涂料印花与染料印花成本对比表

1-2
人工
1
人工
1
人工
1
人工
洗水助剂：皂洗剂 白地防沾剂 防污剂 纯碱
2-5
1 人工 1 人工 1 人工 2 人工 2
固色助剂：固色剂 醋酸
定性设备：拉幅定型机
1-3
1-2
总费用
2/14/2021/4/9涂料印花与染料印花工艺数据对比报告]/QMC品质管理中心
工艺3
印花
水量：
分散染料 电能
烘干 水量： 电能
渗透剂 1%
硫酸铵 10%% 分散剂
5% 氨水 0.50%
尿素 5% 柠檬酸钠 1% 螯合剂 3% 保湿剂 0%
活性增稠剂
烧碱
小苏打
水
1% 尿素 5% 柔酸 0% 交联剂 1%
2%
3%
X%
渗透剂
甘油
水
1%
1%
X%
抗泳移剂 抗还原剂 水
1%
5%
X%
柔软剂
尿素
水
0.50%
1%
X%
其他助剂
其他助剂 X
其他 X
品质管理中心 中山市新力华涂料有限公司
2012年12月17日
14/14/2021/4/9涂料印花与染料印花工艺数据对比报告]/QMC品质管理中心
项目
活性染 料 酸性染 料 分散染 料
涂料
摩擦牢度：干/湿
4
3.5
4
3.5
4
3.5
4
3.5
耐洗牢度 耐热牢度
3
3.5
3
3.5
3
3.5
3
3.5
耐光牢度 耐氯漂牢度 耐升华牢度 耐酸碱
3-4
3-4
3-4
3-4
3-4
3-4
3-4
3-4
3-4
3-4
3-4
3-4
3-4
3-4
3-4
3-4
备注： 参照OEKO-TEX Standard 100 测试项目值和色牢度
水量： 活性染料 电能
水量： 电能
水量： 电能
水： 浴比1:30
电能
水： 浴比1:30
电能
水： 浴比1:30
电能
水： 浴比1:30
电能
水： 浴比1:20
电能
水： 电能
水： 电能
水： 电能
蒸汽
蒸汽
蒸汽
蒸汽
蒸汽
蒸汽
蒸汽
蒸汽
蒸汽
蒸汽
蒸汽
备注 费用：
人工 3 人工 2 印花设备：圆网印花 1-2
人工 2
气蒸设备：蒸 化机
鉴
2 产品与多种还原剂不发生反应，不属于5.1项氧化剂。
别
结
3 产品与锌、铝等金属不反应，对皮肤无伤害，不属于腐蚀品。
论
4 根据有关资料和使用经验分析，产品不会引起人员急性中毒，不属毒害品。
5 产品无刺激性，麻醉性，不属于第9类危险品，产品无其他危险性。
9 新力华涂料色浆相关环保检测项目：
APEO检 测
7/14/2021/4/9涂料印花与染料印花工艺数据对比报告]/QMC品质管理中心
AZO检测
8/14/2021/4/9涂料印花与染料印花工艺数据对比报告]/QMC品质管理中心
9/14/2021/4/9涂料印花与染料印花工艺数据对比报告]/QMC品质管理中心
10/14/2021/4/9涂料印花与染料印花工艺数据对比报告]/QMC品质管理中心
水量：
水量：
水量：
水量：
涂料
电能
电能
电能
电能
蒸汽
蒸汽
蒸汽
蒸汽
人工 3 人工 2 人工 2
人工
1
备注
印花设备：圆网印花
定性设 备：拉 幅定型
费用：
1-2
1-2
2-5
总费用
3/14/2021/4/9涂料印花与染料印花工艺数据对比报告]/QMC品质管理中心
1-3
1-2
3 涂料印花产品与染料印花产品 品质对比
涂料色浆因上色原理主要取决于粘合剂，所以对纤维的适用性强，单在不同纤维上的着色强度有差异，不同纤维材料需选用不同的粘合剂。
欧洲
北美
日本
中国
印度
南美
东南亚
非洲
澳洲
活性染 料
10%
5%
5%
40%
5/14/2021/4/9涂料印花与染料印花工艺数据对比报告]/QMC品质管理中心
酸性染 料
20
分散染 料
10%
1-2
人工
1
人工

1
人工
1
人工
洗水助剂：皂洗剂 白地防沾剂 防污剂 纯碱
2-5
1 人工 1 人工 1 人工 2 人工 2
固色助剂：固色剂 醋酸
定性设备：拉幅定型机
1-3
1-2
总费用
工艺2
印花
水量：
酸性染料 电能
烘干 水量： 电能
气蒸103℃ 常温水洗(1:30) 热60℃水洗
热60℃水洗
常温清水洗
固色
气蒸179℃ 常温水洗:(1:30) 热60℃水洗
热60℃水洗
常温清水洗
固色
水量：
水： 浴比1:30
水： 浴比1:30
水： 浴比1:30
水： 浴比1:30
水： 浴比1:20
电能
电能
电能
电能
电能
电能
脱水
烘干140℃ 定型160℃
水：
水：
水：
电能
电能
电能
蒸汽
蒸汽
蒸汽
蒸汽
蒸汽
蒸汽
蒸汽
蒸汽
蒸汽
蒸汽
蒸汽
备注 费用：
涂料
60%
备注：
5%
5%
10%
10%
80%
30%
80%
10%
20%
8 新力华涂料色浆航空运输条件鉴别报告
6/14/2021/4/9涂料印花与染料印花工艺数据对比报告]/QMC品质管理中心
1 根据IATA的“Dangerous Googds Regulation”的标准进行闪点试验，产品闪点大于80℃,不属于易燃液体。
甲醛 检测
重金属检测
11/14/2021/4/9涂料印花与染料印花工艺数据对比报告]/QMC品质管理中心
12/14/2021/4/9涂料印花与染料印花工艺数据对比报告]/QMC品质管理中心
10 新力华涂料ECO-PASSPORT 认证
13/14/2021/4/9涂料印花与染料印花工艺数据对比报告]/QMC品质管理中心
浓度
产品单 印花浆单价：¥
价
/KG
助剂：
5%% 200
8-12
淀粉 10%
醚化瓜尔 豆粉
10%
项目：3 分散染料
浓度
产品单 印花浆单价：¥
价
/KG
海藻胶 海藻酸钠
助剂：
5% 50
5-8
8%
7%
尿素 5%
项目：4 涂料
浓度
产品单 印花浆单价：¥
价
/KG
粘合剂
助剂：
5% 40
2-5
20%
增稠剂 3%
乳化剂 2%
其他 X
备注：
表中所列助剂根据需要添加
2 工艺流程能耗对比（按1码针织布印花，印花吃浆比例：50%计算，费用单位：元/码）
工艺1
印花
烘干
气蒸103℃
常温水洗
热60℃水洗
热60℃水洗
常温清水洗
固色
脱水
烘干140℃ 定型160℃
1/14/2021/4/9涂料印花与染料印花工艺数据对比报告]/QMC品质管理中心
耐汗渍 耐唾液 耐海水牢度
3-4
3-4
3-4
3-4
3-4
3-4
3-4
3-4
4 涂料印花与染料印花产品 环保要求对比
项目
活性染 料 酸性染 料 分散染 料
涂料
CI.NO.
甲醛
AZO
20
20
20
20
20
20
20
20
APEO 30 30 30 30
重金属 90 90 90 90
备注： 参照OEKO-TEX Standard 100 测试项目值和色牢度
备注：
淀粉糊容易发霉，涂料色浆为乳化糊，因此储存时间更长。
6 涂料 印花与 染料印 项目
活性染 料 酸性染 料 分散染 料
涂料
棉、麻 适用
适用
羊毛 适用 适用
蚕丝 适用 适用
涤纶
适用 适用
尼龙 适用 适用
适用
氨纶
丙仑
适用 适用 适用
适用 适用
醋酯纤维 适用
黏胶纤维 适用
适用
适用
备注： 7 涂料 印花与 染料印 项目
人工 3 人工 2 人工 2
人工
1
人工
1
人工
1
人工
1
印花设备：圆网印花
气蒸设备：蒸 化机
洗水助剂：还原剂 皂洗剂 白地防沾剂 防污剂 纯碱
1-2
1-2
2-5
人工 1 人工 1 人工 2 人工 2
固色助剂：固色剂 醋酸
定性设备：拉幅定型机
1-3
1-2
总费用
工艺4
印花
烘干140℃ 定型定型160℃ 常温清水洗
涂料
化料 温水开料 沸水操作 沸水操作 直接使用
色浆储存 配伍性
3天 易水解
差
3天 易发霉
差
3天 易絮凝 一般
1月
优
打版时间 配色难易
4小时
复杂
4小时
复杂
4小时
复杂
30分钟
简单
分散性 优 难 难 优
原料来源
化工材料 化工材料
矿藏 化工材料
色谱 齐全 较齐全 有欠缺 齐全
废水处理 复杂 复杂 复杂 简单
水量：
水： 浴比1:30
水： 浴比1:30
水： 浴比1:30
水： 浴比1:30
水： 浴比1:20
电能
电能
电能
电能
电能
电能
脱水
烘干140℃ 定型160℃
水：
水：
水：
电能
电能
电能
蒸汽
蒸汽
蒸汽
蒸汽
蒸汽
蒸汽
蒸汽
蒸汽
蒸汽
蒸汽
蒸汽
备注 费用：
人工 3 人工 2 印花设备：圆网印花 1-2
人工 2
气蒸设备：蒸 化机
单位：mg/kg
5 涂料印花与染料工艺操作比较
致敏染料
有机锡化合物总 量
禁用
3
禁用
3
禁用
3
禁用
3
多环芳香烃 不得使用 不得使用 不得使用 不得使用
氯化苯酚 0.05 0.05 0.05 0.05
4/14/2021/4/9涂料印花与染料印花工艺数据对比报告]/QMC品质管理中心
项目
活性染 料 酸性染 料 分散染 料
中山市新力华涂料有限公司
涂料印花与染料印花数据对比报告
2012年12月
制表：
江绍栋
1 印花染化助剂对比
工程师：
数据来源：
深圳新兴工业集团有限公司 宁波申洲集团有限公司
项目：1 活性染料
浓度
产品单 印花浆单价：¥
价
/KG
海藻酸 钠
助剂：
5% 100
6-10
20%
纯碱 2%
防染盐 3%
项目：2 酸性染料