鄂北工程孟楼~七方倒虹吸放空系统消能设计
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鄂北工程孟楼~七方倒虹吸放空系统消能设计
摘要:鄂北工程孟楼~七方倒虹吸有10个放空系统采用深筒式消能井,具有放空流量大、放空管径粗的特点。通过水力计算初步确定放空流量及消能井尺寸,利用数学模型与概化物理模型对放空效果进行模拟分析,并由数学模型分析时均压力、底板中心冲击压力,确定深筒式消能井关键设计指标管口距。模拟结果表示消能井内流态良好,水流能平稳进入后续消力池中。
关键词:放空系统;深筒式消能井;数学模型;概化物理模型
工程概况
鄂北地区水资源配置工程是为了解决鄂北地区水资源紧缺、水资源利用效率低等问题,从丹江口水库清泉沟引水分配补给鄂北地区,缓解该地区缺水矛盾。鄂北地区水资源配置工程输水线路全长269.672km,其中从老河口市孟楼镇至枣阳市七方镇段为倒虹吸工程。该倒虹吸工程由进、出口段、沟埋PPCP管段和跨河管桥段组成,埋管段由3根DN3800mm的PCCP管并排布置,设计流量
38.0m3/s。
为了确保倒虹吸段输水安全及满足检修的需要,沿线布置15个放空系统。放空采用自流排水与强排抽水相结合的方式排除管道内积水,根据倒虹吸管线高程分为3个批次放空,自流最大流量4.58 m3/s~10.35 m3/s。
放空系统结构特点
采用深筒式消能井
深筒式消能井是利用射流对井底的冲击力来进行效能的一种方式[1]。目前国内外有很多水利工程应用消能井工程实例,如石桥水电站[2]、松塔水电站[3]。经过方案比选、经济对比,结合地理地形特征,10个放空系统采用深筒式消能井能达到理想消能效果,同时由于其结构简单便于施工,还能减少工程占地、缩减投资。
放空流量大、管径粗
在孟楼~七方倒虹吸10个采用消能井消能的放空系统中有5个放空系统设计流量大于10 m3/s,而国外工程设计流量普遍小于1 m3/s。此外国外工程使用管径的直径均小于1m,而鄂北工程放空系统为了满足工程检修及应急调度所需的时间要求,选择了1m粗管径进行放空。通过以上对比,可知鄂北地区水资源配置工程中放空系统具有放空流量大、放空管径粗的特点。
放空系统结构设计
放空系统主要确定的水力参数有放空流量Q、消力井井深d与井宽b。在10个采用消能井的放空系统中以樊庄放空为例进行计算,樊庄放空自流放空水头7.99m,放空管径1m。
放空流量计算
图 0-1流量计算原理
1-1断面至2-2断面间能量守恒方程(如图 0-1):
式中:H—上下游测压管水头差;hj—放空过程中局部水头损失;hf—放空过程中沿程水头损失,由于管道较短,忽略不计;α1、α2—流速不均匀系数;ξ—为局部损失水头系数,由水力模型试验确定,如图 0-1,分为放空管损失系数和消
能井损失系数,当自流放空水头为7.99m时,损失系数为1.48。
图 0-1放空系统局部水头损失系数随放空水头变化曲线
由上式求得:
深筒式消能井尺寸计算
参考《水力计算手册》设计步骤,初步确定消能井井深d与井宽b。
水流参数
由,以及给定,查《水力计算手册》表得,则b=2.8m,d=4.2m。此尺寸是
理想状态下计算的消能井最小尺寸,还需要根据整体放空系统的调控、地形地貌、放空流态进行调整。
放空系统模型模拟
由于放空系统采用深筒式消能井进行消能,且具有流量大、管径粗特点,缺
乏可参考的工程实例,因此,在进行结构设计时,有必要通过数学模型和概化物
理模型对消能井尺寸、放空过程进行模拟和调整。管口至消能井井底距离是深筒
式消能井的设计要点之一,设计不当会影响消能效率,而目前没有明确的水力计
算方法。通过数学模型模拟,研究管径1m时消能井内流态,确定管口至井底距离,并根据数学模型结果通过概化物理模型进一步验证消能效果。
数学模型
采用带自由表面的三维k−ε气液两相紊流模型,和VOF法追踪模拟自由表面,并采用SIMPLER算法进行收敛计算。
模拟结果
1)消能井内流态分析
选取流量10.3m3/s、井宽5.6m(也选定其它几种井宽尺寸,文章中仅以
5.6m为例)、管口距1.5m工况进行流态分析。消能井内的流动区域可划分为三
个区域:射流区、壁射流区及紊动扩散区。水流流出放空管瞬间,管道中心区主
流近似呈直线射向井底,少量水流以一定扩散角度向四周散开,此区域为射流区;主流冲击消能井底,并受到井底的阻挡而在消能井底部向四周扩散,水流速度减
小压力增大,此区域为壁射流区;主流受井底阻挡射出后,受四周井壁的约束影响,使水体在消能井相互掺混、撞击、翻滚,耗散大量能量,此区域为紊动扩散区。最后,水流向上运动从溢流通道流向下游。当改变管口距、流量级进行相同
模拟过程,消能井内流态与流量10.3m3/s、井宽5.6m、管口距1.5m工况基本一致。
2)管口距确定
通过研究时均压力、底板中心冲击压力确定适宜管口距,选取井深10m、井
宽5.6m进行模拟。
消能井底板时均压力相对输水管轴线呈对称分布,管轴线中心
时均压力最大,向四周外延压力逐渐减小,至最外边缘局部又有所增大。管口距
相同时,时均压力随着流量减小而降低。此外,在相同流量条件下,管口距由
0.5m增至1.5m时,时均压力呈减小趋势,而管口距由1.5m增至5.5m时,时均
压力变化不显著。这说明管口距在0.5m~1.5m范围内,时均压力变化幅度相对较大,且随着管口距增大,时均压力减小。
流量、管口距对底板中心冲击压力产生的影响:在相同管口距情况下,消能井底
板中心冲击压力随流量的增大而增大;在相同流量下,消能井底板中心冲击压力
随管口距的增大呈减小趋势。当管口距0.5m~1.5m范围内时,消能井底板中心