的各道不可分工序， 应当符合连续性的要求，以减少辅助动作时间。
② 合并在一个工序组内的各道不可分工序， 在工艺技术上应当符合同类型的要求。
③ 工序组要求符合经济原则，一般说来，机、 辅工工序宜分不宜合。
（一）工序组的要求
④ 工序组在完成时间上虽然以节拍为标准，但常 不能与节拍正好相等或成整数倍关系。一般要求所 组成工序的完成时间与节拍的差距应在7%以内。
左右对称的同工序可省略，合并排列。
（五）编排次序
加工时间统计表
作业性质
纯加工时间（或标准加工时间）/秒
缝纫机作业 手烫、手工作业 整烫作业 总加工时间/秒
（六）工序分析举例
四、工序组织
工序组织
划分不可分工序 确定工序技术等级、工时
研究流水形式
组成工序
（一）划分不可分工序
※不可分工序：就是在不变更操作技 术性质和不更换生产工具操作时， 不能再进行细分的生产工序。这些 工序如果再细分就会造成不合理及 浪费现象。
第五章 服装生产流水线设计与管理
第一节 第二节
工序分析与制订 工序编成效率
第三节
生产流水线种类
第四节 生产流水线设计程序
第五节 多款式生产流水线管理
第一节 工序分析与制订
一、工序分类 二、工序分析的目的和用途 三、工序分析的表示方法 四、工序组织 五、合理组织生产过程的基本要求
一、工序分类
1.工艺工序 使劳动对象发生物力或化学变化的 加工工序，如裁剪工序、缝制工序等。
Σ tg =τ （0.95～1.1）K；
当实际工序组的时间属于偏差范围内，则认为 工序组的组成为合理的。
第三节 生产流水线种类
并联、串联及混合型 固定节拍型与自由节拍型 传送带型与非传送带型 按产量定型 一点配料与多点配料型 单款与多款型 送料的多种类型
下图为西服厂的生产流水线
（τ ）可以用以下的公式来得出：
τ=R/M 或 τ =T/N 其中，R – 工作时间(8小时)；T - 产品的额定工时。
流水线能够顺畅地流动，需要所有的工序组等于或成倍于节拍的
时间：t = K·τ 其中，K为工序组中的工人数，t为工序组耗时。
当工序组耗时等于节拍的时间，是说该工序组由一人来完成，如 果耗时是节拍的倍数，那么倍数就是工人数。
把物品由一个位置移到另一个位置的状态
测定物品，把其结果跟基准比较而作好与 不好的判定时的状态
物品既不加工，也不搬运和检验，处在储 存或暂时停留不动的状态
备注：物品是指面料、辅料、半成品或成品。
（二）缝制符号
符号 ○
◎
○ □ ◇ ▽ △
缝制符号 内容说明
平缝作业 特种缝纫机缝纫作业，特种机械作业 手烫，手工作业 机器熨烫作业 搬运作业 数量检验 质量检验 裁片、半成品停滞 成品停滞
一、根据半成品的流动情况划分
※并联是半成品或原料在并列的线路上流动。根据设备 和缝制的部位不同来决定工位的摆放，优点在于提高 设备的使用率，减少物流的辅助时间。
※串联是不间断地连续地完成工序。设备的摆放成直线 型或圆形，如不间断又连续地通过传送带传递半成品。 在直线型的串联流水线上各工位间的半成品流动是固 定的，工位间的摆放与要完成工序的次序有直接的关 系。
改进的重点。 能成为生产设计的基础资料。
三、工序分析的表示方法
工序符号 缝制符号 图表表示方法 排列填写方法 编排次序
（一）工序符号
工序分类 加工 搬运 检验
停滞
符号 ○ ○ □ ▽
工序符号
内容说明
按作业目的，物品受到物理性或化学性变 化的状态，或者为了下段工序做准备的状 态
（三）图表表示方法
（四）排列填写方法
大
小大
大
大
大小不同的材料组合
同样大小的材料组合
（四）排列填写方法
（五）编排次序
（1）准备产品实样。 （2）确定大身衣片组合数、组合次序及 编排位置。 （3）有大身开始分析，按工序次序依次 编排。 （4）半成品须待装配时才可插入排列。 （5）列出总加工时间明细表。
★服装吊挂系统
缺点：占地面积大、生产成本高。 优点：它可以提升15%综合效率，提高产品质量和降低返修率，
并为企业实现信息化提供必不可少的通道。采用吊挂系统能提高 设备利用率，缩短加工辅助时间，提高生产效率，减少半成品占 地面积，保证产品质量，是适合高效率、多品种、小批量生产的 系统。
下图是某西服厂吊挂传输系统
二、流水线工人数与日产量
1、已知流水线的节拍可以计算出在流水线上工人数（N）和 该流水线的日产量（M） N=T/τ 或M=R/τ，
2、已知日产量（M）和产品的额定工时（T）可以计算出工 人数:N = T·M / R。
3、根据产品的种类和工位的特定可以判断出人均占地面积
（H1），即单位工人的使用面积，包括设备，通道等占地
数倍是很困难的，故相对已知的节拍需 所以允许一定的偏差范围。
三、工序组时间与偏差值
通过经验分析，单款流水线可有以下的情况： 单一节拍流水线工序组的偏差范围为+5%
Σ tg =τ （0.95～1.05）K；
自动批量传送式的偏差范围为+10%
Σ tg =τ （0.9～1.1）K；
自由节拍流水线工序组的下偏差范围为+5%
4
工
4
机工
平缝机
5、6、7、9、10、
2
序
5
机工
平缝机
12、15、16、17、
2
编
6
机工
平缝机
21、23、31、32、33
2
号
7
机工
平缝机
19、20、27、29
2
参
见
8
手工
熨斗
24、25、28、30、47、48
2
男
9
手工
熨斗
36、38、39、40、41、42、52
2
式
10
机工
平缝机
55、60、62
2
2.检验工序 对原材料、半成品和成品质量进行 检验的工序。
3.运输工序 在工艺工序或工艺检验工序之间运 送劳动对象的工序。
二、工序分析的目的和用途
※工序分析的目的 明确工序顺序，能编织工序一览图。 明确加工方法，能理解成品规格及质量特征。 ※工序分析的用途 能按工序单位加以改善，并跟其他水准作比较。 能成为动作改进的基本资料，从中挑出进一步
固定节拍的传送带：更适用于生产稳定的服装品 种。
★传送带型
四、按产量定型
低产量的流水线：适于较广泛的服装品种。设 备和人员使用率低，自动化和机械化程度也低。 对于低产量的流水线，在生产额定工时较小的 产品时，它本身可能是一个不可分割的单元。
中产量的流水线：介于高产量和低产量之间。
四、按产量定型
⑤ 各工序组的加工顺序，必须符合顺序性的要求， 不应当发生倒流、倒放现象。
⑥ 宜于在流水线外集中加工的部件，应尽量置于 流水线外加工，具体产品、具体情况应作具体分析 确定。
（二）工序组织举例
男西裤工序组织 1、男西裤工艺工程分析表 2、男西裤工序编制（组合） 女西裙工序组织 1、西服裙工艺工程分析表 2、西服裙工序编制（组合）
三、流水线上的半成品的传送划分
传送带型 非传送带型（手工传递）
双向横行封闭的线型传送带
双线联合式手工传递
★传送带型
自由节拍的传送带：传送带是以宽松的自由节拍 来传递的，通常是以捆扎的方式送料,且传递速 度不变，传送带只起传递作用。更适于新款式的 缝制，由于捆扎式送料，节省传递时间，能充分 发挥个别员工特长。
程
11
平缝作业
27，28
110
2
55
分 析
12
平缝作业
29
160
3
53.3
表
13
手工作业
30，31，32，
160
3
53.3
）
14
手工，手烫作业 33，34
120
2
60
五、合理组织生产过程的基本要求
连续性 指产品在各工序之间连续地流动，在时间上紧密衔接， 始终处于运动状态。
比例性 指生产过程各阶段、各工序之间在生产能力上保持适 当的比例关系。
（一）划分不可分工序
※划分不可分工序的依据
1、按照上级机关颁布的技术文件进行，其中包括制品成品尺寸、制 作要求、实物标样、产品结构和加工方法等。 2、划分不可分工序时，要研究采用什么样的加工方法，何种专用机 器设备。 一般地讲，应使划分工序既不影响制作规格，又要便于操作；既要 保证产品质量，又要考虑生产效率；既要考虑传统的加工方法，又要 尽可能多地采用新的技术革新成果、新的机器设备。
编 号
4
平缝作业
9，10
125
2
62.5
参
5
平缝作业
6，20，
100
2
50
见
6
平缝作业
11，11`，13，15
115
2
57.5
西 服
7
平缝作业
18
180
3
60
裙
8
手工熨烫
12，12`，14，17，19
125
2
62.5
工
9
艺
工
10
手工作业
21，22，23，24，25，
180
3
60
手工熨烫
26
50
1
50
西
11
机工
平缝机
57、63、66
2
裤 工
12
手工
熨斗
56、58、59、61、64、65
3
艺
13
机工
平缝机
67、68、70、75、78
2
工
14
机工
平缝机
71、73、
2
程
15
手工
熨斗
69、72、76、79
2
分
16
手工
熨斗
74、77
1
析 表
17
手工
熨斗
80、81
1
）
18
特种机
锁眼机、钉扣机 82、83
2
19
高产量的流水线：设备和人员的使用率明显提高，适 于设备的机械化和自动化生产，但生产加工的品种较 单一。一般采用单元化生产，高产量的流水线可分为 缝纫单元、组装单元、后整理单元和包装单元。
缝制单元 衬里的加工模块 后片的加工模块 前片的加工模块 袖片的加工模块
组装单元 部件组装模块 1 部件组装模块 2
的面积，如大衣的流水线中，普通流水线的缝纫工占地为 7.3平方米，吊挂式的缝纫工占地为6.6 平方米。
已知车间面积（S）可得出所需的工人数量：N = S / H1
三、工序组时间与偏差值
完成工序组所用的时间等于它包含的不 可分工序的时间总和（Σ tg），它应该 等于节拍的时间（τ ）或节拍的整数倍
（Kτ ）。但完全等于节拍或为节拍的整
各工作地的负荷相对稳定，不至于出现时松时紧、前松后紧或前 紧后松等现象。
第二节 工序编成效率
※节拍的计算 ※流水线工人数与日产量 ※工序组时间与偏差值
一、节拍的计算
根据已知的日产量（M）和已知的工人数（N），流水线的节拍
手工
熨斗
84
2
2.1西服裙工艺工程分析表
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2.1西服裙工艺工程分析表
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2.2西服裙工序编制（组合）
（ 小组编号
作业性质
工Fra Baidu bibliotek组合
作业时间/s 人数 组内节拍/s
表
1
中
工
2
锁边机锁边 手工熨烫
1、1`、16 3、3`,5,8，
60
1
60
115
2
57.5
序
3
平缝作业
2，2`，4，7
100
2
50
1.1男西裤工艺工程分析表
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1.1男西裤工艺工程分析表
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1.1男西裤工艺工程分析表
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2.2男西裤工序编制（组合）
序号 加工类型
设备
工序组合内容
人数
1
特种机
锁边机
1、4、26、34、43、44
2
（
2
手工
熨斗
2、3、8、11、13、14、18、22
3
表 中
3
机工
平缝机
35、37、45、46、49、50 、51、53 、54
后整单元 后整模块
小部件的加工模块
五、按配料方式划分
一点配料型：流水线上只有一个配料点，包括所有的原料。 多点式配料：流水线上根据需要，在不同地方配料。
一点式配料可以是单件的和捆扎式的配料方式，而多点式 配料只能是捆扎式配料方式。单件进料适用于固定节拍的流 水线，半成品的储备不是很多，而捆扎式进料方式的储备明 显增加，这就需要更多的加工时间和工作面积来放置。捆扎 式进料方式可以节省时间，比如，整捆的部件可以连续缝制， 不需要断线。一捆的数量通常为裁剪时的裁片的数量。
二、工序组
★工序组：将所划分的不可分工序，按 照一定的要求合并成的一组工序，这样 一组工序就称为“工序组”。工序组是 为了达到工序的同步化。
二、工序组
★工序的同步化：流水线的节拍确定后，就要依据它来
组织工艺过程，使各道工序的加工时间与流水线的节拍相等 或成整倍数关系。此项工作也称为工序同步化。 把小工序并大，大工序划小的办法，改进工艺过程，采用先 进的工艺方法，采用高效率的设备，合理设置机台和配置人 员等都能调整工序的长短，以达到工序同步化。
※混合的流动方式具备有以上两者的不同特点。
二、根据流水线的节拍划分
※固定节拍型：是工位以固定的节拍接受一个半成品， 如传送带以固定的节奏传递半成品，或挂式、或平放 的。传送带以带式或链式等方式传递，还要严格地按 一定的节拍运转。
※自由节拍型：在加工上装时，有的时候可以根据实际 情况，不同部位的加工可采用不同的节拍。缝制不同 款式的男式大衣时采用固定节拍，而组装时可以采用 自由节拍来加工。
（一）工序组的要求
① 合并在一个工序组内的各道不可分工序， 应当符合连续性的要求，以减少辅助动作时间。
② 合并在一个工序组内的各道不可分工序， 在工艺技术上应当符合同类型的要求。
③ 工序组要求符合经济原则，一般说来，机、 辅工工序宜分不宜合。
（一）工序组的要求
④ 工序组在完成时间上虽然以节拍为标准，但常 不能与节拍正好相等或成整数倍关系。一般要求所 组成工序的完成时间与节拍的差距应在7%以内。
左右对称的同工序可省略，合并排列。
（五）编排次序
加工时间统计表
作业性质
纯加工时间（或标准加工时间）/秒
缝纫机作业 手烫、手工作业 整烫作业 总加工时间/秒
（六）工序分析举例
四、工序组织
工序组织
划分不可分工序 确定工序技术等级、工时
研究流水形式
组成工序
（一）划分不可分工序
※不可分工序：就是在不变更操作技 术性质和不更换生产工具操作时， 不能再进行细分的生产工序。这些 工序如果再细分就会造成不合理及 浪费现象。
第五章 服装生产流水线设计与管理
第一节 第二节
工序分析与制订 工序编成效率
第三节
生产流水线种类
第四节 生产流水线设计程序
第五节 多款式生产流水线管理
第一节 工序分析与制订
一、工序分类 二、工序分析的目的和用途 三、工序分析的表示方法 四、工序组织 五、合理组织生产过程的基本要求
一、工序分类
1.工艺工序 使劳动对象发生物力或化学变化的 加工工序，如裁剪工序、缝制工序等。
Σ tg =τ （0.95～1.1）K；
当实际工序组的时间属于偏差范围内，则认为 工序组的组成为合理的。
第三节 生产流水线种类
并联、串联及混合型 固定节拍型与自由节拍型 传送带型与非传送带型 按产量定型 一点配料与多点配料型 单款与多款型 送料的多种类型
下图为西服厂的生产流水线
（τ ）可以用以下的公式来得出：
τ=R/M 或 τ =T/N 其中，R – 工作时间(8小时)；T - 产品的额定工时。
流水线能够顺畅地流动，需要所有的工序组等于或成倍于节拍的
时间：t = K·τ 其中，K为工序组中的工人数，t为工序组耗时。
当工序组耗时等于节拍的时间，是说该工序组由一人来完成，如 果耗时是节拍的倍数，那么倍数就是工人数。
把物品由一个位置移到另一个位置的状态
测定物品，把其结果跟基准比较而作好与 不好的判定时的状态
物品既不加工，也不搬运和检验，处在储 存或暂时停留不动的状态
备注：物品是指面料、辅料、半成品或成品。
（二）缝制符号
符号 ○
◎
○ □ ◇ ▽ △
缝制符号 内容说明
平缝作业 特种缝纫机缝纫作业，特种机械作业 手烫，手工作业 机器熨烫作业 搬运作业 数量检验 质量检验 裁片、半成品停滞 成品停滞
一、根据半成品的流动情况划分
※并联是半成品或原料在并列的线路上流动。根据设备 和缝制的部位不同来决定工位的摆放，优点在于提高 设备的使用率，减少物流的辅助时间。
※串联是不间断地连续地完成工序。设备的摆放成直线 型或圆形，如不间断又连续地通过传送带传递半成品。 在直线型的串联流水线上各工位间的半成品流动是固 定的，工位间的摆放与要完成工序的次序有直接的关 系。
改进的重点。 能成为生产设计的基础资料。
三、工序分析的表示方法
工序符号 缝制符号 图表表示方法 排列填写方法 编排次序
（一）工序符号
工序分类 加工 搬运 检验
停滞
符号 ○ ○ □ ▽
工序符号
内容说明
按作业目的，物品受到物理性或化学性变 化的状态，或者为了下段工序做准备的状 态
（三）图表表示方法
（四）排列填写方法
大
小大
大
大
大小不同的材料组合
同样大小的材料组合
（四）排列填写方法
（五）编排次序
（1）准备产品实样。 （2）确定大身衣片组合数、组合次序及 编排位置。 （3）有大身开始分析，按工序次序依次 编排。 （4）半成品须待装配时才可插入排列。 （5）列出总加工时间明细表。
★服装吊挂系统
缺点：占地面积大、生产成本高。 优点：它可以提升15%综合效率，提高产品质量和降低返修率，
并为企业实现信息化提供必不可少的通道。采用吊挂系统能提高 设备利用率，缩短加工辅助时间，提高生产效率，减少半成品占 地面积，保证产品质量，是适合高效率、多品种、小批量生产的 系统。
下图是某西服厂吊挂传输系统
二、流水线工人数与日产量
1、已知流水线的节拍可以计算出在流水线上工人数（N）和 该流水线的日产量（M） N=T/τ 或M=R/τ，
2、已知日产量（M）和产品的额定工时（T）可以计算出工 人数:N = T·M / R。
3、根据产品的种类和工位的特定可以判断出人均占地面积
（H1），即单位工人的使用面积，包括设备，通道等占地
数倍是很困难的，故相对已知的节拍需 所以允许一定的偏差范围。
三、工序组时间与偏差值
通过经验分析，单款流水线可有以下的情况： 单一节拍流水线工序组的偏差范围为+5%
Σ tg =τ （0.95～1.05）K；
自动批量传送式的偏差范围为+10%
Σ tg =τ （0.9～1.1）K；
自由节拍流水线工序组的下偏差范围为+5%
4
工
4
机工
平缝机
5、6、7、9、10、
2
序
5
机工
平缝机
12、15、16、17、
2
编
6
机工
平缝机
21、23、31、32、33
2
号
7
机工
平缝机
19、20、27、29
2
参
见
8
手工
熨斗
24、25、28、30、47、48
2
男
9
手工
熨斗
36、38、39、40、41、42、52
2
式
10
机工
平缝机
55、60、62
2
2.检验工序 对原材料、半成品和成品质量进行 检验的工序。
3.运输工序 在工艺工序或工艺检验工序之间运 送劳动对象的工序。
二、工序分析的目的和用途
※工序分析的目的 明确工序顺序，能编织工序一览图。 明确加工方法，能理解成品规格及质量特征。 ※工序分析的用途 能按工序单位加以改善，并跟其他水准作比较。 能成为动作改进的基本资料，从中挑出进一步
固定节拍的传送带：更适用于生产稳定的服装品 种。
★传送带型
四、按产量定型
低产量的流水线：适于较广泛的服装品种。设 备和人员使用率低，自动化和机械化程度也低。 对于低产量的流水线，在生产额定工时较小的 产品时，它本身可能是一个不可分割的单元。
中产量的流水线：介于高产量和低产量之间。
四、按产量定型
⑤ 各工序组的加工顺序，必须符合顺序性的要求， 不应当发生倒流、倒放现象。
⑥ 宜于在流水线外集中加工的部件，应尽量置于 流水线外加工，具体产品、具体情况应作具体分析 确定。
（二）工序组织举例
男西裤工序组织 1、男西裤工艺工程分析表 2、男西裤工序编制（组合） 女西裙工序组织 1、西服裙工艺工程分析表 2、西服裙工序编制（组合）
三、流水线上的半成品的传送划分
传送带型 非传送带型（手工传递）
双向横行封闭的线型传送带
双线联合式手工传递
★传送带型
自由节拍的传送带：传送带是以宽松的自由节拍 来传递的，通常是以捆扎的方式送料,且传递速 度不变，传送带只起传递作用。更适于新款式的 缝制，由于捆扎式送料，节省传递时间，能充分 发挥个别员工特长。
程
11
平缝作业
27，28
110
2
55
分 析
12
平缝作业
29
160
3
53.3
表
13
手工作业
30，31，32，
160
3
53.3
）
14
手工，手烫作业 33，34
120
2
60
五、合理组织生产过程的基本要求
连续性 指产品在各工序之间连续地流动，在时间上紧密衔接， 始终处于运动状态。
比例性 指生产过程各阶段、各工序之间在生产能力上保持适 当的比例关系。
（一）划分不可分工序
※划分不可分工序的依据
1、按照上级机关颁布的技术文件进行，其中包括制品成品尺寸、制 作要求、实物标样、产品结构和加工方法等。 2、划分不可分工序时，要研究采用什么样的加工方法，何种专用机 器设备。 一般地讲，应使划分工序既不影响制作规格，又要便于操作；既要 保证产品质量，又要考虑生产效率；既要考虑传统的加工方法，又要 尽可能多地采用新的技术革新成果、新的机器设备。
编 号
4
平缝作业
9，10
125
2
62.5
参
5
平缝作业
6，20，
100
2
50
见
6
平缝作业
11，11`，13，15
115
2
57.5
西 服
7
平缝作业
18
180
3
60
裙
8
手工熨烫
12，12`，14，17，19
125
2
62.5
工
9
艺
工
10
手工作业
21，22，23，24，25，
180
3
60
手工熨烫
26
50
1
50
西
11
机工
平缝机
57、63、66
2
裤 工
12
手工
熨斗
56、58、59、61、64、65
3
艺
13
机工
平缝机
67、68、70、75、78
2
工
14
机工
平缝机
71、73、
2
程
15
手工
熨斗
69、72、76、79
2
分
16
手工
熨斗
74、77
1
析 表
17
手工
熨斗
80、81
1
）
18
特种机
锁眼机、钉扣机 82、83
2
19
高产量的流水线：设备和人员的使用率明显提高，适 于设备的机械化和自动化生产，但生产加工的品种较 单一。一般采用单元化生产，高产量的流水线可分为 缝纫单元、组装单元、后整理单元和包装单元。
缝制单元 衬里的加工模块 后片的加工模块 前片的加工模块 袖片的加工模块
组装单元 部件组装模块 1 部件组装模块 2
的面积，如大衣的流水线中，普通流水线的缝纫工占地为 7.3平方米，吊挂式的缝纫工占地为6.6 平方米。
已知车间面积（S）可得出所需的工人数量：N = S / H1
三、工序组时间与偏差值
完成工序组所用的时间等于它包含的不 可分工序的时间总和（Σ tg），它应该 等于节拍的时间（τ ）或节拍的整数倍
（Kτ ）。但完全等于节拍或为节拍的整